JPH0132316Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ホツトプレートやコーヒーメーカー
等に使用される埋込型発熱体に関するものであ
る。

従来例の構成とその問題点 従来のホツトプレートやコーヒーメーカー等に
使用される埋込型発熱体は、第１図〜第４図に示
すように、電気機器１の裏面に略平行に設けた複
数の発熱体埋込用凹溝２の略中央部に、両端に端
子３を固着結合した発熱線４を絶縁粉末５にて埋
設し、前記端子３の一部を絶縁紛末５中より露出
させた構造となつていた。また端子３の露出部付
近は複数の凹溝２間を隔てる溝壁２ａを絶縁粉末
５より露出させると、表面に水滴等が付着するこ
とにより端子３と容易に短絡して絶縁性能が確保
できなくなるため、溝壁２ａ上にも絶縁粉末５に
て絶縁層5aを形成し、絶縁性能を確保する構造
となつていた。しかしながら、この構造において
は発熱体４で発生した熱を熱伝導のよい金属製凹
溝２に伝えやすくすることにより発熱体４の断線
を防止するため、溝壁２ａは発熱体４の埋込部分
より高くするのが一般的であるので、必然的に絶
縁層５ａの厚みが薄くなつてしまう。そのため、
加工工程において絶縁紛末５を加圧成形する際、
溝壁２ａと絶縁層５ａの表面の距離が短くなり、
その結果、加圧力が分散せず、溝壁２ａが治具に
よる加圧に対し突張つてしまうため、絶縁粉末５
に異常な力が加わり、絶縁材料の破壊や治具に絶
縁粉末５が付着するなどして、絶縁層５ａが剥離
するため、加圧力を弱める必要がある。そのた
め、端子３部の強度も弱く、破壊しやすいため、
配線金具の取付け等の後加工時に端子３に力が加
わらない工法を用いる必要があるなど制約が多
く、加工性が悪くなつてしまう。

また絶縁層５ａの厚みが薄いため、強度が弱く
特に端子３部付近は後加工、使用時等に外力が加
わりやすく、これにより絶縁層５ａが破壊されて
欠落してしまう。そのため、溝壁２ａが露出し、
その表面に水滴が付着することにより、端子３と
容易に短絡してしまい、絶縁性能が確保できなく
なつてしまう。さらに、絶縁層５ａの欠落により
端子埋込部分の強度は弱くなり、使用時に外力が
加わると、端子３部分が変形し、充電部と他の部
分が短絡し、感電等の危険な状態となつたり、端
子３のぐらつきにより配線金具取付け部はガタの
発生や接触不良となりやすく、その結果、異常発
熱、断線等が発生し使用に耐えられなくなるとい
う問題点を有するものであつた。

考案の目的 本考案は、上記従来の問題点を解消するもの
で、加工性が向上し、かつ絶縁層の欠落がなく、
安全で寿命の長い埋込型発熱体を提供することを
目的とする。

考案の構成 上記目的を達成するために本考案の埋込型発熱
体は、金属製熱板の裏面に略平行に形成された複
数の発熱体埋込用凹溝と、この凹溝の略中央部に
配設される発熱体と、この発熱体の両端に固着結
合され、かつ一部を絶縁粉末中より露出させた端
子と、前記発熱体と端子を凹溝中に埋設する絶縁
紛末とを有し、前記凹溝の端子露出部付近の溝間
壁を他の部分より低くしたもので、この構成によ
れば、端子部付近の溝間壁上に設けた絶縁層が厚
くできるので、加工性がよくまた端子部付近の強
度が強くなるので、外力による端子の変形や絶縁
層の欠落がなくなり、その結果、絶縁破壊、異常
発熱、断線等がなくなるものである。

実施例の説明 以下、添付図面に基づいて本考案の一実施例に
ついて説明する。第５図〜第８図において、１０
は金属製熱板１１の裏面に略平行に形成された複
数の発熱体埋込用凹溝、１２は凹溝１０の略中央
部に配設される発熱体、１３は発熱体１２の両端
に固着結合され、かつ一部を絶縁紛末中より露出
させた端子、１４は発熱体１２と端子１３を凹溝
１０中に埋設する絶縁粉末であり、前記端子露出
部付近の凹溝間壁１０ａを他の部分より低くして
いる。これにより、凹溝間壁１０ａ上の絶縁層１
４ａの厚みを厚くすることができるため、加工工
程における治具による加圧成形時、絶縁層１４ａ
の表面と凹溝間壁１０ａの距離が大きくとれ、そ
の結果、加圧力が分散するので溝壁１０ａが突張
らず、異常加工されることがなくなり、したがつ
て絶縁粉末１４が均一に成形できるものである。
また、これにより成形圧力に制約されることもな
くなるため、端子１３部付近の強度も強くなり、
したがつて端子１３がぐらつくことはなく、かつ
配線金具取付け等の加工時の制約もなくなり、加
工性が向上する。また絶縁層１４ａの厚みが厚
く、強度が強くなるので、後加工、使用時等の外
力による絶縁層１４ａの破壊、欠落もなくなり、
かつ絶縁破壊や端子１３の変形による短絡・感電
等の危険もなくなる。さらに、端子１３部の強度
が強くなることにより、端子１３のぐらつきによ
る配線金具取付部のゆるみや接触不良・異常発
熱・断線等もなくなるものである。また溝壁１０
ａの高さを全体にわたつて低くすることも考えら
れるが、発熱体１２と凹溝１０の距離が遠いた
め、熱交換が悪くなり、その結果発熱線が断線す
るので、発熱のない端子部付近のみを低くする。

なお、上記実施例においては、発熱体埋込用凹
溝１０が２本の例を示したが、第９図に示すよう
に凹溝１０が何本あつてもよく、要は端子部付近
の溝壁１０ａを他の部分より低くし、そして溝壁
１０ａ上の絶縁層１４ａを厚くすれば同一の性能
が確保できるものである。

考案の効果 上記実施例からあきらかなように、本考案の埋
込型発熱体は、特に端子露出部付近の発熱体埋込
用凹溝間壁を他の部分より低くし、絶縁層の厚み
を厚くしているため、加圧成形時において端子部
の加圧力は分散して均一に加圧されることにな
り、したがつて端子部の強度が向上するため、後
加工における制約もなくなつて加工性を向上させ
ることができるものである。また絶縁層が厚くて
強度が強いので、外力により絶縁層が容易に破壊
されることもなく、その結果、絶縁破壊や端子の
変形による短絡、感電等の危険もなくなる。さら
に端子部の強度が強くなることにより、端子のぐ
らつきによる配線金具の取付け部のゆるみ、接触
不良、異常発熱、断線等もなくなるという利点を
有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の埋込型発熱体を採用した電気調
理器の断面図、第２図は同裏面図、第３図は同部
分拡大断面図、第４図は同部分斜視図、第５図は
本考案の一実施例を示す埋込型発熱体を採用した
電気調理器の断面図、第６図は同裏面図、第７図
は同部分拡大図、第８図は同部分斜視図、第９図
は他の実施例を示す部分斜視図である。 １０……凹溝、１０ａ……溝壁、１１……金属
製熱板、１２……発熱線、１３……端子、１４…
…絶縁粉末。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属製熱板の裏面に略平行に形成された複数の
   発熱体埋込用凹溝と、この凹溝の略中央部に配設
   される発熱体と、この発熱体の両端に固着結合さ
   れ、かつ一部を絶縁粉末中より露出させた端子
   と、前記発熱体と端子を凹溝中に埋設する絶縁紛
   末とを有し、前記凹溝の端子露出部付近の溝間壁
   を他の部分より低くした埋込型発熱体。