JPH0133594B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0133594B2 JPH0133594B2 JP1829783A JP1829783A JPH0133594B2 JP H0133594 B2 JPH0133594 B2 JP H0133594B2 JP 1829783 A JP1829783 A JP 1829783A JP 1829783 A JP1829783 A JP 1829783A JP H0133594 B2 JPH0133594 B2 JP H0133594B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- organopolysiloxane
- treatment agent
- weight
- lower alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 25
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 16
- -1 aminosilane compound Chemical class 0.000 claims description 14
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 14
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 14
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 6
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 6
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000732 arylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical class [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 3
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 3
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 2
- GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N (1s,2s,3r,4r)-3-[[5-chloro-2-[(1-ethyl-6-methoxy-2-oxo-4,5-dihydro-3h-1-benzazepin-7-yl)amino]pyrimidin-4-yl]amino]bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2-carboxamide Chemical group CCN1C(=O)CCCC2=C(OC)C(NC=3N=C(C(=CN=3)Cl)N[C@H]3[C@H]([C@@]4([H])C[C@@]3(C=C4)[H])C(N)=O)=CC=C21 GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N 0.000 description 1
- DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylsulfamoyl)-2-methylfuran-3-carboxylic acid Chemical compound CN(C)S(=O)(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C)O1 DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940098697 zinc laurate Drugs 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GPYYEEJOMCKTPR-UHFFFAOYSA-L zinc;dodecanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O GPYYEEJOMCKTPR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
本発明は合成繊維の処理剤、特に詰綿用合成繊
維処理剤に関し、更に詳しくは耐久性良好な羽毛
様風合(フエザータツチ)を付与する事が出来る
詰綿用合成繊維の処理剤に関するものである。 近年、詰綿用合成繊維に優れた柔軟性と平滑性
を付与する方法が提案されている。例えば特公昭
48−17514号公報、特公昭51−37996号公報、特公
昭53−19715号公報あるいは特公昭53−19716号公
報にはエポキシ変性シリコーンとアミノシラン化
合物、両末端水酸基含有ジメチルポリシロキサン
とアミノシラン化合物を処理剤として用いる方法
が提案されているが、これらの処理剤は皮膜形成
能が乏しいため、洗濯時に処理剤が脱落し易い。 更に特開昭52−88700号公報、特公昭53−37477
号公報には両末端水酸基含有ジメチルポリシロキ
サンとメチルハイドロジエンポリシロキサン、ジ
メチルポリシロキサンとメチルハイドロジエンポ
リシロキサンを処理剤として用いる方法が提案さ
れているが、これらの処理剤は皮膜形成能は優れ
ているが良好な羽毛様風合を付与する事が出来な
いとか、或はジメチルハイドロジエンポリシロキ
サンの水素ガス発生による取扱い上の問題点等の
欠点がある。 本発明の目的は然久性良好な羽毛様風合を有す
る合成繊維の処理剤を提供するにある。 すなわち本発明は下記一般式(1)で示される25℃
における粘度が5000〜500000センチストークスの
オルガノポリシロキサン、下記一般式(2)で示され
るアミノシラン化合物及び硬化用触媒から成る合
成繊維の処理剤を要旨とするものである。 (但しm、nは1以上の整数R1はアルキレン基
又はアリーレン基である) (但し、R2は水素原子、低級アルキル基、アミ
ノアルキル基から選ばれる基、R3は水素原子、
低級アルキル基から選ばれる基、R4は低級アル
キル基、lは正の整数である) 本発明において前記式(1)で示されるオルガノポ
リシロキサンは繊維に平滑性柔軟性を付与するた
めに使用される。通常25℃における粘度が5000〜
500000センチストークスのものであり10000〜
100000センチストークスのものが特に好ましい。
又、エポキシ基がオルガノポリシロキサン中0.2
〜1.5重量%のもの即ちエポキシ基含有量が0.2〜
1.5重量%ものが適当である。 本発明において前記式(2)で示されるアミノシラ
ン化合物は架橋剤及び柔軟性付与として使用され
る。前記式(2)におけるR2は水素原子、低級アル
キル基、アミノアルキル基から選ばれる基、R3
は水素原子、低級アルキル基から選ばれる基、
R4は低級アルキル基、lは正の整数がよい。R2
としては−H、−NH2、R3としては−CH2−CH2
−、−CH2−CH2−CH2−、lとしては3、4、
R4は−CH3が特に好ましい。本発明以外のアミ
ノシラン化合物の中には架橋剤として優れている
ものが数多くあるが柔軟性を付与することが出来
なく繊維にガサツキ感を与える。 前記(A)(B)で示したオルガノポリシロキサンとア
ミノシラン化合物の配合比率はオルガノポリシロ
キサン100重量部に対しアミノシラン化合物5〜
50重量部が好ましい。 又、硬化用触媒としては亜鉛、チタン、ジルコ
ニウム、錫、鉛、マグネシウムの脂肪酸塩、例え
ば酢酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ステアリン酸亜
鉛、酢酸ジルコニウムなどが適当である。 これらの処理剤の合成繊維への付着方法は、通
常0.5〜20重量%のエマルジヨンにして浸漬法オ
イリングローラー法、スプレー法等によつて付着
させる。付着量は繊維に対して全固形分で0.1〜
2.0重量%好ましくは0.2〜1.0重量%が適当であ
る。本発明の処理剤を付着させた後、繊維を約80
〜200℃で熱処理することによつて処理剤中の前
記オルガノポリシロキサンとアミノシラン化合物
とを繊維表面上で架橋させ、固着させる。 本発明の様に合成繊維の表面で強固な皮膜を形
成した場合、製綿工程で静電気が発生しやすいた
め、その対策として制電剤を併用することが望ま
しい。制電剤としてはアルキルホスフエートカリ
ウム塩等のアニオン系活性剤及び第4級アンモニ
ウム塩等のカチオン活性剤が好ましい。 本発明の処理剤によつて耐久性良好な羽毛様風
合を付与される繊維としては、合成繊維であれば
特に制限はなくポリエステル繊維ナイロン繊維、
アクリル繊維、ポリプロピレン繊維等を挙げるこ
とができる。 本発明合成繊維用処理剤は特に詰綿に耐久性の
よい羽毛様風合を付与するための処理に適してい
る。 以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 先ず、本発明の処理剤及び本発明以外の処理剤
の効果を比較するために行なつた試験方法につい
て説明する。 柔軟、平滑性 各処理剤にて処理した後、熱処理したステープ
ル綿状の繊維を触感で判定し、羽毛ぶとんに対す
る評点を5段階で示した。すなわち◎は羽毛ぶと
んと全く同じもの、もしくはそれ以上の場合であ
り、悪くなるに従つて順次〇○△△×で示す。 ドライクリーニング後の柔軟平滑性 「ドライクリーニングに対する染色堅ろう度試
験方法」(JISL0860)に準じパークロールエチレ
ン、陰イオン活性剤、非イオン活性剤を用いて洗
濯を行つた後上記の方法で5段階評価した。 皮膜形成能 直径10cmのステンレス皿に処理剤を入れて熱処
理し皮膜形成の状態を肉眼で観察した。 完全な皮膜形成の状態を〇、不完全な皮膜形成
の状態を△、皮膜形成なしの状態を×とした。 実施例 1 下記処方Aで下記第1表に示す各種のオルガノ
ポリシロキサンを使用した処理剤を6d×64mmのポ
リエステルステープル洗浄綿に処理剤の全固形分
がステープル綿に対して0.3%になるようにスプ
レー給油し80℃×30分乾燥した後、140℃×20分
熱処理を行なつた試験綿について評価した結果を
第2表に示す。実施例中の部は重量部を意味し、
粘度は全て25℃におけるセンチストークス(CS)
を意味する。 処方A オルガノポリシロキサン 70部 アミノシラン化合物 15部 酢酸亜鉛 5部 第4級アンモニウム塩 10部 ※アミノシラン化合物の構造は次の通りであ
る。 ※第4級アンモニウム塩の構造は次の通りであ
る。
維処理剤に関し、更に詳しくは耐久性良好な羽毛
様風合(フエザータツチ)を付与する事が出来る
詰綿用合成繊維の処理剤に関するものである。 近年、詰綿用合成繊維に優れた柔軟性と平滑性
を付与する方法が提案されている。例えば特公昭
48−17514号公報、特公昭51−37996号公報、特公
昭53−19715号公報あるいは特公昭53−19716号公
報にはエポキシ変性シリコーンとアミノシラン化
合物、両末端水酸基含有ジメチルポリシロキサン
とアミノシラン化合物を処理剤として用いる方法
が提案されているが、これらの処理剤は皮膜形成
能が乏しいため、洗濯時に処理剤が脱落し易い。 更に特開昭52−88700号公報、特公昭53−37477
号公報には両末端水酸基含有ジメチルポリシロキ
サンとメチルハイドロジエンポリシロキサン、ジ
メチルポリシロキサンとメチルハイドロジエンポ
リシロキサンを処理剤として用いる方法が提案さ
れているが、これらの処理剤は皮膜形成能は優れ
ているが良好な羽毛様風合を付与する事が出来な
いとか、或はジメチルハイドロジエンポリシロキ
サンの水素ガス発生による取扱い上の問題点等の
欠点がある。 本発明の目的は然久性良好な羽毛様風合を有す
る合成繊維の処理剤を提供するにある。 すなわち本発明は下記一般式(1)で示される25℃
における粘度が5000〜500000センチストークスの
オルガノポリシロキサン、下記一般式(2)で示され
るアミノシラン化合物及び硬化用触媒から成る合
成繊維の処理剤を要旨とするものである。 (但しm、nは1以上の整数R1はアルキレン基
又はアリーレン基である) (但し、R2は水素原子、低級アルキル基、アミ
ノアルキル基から選ばれる基、R3は水素原子、
低級アルキル基から選ばれる基、R4は低級アル
キル基、lは正の整数である) 本発明において前記式(1)で示されるオルガノポ
リシロキサンは繊維に平滑性柔軟性を付与するた
めに使用される。通常25℃における粘度が5000〜
500000センチストークスのものであり10000〜
100000センチストークスのものが特に好ましい。
又、エポキシ基がオルガノポリシロキサン中0.2
〜1.5重量%のもの即ちエポキシ基含有量が0.2〜
1.5重量%ものが適当である。 本発明において前記式(2)で示されるアミノシラ
ン化合物は架橋剤及び柔軟性付与として使用され
る。前記式(2)におけるR2は水素原子、低級アル
キル基、アミノアルキル基から選ばれる基、R3
は水素原子、低級アルキル基から選ばれる基、
R4は低級アルキル基、lは正の整数がよい。R2
としては−H、−NH2、R3としては−CH2−CH2
−、−CH2−CH2−CH2−、lとしては3、4、
R4は−CH3が特に好ましい。本発明以外のアミ
ノシラン化合物の中には架橋剤として優れている
ものが数多くあるが柔軟性を付与することが出来
なく繊維にガサツキ感を与える。 前記(A)(B)で示したオルガノポリシロキサンとア
ミノシラン化合物の配合比率はオルガノポリシロ
キサン100重量部に対しアミノシラン化合物5〜
50重量部が好ましい。 又、硬化用触媒としては亜鉛、チタン、ジルコ
ニウム、錫、鉛、マグネシウムの脂肪酸塩、例え
ば酢酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ステアリン酸亜
鉛、酢酸ジルコニウムなどが適当である。 これらの処理剤の合成繊維への付着方法は、通
常0.5〜20重量%のエマルジヨンにして浸漬法オ
イリングローラー法、スプレー法等によつて付着
させる。付着量は繊維に対して全固形分で0.1〜
2.0重量%好ましくは0.2〜1.0重量%が適当であ
る。本発明の処理剤を付着させた後、繊維を約80
〜200℃で熱処理することによつて処理剤中の前
記オルガノポリシロキサンとアミノシラン化合物
とを繊維表面上で架橋させ、固着させる。 本発明の様に合成繊維の表面で強固な皮膜を形
成した場合、製綿工程で静電気が発生しやすいた
め、その対策として制電剤を併用することが望ま
しい。制電剤としてはアルキルホスフエートカリ
ウム塩等のアニオン系活性剤及び第4級アンモニ
ウム塩等のカチオン活性剤が好ましい。 本発明の処理剤によつて耐久性良好な羽毛様風
合を付与される繊維としては、合成繊維であれば
特に制限はなくポリエステル繊維ナイロン繊維、
アクリル繊維、ポリプロピレン繊維等を挙げるこ
とができる。 本発明合成繊維用処理剤は特に詰綿に耐久性の
よい羽毛様風合を付与するための処理に適してい
る。 以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 先ず、本発明の処理剤及び本発明以外の処理剤
の効果を比較するために行なつた試験方法につい
て説明する。 柔軟、平滑性 各処理剤にて処理した後、熱処理したステープ
ル綿状の繊維を触感で判定し、羽毛ぶとんに対す
る評点を5段階で示した。すなわち◎は羽毛ぶと
んと全く同じもの、もしくはそれ以上の場合であ
り、悪くなるに従つて順次〇○△△×で示す。 ドライクリーニング後の柔軟平滑性 「ドライクリーニングに対する染色堅ろう度試
験方法」(JISL0860)に準じパークロールエチレ
ン、陰イオン活性剤、非イオン活性剤を用いて洗
濯を行つた後上記の方法で5段階評価した。 皮膜形成能 直径10cmのステンレス皿に処理剤を入れて熱処
理し皮膜形成の状態を肉眼で観察した。 完全な皮膜形成の状態を〇、不完全な皮膜形成
の状態を△、皮膜形成なしの状態を×とした。 実施例 1 下記処方Aで下記第1表に示す各種のオルガノ
ポリシロキサンを使用した処理剤を6d×64mmのポ
リエステルステープル洗浄綿に処理剤の全固形分
がステープル綿に対して0.3%になるようにスプ
レー給油し80℃×30分乾燥した後、140℃×20分
熱処理を行なつた試験綿について評価した結果を
第2表に示す。実施例中の部は重量部を意味し、
粘度は全て25℃におけるセンチストークス(CS)
を意味する。 処方A オルガノポリシロキサン 70部 アミノシラン化合物 15部 酢酸亜鉛 5部 第4級アンモニウム塩 10部 ※アミノシラン化合物の構造は次の通りであ
る。 ※第4級アンモニウム塩の構造は次の通りであ
る。
【表】
【表】
【表】
第2表より明らかな様に本発明の処理剤を使用
した場合、柔軟、平滑性がよく、耐久性も良い。
しかしながら本発明以外の処理剤は、柔軟、平滑
性は良いが耐久性が悪かつたり、或は柔軟、平滑
性が悪い。 実施例 2 実施例1、試験処方番号1−1に於いてオルガ
ノポリシロキサンの粘度第3表に示す如く種々変
える以外は実施例1と同様の方法で試験した。結
果は第3表の通りである。
した場合、柔軟、平滑性がよく、耐久性も良い。
しかしながら本発明以外の処理剤は、柔軟、平滑
性は良いが耐久性が悪かつたり、或は柔軟、平滑
性が悪い。 実施例 2 実施例1、試験処方番号1−1に於いてオルガ
ノポリシロキサンの粘度第3表に示す如く種々変
える以外は実施例1と同様の方法で試験した。結
果は第3表の通りである。
【表】
性も良い。
実施例 3 実施例1、試験処方番号1−1において使用し
たオルガノポリシロキサンのエポキシ基含有量を
第4表に示す如く変化せしめる以外は実施例1と
同様の方法で試験した。結果は第4表に示す通り
である。
実施例 3 実施例1、試験処方番号1−1において使用し
たオルガノポリシロキサンのエポキシ基含有量を
第4表に示す如く変化せしめる以外は実施例1と
同様の方法で試験した。結果は第4表に示す通り
である。
【表】
エポキシ基含有量0.2〜1.5重量%のものは柔軟
平滑性がよく耐久性もよい。しかしながらエポキ
シ基含有量0.1重量%のものは耐久性が悪く20重
量%のものは柔軟平滑性が悪い。 実施例 4 実施例1、試験処方番号1−1のアミノシラン
化合物の代りに下記第5表のアミノシラン化合物
を用いて実施例1と同じ方法で試験した。結果は
第6表に示す通りである。
平滑性がよく耐久性もよい。しかしながらエポキ
シ基含有量0.1重量%のものは耐久性が悪く20重
量%のものは柔軟平滑性が悪い。 実施例 4 実施例1、試験処方番号1−1のアミノシラン
化合物の代りに下記第5表のアミノシラン化合物
を用いて実施例1と同じ方法で試験した。結果は
第6表に示す通りである。
【表】
【表】
【表】
第6表より明らかの様に本発明のアミノシラン
化合物を使用したものは、柔軟平滑性が良く耐久
性もよい。しかるに本発明以外のアミノシラン化
合物を使用したものは、柔軟平滑性が悪い。 実施例 5 実施例1、試験番号1−1におけるオルガノポ
リシロキサンとアミノシラン化合物の比率を第7
表に示す如く変化せしめて試験した結果は第7表
に示す様に、オルガノポリシロキサン100重量部
に対しアミノシラン化合物5〜50重量部において
良い結果が得られた。
化合物を使用したものは、柔軟平滑性が良く耐久
性もよい。しかるに本発明以外のアミノシラン化
合物を使用したものは、柔軟平滑性が悪い。 実施例 5 実施例1、試験番号1−1におけるオルガノポ
リシロキサンとアミノシラン化合物の比率を第7
表に示す如く変化せしめて試験した結果は第7表
に示す様に、オルガノポリシロキサン100重量部
に対しアミノシラン化合物5〜50重量部において
良い結果が得られた。
【表】
重量部を表わしたものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) 下記一般式(1)で示される25℃における粘
度が5000〜500000センチストークスのオルガノ
ポリシロキサン (B) 下記一般式(2)で示されるアミノシラン化合物
及び (C) 硬化用触媒から成る合成繊維の処理剤 (但しm、nは1以上の整数R1はアルキレン
基又はアリーレン基である) (但し、R2は水素原子、低級アルキル基、ア
ミノアルキル基から選ばれる基、R3は水素原
子、低級アルキル基から選ばれる基、R4は低
級アルキル基、lは正の整数である) 2 オルガノポリシロキサンのエポキシ基含有量
が0.2〜1.5重量%である第1項記載の合成繊維処
理剤。 3 詰綿用合成繊維処理剤である第1項記載の合
成繊維用処理剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1829783A JPS59144683A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 合成繊維の処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1829783A JPS59144683A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 合成繊維の処理剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59144683A JPS59144683A (ja) | 1984-08-18 |
JPH0133594B2 true JPH0133594B2 (ja) | 1989-07-13 |
Family
ID=11967670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1829783A Granted JPS59144683A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 合成繊維の処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59144683A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020045595A (ja) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤及び合成繊維 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4723084B2 (ja) * | 2000-12-20 | 2011-07-13 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 合成繊維製詰め綿用シリコーン処理剤 |
CN1324189C (zh) * | 2003-04-18 | 2007-07-04 | 松本油脂制药株式会社 | 纤维的深色化剂、深色化处理方法和纤维 |
WO2005010247A1 (ja) | 2003-07-25 | 2005-02-03 | Kaneka Corporation | 難燃性ポリエステル系人工毛髪用繊維 |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1829783A patent/JPS59144683A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020045595A (ja) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤及び合成繊維 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59144683A (ja) | 1984-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4661577A (en) | Aminofunctional polysiloxanes | |
EP0044653B1 (en) | Organo-functional polysiloxane compositions for fiber-treating | |
US4247592A (en) | Method for treating synthetic textiles with aminoalkyl-containing polydiorganosiloxanes | |
US4419391A (en) | Method of imparting improved touch to a fabric | |
US4098701A (en) | Process for treating fibres | |
US4725635A (en) | Silicone-based synthetic fiber finishing agent | |
CA1106111A (en) | Method for applying mercaptoalkyl-containing polydiorganosiloxanes to textile fibers | |
JPS6065182A (ja) | 繊維処理剤組成物 | |
US4705704A (en) | Novel aminofunctional polysiloxane emulsions for treating textiles | |
US3247281A (en) | Water repellent compositions containing water soluble aminosilanes and aminosilicones as curing catalysts and process for treating substrates therewith | |
JPS6039486A (ja) | 繊維材料の処理方法 | |
JPS6129623B2 (ja) | ||
EP0076625A1 (en) | Treating textile fibres | |
JPH01306682A (ja) | 繊維用処理剤組成物 | |
US4448810A (en) | Treating textile fibres with quaternary salt polydiorganosiloxane | |
US2728692A (en) | Method of preventing shrinkage of wool | |
JPH0133594B2 (ja) | ||
JPS5817310B2 (ja) | 新規な合成繊維用柔軟仕上剤。 | |
US3251794A (en) | Treating vehicle for polyester filamentary material and method of improving the properties of such material | |
JPH0114345B2 (ja) | ||
JP2974598B2 (ja) | ウールおよびウール混紡繊維用ピリング防止剤 | |
JPS6241379A (ja) | シリコ−ン系繊維処理剤 | |
JPH1192665A (ja) | エポキシ基含有ジオルガノポリシロキサンの製造方法および繊維用処理剤 | |
GB2075040A (en) | Organopolysiloxane Compositions | |
JPS58214585A (ja) | 合成繊維用柔軟平滑仕上剤 |