JPH0130384Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は暑い季節にアイスケーキ等を保冷しな
がら持ち運び出来るようにした包装用箱に関す
る。

従来の包装箱６０は、第１４図に示す如く一重
で構成されているため、内部に収容したアイスケ
ーキ６１を冷やすドライアイスの冷気ガスが、箱
の〓間から外部へ逃げやすく、また、アイスケー
キ６１と包装箱６０との間に空間が無いためガス
の循環が悪かつた。さらに冷気ガスの液化した水
滴が包装箱６０の表面に滲出し、包装箱の外観を
汚してしまう欠点があつた。

本考案は係る従来の欠点に鑑て成されたもの
で、その構成は表面積を拡大させるため全面に凸
凹面を設け且つ含水性を有した板材からなり、底
片を一体又は別体に設けると共に折目を介して連
続して設けた立上片の一端に、他端の立上片に重
合させる重合片を折目を介して設けると共に対角
状に二折り可能な内箱ケースを、該内箱ケースよ
り一回り大きく形成して対角状に二折り可能な外
箱内に収容し、底面に多数の小孔を設けて内部に
ドライアイスを収容する容器を外箱内の内箱ケー
ス上に収容し、内箱ケースと外箱との間に周面及
び底面に冷気ガス流通用の循環路を連続して設け
ることを特徴とする。

それ故、外箱内に収容した内箱ケースと該外箱
との間の周面及び底面に循環路を連続して設け、
内箱ケースの上部にドライアイスを収容した容器
を位置させると、冷気ガスは循環路を循環でき
る。

本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、
底部１を有した方形の外箱２の上部に開閉可能な
蓋片３を夫々形成し、蓋片３の先端には折目３ａ
を介して把手部４を夫々形成する。外箱２の上部
両側には互いに折返して重合できるよう側片５を
形成し、側片５の中央に上下方向に設けた挿入口
６内に前記把手部４の両端を夫々係止する。

第７，８図に基づいて外箱２の一例を説明する
と、縦長の方形をした正面片２１の一側に第１折
目２２を介して右側面片２３を形成し、右側面片
の他側に第２折目２４を介して後面片２５を設
け、後面片の他側に第３折目２６を介して左側面
片２７を形成し、左側面片の一端に第４折目２８
を介して糊代片２９を形成する。

正面片２１の下部に第５折目３０を介して第１
連結片３１を設け、右側面片２３の下部に第６折
目３２を介して第２連結片３３を形成し、後面片
２５の下部に第７折目３４を介して第３連結片３
５を形成し、左側面片２７の下部に第８折目３６
を介して第４連結片３７を形成する。

第１連結片３１の一側に設けた第１折目２２側
を斜状に切欠いて第１傾斜部３１ａを設け、第１
傾斜部と略対称的な折線３１ｂを介して第１連結
部片３１ｃを形成する。また第３連結部片３５の
一側に位置した第３折目２６側を斜状に切欠いて
第２傾斜部３５ａを設け、第２傾斜部と略対称的
な折線３５ｂを介して第２連結部片３５ｃを形成
する。さらに前記糊代片２９を正面片２１の一側
裏面に接着させて断面方形に形成し、第１連結部
片３１ｃを隣接する第４連結片３７の裏面一側に
設けた接着部３７ａに接着させる。また第２連結
部片３３の裏面一側に設けた接着部３３ａを隣接
した第３連結片３５の一側に設けた第２連結部片
３５ｃに接着させて折畳可能な外箱２を構成す
る。

この場合、底部１は折線３１ｂ，３５ｂを介し
て菱形を潰したように二折りに折畳むことができ
る（第８図）。外箱２は折畳可能な構成の他、折
畳不可能でもよく、本実施例の蓋片及び把手部の
形状は一例を示すもので任意の形状でもよく、さ
らにキヤリー型以外の普通の菓子箱でもよい。

内箱ケース４０を第６図について説明すると、
適当間隔ごとに形成する折目５１を介して交互に
設けた各立上片５４，５５を夫々折曲げて方形に
形成し、一端に位置した立上片５４の端部には折
目５１を介して重合片５６を形成し、さらに折目
５２を介して底片４１を一体に形成する。底片４
１は一枚に構成してもよいし、各立上片５４，５
５の下部に連続して複数に分して構成してもよ
い。

内箱ケース４０を構成する板材は、第１０図に
示す如くエンボス加工によつて凹部４２及び凸部
４３を有した凸凹面を全面に形成する。そのた
め、外箱２と内箱ケース４０が互いに密接しても
凹部４２及び凸部４３の部分によつて内箱ケース
４０の内外面に循環路４４を形成できる（第５
図）。

底片４１ａを内箱ケース４０ａと別体に構成し
てもよいが、底片４１ａ及び内箱ケース４０ａは
全体に凸凹面を有しているため外箱２の内面に沿
つて循環路４４ａを有している（第９図）。

内箱ケース４０は単に外箱２内に収容するだけ
でもよいし、内箱ケースの一部と外箱とを連結部
材（図示せず）や接着剤で連結すれば、外箱２を
取扱う際に内箱ケース４０の脱落を防止できる。

内箱ケース４０の材質は含水性を有し、白板ボ
ール紙、マニラボール紙、ダンボール紙、その他
の板材を使用でき、板材の全面にエンボス加工に
よつて水玉やダイヤ型の多数の凸凹部を設けるこ
とにより、内箱ケースに強度を具有させると共に
表面積を拡大して、水分滲み速度を普通の紙材に
比べて遅らせることができる。

第１１図に示す如く上下又は横手方向に多数の
コ字型断面形状の板材１１や、第１２図に示す如
く上下又は横手方向に多数のく字型断面形状の板
材１２や、第１３図に示す如く上下又は横手方向
に多数の小円弧断面形状の板材１３も使用でき
る。

外箱２内に一回り小さく且つ高さも外箱２より
低く形成した内箱ケース４０を収容し、外箱２と
内箱ケース４０との間に約２〜10mm位の間隔を設
けたため、内箱ケース４０と外箱２を密接させて
も両者の間の周面及び底面に連続した循環路４４
を有している。

外箱２内で内箱ケース４０の上部に収容した容
器７の底面に多数の小孔８を設け、該容器にドラ
イアイス（図示せず）を収容する。

次に、本実施例の作用について説明すると、容
器７に収容したドライアイスの冷気ガスは小孔８
を通つて下方に流れ、一部は内箱ケース４０内の
ケーキを冷やし、他は内箱ケース４０の内外面と
外箱２との間に設けた循環路４４内を循環し、外
箱２の外部から伝わる熱を遮断する。

この場合、ケーキは外箱２内に直接収容されて
いないため、ドライアイスの滲みは一旦内箱ケー
ス４０に伝わり、ついで外箱２に伝わるので、菓
子店から自宅に持ち帰る時間位では、外箱の表面
に滲出ることは殆どない。

ケーキ（図示せず）に接する内箱ケース４０
は、全面に凹部４２及び凸部４３を設けて表面積
を拡大させてあるため水分の滲み速度は遅く、内
箱ケースに付着した水滴が外箱２に滲み出るまで
の時間が、従来のものに比べて著しく長くなる。

エンボス加工により内箱ケース全面に凸凹面を
形成すると、両側端を機械で糊付けできないが、
手作業またはホチキス等で接続させてもよく、
又、単に両者を重ねるだけでもよい。

本考案は以下のような効果を有している。

外箱内に収容する内箱ケースの全面に凹凸面
を設けることにより、外箱と内箱ケースとの間
の周囲及び底面に連続した循環路を有したた
め、ドライアイスの冷気ガスを循環させて、保
冷性を高めることができ、またドライアイスの
無駄が少ないので、その使用量が少なくて済
む。

含水性を有した内箱ケースに水滴が滲み出て
も、全体に凸凹部を設けて表面積を拡大させて
あるため、普通の紙材を用いた場合よりも外箱
に滲み出るのを長時間防止することができる。

水滴は内箱ケースの板材に含水されるため、
アイスケーキ上への水滴の落下を防止すること
ができる。

内箱ケースを外箱内に収容したまま外箱の折
畳や組立をワンタツチでできるので取扱が便利
で能率良く使用することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示したもので、第１図
は全体の斜視図、第２図は外箱を開口させた状態
の斜視図、第３図は第１図中央縦断面図、第４図
は外箱の水平方向の一部拡大断面図、第５図は外
箱の垂直方向の一部拡大断面図、第６図は内箱ケ
ースの展開図、第７図は外箱の展開図、第８図は
外箱の折畳む途中を示した底面図、第９図は他の
実施例の要部断面図、第１０図は内箱ケースの板
材の拡大断面図、第１１〜１３図は同板材の他の
実施例を示す拡大断面図、第１４図従来の箱体を
示す要部断面図である。 ２……外箱、４０……内箱ケース、４１……底
片、４４……循環路、５４，５５……立上片、５
６……重合片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面積を拡大させるため全面に凸凹面を設け且
   つ含水性を有した板材からなり、底片を一体又は
   別体に設けると共に折目を介して連続して設けた
   立上片の一端に、他端の立上片に重合させる重合
   片を折目を介して設けると共に対角状に二折り可
   能な内箱ケースを、該内箱ケースより一回り大き
   く形成して対角状に二折り可能な外箱内に収容
   し、底面に多数の小孔を設けて内部にドライアイ
   スを収容する容器を外箱内の内箱ケース上に収容
   し、内箱ケースと外箱との間に周面及び底面に冷
   気ガス流通用の循環路を連続して設けた包装用
   箱。