JPH01313813A - 通信ケーブル用ｓｚ撚集合機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複数のカッド芯線からなる集合線を３層以上
に反転撚した通信ケーブルを製造するためのＳｚ撚集合
機に関するものである。

（従来の技術） 通信用ケーブルとして、例えば第４図のようなものがあ
る。すなわち第４図の通信ケーブル５１は、２０本の集
合線５２と、これも集合線５２を覆うテープ等からなる
外装５３とにより構成されており、集合線５２は、２本
の集合線５２からなる中心層５４と、６本の集合線５２
からなる中間層５５と、１２本の集合線５２からなる外
層５６とに区別される。各層５４，５５．５６の集合線
５２は、所定のピッチで撚り方向が反転する反転撚りす
なわちＳＺ撚りに撚られており、かつ中間層５５の撚り
方向は中心層５４および外層５６の撚り方向と反対であ
る。

集合線５２は、第５図のように、５本のカッド芯線５７
と、これらカッド芯線５７を覆うテープ等からなる粗巻
５８とにより構成されており、この集合線５２は全体が
所定ピッチで交互に逆方向に捩られている。

カッド芯線５７は、第６図のように、絶縁性の芯材５９
と、この芯材５９の外周に相互に間隔をあけて配置され
た導体からなる４本の芯線６０と、これら芯材５９と芯
線６０とを覆いかつ芯線６０を相互に絶縁する例えば発
泡樹脂等からなる保護体６１と、この保護体６１を覆う
薄皮層６２とにより構成されている。なお、保護体６１
は発泡樹脂に限らず各種の材料を使用でき、薄皮層６２
は設けられない場合もある。

すなわちカッド芯線５７は芯線６０を４本含んでおり、
集合線５２は芯線６０を２０本含んでおり、通信ケーブ
ル５１は芯線６０を４００本含んでいる。

このような通信ケーブル５１を製造する装置として、１
００本のカッド芯線５７を供給するケーブルサプライと
、このケーブルサプライにより供給されたカッド芯線５
７を５本ずつ集合させて２０本の集合線５２を得ると共
にこれら各集合線５２に捩りを加えるサブユニット集合
装置と、このサブユニット集合装置により供給される２
０本の集合線５２を中心層５４と中間層５５と外層５６
との３層に集合させかつ各層５４．５５．５６の撚り方
向が隣接層間で互いに逆方向になるように反転撚り（Ｓ
Ｚ撚り）する反転ヘッドを備えたユニット集合装置とを
有するタンデム方式の通信ケーブル用Ｓｚ撚集合機があ
った。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の通信ケーブル用ＳＺ撚集合機では、カッド芯
線５７あるいは集合線５２の張力制御をケーブルサプラ
イのブレーキだけで行なっていたので、反転ヘッドの回
転により集合線５２およびカッド芯線５７に張力変動が
生じ、これを防ぐためにサブユニット集合装置の出口側
にてダンサ−ロールにより集合線５２を付勢して張力変
動を吸収していた。しかし、３層同時撚りの場合、外層
５６を構成する集合線５２の張力変動が大きく、その集
合線５２の振動が激しいので、張力を大きくしないとケ
ーブルサプライにおいて線外れが発生する。これを解決
するために外層５６を構成する集合線５２の張力を大き
くすると、反転ヘッドにより撚った集合線５２が反転ヘ
ッドの下流側で撚り方向と逆方向に回転して撚り込み量
が小さくなってしまい、これを解決するために反転ヘッ
ドの下流側に位置する撚り戻し防止ベルトの押圧力を大
きくすると、外装５３を施していない通信ケーブル５１
が外傷を受け、外層５６を構成する集合線５２が損傷す
る。

また、タンデム方式を採用せずに、サブユニット集合装
置によりカッド芯線５７から集合線５２を製造する工程
と、ユニット集合装置により集合線５２から通信ケーブ
ル５１を製造する工程とを、別個独立に行なう方式も採
用されているが、これでは生産能率が非常に悪い。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本発明の通信ケーブル用ＳＺ
撚集合機は、複数芯のカッド芯線を複数本供給するケー
ブルサプライと、このケーブルサプライにより供給され
た複数本のカッド芯線を所定本数ずつ集合させて複数本
の集合線を得るサブユニット集合装置と、このサブユニ
ット集合装置により供給される複数本の集合線を３層以
上に集合させかつ各層の撚り方向が隣接層間で互いに逆
方向になるように反転撚りする反転ヘッドを備えたユニ
ット集合装置とを有するタンデム方式の通信ケーブル用
Ｓｚ撚集合機において、前記サブユニット集合装置とユ
ニット集合装置との間に、前記各集合線の張力を個別に
検出する複数の張力検出装置と、前記各集合線を個別に
引取る複数の補助引取装置とを設け、前記各張力検出装
置からの信号により前記各補助引取装置が個別に制御さ
れて各集合線の張力を所定値に保つ構成としたものであ
る。

（作用） サブユニット集合装置とユニット集合装置との間で、張
力検出装置が集合線の張力を個別に検出し、その検出信
号により補助引取装置が個別に制御されて、補助引取装
置による引取速度が精密に調整され、集合線の張力が′
個別に所定の小さい値に保たれる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図に基づいて説
明する。

第１図は本発明の一実施例における通信ケーブル用ＳＺ
撚集合機の概略全体構成図で、１は複数（本実施例では
１００本）のカッド芯線５７を供給するケーブルサプラ
イであり、このケーブルサプライ１の後段側には、ケー
ブルサプライ１から供給される複数のカッド芯線５７を
個別に案内するガイドロール２が配置されている。この
ガイドロール２の後段側には、ガイドロール２により案
内された複数のカッド芯線５７を所定水（本実施例では
５本）ずつ集合させて結束することにより複数（本実施
例では２０本）の集合線５２を得る集合機３が配置され
ており、この集合機３の後段側には、各集合線５２を個
別に反転撚りするトーションキャッチャ−４が配置され
ている。このトーションキャッチャ−４の後段側には、
トーションキャッチャ−４からの複数の集合線５２を案
内するガイドロール５が配置されており、このガイドロ
ール５の後段側には、ガイドロール５により案内された
複数の集合線５２を３層に集合させかつ各層の撚り方向
が隣接層間で互いに逆方向になるように反転撚りする反
転ヘッド６が配置されている。この反転ヘッド６の後段
側には、反転ヘッド６により反転撚りされた複数の集合
線５２を押えて撚り戻しを防止する反転撚り戻し防止押
えベルト７が配置されており、この反転撚り戻し防止押
えベルト７の後段側には、反転撚り戻し防止押えベルト
７により押えられている複数の集合線５２を結束する押
え巻バインダー８が配置されている。この押え巻バイン
ダー８の後段側には、押え巻バインダー８により結束さ
れた複数の集合線５２の表面にエンボステープを巻回す
るためのエンボステープ供給装置９が配置されており、
このエンボステープ供給装置９の後段側には、エンボス
テープ供給装置９によりエンボステープが巻回された複
数の集合線５２にさらにマイラテープを巻回するための
マイラテープ供給装置１０が配置されている。このマイ
ラテープ供給装置１０の後段側には、マイラテープ供給
装置１０によりマイラテープが巻回された複数の集合線
５２に長手方向に沿ってテープ等を貼着する縦沿バイン
ダ１１が配置されている。この縦沿バインダ１１の後段
側には、縦沿バインダ１１までの工程により得られた通
信ケーブル５１を引取る引取装置１２が配置されており
、この引取装置１２の後段側には、引取装置１２により
引取られた通信ケーブル５１を巻取る巻取装置１３が配
置されている。

前記集合機３とトーションキャッチャ−４とは複数のカ
ッド芯線５７から集合線５２を得るサブユニット集合装
置１５を構成しており、前記反転ヘッド６と反転撚り戻
し防止押えベルト７と押え巻バインダー８とエンボステ
ープ供給装置９とマイラテープ供給装置１０と縦沿バイ
ンダ１１とは複数の集合線５２から通信ケーブル５１を
得るユニット集合装置１６を構成している。サブユニッ
ト集合装置１５とユニット集合装置１６との間には、す
なわちトーションキャッチャ−４とガイドロール５との
間４こは、トーションキャッチャ−４からの複数の集合
線５２を個々に引取る複数の補助引取装置１８が配置さ
れており、これら補助引取装置１８とガイドロール５と
の間には、補助引取装置１８により引取られた複数の集
合線５２の張力を個々に検出する複数の張力検出装置１
９が配置されている。第２図に示すように、補助引取装
置１８は、ＤＣモータ２０と、このＤＣモータ２０の出
力軸に連結された減速機２１と、この減速機２１の出力
軸により動力伝達機構２２を介して駆動される１対のキ
ャタピラ２３とにより構成されており、１対のキャタピ
ラ２３により集合線５２を挟み込んで引取る。張力検出
装置１９は、図外のばねにより押されて集合線５２を付
勢するダンサ−ロール２４と、このダンサ−ロール２４
の変位を検出する角度検出器２５とにより構成されてお
り、角度検出器２５の検出出力は増幅器２６を介してＤ
Ｃモータ２０に供給される。

前記反転ヘッド６は、第３図のように、円筒状の外側筒
体２８と中間筒体２９と内側筒体３０とを同芯状に有し
ており、外側筒体２８は環状の１対の支持板３１により
１対の軸受３２を介して軸芯周りに回動自在に支持され
ている。中間筒体２９は外側筒体２８により１対の軸受
３３を介して軸芯周りに回動自在に支持されており、内
側筒体３０は中間筒体２９により１対の軸受３４を介し
て軸芯周りに回動自在に支持されている。外側筒体２８
および中間筒体２９の外周には、各々潤滑性に優れた樹
脂等からなる多数のリング体３５が遊嵌しており、外側
筒体２８の一端側を支持する支持板３１には、複数（本
実施例では１２本）のノズル３６が貫通状態で固着され
ている。外側筒体２８の他端部外層と他方の軸受３２と
の間には、複数（本実施例では１２個）の貫通孔（図示
せず）が円周方向等間隔おきに形成された環状のダイス
３７が嵌入固定されている。中間筒体２９の一端部外周
には軸受３８が嵌合固定されており、この軸受３８と一
方の軸受３３との間には環状板３９が嵌合固定され、こ
の環状板３９には、複数（本実施例では６本）のノズル
４０が円周方向等間隔おきに貫通状態で固着されている
。これらノズル４０は連結杆４１によりノズル３６に連
結されており、中間筒体２９の他端部外層と他方の軸受
３３との間には、複数（本実施例では６個）の貫通孔（
図示せず）が円周方向等間隔おきに形成された環状のダ
イス４２が嵌合固定されている。内側筒体３０の両端に
は、複数（本実施例では２個）の貫通孔（図示せず）が
形成されたダイス４３が各々固定されている。外側筒体
２８の一端部外周にはプーリ４４が嵌合固定され、中間
筒体２９の一端部外周にはブー゛す４５が嵌合固定され
、内側筒体３０の一端部外周にはプーリ４６が嵌合固定
されており、これらプーリ４４．４５．４６は図外のベ
ルトを介して駆動装置に結合され、個々に駆動される。

次に作用を説明する。ケーブルサプライ１から引き出さ
れた１００本のカッド芯線５７は、ガイドロール２によ
り案内されて集合機３に供給され、５本ずつまとめて結
束される。これにより得られた２０本の集合線５２は、
トーションキャッチャ−４により個別に反転撚りされ、
ガイドロール５により案内されて反転ヘッド６に供給さ
れる。このときトーションキャッチャ−４とガイドロー
ル５との間の位置にて、各集合線５２は張力検出装置１
９により個々に張力を検出される。すなわち、集合線５
２の張力が変化すると、それに応じて集合線５２の弛み
が変化し、これによりダンサ−ロール２４の負荷が変化
してダンサ−ロール２４は角度検出器２５を中心として
回動し、図外のばねの付勢力と釣り合う位置で停止する
。このダンサ−ロール２４の回動角度は集合線５２の張
力の変化と対応しているので、角度検出器２５の検出出
力は集合線５２の張力と対応していることになる。

この角度検出器２５の検出出力は、増幅器２６により増
幅されてＤＣモータ２０に駆動電力として供給される。

これによりＤＣモータ２０が駆動され、その動力が減速
機２１と動力伝達機構２２とを介してキャタピラ２３に
伝達されて、１対のキャタピラ２３により集合線５２が
個々に引取られる。したがって、集合線５２の張力が大
きくなると、集合線５２の弛みが小さくなり、ダンサ−
ロール２４が第２図において時計回りの方向に回動する
ので、角度検出器２５の検出出力が大きくなり、ＤＣモ
ータ２０に供給される駆動電力が大きくなって、キャタ
ピラ２３による集合線５２の引取速度が速くなり、集合
線５２の張力が小さくなる。このように、補助引取装置
１８および張力検出装置１９により、集合線５２の張力
が常に所定の小さな値を維持するように自動的に調整さ
れる。

なお、集合線５２の張力は、２０本の集合線５２全てが
同じ張力に調整されるように設定してもよいし、あるい
は通信ケーブル５１の各ｍ５４，５５．５６を構成する
集合線５２毎に相互に異なる張力に調整されるように設
定してもよく、任意に設定可能である。

反転ヘッド６に供給される２０本の集合線５２は、その
うちの１２本が個々にノズル３６を通って外側筒体２８
の外周側に導かれ、個々にダイス３７の貫通孔を通って
反転ヘッド６の他端側に引出される。また６本の集合線
５２は、個々にノズル４０を通って中間筒体２９の外周
と外側筒体２８の内周との間の筒状空間に導かれ、個々
にダイス４２の貫通孔を通って反転ヘッド６の他端側に
引出される。また２本の集合線５２は、個々に一方のダ
イス４３の貫通孔を通って内側筒体３０の内部に導かれ
、個々に他方のダイス４３の貫通孔を通って反転ヘッド
６の他端側に引出される。そして、各筒体２８，２９．
３０は図外の駆動装置により軸芯周りに回動させられ、
しかもその回動方向は外側筒体２８と内側筒体３０とが
同じで中間筒体２９だけが逆方向であり、さらには回動
方向が所定の引取ピッチ毎に反転するので、筒体２８．
２９．３０と一体に回動するダイス３７，４２．４３に
より集合線５２が３層同時に反転撚りすなわちＳＺ撚り
される。このとき、各層５４゜５５．５６の集合線５２
は筒体２８．　２９．　３０により互いに区画されてお
り、しかも外側筒体２８および中間筒体２９の外周には
潤滑性に優れた樹脂等からなる多数のリング体３５が遊
嵌しているので、集合線５２が互いに絡んだりすること
がなく、良好に３層同時に反転撚りが行われる。

反転ヘッド６により反転撚りされた集合線５２は、反転
ヘッド６の出口付近にて撚り戻しを極力少なくするため
に反転撚り戻し防止押えベルト７により押えられ、押え
巻バインダー８により結束され、エンボステープ供給装
置９によりエンボステープが巻回され、マイラテープ供
給装置１０によりマイラテープが巻回され、縦沿バイン
ダ１１により長手方向に沿ってテープ等が貼着され、引
取装置１２により引取られ、巻取装置１３により巻き取
られる。

このように、トーションキャッチャ−４とガイドロール
５との間の位置で、補助引取装置１８により集合線５２
を個別に引取るので、反転ヘッド６における集合線５２
の張力変動によりケーブルサプライ１においてカッド芯
線５７のケーブル外れが生じるということがなく、また
張力検出装置１９により集合線５２の張力を個別に検出
し、補助引取装置１８よりも下流側における各集合線５
２の張力が常に所定の小さな値になるように制御するの
で、集合線５２の撚り込み量を十分に確保でき、しかも
反転撚り戻し防止押えベルト７による押圧力が小さくて
足りるので集合線５２に損傷を与えるということもなく
なって、良好な品質の通信ケーブルを安定して製造でき
る。保護体６１として発泡樹脂を用いたカッド芯線５７
を使用する場合、保護体６１が柔らかいので、従来装置
により製造したときに、特に反転撚り戻し防止押えベル
ト７による損傷が激しかったが、本実施例における装置
では、損傷は全く生じない。また以上のことから、引取
装置１２による引取速度を速くしても、ケーブル外れや
集合線５２の損傷といった不都合を生じることがなく、
安定して良好な品質の通信ケーブル５１を製造できるの
で、生産性の向上を図ることができる。また本実施例の
ような反転ヘッド６を用いることにより、中心層５４お
よび外層５６と中間層５５との集合線５２の撚り方向を
逆方向にすることができ、したがって通信ケーブル５１
の外径変動を無くすことができる。

（別の実施例） なお上記実施例においては、補助引取装置１８および張
力検出装置１９をトーションキャッチャ−４とガイドロ
ール５との間に配置したが、本発明はこのような構成に
限定されるものではなく、補助引取装置１８および張力
検出装置１９をガイドロール５と反転ヘッド６との間に
配置してもよい。

また上記実施例においては、補助引取装置１８として１
対のキャタピラ２３を用いたが、本発明はこのような構
成に限定されるものではなく、補助引取装置１８として
例えばピンチロールあるいはベルトラップキャプスタン
等を用いてもよい。

また上記実施例においては、張力検出装置１９としてダ
ンサ−ロール２４を利用したが、本発明はこのような構
成に限定されるものではなく、例えば複数の光電管によ
り集合線５２の弛み量を検出するようにしてもよい。

また上記実施例においては、補助引取装置１８の駆動装
置としてＤＣモータ２０を用いたが、本発明はこのよう
な構成に限定されるものではなく、例えば速度制御用可
変速モータを使用してもよい。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、サブユニット集合
装置とユニット集合装置との間の位置で、補助引取装置
により集合線を個別に引取るので、生産性に優れたタン
デム方式でありながら、反転ヘッドにおける集合線の張
力変動によりケーブルサプライにおいてカッド芯線のケ
ーブル外れが生じるということがなく、また張力検出装
置により集合線の張力を個別に検出し、補助引取装置よ
りも下流側における各集合線の張力が常に所定値になる
ように制御するので、集合線の撚り込み量を十分に確保
でき、しかも反転撚り戻し防止押えベルトによる押圧力
が小さくて足りることから集合線に損傷を与えるという
こともなくなって、良好な品質の通信ケーブルを安定し
て製造できる。保護体として発泡樹脂を用いたカッド芯
線を使用する場合、保護体が柔らかいので、従来装置に
より製造すると、特に反転撚り戻し防止押えベルトによ
る集合線の損傷が激しかったが、本発明の装置では損傷
は全く生じない。また以上のことから、引取装置による
引取速度を速くしても、ケーブル外れや集合線の損傷と
いった不都合を生じることがなく、安定して良好な品質
の通信ケーブルを製造できるので、生産性の向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における通信ケーブル用ＳＺ
撚集合機の概略全体構成図、第２図は補助引取装置およ
び張力検出装置の構成図、第３図は反転ヘッドの断面図
、第４図は通信ケーブルの断面図、第５図は集合線の断
面図、第６図はカッド芯線の断面図である。 １・・・ケーブルサプライ、６・・・反転ヘッド、１５
・・・サブユニット集合装置、１６・・・ユニット集合
装置、１８・・・補助引取装置、１９・・・張力検出装
置、５２・・・集合線、５７・・・カッド芯線特許出願
人　三菱電線工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図　　　第５図　　第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、複数芯のカッド芯線を複数本供給するケーブルサプ
   ライと、このケーブルサプライにより供給された複数本
   のカッド芯線を所定本数ずつ集合させて複数本の集合線
   を得るサブユニット集合装置と、このサブユニット集合
   装置により供給される複数本の集合線を３層以上に集合
   させかつ各層の撚り方向が隣接層間で互いに逆方向にな
   るように反転撚りする反転ヘッドを備えたユニット集合
   装置とを有するタンデム方式の通信ケーブル用ＳＺ撚集
   合機において、前記サブユニット集合装置とユニット集
   合装置との間に、前記各集合線の張力を個別に検出する
   複数の張力検出装置と、前記各集合線を個別に引取る複
   数の補助引取装置とを設け、前記各張力検出装置からの
   信号により前記各補助引取装置が個別に制御されて各集
   合線の張力を所定値に保つ構成としたことを特徴とする
   通信ケーブル用ＳＺ撚集合機。