JPH01321924A

JPH01321924A - キヤツプ精紡機

Info

Publication number: JPH01321924A
Application number: JP1043337A
Authority: JP
Inventors: Louis Vignon; ルイ・ヴイニヨン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-02-29
Filing date: 1989-02-27
Publication date: 1989-12-27
Also published as: DE58900328D1; EP0331639B1; EP0331639A1; US4947632A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明はキャップ精紡機であって、回転可能な１列のス
ピンドルが設けられており、スピンドル軸線を中心にし
て回転可能な釣り鐘状の糸ガイド機構が各スピンドルに
対置されており、さらにスピンドルを回転させるための
駆動機構と糸ガイド機構上のワーブに接触するベルトと
が設けられている形式のものに関する。

［従来の技術］駆動されるスピンドルと、スピンドル軸線を中心にして
回転可能な釣り鐘状の糸ガイド機構とを備えたキャップ
精紡機は従来久しく公知である。この様な機械では回転
可能な糸ガイド機構は、原則的に固有の駆動装置を必要
とせず、リング精紡機におけるトラベラの様に、糸ガイ
ド機構の自由縁部に設けられた開口を貫通してスピンド
ル上のボビンに巻き付けられる糸によって引張られて駆
動される。

しかしそれにもかかわらず、釣り鐘状の糸ガイド機構の
ためにしばしば補助駆動装置が設けられており、この駆
動装置はまず機械の迅速なスタート（即ち、慣性の比較
的大きな糸ガイド機構の加速）を可能にし、かつ場合に
よっては運動時に摩擦の克服の助けともなる。運動時に
、−スピンドル回転数の給糸速度とが一定の場合に一系
ガイド機構の回転数を糸パツケージの次第に増大する直
径に適合させることができるように、糸ガイド機構にワ
ーブを設け、これを、駆動ベルトに接触させると共にそ
れぞれ対応する、糸ガイド機構にフリーホイールを介し
て結合させることがＤＥ−Ａ第３０４６１８０号明細書
に提案されている。

しかし、上記の様な機械では機械の停止の際に問題が生
ずる。即ち、比較的大きな慣性を有−３〜する糸ガイド機構はスピンドルに比して長く回転し続け
る傾向を有する。

［発明が解決しようとする課題１本発明の課題は、機械のスタート時に糸ガイド機構を駆
動する冒頭に述べた補助駆動装置を改良して、機械の停
止時に、糸ガイド機構を迅速にかつスピンドルとほぼ同
じ遅れで制動できるようにし、さらに運転時に糸ガイド
機構の回転数を糸パツケージの増大する直径に適合させ
ることにある。

［課題を解決するための手段１上記の課題は本発明によればはじめに述べた形式のキャ
ップ精紡機において、調節可能な力でベルトをワーブへ
押圧する装置が備えられていることによって解決されて
いる。

［作用及び効果］スピンドル駆動機構とベルトとは、機能的には互いに一
定の比を有する速度で共通の駆動装置によって、それも
運転時に、ベルトが、糸によって連行される糸ガイド機
構上のワーブの周面よりも幾らか遅く走行するように駆
動される。そのため糸ガイド機構は運転時にベルトを介
して摩擦により容易に制動される。この場合、制動力は
ベルトに作用する調節可能な押圧力に依存している。機
械を停止するために押圧力が高められると、糸ガイド機
構はその比較的大きな慣性にもかかわらず、ベルトとほ
ぼ同期的に減速して停止する。

ベルトを押圧するための装置は、ベルトに対して横方向
に運動可能な押圧ローラによって容易に実現可能であり
、この押圧ローラは共通の制御部材によって運動する。

この場合、制御部材は機械的には、２つの端部位置間で
ベルトに対して平行に運動する制御棒かも形成される。

［実施例］次に図示の実施例につき本発明を説明する。

図示されたキャップ精紡機はコラムＩ上で垂直に移動可
能なスピンドルバンク２を有しテオリ、スピンドルバン
ク２はｌ夕ｌのスピンドル３を支持している。スピンド
ル３はスピンドルバンク２に設置された軸受４に、それ
ぞれその垂直軸を中心にして回転可能に支承されており
、かつ駆動機構、例えば各スピンドル３のワープロに接
触した１つの駆動ベルト５又は固有駆動モータによって
駆動される。

スピンドル軸線を中心にして回転可能な釣り鐘状の糸ガ
イド機構７が各スピンドル３に対置されている。ドラフ
ト装置から到来した糸８は上方から糸ガイド機構７内へ
進入し、次いで糸ガイド機構７の下方縁部に設けられた
ガイド開口を貫通してスピンドル３上に設置されたボビ
ンへと到達する。

糸ガイド機構７は、その上方の首範囲において、コラム
１により支持されたブラケット１０に設けた軸受９内に
回転可能に支承されており、かつワーブ１１を支持して
いる。ワーブ１１にはベルト１２が接触しており、ベル
ト１２は調節可能な力で押圧装置によってワーブ１１に
押圧される。

図示の実施例において押圧装置は押圧ローラ１３を含ん
でおり、押圧ローラ１３は、互いに隣合う２つのワーブ
１１の間でそれぞれベルト１２に接触している。図示さ
れている様に、それぞれ２つのワーブ１１に対して１つ
の押圧ローラ１３を設けるだけで十分であるが、複数の
押圧ローラが設けられてもよい。各押圧ローラ１３の支
承部１４は、可撓性の板片１５、即ち可視性の弾性的な
部分を備えた板片上にそれぞれ固定されており、板片１
５の端部は定置の支持レール１６に固定されている。こ
の様にして、各押圧ローラ１３はベルト１２に対して横
方向に又はほぼ横方向に運動可能に案内されている。

押圧ローラ１３を運動させ、それによりベル１−１２を
ワーブ１１へ押圧する力を変化させるために、共通の制
御部材が、ベルト１２に対して平行に移動可能な制御棒
１７として設けられている。制御棒１７上には各板片１
５ごとにそれぞれ１つのカム１８が取付けられている。

板片１５はベルト１２へ向って傾斜して、ベルト１２に
対して傾斜した面を有しており、板片１５の背面にはそ
れぞれ１つのカム１８が協働している。カムを備えた制
御棒１７をベルト１２の長手方向に対して平行に矢印Ｐ
の方向で移動させると、それによって押圧ローラ１３が
板片１５の弾性的な曲げ力に逆らってベルト１２へ向っ
て運動してベルト１２をワーブ１１に強く圧着する。制
御棒１７は複動シリンダピストンユニット１９によって
運動する。制御棒１７の移動量は、両方向でそれぞれ調
節可能なストッパ２０もしくは２１によって制限される
。

精紡機の運転時に、駆動ベルト５とベルト１２とは互い
に一定の比を有する速度で、それも、糸によって引張ら
れる糸ガイド機構７上のワーブ１１の周面の接線速度よ
りもベルト１２の直線速度が幾らか遅く調節されるよう
に図示しない駆動装置によって駆動される。そのため、
ベルト１２は摩擦によるわずかな制動力をワーブ１１に
作用させる。この制動力の大きさは、押圧ローラ１３が
ベルト１２をワーブ１１に圧＝８− 着させる力に依存している。制御棒１７は紡績時には第
２図に図示する下方の終端位置で端部ストッパ２０に当
接し、その結果、押圧ローラ１３はベルト１２の軌道内
へわずかにしか突入していない。即ち、押圧ローラ１３
はベルト１２へわずかな圧力しか及ぼしていない。終端
ストッパ２０を調節することにより、カム１８は傾斜し
た板片１５に沿って別の位置へ移動し、これにより、押
圧ローラ１３からベルト１２へ作用する圧力ひいては摩
擦によりベルト１２からワーブｌｌへ作用する制動力が
変化させられて、特別な場合に課せられる条件、例えば
糸８の種類に適合させられる。

精紡機の停止時に、駆動ベルト５とベルト１２との駆動
装置のスイッチを切り、場合によってはこの装置を制動
すると共に、シリンダピストンユニット１９が操作され
、それにより制御棒１７か終端ストッパ２１に当接する
他方の終端位置へ申し分なく迅速に調整もしくは移動も
しくは運動させられる。この場合、カム１８は傾斜した
板片１５を介して押圧ローラ１３をベルト１２へ向かっ
てさらに運動させる。これによって、ベルト１２をワー
ブ１１に圧着させる力が大きくなり、その結果ベルト１
２は、糸ガイド機構７の制動のために必要な−ベルト１
２とワーブ１１との間の摩擦による又はそれらの間での
滑りの排除による一制動力をワーブ１１へ伝達すること
ができる。

押圧ローラ１３を運動させるために共通の１制御部材を
使用することは効果的である。しかし制御棒１７から押
圧ローラ１３への運動の伝達は、図示の実施例以外にも
可能である。例えば各押圧ローラ１３が、支持レール１
６に旋回可能に支承された２腕レバーの一方の腕にそれ
ぞれ支持され、このレバーの他方の腕が、ベルト１２に
対して平行に運動可能な制御棒にヒンジ結合されていて
もよい。さらに、押圧ローラ１３の支承部１４は、支持
レール１６でベルト１２に対して横方向に移動可能に案
内され、かつ、移動可能な制御棒１７上にベルト１２へ
向かって傾斜して配置された斜面にそれぞれ支持されて
いてもよい。さらに、異なる様に運動可能な共通の制御
部材が、ベルト１２に対して横方向に運動可能に案内さ
れた押圧ローラの運動のために考えられうる。また、カ
ム１８は楔形に形成されてもよい。当然、ベルト１２は
精紡機の始動及び停止のためだけに使用されてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のキャップ精紡機の一実施例を示すもので
、第１図はキャップ精紡機の概略的側面図であり、部分
的には断面を示す図、第２図は第１図による■−■線に
よる水平方向断面図である。１・・・コラム、２・・・スピンドルバンク、３・・・
スピンドル、４・・・軸受、５・・・駆動ベルト、６・
・・ワーブ、７・・・糸ガイド機構、８・・・糸、９・
・・軸受、ＩＯ・・・ブラケット、１１・・・ワーブ、
１２・・・ベルト、１３・・・押圧ローラ、１４・・支
承部、１５・・・板片、１６・・・支持レール、１７・
・・制御棒、１８・・・カム、１９・・・シリンダピス
トンユニット、２〇、２１・・・端部ストッパ

Claims

【特許請求の範囲】１、キャップ精紡機であって、回転可能な１列のスピン
ドル（３）が設けられており、スピンドル軸線を中心に
して回転可能な釣り鐘状の糸ガイド機構（７）が各スピ
ンドル（３）に対置されており、さらにスピンドル（３
）を回転させるための駆動機構（５）と糸ガイド機構（
７）上のワーブ（１１）に接触するベルト（１２）とが
設けられている形式のものにおいて、調整可能な力でベ
ルト（１２）をワーブ（１１）へ押圧するための装置（
１３、１７、１９）が備えられていることを特徴とする
キャップ精紡機。２、上記の装置（１３、１７、１９）が押圧ローラ（１
３）を含んでおり、押圧ローラ（１３）が、互いに隣合
う２つのワーブ（１１）の間でそれぞれベルト（１２）
に接触しており、かつベルト（１２）に対して横方向に
運動可能であることを特徴とする請求項１記載のキャッ
プ精紡機。３、押圧ローラ（１３）を運動させるために、運動可能
な共通の制御部材（１７）が配置されていることを特徴
とする請求項２記載のキャップ精紡機。４、制御部材（１７）が、ベルト（１２）に対して平行
に運動可能な制御棒から形成されていることを特徴とす
る請求項３記載のキャップ精紡機。５、制御棒（１７）が、ベルト（１２）に対して傾斜し
た面（１５）を介して押圧ローラ（１３）に連絡されて
いることを特徴とする請求項４記載のキャップ精紡機。６、制御棒（１７）が、有利にはシリンダピストンユニ
ット（１９）により２つの端部ストッパ（２０、２１）
の間で移動可能であり、端部ストッパ（２０、２１）の
うちの少なくとも一方が調整可能であることを特徴とす
る請求項４記載のキャップ精紡機。７、駆動機構（５）とベルト（１２）とが互いに一定の
比を有する速度で駆動されていることを特徴とする請求
項１記載のキャップ精紡機。