JP3294418B2 - フライアッシュの処理方法及びその装置 - Google Patents
フライアッシュの処理方法及びその装置Info
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- fluidized bed
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/30—Solid combustion residues, e.g. bottom or flyash
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
理方法及びその装置、特にフライアッシュ中の未燃カー
ボンを燃焼せしめて除去するための処理方法及びその装
置に関する。
には、大量のフライアッシュ(石炭灰)が含まれてお
り、このフライアッシュは乾式集塵機などにより大部分
が回収される。回収されたフライアッシュは、一部セメ
ント原料やセメント混和材等に利用されている。
ーボンが含まれているため、次の如く問題が発生する。
例えば、フライアッシュをコンクリートに使用する場合
には、フライアッシュ中の未燃カーボンが空気連行性を
悪化させ、減水剤などのコンクリート混和剤の効果を減
じさせるため、大量の混和剤を使用する必要性が生じ
る。混和剤を大量に使用することは、コンクリート物性
面、コスト面で好ましくない上、コンクリート表面の着
色の問題も発生する。
使用する場合には、フライアッシュ中の未燃カーボン量
を極力少なくすることが必要となる。従来、フライアッ
シュ中の未燃カーボン量を少なくする方法として、流動
燃焼方式(特開平1−304394号参照)が公開され
ている。
ーボンの燃焼を完遂させるため、フライアッシュの炉内
滞留時間を長く取る必要があり、又、バッチ方式で何回
も循環して燃焼を行っているので生産性が良くない。
投入する連続式流動層方式も考えられる。しかし、単独
の流動層方式では、別途フライアッシュを助燃しなけれ
ば、効果的に流動燃焼させることが出来ず、しかも燃焼
排ガス量が多くなる。又、フライアッシュの流動化に際
し、微粉部分の飛散を極力抑え、しかも、未燃カーボン
の燃焼スピードと流動化に必要な空気をバランスさせる
ことは難しく、燃焼温度を維持し、流動化空気を十分反
応させて連続運転するには、熱的ロスが大きくなる等の
問題が発生する。
効率良くフライアッシュ中の未燃カーボンを燃焼除去で
きるようにすることを目的とする。
めに、この発明のフライアッシュの処理方法は、ショー
トキルンと、該ショートキルンに後続する流動床を備
え、未燃カーボンを含むフライアッシュを前記ショート
キルンに供給する一方、高温予熱空気を前記流動床に導
入し、フライアッシュを流動混合した後、前記ショート
キルンに供給するすることを特徴とし、又、この発明の
フライアッシュの処理装置は、ショートキルンと、該シ
ョートキルンに後続する流動床を備え、該流動床に高温
予熱空気を導入する空気導入手段が設けられたことを特
徴としている。
カーボンを含むフライアッシュを投入すると共に、ショ
ートキルンに後続する流動床で流動混合に利用された空
気がショートキルン出口側から導入されて、炉内温度が
650〜950℃程度で未燃カーボンが燃焼除去され
る。さらにショートキルンで燃焼しきれない残留カーボ
ンが後続の流動床で600〜900℃程度の高温予熱空
気と流動混合し燃焼除去される。
明する。この発明のフライアッシュの処理装置1は、シ
ョートキルン2と、該ショートキルン2に後続して設け
られた流動床3と、該流動床3に高温予熱空気を導入す
る空気導入手段4から主として構成され、ロータリキル
ン入口2a側には、ホッパ5a、定量供給機5b、投入
シュート5c等からなるフライアッシュ供給部5が設け
られている。尚、この実施例では、ショートキルン2と
して、直接加熱式のローリキルンを用いた例を示し、バ
ーナ6がキルン出口2b側に設けられている。
てフライアッシュをさらに加熱する流動床3が設けられ
ていることもあり、キルン2の長さ(L)と直径(D)
の比、L/D=5〜15程度のいわゆるショートキルン
が好適に用いられ、この実施例で示すロータリキルンの
ほか、キルン(炉)の外周から電気ヒータ、若しくはガ
ス、重油、灯油、その他固形燃料用いて加熱する間接加
熱炉を用いることができる。
きれない残留カーボンが、さらに燃焼除去されるもの
で、後述する空気導入手段4からの高温予熱空気を導入
する空気入口3a及び残留カーボンが燃焼除去されて排
出される出口3bが設けられている。又、流動床3とし
て、多孔質部材を介して空気を導入するものや、直接空
気を流動床3内に導入する噴流式など公知のものが使用
される。
器4b及び送給管4cからなり、前記空気入口3aから
流動床3へ、600〜900℃程度の高温予熱空気を導
入するものである。尚、高温予熱空気は、クーラで熱交
換したほかの熱ガス等を利用することもできる。
未燃カーボンを含むフライアッシュをフライアッシュ供
給部5からショートキルン2内に供給すると、フライア
ッシュはキルン2内を転動し、後続する流動床3で流動
混合に利用されキルン出口2b側から導入された高温空
気と良く混合されながら出口2b側に移動し、その移動
中に未燃カーボンは燃焼して除去される。
〜950℃程度であり、又、フライアッシュの炉内滞留
時間は、後続して流動床3が設けられており、通常3〜
30分程度と短くて良い。しかし、この温度、滞留時
間、さらにフライアッシュの処理量等はフライアッシュ
の性状と未燃カーボンの燃焼除去率に応じて適宜調整さ
れる。
ッシュは、さらにキルン2で燃焼しきれない残留カーボ
ンが後続の流動床3で燃焼除去される。すなわち、流動
床3内でフライアッシュは、空気導入手段4からの60
0〜900℃程度の高温予熱空気と十分に流動混合さ
れ、残留カーボンが燃焼除去されて出口3bから回収さ
れる。
て簡単な方法及び装置により、フライアッシュ中に含ま
れる未燃カーボンを効率良く燃焼除去させることができ
る。特に、ショートキルンと流動床の組み合わせに加え
て、600〜900℃程度の高温予熱空気を利用するこ
とにより、所望されるフライアッシュの要求品質には、
ショートキルンの滞留時間のコントロールで可能であ
り、又、流動床では、酸素分圧が高い高温予熱空気によ
り未燃カーボンの燃焼速度を早めるなど、これらが相乗
効果的に作用し、極めて効果的な未燃カーボンの除去と
共に、コンパクトな構造で使用熱量及び排ガス量の低減
を図ることができる。因みに、通常のフライアッシュ中
の未燃カーボン量は1.0〜5.0%であるが、前記実
施例の通りフライアッシュの処理をしたところ、その未
燃カーボン量が0.5%以下となり、著しく減少してい
ることがわかった。このように処理されたフライアッシ
ュは、これをさらに分級処理するなどして粒度調整を
し、付加価値を高めることもでき、コンクリート混和材
のほか、プラスチック、顔料等の各種フィラーとして活
用することができる。
Claims (5)
- 【請求項1】 ショートキルンと、該ショートキルンに
後続する流動床を備え、未燃カーボンを含むフライアッ
シュを前記ショートキルンに供給する一方、高温予熱空
気を前記流動床に導入し、フライアッシュを流動混合し
た後、前記ショートキルンに供給することを特徴とする
フライアッシュの処理方法。 - 【請求項2】 高温予熱空気が600〜900℃である
ことを特徴とする請求項1記載のフライアッシュの処理
方法。 - 【請求項3】 ショートキルンと、該ショートキルンに
後続する流動床を備え、該流動床に高温予熱空気を導入
する空気導入手段が設けられたことを特徴とするフライ
アッシュの処理装置。 - 【請求項4】 ショートキルンがロータリキルンである
ことを特徴とする請求項3記載のフライアッシュの処理
装置。 - 【請求項5】 ショートキルンが間接加熱炉であること
を特徴とする請求項3記載のフライアッシュの処理装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35514193A JP3294418B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | フライアッシュの処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35514193A JP3294418B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | フライアッシュの処理方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07195054A JPH07195054A (ja) | 1995-08-01 |
JP3294418B2 true JP3294418B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18442184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35514193A Expired - Lifetime JP3294418B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | フライアッシュの処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3294418B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4824219B2 (ja) * | 2001-08-03 | 2011-11-30 | 株式会社四国総合研究所 | 安定な樹脂組成物を与える焼成フライアッシュ |
JP4524387B2 (ja) * | 2004-01-20 | 2010-08-18 | 太平工業株式会社 | フライアッシュ処理装置 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35514193A patent/JP3294418B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07195054A (ja) | 1995-08-01 |
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