JPH01304094A - フライアッシュの白色化処理方法 - Google Patents
フライアッシュの白色化処理方法Info
- Publication number
- JPH01304094A JPH01304094A JP63131593A JP13159388A JPH01304094A JP H01304094 A JPH01304094 A JP H01304094A JP 63131593 A JP63131593 A JP 63131593A JP 13159388 A JP13159388 A JP 13159388A JP H01304094 A JPH01304094 A JP H01304094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fly ash
- bed furnace
- fluidized bed
- rotary feeder
- distribution box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 title claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012718 dry electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、未燃カーボンを含むフライアッシュから未燃
カーボンを効率的に燃焼除去し、フライアッシュを白色
化する方法に関するものである。
カーボンを効率的に燃焼除去し、フライアッシュを白色
化する方法に関するものである。
(従来の技術)
エネルギー多様化政策により、近年石炭焚ボイラの設置
は増加の一途をたどっている。石炭焚ボイラは石炭を専
焼する場合と、重油との混焼を行う場合に分けられるが
、そのいずれにおいても排ガス中には大量のダスト(灰
)を含んでおり、これは通常乾式電気集塵機、又はマル
チサイクロンのような乾式集塵機によって大部分除去さ
れる。
は増加の一途をたどっている。石炭焚ボイラは石炭を専
焼する場合と、重油との混焼を行う場合に分けられるが
、そのいずれにおいても排ガス中には大量のダスト(灰
)を含んでおり、これは通常乾式電気集塵機、又はマル
チサイクロンのような乾式集塵機によって大部分除去さ
れる。
従来、回収された灰はフライアッシュと称してフライア
ッシュセメント原料あるいはセメント混和材として活用
されているが、大半は埋め立て投棄されている。
ッシュセメント原料あるいはセメント混和材として活用
されているが、大半は埋め立て投棄されている。
一方最近、フライアッシュにセメントおよび水を加えて
高速造粒して、粒径0.15mmから5 nn++程度
の非構造コンクリー士やモルタル等の建築材の原料に使
用して好適な人工軽量砂を製造する方法が特開昭61−
151052号公報で提供されている。
高速造粒して、粒径0.15mmから5 nn++程度
の非構造コンクリー士やモルタル等の建築材の原料に使
用して好適な人工軽量砂を製造する方法が特開昭61−
151052号公報で提供されている。
フライアッシュセメントに使用されるフライアッシュは
、JIS A6201により未燃カーボン含有量(JI
S A6201では強熱減量として記載)が5%以下に
規制されている。
、JIS A6201により未燃カーボン含有量(JI
S A6201では強熱減量として記載)が5%以下に
規制されている。
又フライアッシュを素材とした人工軽量砂は、軽量であ
るとともに球形で施工性がよいという特徴を持っている
が、着色性の観点からより白色度の高いものが要求され
ている。
るとともに球形で施工性がよいという特徴を持っている
が、着色性の観点からより白色度の高いものが要求され
ている。
ところが、最近ではNoX(窒素酸化物)規制の強化に
対応して、石炭焚ボイラの2段燃焼など、多くのボイラ
では低NOx燃焼方式を実施しているが、これによって
フライアッシュ中に混入する未燃カーボン量が増大する
結果となり、20%に達することもある。
対応して、石炭焚ボイラの2段燃焼など、多くのボイラ
では低NOx燃焼方式を実施しているが、これによって
フライアッシュ中に混入する未燃カーボン量が増大する
結果となり、20%に達することもある。
この結果フライアッシュをセメント原料、セメント混和
材として有効利用することが困難となり、又フライアッ
シュを素材とした人工軽量砂においては未燃カーボンの
増加に伴い黒色化するので建築材としての用途が限定さ
れるという問題点がある。
材として有効利用することが困難となり、又フライアッ
シュを素材とした人工軽量砂においては未燃カーボンの
増加に伴い黒色化するので建築材としての用途が限定さ
れるという問題点がある。
従来の未燃カーボン除去方法として、例えば、特開昭5
8−9557(i号公報ではフライアッシュと未燃カー
ボンの比重差を利用し、振動を与えることにより未燃カ
ーボンを粉体層の上部に浮上させ分離除去する方法が提
案されている。
8−9557(i号公報ではフライアッシュと未燃カー
ボンの比重差を利用し、振動を与えることにより未燃カ
ーボンを粉体層の上部に浮上させ分離除去する方法が提
案されている。
(発明が解決しようとする課M)
しかしながら前記方法においては、処理後のフライアッ
シュ中に未燃カーボンが2〜5%程度残存しているので
セメント原料、セメント混和材としては利用可能である
が、残存未燃カーボンによりフライアッシュは灰色を呈
するため、人工軽■砂等、建築材等の分野では用途が限
定されるという問題点がある。
シュ中に未燃カーボンが2〜5%程度残存しているので
セメント原料、セメント混和材としては利用可能である
が、残存未燃カーボンによりフライアッシュは灰色を呈
するため、人工軽■砂等、建築材等の分野では用途が限
定されるという問題点がある。
本発明はこのような背景に鑑み、フライア・7シユ中の
未燃カーボンを燃焼により効率的に除去し、フライアッ
シュ中の未燃カーボン量を1%以下に又より白色化を狙
う場合は0.1%以下にするごとにより、セメント原ス
゛1、セメント汀り右目Aはもとより建材用、充填材用
など種々の分野で利用される途を開かんとするものであ
る。
未燃カーボンを燃焼により効率的に除去し、フライアッ
シュ中の未燃カーボン量を1%以下に又より白色化を狙
う場合は0.1%以下にするごとにより、セメント原ス
゛1、セメント汀り右目Aはもとより建材用、充填材用
など種々の分野で利用される途を開かんとするものであ
る。
(課題を解決するだめの手段)
本発明は、流動床炉からの排ガス中のダストを集塵する
乾式集塵機を有する流動床炉内に未燃カーボンを含有す
るフライアッシュをバッチ供給し、上記フライアッシュ
を上記集塵機と流動床炉間を循環させ、流動床炉内で未
燃カーボンを効率的に燃焼させることを特徴とするフラ
イアッシュの白色化処理方法である。
乾式集塵機を有する流動床炉内に未燃カーボンを含有す
るフライアッシュをバッチ供給し、上記フライアッシュ
を上記集塵機と流動床炉間を循環させ、流動床炉内で未
燃カーボンを効率的に燃焼させることを特徴とするフラ
イアッシュの白色化処理方法である。
(作 用)
本発明の骨子は、空気との接触を効率的に行うことがで
きる流動床炉を利用し、この流動床炉に未燃カーボンを
含むフライアッシュを所定量供給し、例えば流動床炉側
壁に設置したヒーター等により炉内温度を600°C程
度にした後燃焼用空気を送り込み、フライアッシュ中の
未燃カーボンの燃焼を開始し、それに1゛rい発生ずる
ダストはセラミックチューブ等を使用した高温乾式集塵
機で回収し再度流動床炉に循環させ、未燃カーボンを燃
焼させることにより効率的に除去するものである。
きる流動床炉を利用し、この流動床炉に未燃カーボンを
含むフライアッシュを所定量供給し、例えば流動床炉側
壁に設置したヒーター等により炉内温度を600°C程
度にした後燃焼用空気を送り込み、フライアッシュ中の
未燃カーボンの燃焼を開始し、それに1゛rい発生ずる
ダストはセラミックチューブ等を使用した高温乾式集塵
機で回収し再度流動床炉に循環させ、未燃カーボンを燃
焼させることにより効率的に除去するものである。
流動床炉の炉内温度は、脱カーボン率、フライアッシュ
中のFeの酸化によるフライアッシュの着色を防止する
観点から、600〜1000°C1好ましくは700〜
900″Cとするのが効果的である。
中のFeの酸化によるフライアッシュの着色を防止する
観点から、600〜1000°C1好ましくは700〜
900″Cとするのが効果的である。
石炭焚ボイラに付設された乾式集塵装置により回収した
未燃カーボンを含むフライアッシュを焼成皿に入れ、電
気炉にて加熱し、炉内温度を600〜1000℃に保持
し、保持時間と残存未燃カーボン盟を測定したところ、
炉内温度が700°C以上であればごく短時間にフライ
アッシュ中の未燃カーボンが0.1%以下に燃焼除去さ
れることを実験的に61!認した。
未燃カーボンを含むフライアッシュを焼成皿に入れ、電
気炉にて加熱し、炉内温度を600〜1000℃に保持
し、保持時間と残存未燃カーボン盟を測定したところ、
炉内温度が700°C以上であればごく短時間にフライ
アッシュ中の未燃カーボンが0.1%以下に燃焼除去さ
れることを実験的に61!認した。
しかしながら、1000°Cを超えるとフライアッシュ
中のFeが酸化し、フライアッシュが着色(淡紅色、褐
色)される。従って炉内温度は1000°C以下が望ま
しい。
中のFeが酸化し、フライアッシュが着色(淡紅色、褐
色)される。従って炉内温度は1000°C以下が望ま
しい。
(実施例)
第1図に示す白色化設備において、灰ホンパー1よりロ
ータリーフィーダー2を介してフライアッシュを50k
gを流動床炉3に供給し、パネルヒーター4により炉内
温度を600 ’Cに昇温した後ブロワ−8により分装
置7を介して空気を送り込みフライアッシュ中の未燃カ
ーボンの燃焼を開始し、それに伴い発生したダストはセ
ラミックチューブ5で捕集し、ロータリーフィーダー6
を介して分配箱7に供給し、分配箱の外周に均等に設置
した気送管IOを介して気流輸送し流動床炉に循環させ
た。
ータリーフィーダー2を介してフライアッシュを50k
gを流動床炉3に供給し、パネルヒーター4により炉内
温度を600 ’Cに昇温した後ブロワ−8により分装
置7を介して空気を送り込みフライアッシュ中の未燃カ
ーボンの燃焼を開始し、それに伴い発生したダストはセ
ラミックチューブ5で捕集し、ロータリーフィーダー6
を介して分配箱7に供給し、分配箱の外周に均等に設置
した気送管IOを介して気流輸送し流動床炉に循環させ
た。
この結果、循環開始(空気供給開始)4分後にロータリ
ーフィーダー6を止め更に2分後にロータリーフィーダ
ー9を作動さ・Uることにより、:コンテナ2に約40
kgの未燃カーボン0.1%以下の白色化されたフライ
アッシュを得ることができた。
ーフィーダー6を止め更に2分後にロータリーフィーダ
ー9を作動さ・Uることにより、:コンテナ2に約40
kgの未燃カーボン0.1%以下の白色化されたフライ
アッシュを得ることができた。
(発明の効果)
上記の方法によって白色化されたフライアッシュは、セ
メント混和材はもとより造粒するごとにより着色容易な
人工虹■白色砂として吹付材等の建築材として利用でき
、フライアッシュの用途を拡大することができる。
メント混和材はもとより造粒するごとにより着色容易な
人工虹■白色砂として吹付材等の建築材として利用でき
、フライアッシュの用途を拡大することができる。
又未燃カーボン燃焼時に発生ずる排ガスは、燃焼用空気
T−熱、原料フラ・イアノンユ乾燥、フライアッシュ加
工品の乾燥や排熱ボイラによる藩気凹収等に有効利用で
きる。
T−熱、原料フラ・イアノンユ乾燥、フライアッシュ加
工品の乾燥や排熱ボイラによる藩気凹収等に有効利用で
きる。
第1図は本発明法を実施するプライアッシュ白色化設備
例を示す図である。 ■・・・灰ポツパー、2・・・ロータリーフィーダー、
3・・・循環流動床炉、4・・・パネルヒーター、5・
・・セラミックチューブ、6・・・ロータリーフィーダ
ー、7・・・分配箱、8・・・ブロワ−19・・・ロー
タリーフィーダー、■0・・・気送管、11・・・コン
テナ。
例を示す図である。 ■・・・灰ポツパー、2・・・ロータリーフィーダー、
3・・・循環流動床炉、4・・・パネルヒーター、5・
・・セラミックチューブ、6・・・ロータリーフィーダ
ー、7・・・分配箱、8・・・ブロワ−19・・・ロー
タリーフィーダー、■0・・・気送管、11・・・コン
テナ。
Claims (1)
- 流動床炉からの排ガス中のダストを集塵する乾式集塵機
を有する流動床炉内に未燃カーボンを含有するフライア
ッシュをバッチ供給し、上記フライアッシュを上記集塵
機と流動床炉間を循環させ、流動床炉内で未燃カーボン
を燃焼させることを特徴とするフライアッシュの白色化
処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63131593A JPH01304094A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | フライアッシュの白色化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63131593A JPH01304094A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | フライアッシュの白色化処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01304094A true JPH01304094A (ja) | 1989-12-07 |
Family
ID=15061682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63131593A Pending JPH01304094A (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | フライアッシュの白色化処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01304094A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08243526A (ja) * | 1995-03-15 | 1996-09-24 | Hitachi Zosen Corp | 石炭灰中未燃物の除去方法 |
WO1997007904A1 (fr) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Jean Couturier | Procede pour la valorisation et la reutilisation des cendres volantes des centrales thermiques fonctionnant au charbon |
US5992336A (en) * | 1996-12-31 | 1999-11-30 | Wisconsin Electric Power Company | Reburning of coal ash |
WO2001033140A1 (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-10 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash |
US7047894B2 (en) | 1999-11-02 | 2006-05-23 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash |
JP2019026533A (ja) * | 2017-08-03 | 2019-02-21 | 日本製紙株式会社 | フライアッシュの製造装置 |
JP2019026534A (ja) * | 2017-08-03 | 2019-02-21 | 日本製紙株式会社 | フライアッシュの製造装置及び製造方法 |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP63131593A patent/JPH01304094A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08243526A (ja) * | 1995-03-15 | 1996-09-24 | Hitachi Zosen Corp | 石炭灰中未燃物の除去方法 |
WO1997007904A1 (fr) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Jean Couturier | Procede pour la valorisation et la reutilisation des cendres volantes des centrales thermiques fonctionnant au charbon |
FR2738169A1 (fr) * | 1995-08-29 | 1997-03-07 | Couturier Jean | Procede pour la valorisation et la reutilisation des cendres volantes des centrales thermiques fonctionnant au charbon |
US5992336A (en) * | 1996-12-31 | 1999-11-30 | Wisconsin Electric Power Company | Reburning of coal ash |
WO2001033140A1 (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-10 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash |
US6457425B1 (en) | 1999-11-02 | 2002-10-01 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash |
US7047894B2 (en) | 1999-11-02 | 2006-05-23 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash |
US7273015B2 (en) | 1999-11-02 | 2007-09-25 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Method and apparatus for combustion of residual carbon in fly ash |
JP2019026533A (ja) * | 2017-08-03 | 2019-02-21 | 日本製紙株式会社 | フライアッシュの製造装置 |
JP2019026534A (ja) * | 2017-08-03 | 2019-02-21 | 日本製紙株式会社 | フライアッシュの製造装置及び製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202598539U (zh) | 一种废弃物回转窑焚烧装置 | |
CN106466881B (zh) | 一种回转式垃圾焚烧飞灰微波烧结陶粒的装置和运行方法 | |
CN107218607A (zh) | 含盐危废焚烧炉液态熔渣旋风分离设备及其分离工艺 | |
CN206617941U (zh) | 燃废气、废液、废渣的多工质输出供热锅炉 | |
JPH01304094A (ja) | フライアッシュの白色化処理方法 | |
JP3205770B2 (ja) | 石炭灰の処理方法 | |
US4932862A (en) | Suspended gas reactor | |
CN111536533A (zh) | 一种焚烧污泥处理工艺及其设备 | |
CN214198674U (zh) | 一种工业废弃物分级焚烧系统 | |
CN212253668U (zh) | 一种处理工业废杂盐的焙烧炉 | |
CN113446608A (zh) | 干法水泥预热分解系统 | |
JP3294417B2 (ja) | フライアッシュの処理方法及びその装置 | |
JP3629577B2 (ja) | 石炭灰中の未燃物除去方法 | |
JPS5687418A (en) | Method and apparatus for treating waste gas of incinerator of urban garbage and sludge | |
JP3294418B2 (ja) | フライアッシュの処理方法及びその装置 | |
JPS6370014A (ja) | サイクロン型下水汚泥焼却溶融炉 | |
CN208901401U (zh) | 一种污水处理用污泥流化床焚烧炉 | |
CN221324493U (zh) | 一种污泥再燃耦合系统 | |
CN218064906U (zh) | 一种污泥逆流焚烧的回转窑及污泥处置系统 | |
CN103396021A (zh) | Rdf离线燃烧工艺及系统 | |
JP3821432B2 (ja) | 下水汚泥の焼却処理装置 | |
CN110953595B (zh) | 一种电石炉废料焚烧废热清洁利用系统 | |
JP2553718B2 (ja) | 活性灰の製造方法 | |
JPH0481692B2 (ja) | ||
JPS56133022A (en) | Calcining device for powder material |