JPH01314762A - 空気流による給糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、空送りにて生じた糸の弛みの取除きと、軽
い張力による送糸を可能にした給糸装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の横編機にあっては、第３図の如くボビンより横編
機への編針に糸Ｙを給糸する場合、編目が一様に編込め
るように糸を弛め取りに掛けたり、サイドテンションＴ
や天バネＳ１コンペンセータ、スプリング・テンション
・プレート等の張力装置に掛け、糸に約１６〜１．８ｇ
程度の張力を与え、キャリッジＣを左右方向に間欠往復
動し、キャリアボックスＢの先に設けたウス（糸口とも
称す）から編針に給糸していた。そして編幅りの編物を
編成する場合、キャリアボックスＢを編幅りより余分に
空送りして折り返す必要があると共に、その拍動によっ
て引張された余分の糸を反対方向に編成する際、ウスか
ら下方に弛まないようバネで緊張する必要があった。丸
編機においても、糸が弛るまないようバネで緊張されて
いた。

〔発明が解決しようとする課題〕

バネを利用した糸の緊張にあっては、糸の張力が強いた
め、細い糸や弱い糸の使用が困難であるし、糸の大小や
重さに応じて張力を調整するのに高度の熟練を要する問
題点があった。特にキャリアボックスを編幅より余分に
空送りする横編機にあっては、余分に引張される糸長が
編方によって異なるため、バネで緊張することが非常に
困難で、目落ちや穴あきの原因となっていた。更にキャ
リアボックスの摺動範囲を変更せずに、編幅を第２図の
如く体形に合せて増していく高級品にあっては、編成の
進行に従って糸の空送り量も変化するため、空送りによ
る糸弛みの取除きにも問題点があった。又バネは糸の種
類や編成度合によって反力が異なるため、そのバネ反力
の相違によって張力の強弱も大きく変化する問題点があ
った。

本発明は、バネを利用した糸の緊張では編成に使用でき
る糸に限界があることに鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、バネを用いずに空気の吸引にて
糸を軽く緊張する給糸装置を提供することにあり、先に
特開昭６２−７８２４２号、特願昭８２−９９４３２号
を工夫すると共に、新たに空送りによって生じる糸の弛
みも簡単に取り除ける給糸装置を提供しようとすること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は挿通孔の入口側に
排気路を、出口側に吸気路を設けた給糸装置において、
挿通孔の出口側に入口に向けて空気をジェット噴出する
ノズルを設け、ノズルとコンプレッサーの間に検知器に
よって開閉する電磁弁を接続し、空送りの戻り工程おい
てノズルを作動するようにしたものである。

〔作　用〕

挿通孔に通した糸が出口側に連通した吸気路によって戻
し方向に吸引されると共に、入口側に向けて空気を放出
する排出路によっても戻し方向に吸引される。又空送り
によって糸に弛みが生じた際、挿通孔の出口側より入口
に向けてノズルより空気をジェット噴出するので、それ
によって弛んだ糸が瞬時に戻される。

〔実施例〕

以下、本発明による給糸装置の構造を実施例の図面に基
づき説明すると、１は躯体２を編成に必要な糸数以上並
列に積層し、その両側に側板２ａを取り付けた給糸体で
、給糸体１−を構成する各躯体２．２′　に糸挿通孔３
を夫々貫通すると共に、挿通孔３と交差する躯体２，２
′　の積層方向に吸気口４と排気口５を貫通し、吸気口
４と排気口５の片側を側板２ａによって塞ぎ、挿通孔３
の中間部に空気絞り部１３を設け、絞り部１３より出口
側を前挿通部３ａに、絞り部１３より入口側を後挿通部
３ｂに区分する。この絞り部１３は挿通孔３の一部を小
径にして形成するか、挿通孔３に小筒２６を挿入して絞
り部１３と成すものである。躯体２には前挿通部３ａと
吸気口４の間に吸気路１４を連通ずると共に、排気口５
と後挿通部３ｂの間に排気路１５を連通ずるように設け
るか、排気路１５を挿通孔３の入口に向けて開口するよ
うに設け、挿通孔３の出口側より吸気口４に空気を吸引
し、排気口５より挿通孔３の入口に向けて空気を放出し
得るようにされている。

又躯体２の吸気路１４には前挿通部３ａに連通する糸溜
り７が設けられ、糸溜り７に吸引空気の分散通気孔１７
を適宜穿設し、底に抜孔７ａを設け、挿通孔３より吸気
路１４に吸引される空気が糸溜り７で渦を生じないよう
にし、糸溜り７に吸引された糸Ｙがねじれたりからみ合
わないようにされている一方、抜孔７ａより糸屑を吸引
し得るようにされている。吸気路１４と排気路１５には
夫々空気抜き６．ＩＢが設けられ、空気抜き６．ＩＢに
よって吸排気路１４゜１５を通過する空気量を微調整し
得るようにされている。

８は各挿通孔３の出口側に設けたノズルで、ノズル８は
前挿通部３ａより入口に向けて空気をジェット噴出し得
るよう傾斜状態に設けられ、各ノズル８がホース２８を
介してコンプレッサー１８に接続し、ホース２８の夫々
に電磁弁１９を接続するものである。電磁弁１９にはキ
ャリッジＣが編幅りの両側端部まで達した時、これを検
出する弁閉鎖検知器９ａ、　９ｂと、各キャリアボック
スＢの折返し点を検出する弁開放検知器９ｃ　、　９ｄ
が接続されている。弁閉鎖検知器９ａ　、　９ｂは主に
ボビン支持台に取付けられ、キャリッジＣの通過を検出
した時、全電磁弁１９を閉鎖し、弁開放検知器９ｃ、　
９ｄは主に各キャリアボックスＢのストッパーに取付け
られ、キャリアボックスＢがストッパーまで達した時、
そのキャリアボックスＢに対応した挿通孔３のノズル８
に設けた電磁弁１９を開口し、空送りの戻り行程に−お
いてノズル８より空気をジェット噴出する。

１０は給糸体１の手前に設ける糸送り装置で、送り装置
１０は」皿上にローラー１１．１２を軸支し、糸Ｙが使
用されるまでスリップ回動し、編成に応じて」−ローラ
ー１１より給糸体１の挿通孔３に糸Ｙを送糸する。３０
は給糸体１に接続する送吸気ブローで、送吸気ブロー３
０は給糸体１の吸気口４に接続する吸気ホース３１と、
給糸体１の排気口５に接続する排気ホース３２、及び挿
通孔３の入口より出口に向けて空気を吹き込む送気口３
３を設け、送吸気ブロー３０の吸気側に３１フイルター
３６を接続している。

２０は給糸体コ、の前方に爪側ける糸切れ検出器で、検
出器２０は給糸体上より前方に延長する腕２５に取付け
られ、検出器２０の可動片２１に躯体挿通孔３より編針
に送糸する糸Ｙを通し、糸Ｙの張力にて可動片２１か接
点２２より浮上され、糸切れによって接点２２に接し、
横編機Ａを停止すると共に、送吸気ブロー３０を中止し
、切れた糸Ｙを前挿通部３ａより吸気口４に瞬時に吸い
込む。糸送り装置１０と糸切れ検出器２０を取付けた給
糸体１は、送吸気ブロー３０は共に移動固定可能な台車
３５に備えておくことが望ましい。

本発明の給糸装置は上記構造であるから、横編機Ａに用
いる場合、第８図の如く横編機Ａの側方に配置し、給糸
体１の吸気口４に送吸気ブロー３０の吸気ホース３１を
、又排気口５に排気ホース３２を接続し、コンプレッサ
ー１８より給糸体１の挿通孔３に設けた各ノズル８にホ
ース２８を接続し、横編機Ａと共に送吸気ブロー３０や
コンプレッサー１８を作動する。

給糸体１の各挿通孔３に糸Ｙを通すには、先ず送吸気ブ
ロー３０による吸気口４からの吸引と、排気口５への排
気を遮断し、挿通孔３に対する吸排気を止めた後、糸送
り装置１０より１−本の余光を１−　　〇　　一 つの挿通孔３の入口に入れ、挿通孔３の入口より出口に
向けてブロー３０の送気口３３で空気を吹き込み、その
空気流によって糸Ｙを通した後、挿通孔３を通した糸Ｙ
を検出器２０の可動片２１に通し、編針まで張架する。

他の糸Ｙも同様の手段にて給糸体１の各挿通孔３に１本
づつ通すと共に、６糸Ｙの夫々を検出器２０の可動片２
１に通しておく。

上記状態において送吸気ブロー３０を始動すると、給糸
体１の吸気口４より空気を吸引し、その空気を給糸体１
の排気口５から排出する。吸気口４は吸気路１４を介し
て前挿通部３ａに連通しているので、前挿通部３ａより
吸気口４に空気が吸引され、その吸引空気流によって糸
Ｙが戻し方向に引張される一方、排気口５に連通ずる排
気路１５は、挿通孔３の入口に向けて開口しているので
、排気路１５より放出する空気流によっても糸Ｙが戻し
方向に引張される。給糸体１の挿通孔３に通した糸Ｙの
張力は、吸気路１４に設けた空気抜き６によって前挿通
部３ａからの吸込量を加減するか、排気路］５に設けた
空気抜き１６によって放出量を加減し、或いは雨空気抜
き６，１６によって空気通過量を加減することにより、
３〜６ｇ程度に緊張することができる。

一方、コンプレッサー１８より各ノズル８に向けて圧送
する空気は、夫々のノズル８に対応した電磁弁１９にて
閉鎖されているが、キャリアボックスＢが折返し点に達
し弁開放検知器９ｃ　、　９ｄを作動すると、電磁弁１
９は開口してノズル８より挿通孔３の入口に向けて勢い
よく空気をジェット噴出する。

ノズル８より噴出した空気ジェットの一部は挿通孔３の
入口より放出され、一部は吸気路１４より吸気口４に吸
引されるため、挿通孔３に通されている糸Ｙは空気ジェ
ットによって戻り方向に引張され、空送りによって生じ
た糸Ｙの弛み分が前挿通部３ａに連通している吸気路１
４に吸込まれ、吸気路１４に設けた糸溜り７に溜る。弁
開放検知器９ｃ、９ｄによって開口作動した電磁弁１９
は、キャリッジＣが弁閉鎖検知器９ａ、９ｂに達すると
閉鎖し、ノズル８からの空気噴出を停止し、糸Ｙに大き
なテンションがかからないようにする。

尚、本発明の給糸装置は上記構造に限定されるものでは
なく、例えば躯体２に対する吸気口４と排気口５の穿設
位置は、挿通孔３の上方、或いは下方に設けても同様の
目的を達する。又６挿通孔３に設けたノズル８にコンプ
レッサー１８よりホース２８を分岐接続し、各ノズル８
に電磁弁１９を一個づつ設け、夫々の電磁弁１９にノズ
ル８の挿通孔３に対応したキャリッジＣの弁開放検知器
９ｃ　、　９ｄを接続する一方、全電磁弁１９に弁閉鎖
検知器９ａ、９ｂを共通して接続しても同様の目的を達
し、給糸体１は躯体２を積層して構成するものであるか
ら、糸挿通数の異なる給糸体１を自在に構成し得る。

〔発明の効果〕

本発明の給糸装置は、上記のとおり構成されているので
、次に記載する効果を奏する。

給糸体の挿通孔に糸を通し、その挿通孔の出口側を送吸
気ブローの吸気側に連通し、吸引空気によって糸を戻り
方向に引張する一方、挿通孔の入口側に送吸気ブローの
排気側を連通し、入口側に向けて放出する排出空気によ
って、糸を戻り方向に引張するものであるから、糸の張
力を６ｇ以下に軽くし、今までの使用困難であった細い
糸や弱い糸でも糸切れすることなく使用できるようにす
ると共に、弱い糸の高速編成を可能にする。しかも糸に
付着している糸屑も糸溜りの抜孔より吸気口に吸引され
るため、編成ロスと不良品の発生も少な（なり、高品質
で風合の良い均一な編地を安定して供給できる。特に編
成中に糸切れが生じても、糸は空気流によって一瞬に戻
るため、送吸気ブローや編機等の停止もバネ式より早く
、その復旧も容易であるし、空送りによって糸に弛みが
生じても、空気流とノズルより噴出する空気をジェット
にて瞬時に吸引されるので、斑なく均一に編成し得る等
、本発明は横編機や丸編機に対する給糸は勿論、一定の
張力で糸を送糸する給糸装置として実用面に有益な効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による給糸装置の使用状態図、第２図は
編成品の正面図、第３図は横編機の正面図、第４図と第
５図及び第８図は糸溜りの構造例を示す要部縦断面図、
第６図は吸気路の構造例を示す横断面図、第７図は挿通
孔の構造例を示す要部縦断面図、第９図は給糸体の分解
断面図、第１０図は送吸気ブローの接続例を示す側面図
、第１１図はノズルの送気例を示す概略図、第１２図は
本発明給糸装置の使用例を示す正面図である。 １・・・給糸体、２・・・躯体、２ａ・・・側板、３・
・・挿通孔、３ａ、　３ｂ・・・挿通部、１３・・・絞
り部、４・・・吸気口、］４・・・吸気路、５・・・排
気口、１５・・・排気路、６，１６・・・空気抜き、７
・・・糸溜り、７ａ・・・抜孔、１７・・・通気孔、８
・・・ノズル、１８・・・コンプレッサー、９ａ、９ｂ
・・・弁閉鏡検−千４− 加盟、９ｃ、９ｄ・・・弁開放検知器、１９・・・電磁
弁、１０・・・糸送り装置、２０・・・糸切れ検出器、
２］・・・可動片、２２・・・接点、３０・・・送吸気
ブロー、２８　、３１　、３２　、・・・ホース、３３
・・・送気口、３５・・・台車 Ａ・・・横編機、Ｂ・・・キャリアボックス、Ｃ・・・
キャリッジ、３６・・・フィルター、Ｐ・・・コンピュ
ーター、Ｒ・・・ガイドレール、Ｓ・・・天バネ、１゛
・・・サイドテンション、Ｙ・・・糸、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、給糸体（１）に糸（Ｙ）の挿通孔（３）を貫通する
   と共に、吸気口（４）と排気口（５）を設け、挿通孔の
   中間部より吸気口に吸気路（１４）を連通し、挿通孔の
   入口側に排気口より入口に向けて開口する排気路（１５
   ）を設ける一方、吸気路の接続部より出口側の前挿通部
   （３ａ）に、入口に向けて空気をジェット噴出するノズ
   ル（８）を設け、吸気口と排気口の間に送吸気ブロー（
   ３０）を接続し、ノズルにコンプレッサー（１８）を接
   続した空気流による給糸装置 ２、ノズル（８）とコンプレッサー（１８）の間に電磁
   弁（１９）を設け、電磁弁にキャリッジ（Ｃ）の通過に
   よって作動するの弁閉鎖検知器（９ａ）（９ｂ）と、キ
   ャリアボックス（Ｂ）の折返し点で作動するの弁開放検
   知器（９ｃ）（９ｄ）を接続した請求項１記載の空気流
   による給糸装置