JPH01319684A - 置換銅めっき液 - Google Patents
置換銅めっき液Info
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- JPH01319684A JPH01319684A JP15442588A JP15442588A JPH01319684A JP H01319684 A JPH01319684 A JP H01319684A JP 15442588 A JP15442588 A JP 15442588A JP 15442588 A JP15442588 A JP 15442588A JP H01319684 A JPH01319684 A JP H01319684A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/38—Coating with copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野」
本発明は、置換銅めっき液に関し、特に鉄鋼表面に無電
気的に銅めっきを行なうための置換銅めっき液に関する
。
気的に銅めっきを行なうための置換銅めっき液に関する
。
鉄鋼は一般産業界において広く用いられているか、大気
環境において腐食され易いため、しばしは防錆処理が施
されて使用されている。この防錆処理の一つにめっき法
かあり、一般に電気めっき法、置換めっき法、化学めっ
き法等かあり、鉄鋼表面に銅、ニッケル、クロム等の防
錆被膜を施している。
環境において腐食され易いため、しばしは防錆処理が施
されて使用されている。この防錆処理の一つにめっき法
かあり、一般に電気めっき法、置換めっき法、化学めっ
き法等かあり、鉄鋼表面に銅、ニッケル、クロム等の防
錆被膜を施している。
上述しためっき法のうち、置換めっき法によっては、形
成される防錆被膜の厚さは充分てはなく、電気めっき法
なとて置換めっき後の防錆膜を補強している。この置換
めっき法の一つに置換法網めっき法があり、置換銅めっ
き液として、例えは、硫酸銅に硫酸を加えた酸性溶液、
あるいは、硫酸銅に塩化ナトリウム、脂肪族アミンの酸
化エチレン重合物を加えた溶液か用いられている。
成される防錆被膜の厚さは充分てはなく、電気めっき法
なとて置換めっき後の防錆膜を補強している。この置換
めっき法の一つに置換法網めっき法があり、置換銅めっ
き液として、例えは、硫酸銅に硫酸を加えた酸性溶液、
あるいは、硫酸銅に塩化ナトリウム、脂肪族アミンの酸
化エチレン重合物を加えた溶液か用いられている。
上述した従来の置換銅めっき液から得られた置換銅めっ
き膜は、下地との密着性が充分てなく、熱処理等によっ
て鉄鋼表面から置換銅めっき膜の剥離が起ってしまうと
いう欠点があった。
き膜は、下地との密着性が充分てなく、熱処理等によっ
て鉄鋼表面から置換銅めっき膜の剥離が起ってしまうと
いう欠点があった。
本発明の目的は、鉄鋼表面に密着性がずぐれな置換銅め
っき膜を形成することのできる置換銅めっき2夜を提f
共することにある。
っき膜を形成することのできる置換銅めっき2夜を提f
共することにある。
[課題を解決するための手段〕
本発明の置換銅めっき液は、溶液12当り硫酸銅を2g
以J−30g以下、塩化物を3g以上]OOg以下、過
硫酸アンモニウl\を]、 Og以上250g以下、α
、α゛−ジピリジルを0.001g1、J、10 、
1− g以下含み、前記溶液のP Hか25辺上4.5
以丁で構成される。
以J−30g以下、塩化物を3g以上]OOg以下、過
硫酸アンモニウl\を]、 Og以上250g以下、α
、α゛−ジピリジルを0.001g1、J、10 、
1− g以下含み、前記溶液のP Hか25辺上4.5
以丁で構成される。
本発明において添加する硫酸銅は、銅イオンを供給する
なめに加えるもので、その添加量として、2〜30g/
νが適当である。2g/e以下の濃度では、めっき膜の
生成が遅くなり、30g/ν以上では、めっき膜の密着
性か低下する。塩化物、例えは、塩化リヂウム、塩化す
1ヘリウム。
なめに加えるもので、その添加量として、2〜30g/
νが適当である。2g/e以下の濃度では、めっき膜の
生成が遅くなり、30g/ν以上では、めっき膜の密着
性か低下する。塩化物、例えは、塩化リヂウム、塩化す
1ヘリウム。
塩fヒカリウムなとのアルカリ塩を、反応の制御ために
加え、その添加量として、3〜100g/ffが適当で
ある。3 g 、、、/ e以下の濃度ではめっき液の
析出か不均一になる。過硫酸アンモニウムは、第2銅イ
オンr、 u ++を封鎖し、さらに析出銅を若干溶解
させ、銅の析出速度を制御し、めっき膜の光沢性を増加
させるとともに、同時に添加するα、α°−ジピリジル
、塩化物との相乗効果により、めっき膜の密着性を増加
させる。この過硫酸アンモニウムの添加量としては、1
0〜250g、/νか適当である。10g/J?以下の
濃度では、めっき膜の光沢性か低下し、250 g/l
?以七では析出速度か著しく低下する。α、α”−ジピ
リジルは、めっき表面から溶解した鉄イオンを離散を促
進させ、銅めっき膜の密着性を著しく改良する作用をし
、0.001〜O,Ig/eが適当である。このように
して作成しためっき溶液のPH調整には、例えは、硫酸
溶液なとの酸性溶液を使用して行なう。
加え、その添加量として、3〜100g/ffが適当で
ある。3 g 、、、/ e以下の濃度ではめっき液の
析出か不均一になる。過硫酸アンモニウムは、第2銅イ
オンr、 u ++を封鎖し、さらに析出銅を若干溶解
させ、銅の析出速度を制御し、めっき膜の光沢性を増加
させるとともに、同時に添加するα、α°−ジピリジル
、塩化物との相乗効果により、めっき膜の密着性を増加
させる。この過硫酸アンモニウムの添加量としては、1
0〜250g、/νか適当である。10g/J?以下の
濃度では、めっき膜の光沢性か低下し、250 g/l
?以七では析出速度か著しく低下する。α、α”−ジピ
リジルは、めっき表面から溶解した鉄イオンを離散を促
進させ、銅めっき膜の密着性を著しく改良する作用をし
、0.001〜O,Ig/eが適当である。このように
して作成しためっき溶液のPH調整には、例えは、硫酸
溶液なとの酸性溶液を使用して行なう。
次に、本発明の実施例について説明する。第1の実施例
として、硫酸銅15g、過硫酸アンモニウム90g、塩
fヒカリウノ\15g、α、α′−ジピリジル0.01
gと水を加えて1gどし、硫酸により、溶液のPHを3
0の調整した。このめっき液に、予め脱脂した鉄板を温
度40℃で1分間浸漬したところ、均一かつ光沢のある
厚さ約03μmの置換銅めっき膜か得られた。更に、置
換銅めっき膜」二にピロン酸銀めっきによって厚さ20
μmの電気めっきを析出させた後、温度260°Cの熱
風乾燥炉て1時間加熱しなところ、鉄板上から置換銅め
っき膜は剥離せず、強固に付着しており、密着性にずく
れていることが確認された。
として、硫酸銅15g、過硫酸アンモニウム90g、塩
fヒカリウノ\15g、α、α′−ジピリジル0.01
gと水を加えて1gどし、硫酸により、溶液のPHを3
0の調整した。このめっき液に、予め脱脂した鉄板を温
度40℃で1分間浸漬したところ、均一かつ光沢のある
厚さ約03μmの置換銅めっき膜か得られた。更に、置
換銅めっき膜」二にピロン酸銀めっきによって厚さ20
μmの電気めっきを析出させた後、温度260°Cの熱
風乾燥炉て1時間加熱しなところ、鉄板上から置換銅め
っき膜は剥離せず、強固に付着しており、密着性にずく
れていることが確認された。
第2の実施例として、硫酸銅30g、過硫酸アンモニウ
ム40g、塩化カリウム10g、α。
ム40g、塩化カリウム10g、α。
α′−ジピリジル0.05gと水を加えて1!とし、硫
酸(、こより、溶ン夜のP i(を25の言周整した。
酸(、こより、溶ン夜のP i(を25の言周整した。
このめっき液に、予め脱脂した鉄板を温度30°Cて2
分間浸漬したところ、均一かつ光沢のある厚さ約0.5
μmの置換銅めっき膜が得られ、第1の実施例と同様に
、密着性のすぐれていることか確認された。
分間浸漬したところ、均一かつ光沢のある厚さ約0.5
μmの置換銅めっき膜が得られ、第1の実施例と同様に
、密着性のすぐれていることか確認された。
以」二説明したように、本発明は、硫酸銅、塩化物、過
硫酸アンモニウムを含んな液に、更にα。
硫酸アンモニウムを含んな液に、更にα。
α“−ジピリジルを加えることにより、鋼鉄表面に密着
性及び光沢性の優れた置換銅めっき膜を形成することが
できる効果を有する。
性及び光沢性の優れた置換銅めっき膜を形成することが
できる効果を有する。
Claims (1)
- 溶液1l当り硫酸銅を2g以上30g以下、塩化物を3
g以上100g以下、過硫酸アンモニウムを10g以上
250g以下、α,α′−ジピリジルを0.001g以
上0.1g以下含み、前記溶液のPHが2.5以上4.
5以下であることを特徴とする置換銅めっき液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15442588A JPH01319684A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 置換銅めっき液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15442588A JPH01319684A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 置換銅めっき液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01319684A true JPH01319684A (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=15583890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15442588A Pending JPH01319684A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 置換銅めっき液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01319684A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010185113A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Kansai Univ | 無電解銅めっき液、無電解銅めっき方法、及び埋め込み配線の形成方法 |
CN102051606A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-05-11 | 山东大学 | 一种铁粉表面包覆铜方法 |
-
1988
- 1988-06-21 JP JP15442588A patent/JPH01319684A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010185113A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Kansai Univ | 無電解銅めっき液、無電解銅めっき方法、及び埋め込み配線の形成方法 |
CN102051606A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-05-11 | 山东大学 | 一种铁粉表面包覆铜方法 |
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