JPH0619572Y2 - 紡績装置 - Google Patents
紡績装置Info
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- JPH0619572Y2 JPH0619572Y2 JP1989008801U JP880189U JPH0619572Y2 JP H0619572 Y2 JPH0619572 Y2 JP H0619572Y2 JP 1989008801 U JP1989008801 U JP 1989008801U JP 880189 U JP880189 U JP 880189U JP H0619572 Y2 JPH0619572 Y2 JP H0619572Y2
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- air
- sliver
- yarn
- yarns
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はエアジェットによる加撚装置を備えた紡績装
置に関する。
置に関する。
スライバをドラフトするドラフト装置と、該ドラフト装
置でドラフトされたスライバを加撚して糸に形成するエ
アジェットによる加撚装置と、前記加撚装置により紡出
された糸を複数本合流するガイド部材と、該ガイド部材
により合流した糸をデリベリローラを経てパッケージに
巻取る巻取装置とからなる紡績装置により双糸を製造す
ることが知られている。
置でドラフトされたスライバを加撚して糸に形成するエ
アジェットによる加撚装置と、前記加撚装置により紡出
された糸を複数本合流するガイド部材と、該ガイド部材
により合流した糸をデリベリローラを経てパッケージに
巻取る巻取装置とからなる紡績装置により双糸を製造す
ることが知られている。
この考案は、従来の前記紡績装置を基本とし、該紡績装
置によつては得ることのできなかった双糸、例えば互に
異なった特性を有するスライバや異種原料からなるスラ
イバ等を用いて複数の紡績糸を形成し、該紡績糸を合糸
して差別化，ファンシー化された品質のすぐれた双糸を
形成することのできる紡績装置を得ることを目的とす
る。
置によつては得ることのできなかった双糸、例えば互に
異なった特性を有するスライバや異種原料からなるスラ
イバ等を用いて複数の紡績糸を形成し、該紡績糸を合糸
して差別化，ファンシー化された品質のすぐれた双糸を
形成することのできる紡績装置を得ることを目的とす
る。
スライバをドラフトするドラフト装置と、該ドラフト装
置でドラフトされたスライバを加撚して糸に形成するエ
アジェットによる加撚装置と、前記加撚装置により紡出
された糸を複数本合流しパッケージに巻取る巻取装置と
からなる紡績装置において、前記エアジェットによる加
撚装置は、スライバに互に逆向きの旋回流を作用させる
第１ノズルと第２ノズルとを直列に連結した空気噴射ノ
ズルを互いに並列配置してなり、然も前記各空気噴射ノ
ズルの第１ノズル，第２ノズルには各ノズルに供給する
加圧空気の圧力を調整する空気圧調整手段を個々別々に
接続した。
置でドラフトされたスライバを加撚して糸に形成するエ
アジェットによる加撚装置と、前記加撚装置により紡出
された糸を複数本合流しパッケージに巻取る巻取装置と
からなる紡績装置において、前記エアジェットによる加
撚装置は、スライバに互に逆向きの旋回流を作用させる
第１ノズルと第２ノズルとを直列に連結した空気噴射ノ
ズルを互いに並列配置してなり、然も前記各空気噴射ノ
ズルの第１ノズル，第２ノズルには各ノズルに供給する
加圧空気の圧力を調整する空気圧調整手段を個々別々に
接続した。
本考案の紡績装置によるときは、使用するスライバの種
類に対応して各空気噴射ノズルに供給する空気圧を適宜
選択調整することにより種々異なった加撚作用をスライ
バに与え、得られた複数の紡績糸を合糸することによっ
て従来と異なった極めて品質のすぐれた種々の双糸が得
られる。
類に対応して各空気噴射ノズルに供給する空気圧を適宜
選択調整することにより種々異なった加撚作用をスライ
バに与え、得られた複数の紡績糸を合糸することによっ
て従来と異なった極めて品質のすぐれた種々の双糸が得
られる。
以下、図面と共にこの考案の実施例を説明する。
第１図はこの考案の紡績装置の１ユニットを示した斜視
図であって、図示を省略した複数のケンスから供給され
るスライバＳ１，Ｓ２をドラフトするドラフト装置１
と、該ドラフト装置１でドラフトされたスライバＳ１，
Ｓ２を加撚して紡績糸Ｙ１，Ｙ２に形成するエアジェッ
トによる加撚装置２と、紡出された紡績糸Ｙ１，Ｙ２を
合流し、双糸Ｙ３として巻取る巻取装置３とから構成さ
れている。ドラフト装置１はその周速度が順に速く設定
されているバックローラ対４ａ，４ｂ、ミドルローラ対
５ａ，５ｂおよびフロントローラ対６ａ，６ｂとからな
り、ミドルローラ対５ａ，５ｂはエプロンベルト７ａ，
７ｂを装架している。そして各ローラ対には２本のスラ
イバＳ１，Ｓ２が供給されている。８ａ，８ｂはケンス
から供給されるスライバＳ１，Ｓ２をバックローラ対４
ａ，４ｂへ送り込むため並列して置かれたスライバガイ
ドである。又、９はバックローラ対４ａ，４ｂとミドル
ローラ対５ａ，５ｂとの間に設けられたスライバの分離
ガイドで、バックローラ対４ａ，４ｂに並列状態に挿入
されたスライバＳ１，Ｓ２を分離する。そして該分離ガ
イド９の左右には、夫々ガイドブロック10，11が設けら
れ、該分離ガイド９で分離した２列のスライバＳ１，Ｓ
２の左右への拡がりを規制する。
図であって、図示を省略した複数のケンスから供給され
るスライバＳ１，Ｓ２をドラフトするドラフト装置１
と、該ドラフト装置１でドラフトされたスライバＳ１，
Ｓ２を加撚して紡績糸Ｙ１，Ｙ２に形成するエアジェッ
トによる加撚装置２と、紡出された紡績糸Ｙ１，Ｙ２を
合流し、双糸Ｙ３として巻取る巻取装置３とから構成さ
れている。ドラフト装置１はその周速度が順に速く設定
されているバックローラ対４ａ，４ｂ、ミドルローラ対
５ａ，５ｂおよびフロントローラ対６ａ，６ｂとからな
り、ミドルローラ対５ａ，５ｂはエプロンベルト７ａ，
７ｂを装架している。そして各ローラ対には２本のスラ
イバＳ１，Ｓ２が供給されている。８ａ，８ｂはケンス
から供給されるスライバＳ１，Ｓ２をバックローラ対４
ａ，４ｂへ送り込むため並列して置かれたスライバガイ
ドである。又、９はバックローラ対４ａ，４ｂとミドル
ローラ対５ａ，５ｂとの間に設けられたスライバの分離
ガイドで、バックローラ対４ａ，４ｂに並列状態に挿入
されたスライバＳ１，Ｓ２を分離する。そして該分離ガ
イド９の左右には、夫々ガイドブロック10，11が設けら
れ、該分離ガイド９で分離した２列のスライバＳ１，Ｓ
２の左右への拡がりを規制する。
従って、この分離ガイド９位置で分離された２列のスラ
イバＳ１，Ｓ２は、以降のミドルローラ対５ａ，５ｂ位
置、フロントローラ対６ａ，６ｂ位置でも並行な２列の
状態を維持してドラフトされ、加撚装置２の空気噴射ノ
ズル12，13へ導入される。
イバＳ１，Ｓ２は、以降のミドルローラ対５ａ，５ｂ位
置、フロントローラ対６ａ，６ｂ位置でも並行な２列の
状態を維持してドラフトされ、加撚装置２の空気噴射ノ
ズル12，13へ導入される。
加撚装置２はフレーム14に固定したハウジング15内に、
空気噴射ノズル12，13を並行して設けたものであり、各
空気噴射ノズル12，13は供給されるスライバＳ１，Ｓ２
を独立して加撚し、紡績糸Ｙ１，Ｙ２に形成する機能を
有している。
空気噴射ノズル12，13を並行して設けたものであり、各
空気噴射ノズル12，13は供給されるスライバＳ１，Ｓ２
を独立して加撚し、紡績糸Ｙ１，Ｙ２に形成する機能を
有している。
そして、16は上記加撚工程２により得られた紡績糸
Ｙ１，Ｙ２を合流し合糸した状態とするためのガイド部
材で、17は該合糸を送り出すデリベリローラであり、19
はガイド部材16による紡績糸Ｙ１，Ｙ２の合流点が糸道
に沿って上流へと浮動しないようにするための分離ガイ
ドで、合流点が上流側へ浮動した場合に生じる紡績糸Ｙ
１，Ｙ２同士のからみ合い量のムラを防止する。
Ｙ１，Ｙ２を合流し合糸した状態とするためのガイド部
材で、17は該合糸を送り出すデリベリローラであり、19
はガイド部材16による紡績糸Ｙ１，Ｙ２の合流点が糸道
に沿って上流へと浮動しないようにするための分離ガイ
ドで、合流点が上流側へ浮動した場合に生じる紡績糸Ｙ
１，Ｙ２同士のからみ合い量のムラを防止する。
20はガイド部材16位置に設けたカッタであり、該カッタ
20はデリベリローラ１７を経て巻取装置３へ下降する糸
道の途中に設けた糸欠陥部を検出するスライブキャッチ
ャ21からの糸欠陥検出信号によって作動される。
20はデリベリローラ１７を経て巻取装置３へ下降する糸
道の途中に設けた糸欠陥部を検出するスライブキャッチ
ャ21からの糸欠陥検出信号によって作動される。
22，23は夫々、屑糸、風綿等のダスト吸引口であり、2
4，25は夫々空気の吸引パイプである。
4，25は夫々空気の吸引パイプである。
26は紡出開始時または糸継時に、上記空気噴射ノズル1
2，13から紡出される紡績糸Ｙ１，Ｙ２を吸引し、糸た
るみを防止するスラックチュウーブである。
2，13から紡出される紡績糸Ｙ１，Ｙ２を吸引し、糸た
るみを防止するスラックチュウーブである。
巻取装置３は公知のクレードルアーム27に支持されたボ
ビンと、該ボビン（又はパッケージ）に転接して回転駆
動するフリクションローラ28とトラバースガイド29とか
ら構成されている。
ビンと、該ボビン（又はパッケージ）に転接して回転駆
動するフリクションローラ28とトラバースガイド29とか
ら構成されている。
然して本考案において使用される加撚装置２は、フレー
ム14に固定したハウジング15内に、２本直列に設けられ
た空気ノズル30，31（以下上流側を第１ノズル30、下流
側を第２ノズル31と称する）からなる空気噴射ノズル1
2、及び図示しない空気ノズル32，33（以下上流側を第
１ノズル32，下流側を第２ノズル33と称する）からなる
空気噴射ノズル13を並行に２列設けたものであり、各空
気噴射ノズル12，13は供給されるスライバＳ１，Ｓ２を
独立して加撚し、紡績糸Ｙ１，Ｙ２に形成する機能を有
している。
ム14に固定したハウジング15内に、２本直列に設けられ
た空気ノズル30，31（以下上流側を第１ノズル30、下流
側を第２ノズル31と称する）からなる空気噴射ノズル1
2、及び図示しない空気ノズル32，33（以下上流側を第
１ノズル32，下流側を第２ノズル33と称する）からなる
空気噴射ノズル13を並行に２列設けたものであり、各空
気噴射ノズル12，13は供給されるスライバＳ１，Ｓ２を
独立して加撚し、紡績糸Ｙ１，Ｙ２に形成する機能を有
している。
上記空気噴射ノズル12の第１ノズル30，第２ノズル31、
及び空気噴射ノズル13の第１ノズル32，第２ノズル33に
は、夫々別個の圧空供給回路34，35，36，37が設けられ
ている。そして該空気噴射ノズル12，13は何れも同一の
機構を有するので、以下一方側のみについて説明する。
及び空気噴射ノズル13の第１ノズル32，第２ノズル33に
は、夫々別個の圧空供給回路34，35，36，37が設けられ
ている。そして該空気噴射ノズル12，13は何れも同一の
機構を有するので、以下一方側のみについて説明する。
即ち、第２図に示したように、空気噴射ノズル12におけ
る上記第１，第２ノズル30，31には、その中心軸を貫い
て形成したスライバＳの通路内に向けて接線方向に圧空
供給回路34，35から供給される空気を噴射する複数の空
気噴射細孔（図示せず）を設けてあり、該空気噴射細孔
によって矢印Ａ，Ｂ方向の互いに逆方向に旋回する空気
流が通路内に形成されるようになっている。
る上記第１，第２ノズル30，31には、その中心軸を貫い
て形成したスライバＳの通路内に向けて接線方向に圧空
供給回路34，35から供給される空気を噴射する複数の空
気噴射細孔（図示せず）を設けてあり、該空気噴射細孔
によって矢印Ａ，Ｂ方向の互いに逆方向に旋回する空気
流が通路内に形成されるようになっている。
然して空気噴射ノズル12の第１ノズル30，第２ノズル3
1、及び空気噴射ノズル13の第１ノズル32，第２ノズル3
3への圧空の供給は、第３図に示すように、図示を省略
した空気圧縮機からの加圧空気をバルブ38を開いて供給
回路内に導入し、フィルタ39，ミストセパレータ40によ
り圧空内に混入した微細なミストに至る迄完全に除去し
た後、空気噴射ノズル12の第１ノズル30への圧空供給回
路34、第２ノズル31への圧空供給回路35、空気噴射ノズ
ル13の第１ノズル32への圧空供給回路36、第２ノズル33
への圧空供給回路37を経て紡績機上に配置された各紡績
ユニットの加撚装置２へと供給される。
1、及び空気噴射ノズル13の第１ノズル32，第２ノズル3
3への圧空の供給は、第３図に示すように、図示を省略
した空気圧縮機からの加圧空気をバルブ38を開いて供給
回路内に導入し、フィルタ39，ミストセパレータ40によ
り圧空内に混入した微細なミストに至る迄完全に除去し
た後、空気噴射ノズル12の第１ノズル30への圧空供給回
路34、第２ノズル31への圧空供給回路35、空気噴射ノズ
ル13の第１ノズル32への圧空供給回路36、第２ノズル33
への圧空供給回路37を経て紡績機上に配置された各紡績
ユニットの加撚装置２へと供給される。
41，42，43，44は各圧空供給回路34，35，36，37への圧
空の圧力調整弁（空気圧調整手段）であり、45は夫々の
位置で圧空の圧力を検知するための圧力計である。
空の圧力調整弁（空気圧調整手段）であり、45は夫々の
位置で圧空の圧力を検知するための圧力計である。
然して前記空気噴射ノズル12，13の第１ノズル30，32、
第２ノズル31，33に供給される空気の圧力は、スライバ
を形成している繊維原料の種類によって下表のように設
定され、この範囲内の圧空を使用して紡績した場合に強
力が高く毛羽等の少ない良好な紡績糸を空気噴射ノズル
12，13の夫々から得ことができる。
第２ノズル31，33に供給される空気の圧力は、スライバ
を形成している繊維原料の種類によって下表のように設
定され、この範囲内の圧空を使用して紡績した場合に強
力が高く毛羽等の少ない良好な紡績糸を空気噴射ノズル
12，13の夫々から得ことができる。
そして前記空気圧の制御は各圧空供給回路34，35，36，
37に設けられた圧力制御弁41，42，43，44により行なわ
れることは云う迄もない。
37に設けられた圧力制御弁41，42，43，44により行なわ
れることは云う迄もない。
従って、前記構成からなる本考案の紡績装置ではケンス
から供給されるスライバＳ１，Ｓ２が分離された状態
で、ドラフト装置１のミドルローラ対５ａ，５ｂとフロ
ントローラ対６ａ，６ｂ間を通過し、フロントローラ対
６ａ，６ｂを出る２列のスライバＳ１，Ｓ２は夫々が所
望のドラフトを施されて各空気噴射ノズル12，13に導入
され、２本の紡績糸Ｙ１、Ｙ２となって紡出され、ガイ
ド部材16により引揃え合流され、デリベリローラ17を経
て巻取装置３のボビン上に双糸Ｙ３として巻取られ、パ
ッケージＰを形成するのであるが、この際、例えばスラ
イバＳ１にポリエステル／綿の65％：35％混合スライバ
を導入し、スライバＳ２にレーヨン100％のスライバを
導入した場合、空気噴射ノズル12の第１ノズル30の空気
圧を3.0kg／cm2、第２ノズル31の空気圧を4.0kg／cm2に
設定し、空気噴射ノズル13の第１ノズル32の空気圧を3.
5kg／cm2、第２ノズル33の空気圧を4.5kg／cm2に設定紡
出し、双方の紡績糸Ｙ１，Ｙ２を合糸することにより異
なった種類の紡績糸Ｙ１，Ｙ２からなる双糸Ｙ３を得る
ことができる。
から供給されるスライバＳ１，Ｓ２が分離された状態
で、ドラフト装置１のミドルローラ対５ａ，５ｂとフロ
ントローラ対６ａ，６ｂ間を通過し、フロントローラ対
６ａ，６ｂを出る２列のスライバＳ１，Ｓ２は夫々が所
望のドラフトを施されて各空気噴射ノズル12，13に導入
され、２本の紡績糸Ｙ１、Ｙ２となって紡出され、ガイ
ド部材16により引揃え合流され、デリベリローラ17を経
て巻取装置３のボビン上に双糸Ｙ３として巻取られ、パ
ッケージＰを形成するのであるが、この際、例えばスラ
イバＳ１にポリエステル／綿の65％：35％混合スライバ
を導入し、スライバＳ２にレーヨン100％のスライバを
導入した場合、空気噴射ノズル12の第１ノズル30の空気
圧を3.0kg／cm2、第２ノズル31の空気圧を4.0kg／cm2に
設定し、空気噴射ノズル13の第１ノズル32の空気圧を3.
5kg／cm2、第２ノズル33の空気圧を4.5kg／cm2に設定紡
出し、双方の紡績糸Ｙ１，Ｙ２を合糸することにより異
なった種類の紡績糸Ｙ１，Ｙ２からなる双糸Ｙ３を得る
ことができる。
又、上記実施例においては、異なった種類の繊維源料か
らなる２種類のスライバを用いる場合について述べてい
るが、例えば綿100％のスライバＳ１，Ｓ２を用い、空
気噴射ノズル12の第１ノズル30の空気圧を2.5kg／cm2、
第２ノズル31の空気圧を3.5kg／cm2に設定し、空気噴射
ノズル13の第１ノズル32の空気圧及び第２ノズルの空気
圧を何れも3.0kg／cm2に設定紡出し、双方の紡績糸
Ｙ１，Ｙ２を合糸することにより従来の綿糸とは異なっ
た特性を有する差別化された双糸を得ることも可能であ
り、スライバの種類と空気噴射ノズル12，13の第１，第
２ノズル30，31，32，33に供給する空気の圧とを適宜選
択することにより繊維の種類の異なったスライバからな
る双糸，従来の糸と異なった特性を有する双糸，従来の
糸とは異なった差別化された双糸，ファンシー性に富ん
だ双糸などを容易に得ることができる。
らなる２種類のスライバを用いる場合について述べてい
るが、例えば綿100％のスライバＳ１，Ｓ２を用い、空
気噴射ノズル12の第１ノズル30の空気圧を2.5kg／cm2、
第２ノズル31の空気圧を3.5kg／cm2に設定し、空気噴射
ノズル13の第１ノズル32の空気圧及び第２ノズルの空気
圧を何れも3.0kg／cm2に設定紡出し、双方の紡績糸
Ｙ１，Ｙ２を合糸することにより従来の綿糸とは異なっ
た特性を有する差別化された双糸を得ることも可能であ
り、スライバの種類と空気噴射ノズル12，13の第１，第
２ノズル30，31，32，33に供給する空気の圧とを適宜選
択することにより繊維の種類の異なったスライバからな
る双糸，従来の糸と異なった特性を有する双糸，従来の
糸とは異なった差別化された双糸，ファンシー性に富ん
だ双糸などを容易に得ることができる。
なお、前記実施例においては１ユニットの紡績装置に２
本のスライバを並列して供給するものとして説明した
が、各ユニット毎に１本のスライバを供給し１個の空気
噴射ノズルを備え、かつ、該噴射ノズルの第１，第２ノ
ズルに異なった圧空を供給することのできる加撚装置に
より紡出された糸をガイド部材により合流せしめるよう
にしても差支えなく、更に合流する糸の本数も２本以上
複数本であって良いことは勿論である。
本のスライバを並列して供給するものとして説明した
が、各ユニット毎に１本のスライバを供給し１個の空気
噴射ノズルを備え、かつ、該噴射ノズルの第１，第２ノ
ズルに異なった圧空を供給することのできる加撚装置に
より紡出された糸をガイド部材により合流せしめるよう
にしても差支えなく、更に合流する糸の本数も２本以上
複数本であって良いことは勿論である。
また、圧力制御弁41，42，43，44の圧力設定値を経時的
に変更して、さらに変化に富んだ特殊糸を得ることもで
き、そのための装置としては例えば、第３図に鎖線で示
したように、各圧力制御弁41，42，43，44に設定値を変
更させるためのアクチュエータ51，52，53，54を連結
し、これらアクチュエータ51，52，53，54に、それらを
プログラム制御するマイクロコンピュータ55を連結した
装置が可能である。
に変更して、さらに変化に富んだ特殊糸を得ることもで
き、そのための装置としては例えば、第３図に鎖線で示
したように、各圧力制御弁41，42，43，44に設定値を変
更させるためのアクチュエータ51，52，53，54を連結
し、これらアクチュエータ51，52，53，54に、それらを
プログラム制御するマイクロコンピュータ55を連結した
装置が可能である。
以上詳細に述べた通りこの考案は、スライバをドラフト
するドラフト装置と該ドラフト装置でドラフトされたス
ライバを加撚して糸に形成するエアジェットによる加撚
装置と、前記加撚装置により紡出された糸を複数本合流
しパッケージに巻取る巻取装置とからなる紡績装置にお
いて、前記エアジェットによる加撚装置は、スライバに
互に逆向きの旋回流を作用させる第１ノズルと第２ノズ
ルとを直列に連結した空気噴射ノズルを互いに並列配置
してなり、然も前記各空気噴射ノズルの第１ノズル，第
２ノズルには各ノズルに供給する加圧空気の圧力を調整
する空気圧調整手段を個々別々に接続したものであるか
ら、使用するスライバの種類に対応して各空気噴射ノズ
ルの第１，第２ノズルに供給する空気圧を適宜選択調整
することによりスライバの種類に応じた適正な加撚作用
をスライバに与えて、それぞれ良好な紡績糸を得ること
ができ、得られた紡績糸を合糸することによって従来と
異なった種々の品質の高い双糸、例えば繊維の種類が異
なったスライバからなる双糸，異なった特性を有する双
糸，従来の糸とは異なった差別化された双糸，ファンシ
ー性に富んだ双糸などを容易に紡出することができる。
するドラフト装置と該ドラフト装置でドラフトされたス
ライバを加撚して糸に形成するエアジェットによる加撚
装置と、前記加撚装置により紡出された糸を複数本合流
しパッケージに巻取る巻取装置とからなる紡績装置にお
いて、前記エアジェットによる加撚装置は、スライバに
互に逆向きの旋回流を作用させる第１ノズルと第２ノズ
ルとを直列に連結した空気噴射ノズルを互いに並列配置
してなり、然も前記各空気噴射ノズルの第１ノズル，第
２ノズルには各ノズルに供給する加圧空気の圧力を調整
する空気圧調整手段を個々別々に接続したものであるか
ら、使用するスライバの種類に対応して各空気噴射ノズ
ルの第１，第２ノズルに供給する空気圧を適宜選択調整
することによりスライバの種類に応じた適正な加撚作用
をスライバに与えて、それぞれ良好な紡績糸を得ること
ができ、得られた紡績糸を合糸することによって従来と
異なった種々の品質の高い双糸、例えば繊維の種類が異
なったスライバからなる双糸，異なった特性を有する双
糸，従来の糸とは異なった差別化された双糸，ファンシ
ー性に富んだ双糸などを容易に紡出することができる。
第１図はこの考案の紡績装置の１ユニットを示す斜視
図、第２図はこの考案で使用される加撚装置の要部斜視
図、第３図は同上加撚装置の空気噴射ノズルへの圧空供
給配管図である。 Ｓ１，Ｓ２……スライバ， Ｙ１，Ｙ２……紡績糸，Ｙ３……双糸， １……ドラフト装置，２……加撚装置， ３……巻取装置，12，13……空気噴射ノズル， 30，32……第１ノズル，31，33……第２ノズル， 34，35，36，37……圧空供給回路
図、第２図はこの考案で使用される加撚装置の要部斜視
図、第３図は同上加撚装置の空気噴射ノズルへの圧空供
給配管図である。 Ｓ１，Ｓ２……スライバ， Ｙ１，Ｙ２……紡績糸，Ｙ３……双糸， １……ドラフト装置，２……加撚装置， ３……巻取装置，12，13……空気噴射ノズル， 30，32……第１ノズル，31，33……第２ノズル， 34，35，36，37……圧空供給回路
Claims (1)
- 【請求項１】スライバをドラフトするドラフト装置と、
該ドラフト装置でドラフトされたスライバを加撚して糸
に形成するエアジェットによる加撚装置と、前記加撚装
置により紡出された糸を複数本合流しパッケージに巻取
る巻取装置とからなる紡績装置において、前記エアジェ
ットによる加撚装置は、スライバに互に逆向きの旋回流
を作用させる第１ノズルと第２ノズルとを直列に連結し
た空気噴射ノズルを互いに並列配置してなり、然も前記
各空気噴射ノズルの第１ノズル，第２ノズルには各ノズ
ルに供給する加圧空気の圧力を調整する空気圧調整手段
を個々別々に接続した紡績装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989008801U JPH0619572Y2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 紡績装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989008801U JPH0619572Y2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 紡績装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02102475U JPH02102475U (ja) | 1990-08-15 |
| JPH0619572Y2 true JPH0619572Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31214981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989008801U Expired - Lifetime JPH0619572Y2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 紡績装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619572Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007191821A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Murata Mach Ltd | 紡績装置 |
| JP2008517180A (ja) * | 2004-10-21 | 2008-05-22 | マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト | エアジェット紡績機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4046034A (en) * | 1975-08-01 | 1977-09-06 | Flewelling Harry J | Adjustable wrench |
| JPS5218823A (en) * | 1975-08-05 | 1977-02-12 | Ikari Yakuhin Kk | Emulsifyable concentrate of organophophorous insecticide |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1989008801U patent/JPH0619572Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008517180A (ja) * | 2004-10-21 | 2008-05-22 | マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト | エアジェット紡績機 |
| JP2007191821A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Murata Mach Ltd | 紡績装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02102475U (ja) | 1990-08-15 |
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