JPH01317683A - アルミニウム材のろう付方法 - Google Patents
アルミニウム材のろう付方法Info
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- JPH01317683A JPH01317683A JP14760588A JP14760588A JPH01317683A JP H01317683 A JPH01317683 A JP H01317683A JP 14760588 A JP14760588 A JP 14760588A JP 14760588 A JP14760588 A JP 14760588A JP H01317683 A JPH01317683 A JP H01317683A
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Links
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、アルミニウム材のろう付方法に関する。
この明細書において、「アルミニウム」という語には純
アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする
。
アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする
。
従来の技術
従来、アルミニウム材のろう付は、アルミニウム材と接
する治具として、ステンレス鋼製治具、カーボン製治具
を用いて行われていた。
する治具として、ステンレス鋼製治具、カーボン製治具
を用いて行われていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、ステンレス鋼製治具を用いてろう付を行
った場合、治具がアルミニウム材にろう付けされてしま
うという問題があった。カーボン製治具を用いてろう付
を行った場合、カーボンがアルミニウム材に付着し、得
られた製品の見栄えが悪くなるという問題があった。
った場合、治具がアルミニウム材にろう付けされてしま
うという問題があった。カーボン製治具を用いてろう付
を行った場合、カーボンがアルミニウム材に付着し、得
られた製品の見栄えが悪くなるという問題があった。
この発明の目的は、上記問題を解決したアルミニウム材
のろう付方法を提供することにある。
のろう付方法を提供することにある。
課題を解決するための手段
この発明によるアルミニウム材のろう付方法は、アルミ
ニウム材どうしをろう付するにあたり、アルミニウム材
と接する治具として、アルミニウム材との接触面がセラ
ミックス面である治具を用いてろう付することを特徴と
するものである。
ニウム材どうしをろう付するにあたり、アルミニウム材
と接する治具として、アルミニウム材との接触面がセラ
ミックス面である治具を用いてろう付することを特徴と
するものである。
上記において、アルミニウム材と接する治具としては、
全体がセラミックスで形成されたものおよびアルミニウ
ム材との接触面を含む一部がセラミックスで形成された
ものが用いられる。
全体がセラミックスで形成されたものおよびアルミニウ
ム材との接触面を含む一部がセラミックスで形成された
ものが用いられる。
セラミックスとしては、たとえばＳｉＣ，Ｓｉ３ Ｎ４
、ＡＩ ２０ ｉなどが用いられる。
、ＡＩ ２０ ｉなどが用いられる。
実施例
以下、この発明の実施例を、比較例とともに図面を参照
して説明する。
して説明する。
実施例１〜３および比較例１〜２
この実施例および比較例は第１図に示すものであり、こ
の発明の方法をサイリスク用放熱器の製造に適用した場
合を示す。
の発明の方法をサイリスク用放熱器の製造に適用した場
合を示す。
まず、Ｊ Ｉ ５Ａ６０６３製押出型材からなる円柱状
サイリスク取付体（１）と、複数のＪＩＳＢＡ１２ＰＣ
からなるプレートフィン（２）とを用意し、第１図に示
すように、上下方向に所定間隔をおいて配置された複数
のプレートフィン（２）に円柱状サイリスタ取付体（１
〉を貫通せしめて組み合わせ物を形成し、これをステン
レス鋼製治具（３）上に配置した。ステンレス鋼製治具
（３）上には５ｉＣＳＳｉ３Ｎ４、Ａ１２０ｉ、ステン
レス鋼またはカーボンからなるフィン垂れ防止用治具（
４）を、プレートフィン（２）の各辺部に配置し、これ
によって下端のフィン（２）を支えておいた。また、全
てのフィン（２）には、フィン（２）間の間隔を保持す
るためのスペーサとして働く上方突起（５）を一体的に
設けておいた。そして、上記組み合わせ物に、ＡＮＦ３
５５ｖｔ％、ＫＦ４５１／１％を原料とする錯体混合物
の３０ｖｔ％水性懸濁液からなるフラックスを塗布し、
乾燥させた後露点−３０℃以下、酸素濃度１００ ｐｐ
ｍ以下のＮ２ガス雰囲気中において温度６０５℃で２分
間加熱し、円柱状サイリスタ取付体（１）とフィン（２
）とをろう付し、サイリスタ用放熱器を製造した。
サイリスク取付体（１）と、複数のＪＩＳＢＡ１２ＰＣ
からなるプレートフィン（２）とを用意し、第１図に示
すように、上下方向に所定間隔をおいて配置された複数
のプレートフィン（２）に円柱状サイリスタ取付体（１
〉を貫通せしめて組み合わせ物を形成し、これをステン
レス鋼製治具（３）上に配置した。ステンレス鋼製治具
（３）上には５ｉＣＳＳｉ３Ｎ４、Ａ１２０ｉ、ステン
レス鋼またはカーボンからなるフィン垂れ防止用治具（
４）を、プレートフィン（２）の各辺部に配置し、これ
によって下端のフィン（２）を支えておいた。また、全
てのフィン（２）には、フィン（２）間の間隔を保持す
るためのスペーサとして働く上方突起（５）を一体的に
設けておいた。そして、上記組み合わせ物に、ＡＮＦ３
５５ｖｔ％、ＫＦ４５１／１％を原料とする錯体混合物
の３０ｖｔ％水性懸濁液からなるフラックスを塗布し、
乾燥させた後露点−３０℃以下、酸素濃度１００ ｐｐ
ｍ以下のＮ２ガス雰囲気中において温度６０５℃で２分
間加熱し、円柱状サイリスタ取付体（１）とフィン（２
）とをろう付し、サイリスタ用放熱器を製造した。
実施例４〜６および比較例３〜４
Ｊ ｌ５ＢＡ１２ＰＣからなるプレートフィン（２）の
代わりにＪＩＳＢＡ８ＰＣからなるプレートフィン（２
）を用いたこと、および円柱状サイリスタ取付体（１）
とフィン（２）とのろう付を真空度２ Ｘ １０−’ｔ
ｏｒｒの真空雰囲気中で６００℃で３分間加熱すること
により行ったことを除いては上記実施例１〜３と同様に
してサイリスタ用放熱器を製造した。
代わりにＪＩＳＢＡ８ＰＣからなるプレートフィン（２
）を用いたこと、および円柱状サイリスタ取付体（１）
とフィン（２）とのろう付を真空度２ Ｘ １０−’ｔ
ｏｒｒの真空雰囲気中で６００℃で３分間加熱すること
により行ったことを除いては上記実施例１〜３と同様に
してサイリスタ用放熱器を製造した。
評価試験
そして、上記実施例および比較例のろう付方法を評価す
るために、ろう付後のフィン（２）と治具との様子を観
察した。その結果を下表にまとめて示す。
るために、ろう付後のフィン（２）と治具との様子を観
察した。その結果を下表にまとめて示す。
（以下余白）
実施例７
この実施例は第２図および第３図に示すものであり、こ
の発明の方法をアルミニウム製熱交換器の製造に適用し
た場合を示す。
の発明の方法をアルミニウム製熱交換器の製造に適用し
た場合を示す。
まず、アルミニウム製チューブ＜１０）、フィン（１１
）およびヘッダタンク（１２）を用意し、これらを熱交
換器の形態に組み合わせた。この組み合わせ物における
隣り合うチューブ（１ｏ）間の全隙間には、フィン（１
１）と５ｉＣＳＳｉｉＮ４またはＡＮ２０ｘ等のセラミ
ックスからなる保形用治具（１３）とを交互に配置して
おいた。そして、上記組み合わせ物に、ＡｇＦ２とＫＦ
とを原料とする錯体混合物の水性懸濁液からなるフラッ
クスを塗布し、不活性ガス雰囲気中において加熱し、チ
ューブ（１０）とフィン（１１）、およびチューブ（１
０）とヘッダタンク（１２）とをろう付し、熱交換器を
製造した。その後、治具（１３）を取り外し、治具（１
３）を配置しておくことにより形成された空間を別部材
収納用空間とした。この場合に、チューブ（１０）と治
具（１３）とはろう付されず、チューブ（１０）の表面
は清浄であった。
）およびヘッダタンク（１２）を用意し、これらを熱交
換器の形態に組み合わせた。この組み合わせ物における
隣り合うチューブ（１ｏ）間の全隙間には、フィン（１
１）と５ｉＣＳＳｉｉＮ４またはＡＮ２０ｘ等のセラミ
ックスからなる保形用治具（１３）とを交互に配置して
おいた。そして、上記組み合わせ物に、ＡｇＦ２とＫＦ
とを原料とする錯体混合物の水性懸濁液からなるフラッ
クスを塗布し、不活性ガス雰囲気中において加熱し、チ
ューブ（１０）とフィン（１１）、およびチューブ（１
０）とヘッダタンク（１２）とをろう付し、熱交換器を
製造した。その後、治具（１３）を取り外し、治具（１
３）を配置しておくことにより形成された空間を別部材
収納用空間とした。この場合に、チューブ（１０）と治
具（１３）とはろう付されず、チューブ（１０）の表面
は清浄であった。
発明の効果
この発明の方法によれば、アルミニウム材と接する治具
として、アルミニウム材との接触面がセラミックス面で
ある治具を用いてろう付するので、アルミニウム材と接
する治具としてステンレス鋼製のものを用いた場合のよ
うにアルミニウム材と治具とがろう付されることはなく
、しかもカーボン製のものを用いた場合のようにアルミ
ニウム材の表面にカーボンが付着してアルミニウム材の
見栄えが悪くなることはない。
として、アルミニウム材との接触面がセラミックス面で
ある治具を用いてろう付するので、アルミニウム材と接
する治具としてステンレス鋼製のものを用いた場合のよ
うにアルミニウム材と治具とがろう付されることはなく
、しかもカーボン製のものを用いた場合のようにアルミ
ニウム材の表面にカーボンが付着してアルミニウム材の
見栄えが悪くなることはない。
第１図はこの発明の実施例１〜６および比較例１〜４を
行うさいのアルミニウム材と治具との配置の仕方を示す
正面図、第２図はこの発明の実施例７を行うさいのアル
ミニウム材と治具との配置の仕方を示す正面図、第３図
は第２図の■−■に沿う拡大断面図である。 （１）・・・アルミニウム製円柱状サイリスタ取付体、
（２）・・・アルミニウムプレージングシート製プレー
トフィン、（４）・・・フィン垂れ防止用治具、（１０
）・・・アルミニウム製チューブ、（１１）・・・アル
ミニウム製フィン、（１２）・・・アルミニウム製ヘッ
ダタンク、（１３）・・・保形治具。 以 上
行うさいのアルミニウム材と治具との配置の仕方を示す
正面図、第２図はこの発明の実施例７を行うさいのアル
ミニウム材と治具との配置の仕方を示す正面図、第３図
は第２図の■−■に沿う拡大断面図である。 （１）・・・アルミニウム製円柱状サイリスタ取付体、
（２）・・・アルミニウムプレージングシート製プレー
トフィン、（４）・・・フィン垂れ防止用治具、（１０
）・・・アルミニウム製チューブ、（１１）・・・アル
ミニウム製フィン、（１２）・・・アルミニウム製ヘッ
ダタンク、（１３）・・・保形治具。 以 上
Claims (1)
- アルミニウム材どうしをろう付するにあたり、アルミ
ニウム材と接する治具として、アルミニウム材との接触
面がセラミックス面である治具を用いてろう付すること
を特徴とするアルミニウム材のろう付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14760588A JPH01317683A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | アルミニウム材のろう付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14760588A JPH01317683A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | アルミニウム材のろう付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317683A true JPH01317683A (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=15434109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14760588A Pending JPH01317683A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | アルミニウム材のろう付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01317683A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4866051A (ja) * | 1971-12-15 | 1973-09-11 | ||
| JPS491454A (ja) * | 1972-04-25 | 1974-01-08 | ||
| JPS5640665B2 (ja) * | 1976-08-14 | 1981-09-22 | ||
| JPS60120048A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-27 | 株式会社東芝 | 結合治具 |
| JPS6137367A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-22 | Hitachi Metals Ltd | ハンダ付け用治具部材 |
| JPS61286060A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-16 | Hitachi Metals Ltd | ハンダ付け用治具部材 |
| JPS6225062B2 (ja) * | 1982-12-06 | 1987-06-01 | Sakamura Sangyo Kk |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP14760588A patent/JPH01317683A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4866051A (ja) * | 1971-12-15 | 1973-09-11 | ||
| JPS491454A (ja) * | 1972-04-25 | 1974-01-08 | ||
| JPS5640665B2 (ja) * | 1976-08-14 | 1981-09-22 | ||
| JPS6225062B2 (ja) * | 1982-12-06 | 1987-06-01 | Sakamura Sangyo Kk | |
| JPS60120048A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-27 | 株式会社東芝 | 結合治具 |
| JPS6137367A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-22 | Hitachi Metals Ltd | ハンダ付け用治具部材 |
| JPS61286060A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-16 | Hitachi Metals Ltd | ハンダ付け用治具部材 |
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