JPH0130459B2 - - Google Patents
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- JPH0130459B2 JPH0130459B2 JP56114477A JP11447781A JPH0130459B2 JP H0130459 B2 JPH0130459 B2 JP H0130459B2 JP 56114477 A JP56114477 A JP 56114477A JP 11447781 A JP11447781 A JP 11447781A JP H0130459 B2 JPH0130459 B2 JP H0130459B2
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Classifications
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- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/1315—Non-milk proteins or fats; Seeds, pulses, cereals or soja; Fatty acids, phospholipids, mono- or diglycerides or derivatives therefrom; Egg products
-
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- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
- A23C9/1236—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt using Leuconostoc, Pediococcus or Streptococcus sp. other than Streptococcus Thermophilus; Artificial sour buttermilk in general
-
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- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/60—Drinks from legumes, e.g. lupine drinks
- A23L11/65—Soy drinks
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Description
本発明は無脂乳固型分及び/又は大豆蛋白質の
水溶液と植物性油脂を乳化させたのち乳酸発酵を
おこなつて得られる乳酸発酵食品の製造法に係
る。 従来から植物性油脂と無脂乳固型分及び/又は
大豆蛋白質を利用した乳酸発酵食品(例えば植物
性チーズ)が知られているが、かかる製品は低温
時と常温時の物性変化が大きく、しかもホイツプ
クリーム等に使用されるしぼり袋でしぼり出すこ
とは困難である。しかしながらこの様な製品が、
もししぼり袋で容易にしぼり出すことができ、し
ぼり出したものの保型性が良く、しかも例えば常
温に保存しておいても、また冷蔵庫から出してす
ぐであつても同様にしぼり出すことが可能であれ
ば、スプレツド類やデザートのトツピング用等と
して極めて使い易く非常に便利である。この様な
物性を持つた乳酸発酵食品の製造法は未だ知られ
ていない。 本発明の目的は、無脂乳固型分及び/又は大豆
蛋白質並びに油脂を原料として、上記の様な物性
を有する乳酸発酵食品を製造する方法を提供する
ことにある。 本発明者らは種々研究を重ねた結果、蛋白含
量、油脂含量及び油脂の固体脂指数を選択するこ
とによつて上記の目的が達成されることを見い出
した。本発明はかかる知見に基づいて完成された
もので、無脂乳固型分及び/又は大豆蛋白の水溶
液と油脂を乳化させ水中油型乳化物となし、これ
を乳酸発酵させて乳酸発酵食品を製造する方法に
於て、上記水中油型乳化物の蛋白含量が2〜10重
量%、油脂含量が20〜40重量%であり、かつ上記
油脂としてその固体脂指数が5℃で6〜30、15℃
で3〜20、25℃で1〜10であり、5℃と15℃及び
15℃と25℃における固体脂指数の差がいずれも10
以下である油脂を用いることを特徴とする前記乳
酸発酵食品の製造法である。 本発明に於て用いられる無脂乳固型分とは、脱
脂乳、脱脂粉乳、カゼイン、カゼインソーダ及び
チーズホエー等をいい、また大豆蛋白とは常法に
より得られる全脂大豆粉末、脱脂大豆粉末、粉末
状分離大豆蛋白及び粉末状濃縮大豆蛋白をいう。
上記成分を単独もしくは2種以上併用して水溶液
とし、これと前記の固体脂指数(以下SFIとい
う)を有する油脂を乳化する。油脂としては動物
性、植物性の食用油脂を用いることができる。 このときの蛋白含量及び油脂含量は夫々前記の
通りでなければならない。 乳化は通常おこなわれている混合方法、乳化温
度及び乳化時間で実施すればよく、乳化後は必要
に応じてホモゲナイザー処理をして均質化する。
次に一般的な条件で殺菌をおこなう。例えば60℃
の場合は30分、150℃の場合は3秒が適当である。
殺菌後冷却をおこない乳酸菌スターターを添加し
て通常の方法により乳酸発酵をおこなう。スター
ターとしてはストレプトコツカス・ラクチス
(Streptococcus lactis)、ストレプトコツカス・
クレモリス(St.cremoris)、ストレプトコツカ
ス・サーモフイルス(St.thermophilus)、ラクト
バチルス・ブルガリクス(Lactobacillus
bulgaricus)等の、乳酸発酵をおこなうような一
般的な乳酸菌ならば特に菌種に限定されない。ま
た各々の乳酸菌は単独で使用しても、併用しても
かまわない。発酵温度は各々の乳酸菌の最適温度
を採用する。 本発明は以上の様にして実施されるもので、温
度による物性の変化が極めて少なく、かつしぼり
袋に入れてしぼり出した場合に保型性を保つよう
な物性をもつた乳酸発酵食品を得ることができ
る。 この物性は、低温保存、常温保存、低温常温繰
返し保存のいずれの場合においても継続的に認め
られた。 この様な物性は、特許請求の範囲に記載したよ
うに蛋白と油脂の含量が一定範囲にあり、かつ所
定のSFIを有する油脂を使用することにより初め
て得られるものである。 まず蛋白と油脂の含量は、発酵後のカードの硬
さ、さらには最終製品の物性に大きな影響をおよ
ぼす。 即ち蛋白についていえば、蛋白含量が10重量%
を超えるとカードが硬くなり、最終製品の硬度も
増す。この場合しぼり袋に入れてしぼり出すと硬
すぎてしぼり出しが著しく困難であり、しぼり出
した場合の外観も悪い。逆に蛋白含量が2重量%
未満のときは、カードが柔かく、最終製品の硬度
も柔かい。この場合しぼり袋に入れてしぼり出し
た場合の保型性が弱く、いわゆるダレを生じて外
観が著しく悪い。 油脂についても、油脂含量が40重量%を超える
と最終製品の硬度が増し、20重量%未満だと柔か
すぎる。従つてしぼり出し性及びしぼり出した場
合の保型性、外観が蛋白の場合と同様に悪い結果
となる。 この場合、特許請求の範囲に記載された所定の
SFIを有する油脂を使用しても、蛋白及び油脂の
含量が前記の範囲でないと前述のような特徴を有
する乳酸発酵食品は得られない。 実施例1の方法に於て蛋白と油脂の含量を種々
変えて乳酸発酵食品を製造し、5℃と20℃に保存
した。これをしぼり袋に充填し、しぼり出した場
合の外観及びしぼり出し性(しぼり出し易さ)を
評価した結果を表−1に示す。
水溶液と植物性油脂を乳化させたのち乳酸発酵を
おこなつて得られる乳酸発酵食品の製造法に係
る。 従来から植物性油脂と無脂乳固型分及び/又は
大豆蛋白質を利用した乳酸発酵食品(例えば植物
性チーズ)が知られているが、かかる製品は低温
時と常温時の物性変化が大きく、しかもホイツプ
クリーム等に使用されるしぼり袋でしぼり出すこ
とは困難である。しかしながらこの様な製品が、
もししぼり袋で容易にしぼり出すことができ、し
ぼり出したものの保型性が良く、しかも例えば常
温に保存しておいても、また冷蔵庫から出してす
ぐであつても同様にしぼり出すことが可能であれ
ば、スプレツド類やデザートのトツピング用等と
して極めて使い易く非常に便利である。この様な
物性を持つた乳酸発酵食品の製造法は未だ知られ
ていない。 本発明の目的は、無脂乳固型分及び/又は大豆
蛋白質並びに油脂を原料として、上記の様な物性
を有する乳酸発酵食品を製造する方法を提供する
ことにある。 本発明者らは種々研究を重ねた結果、蛋白含
量、油脂含量及び油脂の固体脂指数を選択するこ
とによつて上記の目的が達成されることを見い出
した。本発明はかかる知見に基づいて完成された
もので、無脂乳固型分及び/又は大豆蛋白の水溶
液と油脂を乳化させ水中油型乳化物となし、これ
を乳酸発酵させて乳酸発酵食品を製造する方法に
於て、上記水中油型乳化物の蛋白含量が2〜10重
量%、油脂含量が20〜40重量%であり、かつ上記
油脂としてその固体脂指数が5℃で6〜30、15℃
で3〜20、25℃で1〜10であり、5℃と15℃及び
15℃と25℃における固体脂指数の差がいずれも10
以下である油脂を用いることを特徴とする前記乳
酸発酵食品の製造法である。 本発明に於て用いられる無脂乳固型分とは、脱
脂乳、脱脂粉乳、カゼイン、カゼインソーダ及び
チーズホエー等をいい、また大豆蛋白とは常法に
より得られる全脂大豆粉末、脱脂大豆粉末、粉末
状分離大豆蛋白及び粉末状濃縮大豆蛋白をいう。
上記成分を単独もしくは2種以上併用して水溶液
とし、これと前記の固体脂指数(以下SFIとい
う)を有する油脂を乳化する。油脂としては動物
性、植物性の食用油脂を用いることができる。 このときの蛋白含量及び油脂含量は夫々前記の
通りでなければならない。 乳化は通常おこなわれている混合方法、乳化温
度及び乳化時間で実施すればよく、乳化後は必要
に応じてホモゲナイザー処理をして均質化する。
次に一般的な条件で殺菌をおこなう。例えば60℃
の場合は30分、150℃の場合は3秒が適当である。
殺菌後冷却をおこない乳酸菌スターターを添加し
て通常の方法により乳酸発酵をおこなう。スター
ターとしてはストレプトコツカス・ラクチス
(Streptococcus lactis)、ストレプトコツカス・
クレモリス(St.cremoris)、ストレプトコツカ
ス・サーモフイルス(St.thermophilus)、ラクト
バチルス・ブルガリクス(Lactobacillus
bulgaricus)等の、乳酸発酵をおこなうような一
般的な乳酸菌ならば特に菌種に限定されない。ま
た各々の乳酸菌は単独で使用しても、併用しても
かまわない。発酵温度は各々の乳酸菌の最適温度
を採用する。 本発明は以上の様にして実施されるもので、温
度による物性の変化が極めて少なく、かつしぼり
袋に入れてしぼり出した場合に保型性を保つよう
な物性をもつた乳酸発酵食品を得ることができ
る。 この物性は、低温保存、常温保存、低温常温繰
返し保存のいずれの場合においても継続的に認め
られた。 この様な物性は、特許請求の範囲に記載したよ
うに蛋白と油脂の含量が一定範囲にあり、かつ所
定のSFIを有する油脂を使用することにより初め
て得られるものである。 まず蛋白と油脂の含量は、発酵後のカードの硬
さ、さらには最終製品の物性に大きな影響をおよ
ぼす。 即ち蛋白についていえば、蛋白含量が10重量%
を超えるとカードが硬くなり、最終製品の硬度も
増す。この場合しぼり袋に入れてしぼり出すと硬
すぎてしぼり出しが著しく困難であり、しぼり出
した場合の外観も悪い。逆に蛋白含量が2重量%
未満のときは、カードが柔かく、最終製品の硬度
も柔かい。この場合しぼり袋に入れてしぼり出し
た場合の保型性が弱く、いわゆるダレを生じて外
観が著しく悪い。 油脂についても、油脂含量が40重量%を超える
と最終製品の硬度が増し、20重量%未満だと柔か
すぎる。従つてしぼり出し性及びしぼり出した場
合の保型性、外観が蛋白の場合と同様に悪い結果
となる。 この場合、特許請求の範囲に記載された所定の
SFIを有する油脂を使用しても、蛋白及び油脂の
含量が前記の範囲でないと前述のような特徴を有
する乳酸発酵食品は得られない。 実施例1の方法に於て蛋白と油脂の含量を種々
変えて乳酸発酵食品を製造し、5℃と20℃に保存
した。これをしぼり袋に充填し、しぼり出した場
合の外観及びしぼり出し性(しぼり出し易さ)を
評価した結果を表−1に示す。
【表】
表−1に示したように、所定のSFIを有する油
脂を使用した場合でも、蛋白含量2〜10重量%、
油脂含量20〜40重量%の範囲をはずれたものは不
良な結果となつた。 次に温度変化に対する物性変化が極めて少な
く、またそれが経時的に維持されるためには、使
用する油脂のSFIが大きな影響をおよぼし、特許
請求の範囲に記載された所定のSFIを有する油脂
を使用することが必須である。 実施例1の方法に於て、SFIが異なる油脂A、
B、Cを使用して乳酸発酵食品を製造した。この
ものを5℃と20℃に保存してコーン・ペネトロメ
ーターによつて硬度を測定するとともに、しぼり
袋に入れてしぼり出した場合の外観及びしぼり出
し性を経時的に観察した。使用油脂のSFIを表−
2に、経時的に観察した結果を表−3に示す。な
お硬度は300g入りカツプに各乳酸発酵食品を充
填後22.5gコーンを使用してコーン・ペネトロメ
ーターで測定をおこなつた。測定値は5回測定し
て最大値と最小値を除いた3回の値の平均値であ
る。各品温は所定の保存温度と同一であることを
確認したうえで測定をおこなつた。以後の硬度の
測定は上記の方法に従つて実施した。
脂を使用した場合でも、蛋白含量2〜10重量%、
油脂含量20〜40重量%の範囲をはずれたものは不
良な結果となつた。 次に温度変化に対する物性変化が極めて少な
く、またそれが経時的に維持されるためには、使
用する油脂のSFIが大きな影響をおよぼし、特許
請求の範囲に記載された所定のSFIを有する油脂
を使用することが必須である。 実施例1の方法に於て、SFIが異なる油脂A、
B、Cを使用して乳酸発酵食品を製造した。この
ものを5℃と20℃に保存してコーン・ペネトロメ
ーターによつて硬度を測定するとともに、しぼり
袋に入れてしぼり出した場合の外観及びしぼり出
し性を経時的に観察した。使用油脂のSFIを表−
2に、経時的に観察した結果を表−3に示す。な
お硬度は300g入りカツプに各乳酸発酵食品を充
填後22.5gコーンを使用してコーン・ペネトロメ
ーターで測定をおこなつた。測定値は5回測定し
て最大値と最小値を除いた3回の値の平均値であ
る。各品温は所定の保存温度と同一であることを
確認したうえで測定をおこなつた。以後の硬度の
測定は上記の方法に従つて実施した。
【表】
【表】
表−3から明らかなように本発明で規定する
SFIを有するA油脂を使用した場合はしぼり出し
性及びしぼり出した場合の外観がすべて良好であ
り、保存を続けても同様に良好であつた。また5
℃と20℃とで同様に良好であり温度変化に対して
物性がほとんど変化なく著しく温度安定性が優れ
ていた。 一方SFIが本発明の規定より大きいB油脂を使
用した場合はしぼり出し性が硬く、しぼり出した
場合の外観が不良のものが多かつた。製造2日後
に比較的良好なものも保存を続けると硬さが増
し、しぼり出し性が硬くなり、しぼり出した場合
の外観も不良となることが観察された。また5℃
と20℃とでの物性が異なり温度安定性が悪い結果
となつた。 またSFIが本発明の規定よりも小さいC油脂を
使用した場合は物性が柔かすぎて5℃と20℃のど
ちらともしぼり出した場合に保型性がなくダレて
しまい、特に20℃で顕著であつた。 以下の如く本発明は水中油型乳化物の蛋白含量
及び油脂含量並びに使用する油脂のSFIを特定す
ることにより、低温時と常温時の物性が殆ど変化
せず著るしく温度安定性が優れており、しぼり袋
からのしぼり出し性及びその保型性が良好な乳酸
発酵食品を製造することができる。従つてこの製
品は例えば常温に保存しておいても、また冷蔵庫
から出してすぐであつてもいずれも差がなく容易
かつ良好にしぼり出せると共にしぼり出した場合
の外観がきれいであるからスプレツド類やデザー
トのトツピング用等に応用すれば非常に使い易
く、品質の優れたものとなる。 以下に実施例を示す。なお本発明はこれによつ
て限定されるものではない。 実施例 1 脱脂粉乳50gおよび粉末状分離大豆蛋白(粗蛋
白質含量85%、水溶性窒素指数85)40gを50℃の
温湯610gに溶解後、SFIが5℃で14.7、10℃で
12.3、15℃で8.7、20℃で6.5、25℃で4.5であるな
たね硬化油300gを乳化した。これをホモゲナイ
ザー処理して均質化させた後、70℃で15分間殺菌
をおこない、30℃まで冷却してストレプトコツカ
ス・ラクチス(St.lactis)スターターを添加して
1晩30℃で発酵させ、950gの乳酸発酵食品を得
た。これをしぼり袋に充填して5℃及び20℃に保
存後、しぼり出し性、しぼり出した場合の外観を
経時的に観察した。観察結果を表−4に示す。 実施例 2 脱脂粉乳35g、カゼインソーダ35g及び濃縮果
汁30gを45℃の温湯500gに溶解後70℃まで加温
し、SFIが5℃で26.7、10℃で23.2、15℃で19.1、
20℃で14.1、25℃で9.9である大豆硬化油400gを
乳化した。これを90℃で5分間殺菌をおこない25
℃まで冷却してストレプトコツカスラクチス
(St.lactis)とストレプトコツカス・クレモリス
(St.cremoris)とからなる混合スターターを添加
して1晩25℃で発酵させ950gの乳酸発酵食品を
得た。これをしぼり袋に充填して5℃及び20℃に
保存後、しぼり出し性、しぼり出した場合の外観
を経時的に観察した。観察結果を表−4に示す。 実施例 3 粉末状濃縮大豆蛋白(粗蛋白質含量69%、水溶
性窒素指数10)100gを50℃の温湯700gに溶解
後、SFIが5℃で6.9、10℃で6.4、15℃で3.6、20
℃で2.6、25℃で1.1であるパーム分別油20部とな
たね油80部とから成る配合油200gを乳化した。
これを150℃で3秒間殺菌をおこない40℃まで冷
却してラクトバチルス・ブルガリクス
(Lactobacillus bulgaricus)スターターを添加
し、40℃で5時間発酵させ900gの乳酸発酵食品
を得た。これをしぼり袋に充填して5℃及び20℃
に保存後、しぼり出し性、しぼり出した場合の外
観を経時的に観察した。観察結果を表−4に示
す。 なお実施例1〜3における乳化物はすべて本発
明に規定する蛋白及び油脂含量を有したものであ
つた。
SFIを有するA油脂を使用した場合はしぼり出し
性及びしぼり出した場合の外観がすべて良好であ
り、保存を続けても同様に良好であつた。また5
℃と20℃とで同様に良好であり温度変化に対して
物性がほとんど変化なく著しく温度安定性が優れ
ていた。 一方SFIが本発明の規定より大きいB油脂を使
用した場合はしぼり出し性が硬く、しぼり出した
場合の外観が不良のものが多かつた。製造2日後
に比較的良好なものも保存を続けると硬さが増
し、しぼり出し性が硬くなり、しぼり出した場合
の外観も不良となることが観察された。また5℃
と20℃とでの物性が異なり温度安定性が悪い結果
となつた。 またSFIが本発明の規定よりも小さいC油脂を
使用した場合は物性が柔かすぎて5℃と20℃のど
ちらともしぼり出した場合に保型性がなくダレて
しまい、特に20℃で顕著であつた。 以下の如く本発明は水中油型乳化物の蛋白含量
及び油脂含量並びに使用する油脂のSFIを特定す
ることにより、低温時と常温時の物性が殆ど変化
せず著るしく温度安定性が優れており、しぼり袋
からのしぼり出し性及びその保型性が良好な乳酸
発酵食品を製造することができる。従つてこの製
品は例えば常温に保存しておいても、また冷蔵庫
から出してすぐであつてもいずれも差がなく容易
かつ良好にしぼり出せると共にしぼり出した場合
の外観がきれいであるからスプレツド類やデザー
トのトツピング用等に応用すれば非常に使い易
く、品質の優れたものとなる。 以下に実施例を示す。なお本発明はこれによつ
て限定されるものではない。 実施例 1 脱脂粉乳50gおよび粉末状分離大豆蛋白(粗蛋
白質含量85%、水溶性窒素指数85)40gを50℃の
温湯610gに溶解後、SFIが5℃で14.7、10℃で
12.3、15℃で8.7、20℃で6.5、25℃で4.5であるな
たね硬化油300gを乳化した。これをホモゲナイ
ザー処理して均質化させた後、70℃で15分間殺菌
をおこない、30℃まで冷却してストレプトコツカ
ス・ラクチス(St.lactis)スターターを添加して
1晩30℃で発酵させ、950gの乳酸発酵食品を得
た。これをしぼり袋に充填して5℃及び20℃に保
存後、しぼり出し性、しぼり出した場合の外観を
経時的に観察した。観察結果を表−4に示す。 実施例 2 脱脂粉乳35g、カゼインソーダ35g及び濃縮果
汁30gを45℃の温湯500gに溶解後70℃まで加温
し、SFIが5℃で26.7、10℃で23.2、15℃で19.1、
20℃で14.1、25℃で9.9である大豆硬化油400gを
乳化した。これを90℃で5分間殺菌をおこない25
℃まで冷却してストレプトコツカスラクチス
(St.lactis)とストレプトコツカス・クレモリス
(St.cremoris)とからなる混合スターターを添加
して1晩25℃で発酵させ950gの乳酸発酵食品を
得た。これをしぼり袋に充填して5℃及び20℃に
保存後、しぼり出し性、しぼり出した場合の外観
を経時的に観察した。観察結果を表−4に示す。 実施例 3 粉末状濃縮大豆蛋白(粗蛋白質含量69%、水溶
性窒素指数10)100gを50℃の温湯700gに溶解
後、SFIが5℃で6.9、10℃で6.4、15℃で3.6、20
℃で2.6、25℃で1.1であるパーム分別油20部とな
たね油80部とから成る配合油200gを乳化した。
これを150℃で3秒間殺菌をおこない40℃まで冷
却してラクトバチルス・ブルガリクス
(Lactobacillus bulgaricus)スターターを添加
し、40℃で5時間発酵させ900gの乳酸発酵食品
を得た。これをしぼり袋に充填して5℃及び20℃
に保存後、しぼり出し性、しぼり出した場合の外
観を経時的に観察した。観察結果を表−4に示
す。 なお実施例1〜3における乳化物はすべて本発
明に規定する蛋白及び油脂含量を有したものであ
つた。
【表】
* 測定方法は表−3と同じ。
表−4の観察結果からわかるように実施例1〜
3の製品はしぼり出し性及びしぼり出した場合の
外観がすべて良好であり、保存を続けても良好で
あつた。また5℃と20℃とで同様に良好であり温
度変化に対して物性がほとんど変化なく著しく温
度安定性が優れていた。
表−4の観察結果からわかるように実施例1〜
3の製品はしぼり出し性及びしぼり出した場合の
外観がすべて良好であり、保存を続けても良好で
あつた。また5℃と20℃とで同様に良好であり温
度変化に対して物性がほとんど変化なく著しく温
度安定性が優れていた。
Claims (1)
- 1 無脂乳固型分及び/又は大豆蛋白の水溶液と
油脂を乳化させ水中油型乳化物となし、これを乳
酸発酵させて乳酸発酵食品を製造する方法に於
て、上記水中油型乳化物の蛋白含量が2〜10重量
%、油脂含量が20〜40重量%であり、かつ上記油
脂としてその固体脂指数が5℃で6〜30、15℃で
3〜20、25℃で1〜10であり、5℃と15℃及び15
℃と25℃における固体脂指数の差がいずれも10以
下である油脂を用いることを特徴とする前記乳酸
発酵食品の製造法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56114477A JPS5816636A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 乳酸発酵食品の製造法 |
US06/400,185 US4569846A (en) | 1981-07-23 | 1982-07-20 | Process for preparing foods by lactic fermentation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56114477A JPS5816636A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 乳酸発酵食品の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5816636A JPS5816636A (ja) | 1983-01-31 |
JPH0130459B2 true JPH0130459B2 (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=14638711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56114477A Granted JPS5816636A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 乳酸発酵食品の製造法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4569846A (ja) |
JP (1) | JPS5816636A (ja) |
Families Citing this family (19)
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---|---|---|---|---|
SU1648975A1 (ru) * | 1988-04-15 | 1991-05-15 | Оренбургский Государственный Медицинский Институт | Штамм бактерий BacILLUS SUвтILIS, используемый дл получени молочного продукта, предназначенного дл лечени диатеза, дисбактериоза и бактериальных инфекций |
DK203090A (da) * | 1990-02-28 | 1991-08-29 | Sitia Yomo Spa | Maelkeagtig mousse, dens tilberedning og anvendelse |
GB9106127D0 (en) * | 1991-03-22 | 1991-05-08 | Byrne Charles M | Spread |
DE69202544T2 (de) * | 1991-10-31 | 1995-10-05 | Unilever Nv | Mit dem Löffel essbare, angesauerte, fettarme, nichtmilchhaltige Sahne. |
ES2137292T3 (es) * | 1994-06-29 | 1999-12-16 | Nestle Sa | Producto alimenticio fermentado para animales. |
US5916608A (en) * | 1995-07-27 | 1999-06-29 | Van Den Bergh Foods Company, Division Of Conopco, Inc. | Dairy based spread and process of making |
JPH11511978A (ja) * | 1995-09-08 | 1999-10-19 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシャープ | 植物性及び乳脂肪をベースにしたスプレッド |
EP1142482A1 (en) * | 2000-04-04 | 2001-10-10 | Nutri Pharma ASA | Method for manufacturing a cultured dairy product containing exogenously added protein |
US11103542B2 (en) | 2002-03-13 | 2021-08-31 | Kibow Biotech, Inc. | Composition and method for maintaining healthy kidney function |
US9980988B2 (en) * | 2002-03-13 | 2018-05-29 | Kibow Biotech, Inc. | Compositions and methods for augmenting kidney function |
US9655932B2 (en) | 2002-03-13 | 2017-05-23 | Kibow Biotech, Inc. | Composition and method for preventing or treating gout or hyperuricemia |
US8298604B2 (en) * | 2003-02-19 | 2012-10-30 | Franklin Foods, Inc. | Yogurt-cheese compositions |
US7763294B2 (en) * | 2003-02-19 | 2010-07-27 | Franklin Foods, Inc. | Yogurt-cheese compositions |
US7998519B2 (en) | 2003-02-19 | 2011-08-16 | Franklin Foods, Inc. | Yogurt-cheese products, and methods of making the same |
US7897185B1 (en) * | 2005-06-17 | 2011-03-01 | Franklin Foods, Inc. | Cream cheese products and methods of making the same |
ZA200902387B (en) * | 2006-12-14 | 2010-07-28 | Unilever Plc | Process for the presentation of an acidified water continuous emulsion |
US9635870B2 (en) | 2011-02-28 | 2017-05-02 | Franklin Foods Holdings Inc. | Direct-set cheese |
US9462817B2 (en) | 2011-02-28 | 2016-10-11 | Franklin Foods Holdings Inc. | Processes for making cheese products utilizing denatured acid whey proteins |
US11179426B2 (en) | 2016-12-29 | 2021-11-23 | Kibow Biotech, Inc. | Composition and method for maintaining healthy kidney function |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3443960A (en) * | 1965-08-10 | 1969-05-13 | Beatrice Foods Co | Sour cream whip |
US3743516A (en) * | 1970-12-01 | 1973-07-03 | Hong Kong Soya Bean | Preparation of cheese from soybean milk |
US4107343A (en) * | 1976-11-08 | 1978-08-15 | Scm Corporation | Whippable emulsion stable at room temperature |
US4279941A (en) * | 1979-11-19 | 1981-07-21 | Standard Brands Incorporated | Low-fat, butter-flavored spread and process |
US4273790A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-16 | Standard Brands Incorporated | Low-fat liquid spread and process |
-
1981
- 1981-07-23 JP JP56114477A patent/JPS5816636A/ja active Granted
-
1982
- 1982-07-20 US US06/400,185 patent/US4569846A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4569846A (en) | 1986-02-11 |
JPS5816636A (ja) | 1983-01-31 |
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