JPH0133321Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、地中に埋設された下水道管に対し、
該下水道管の補修又は補強の目的で内張りするた
めの内張り装置に関するものであつて、筒状の内
張り材を流体圧力で裏返しながら下水道管内に挿
入し、該内張り材を接着剤を介して下水道管内面
に接着して内張りする方法において使用する装置
に関するものである。

一般に下水道管は地中に埋設されており、その
所々に地面に開いたマンホールが形成されてい
る。そしてその内張り作業はこのマンホールから
行うことにより、埋設された管を掘出したり切断
したりする必要がなく、効率良く作業を進めるこ
とができる。

従来の技術 従来前述の内張り方法は、ガス導管や上水道管
について広く使用されていたが、下水道管につい
ては全く行われていなかつた。

ガス導管や上水道管について前記の方法で内張
りを行う場合には、地面を開削して管路を掘出し
てその管路を切断し、その切断端に内張り装置の
先端金具を結合し、該先端金具から内張り材を裏
返しながら管路内に挿入し、接着して内張りして
いたのである。

考案が解決しようとする問題点 ところが、上記のガス導管や上水道管における
方法を、そのまま下水道管について適用するのは
極めて困難である。下水道は前述のように下水道
管の所々にマンホールが形成されており、このマ
ンホールから内張り作業を行うことになるのであ
るが、このマンホールは第４図及び第５図に示す
ような構造を有している。すなわちマンホール１
は、上部の開口部が直径約60cmと小さく、内部が
若干大きくなつているが、その内径は90cm程度で
ある。しかもその中に内張りを施すための装置の
一部が挿入されることになるので、作業者がマン
ホール内に入ることは不可能ではないものの、こ
こで複雑な作業を行うだけの充分なスペースがな
い。

またマンホール１の下部側面には下水道管２が
開口している。そしてマンホール１の底はコンク
リートで固められて床３を形成し、該床３には下
水道管２同士を繋ぐように凹溝４が形成されてい
る。そして通常前記下水道管２の端部はマンホー
ル１の内面から突出することはなく、また凹溝４
の底は下水道管２の内面にほゞ一致せしめられて
いる。

従つて従来のガス導管や水道管を内張りする場
合のように、内張り装置の先端金具を管の端末に
機械的に結合しようとすれば、下水道管２の開口
部の周囲のマンホール１の壁面や床３のコンクリ
ートをはつつて下水道管２の端末部を露出させる
必要があり、そのために多大の労力を要する。し
かも内張り作業の後はつつた部分のコンクリート
を補修する必要があり、さらに余分の労力を必要
とする。またこのようにして内張り装置との結合
を可能な状態にしたとしても、前述のようにマン
ホール１の中は極めて狭いのであつて、作業者が
入つて結合のための複雑な作業をすることは、事
実上不可能である。

本考案はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、下水道管に内張りするための装置として、装
置の先端金具を前記下水道管２に直接結合するこ
となく、マンホール１から下水道管２に内張り材
を裏返しながら挿入して、下水道管２を内張りす
るのに適した装置を提供することを目的とするも
のである。

問題点を解決する手段 而して本考案の装置は、筒状の内張り材を流体
圧力で裏返しながら下水道管内に挿入し、該内張
り材を前記下水道管の内面に接着して内張りする
方法に使用する装置において、反転機に柔軟なガ
イドホースを連結し、該ガイドホースの先端に、
内部にバタフライ弁を有し側面に圧力流体導入口
を有する筒体を連結し、該筒体の先端にベンド管
を結合し、該ベンド管の先端に内張り材を環状に
固定する固定金具を取付け、マンホール内に載置
された架台に前記筒体又はベンド管を係止すると
共に、前記固定金具をマンホール内の下水道管の
開口部に臨ましめてなることを特徴とするもので
ある。

第１図は本考案の内張り装置の使用状態を示す
図面である。５は密開された反転機であつて、該
反転機５内にコイル状に巻回した内張り材が収納
されており、前記反転機５内には圧力流体を送入
し得るようになつている。またこの反転機５の一
部に設けられた口金６に柔軟なガイドホース７を
連結し、該ガイドホース７がマンホール１内に挿
入されている。

ガイドホース７の先端には筒体８が連結されて
おり、該筒体８内には外部から開閉可能のバタフ
ライ弁９が設けられ、且つ側面には圧力流体導入
口１０が設けられている。筒体８の先端には一方
に45〜80度程度の角度で屈曲したベンド管１１が
結合され、該ベンド管１１の先端には内張り材を
環状に固定する固定金具１２が取付けられてい
る。

１３は架台であつて、フレーム１４に設けられ
た脚１５でマンホール１の床３上に載置され、さ
らに支持部材１６でマンホール１の側壁面に支持
されている。そしてフレーム１４に設けられた受
け部材１７に前記ベンド管１１の側面に突設され
たピン１８が係止され、筒体８、ベンド管１１及
び固定金具１２を支えると共に、固定金具１２を
マンホール１内における下水道管２の開口部に臨
ましめている。なおピン１８は、筒体８に設ける
こともできる。

この例における内張り材１９は、筒状織布の外
面に合成樹脂の皮膜層を形成してなるベースホー
ス２０と、該ベースホース２０内に挿通された筒
状不織布２１とよりなつており、前記ベースホー
ス２０と筒状不織布２１とは互いに接合されてい
ない。

また前記固定金具１２は、テーパー部材２２と
不織布押え部材２３とよりなり、テーパー部材２
２をベンド管１１の端末に挿入してその間にベー
スホース２を挟持し、さらにテーパー部材２２と
不織布押え部材２３との間に筒状不織布２１が挟
持されるようになつている。

作 用 而して本考案の装置を使用するには、内面に接
着剤を塗布した内張り材１９をコイル状に巻回し
て反転機５内に収納し、口金６にガイドホース
７、筒体８及びベンド管１１を順次接続し、筒体
８のバタフライ弁９を開いておく。そして内張り
材１９の先端を口金６からガイドホース７、筒体
８及びベンド管１１を通してベンド管１１の先端
から引出し、そのベースホース２０及び筒状不織
布２１の端末をそれぞれベンド管１１とテーパー
部材２２の間及びテーパー部材２２と不織布押え
部材２３との間に挟持し、固定する。

一方、架台１３をマンホール１内に入れ、脚１
５で床３上に載置し、さらに支持部材１６をマン
ホール１の側面内壁に突張つて、所定の位置に固
定する。

然る後、筒体８及びベンド管１１をガイドホー
ス７で吊下げてマンホール１内に垂し、ベンド管
１１の先端部を架台１３のフレーム１４に挿入
し、ピン１８を受け部材１７に係止すると共に、
固定金具１２をマンホール１における下水道管２
の開口部に臨ましめる。なお、前記ピン１８を受
け部材１７に係止する操作は、マンホール１の外
においてガイドホース７で筒体８及びベンド管１
１を吊り下げながら行うことも可能であるが、作
業者がマンホール１内に入つて行うこともでき
る。マンホール１内でのこの作業は簡単な作業で
あるので、マンホール１内に立つたまま行うこと
ができ、マンホール１内のスペースの狭さは障害
とならない。

而してこの状態においては、ピン１８が架台１
３の受け部材１７に係止され、且つ固定金具１２
の外周が凹溝４の底に当接して支えられており、
筒体８及びベンド管１１は所定の位置に保持され
る。

この状態で反転機５内に流体圧力を作用させる
と、該流体圧力はガイドホース７、筒体８及びベ
ンド管１１を経て内張り材１９の環状固定部分の
背部に作用し、該内張り材１９を固定金具１２の
開口部から前方に押出して折返し部分２４を形成
する。そして反転機５内の内張り材１９は順次引
出されて折返し部分２４に供給され、該折返し部
分２４において内張り材１９は内側が外側となる
ように裏返され、折返し部分２４は凹溝４に沿つ
て下水道管２内に進入し、該下水道管２内を前進
し、裏返された内張り材１９は接着剤を介して下
水道管２の内面に圧着される。

内張り材１９がその全長に亙つて裏返され、二
つのマンホール１間の下水道管全長に挿通された
ならば、圧力流体導入口１０から圧力流体を送入
して内張り材１９内の圧力を保持しつつバタフラ
イ弁９と閉じ、筒体８とガイドホース７との間の
結合を解いて反転機５及びガイドホース７を除去
する。そして圧力流体導入口１０から蒸気又は熱
風を送入し、内張り材１９内の圧力を維持しつつ
加温して接着剤を硬化させ、内張り材１９を下水
道管２の内面に接着する。なお接着剤の硬化は、
前述のような加温硬化に限られるものではなく、
常温硬化であつても良い。

上記操作により、接着剤は筒状不織布２１及び
ベースホース２０の筒状織布に含浸し、これを内
部に埋め込んだ状態で硬化し、合成樹脂皮膜層を
含めて内張り材１９が下水道管２の内面に強固に
接着される。そして接着剤が充分に硬化し、内張
り材１９と下水道管２とが接着したならば、前記
蒸気又は熱風の送入を止め、固定金具１２から内
張り材１９を取外し、内張り材１９の両端を下水
道管２の端末で切断し、下水道管２の内張りが完
了する。

考案の効果 本考案によれば、筒体８及びベンド管１１が架
台１３で支持され、固定金具１２が下水道管２の
端末に臨ましめられるので、内張り材１９の反転
挿入時に裏返された内張り材１９が固定金具１２
から突出し、凹溝４に沿つて前進し、固定金具１
２を下水道管の端末部に固定することなく下水道
管２内に内張り材９を反転挿入することができ
る。従つてベンド管１１等を下水道管２に直接結
合しなくても、下水道管２には常に正しく内張り
することができと共に、床３やマンホール１の内
面のコンクリートをはつる必要がないので、無用
の作業をすることなく容易に且つ短時間で工事を
完了させることができる。

またベンド管１１はピン１８を架台１３の受け
部材１７に係止することにより固定されるので、
架台１３さえ正しく設置しておけば、狭いマンホ
ール１の中であつても容易に所定の位置にベンド
管１１を設置することができ、作業が極めて容易
である。また、前述のようにベンド管１１の屈曲
角度を45〜80度とすることにより、ベンド管１１
をマンホール１の開口部から挿入するのが容易で
あり、且つ前記所定の位置に設置した状態におい
てその内部を内張り材１９がスムーズに通過し、
さらに内張り材固定金具１２から出た内張り材１
９が、凹溝４に沿つてスムーズに下水道管２に進
入する。

さらに前述のように、内張り材１９として筒状
織布の外面に合成樹脂皮膜層を形成したベースホ
ース２０の内側に筒状不織布２１を挿通したもの
を使用することにより、筒状織布及び筒状不織布
２１に大量の接着剤を含むことができ、厚く且つ
堅い内張り層を形成することができる。従つてそ
の内張り層のみで強固な管を構成するので、下水
道管２の損傷部等から地中水等が侵入し、その内
張り層に外圧が加わつたような場合においても、
内張り層は充分にその外圧に耐えることができる
のである。

またこの場合には、内張り材１９が下水道管２
の内面に接着された状態においては筒状不織布２
１はベースホース２０の外側に位置することとな
るので、その厚みに相当する分だけ筒状不織布２
１がベースホース２０よりも大径であることが必
要である。然るに裏返し前においては大径の筒状
不織布２１が小径のベースホース２０の内側にあ
り、筒状不織布２１は皺がよつた状態でベースホ
ース２０内に挿通されることとなる。それ故固定
金具１２においてこれらのベースホース２０と筒
状不織布２１とを一体として固定することは困難
であるので、前述のようにベースホース２０と筒
状不織布２１とを別個に固定するのが好ましいの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の使用状態を示す、マンホール
を縦断面で示した側面図である。第２図及び第３
図は、本考案の主要部の中央縦断面図及び背面図
である。第４図及び第５図は、下水道におけるマ
ンホールのそれぞれ異なる断面における中央縦断
面図である。 １……マンホール、２……下水道管、５……反
転機、７……ガイドホース、８……筒体、９……
バタフライ弁、１０……圧力流体導入口、１１…
…ベンド管、１２……固定金具、１３……架台、
１９……内張り材、２０……ベースホース、２１
……筒状不織布。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 筒状の内張り材１９を流体圧力で裏返しなが
   ら下水道管２内に挿入し、該内張り材１９を前
   記下水道管２の内面に接着して内張りする方法
   に使用する装置において、反転機５に柔軟なガ
   イドホース７を連結し、該ガイドホース７の先
   端に、内部にバタフライ弁９を有し側面に圧力
   流体導入口１０を有する筒体８を連結し、該筒
   体８の先端にベンド管１１を結合し、該ベンド
   管１１の先端に内張り材１９を環状に固定する
   固定金具１２を取付け、マンホール１内に載置
   された架台１３に前記筒体８又はベンド管１１
   を係止すると共に、前記固定金具１２をマンホ
   ール１内の下水道管２の開口部に臨ましめてな
   ることを特徴とする、下水道管の内張り装置。 ２ 前記ベンド管１１の屈曲角度が、45〜80度で
   あることを特徴とする、実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の下水道管の内張り装置。 ３ 前記内張り材１９が、筒状織布の外面に合成
   樹脂皮膜層を形成したベースホース２０と、該
   ベースホース２０内に挿通された筒状不織布２
   １とよりなり、前記内張り材固定金具１２が、
   前記ベースホース２０と筒状不織布２１とを別
   個に環状に固定するようになつていることを特
   徴とする、実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の下水道管の内張り装置。