JPH01303310A - 自動二輪車用4サイクルエンジンのピストン冷却構造 - Google Patents

自動二輪車用4サイクルエンジンのピストン冷却構造

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JPH01303310A
JPH01303310A JP13257788A JP13257788A JPH01303310A JP H01303310 A JPH01303310 A JP H01303310A JP 13257788 A JP13257788 A JP 13257788A JP 13257788 A JP13257788 A JP 13257788A JP H01303310 A JPH01303310 A JP H01303310A
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piston
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oil
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Tadashi Nagata
永田 忠
Toshio Kinoshita
木下 利男
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/06Lubricating systems characterised by the provision therein of crankshafts or connecting rods with lubricant passageways, e.g. bores
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
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    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B61/00Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、内燃機関用コンロウドに関する。
(従来の技術) 内燃機関においては、ピストンの冷却はコンロッドに形
成された油溝又は油孔から噴出するオイルによってなさ
れている。
ところで、一体型のコンロ・ントにおいては、その大端
部の両端面に油溝か形成され1分割型のコンロットにお
いては、大端部の幅方向中心位置にピストン打音に向か
って開口する油孔が穿設されていた。
因に、自動二輪型に搭載される内燃機関にあっては、通
常は吸気側かシリンダの後方に配されるため、吸気側か
走行風によって冷却されにくく、吸気側の方か排気側よ
りも高温となる。従って、ピストンの吸気側部位をより
効率良く冷却する必要かあり、さもなくば、ピストンに
熱変形に伴う歪が生じ、ピストン打aが大きくなるとい
う不具合か生ずる。
(発明か解決しようとする問題点) しかしなから、一体型のコンロッドの場合には、油溝か
ら噴出するオイルが周囲に飛散してピストンの吸気側部
位に効率良く供給され得ないため、ピストンの冷却効率
が悪く、ピストン打音の低減効果を期待し難いという問
題がある。
又、分割型のコンロットの場合には、油孔が吸気側へ向
けられて開口しているが、加工上及び強度」−の問題か
ら油孔の開口方向か制限を受け、油孔からのオイルの1
噴流はピストンf部にしか達しない。つまり、油孔は加
ニーLの問題からクランクビン中心を通る直線方向に穿
設される必要かあり、この油孔かピストン上部に向けて
開口するようにすれば、コンロット大端部の付は根部分
に油孔か貫通し、ここの部位の強度か低下するという問
題があるため、h述のように油孔の開口方向か制限され
る。従って、分割型コンロットの場合においても、高温
であるピトン上部にオイルが供給されず、ピストンの冷
却効率か低いという問題かある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、大端部の強度低下を招くことなく、ピストン
の冷却効率の向Fを[Aることかてきる内燃機関用コン
ロッドを提供するにある。
(問題点を解決するための手段) ]二足目的を達成すべく本発明は、ピストンがに死点及
び下死点位置にあるときに、クランクピン中心から吸気
側へ所定列だけオフセットした点を通る直線」二にあっ
て、ピストン裏側の吸気側隅部に向かって開口する油孔
を、大端部の幅方向略中央位置に穿設ししたことを特徴
とする。
(作用) 而して、ピストンか上死点及び下死点位とにあるとき、
オイルはコンロット大端部に穿設された油孔からピスト
ン裏側の吸気側隅部に向かって噴出し、このオイルによ
って温度の高いピストン上部の吸気側部位が効ム良く冷
却されるため、とトンの温度分布か略均−に保たれ、熱
膨張差に基づくピストンの歪の発生が抑えられてピスト
ン打音が低減せしめられる。又、油孔はクランクビン中
心から吸気側へ所定量たけオフセットした点を通る直線
−ヒに形成されるため、これの加重が容易であるととも
に、該油孔の存在によってコンロット大端部の付は根部
分の強度か低下するという不都合も生じない。
(実施例) 以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて説IIす
る。
第1図は本発明に係るコンロッドlの一部破断正面図、
第2図は同コンロッドlの側面17Iてあり、該コンロ
ッドlの上、下端は小端部2.大端部3をそれぞれ構成
しており、これら小端部2゜大端部3には小径のピスト
ンピン孔2a、大径のクランクビン孔3aがそれぞれ形
成されている。
そして、該コンロットlの小端部2には、ピストンピン
孔2aに挿通するピストンピン4にてピストン5か連結
されている。
ところで、該コンロッドlの大端部3の一方(吸気側)
の付は根部の幅方向中央には、幾分肉盛りされた座6か
一体に形成されており、この大端部3の座6の部分には
油孔7が穿設されている。この油孔7は、コンロット大
端部3のクランクビン孔3aの中心、つまりはクランク
ビン中心01から吸気側(第1図中、左方)に所定2番
1@たけオフセットした点0□を通る直線11−に位置
し、11つピストン5が上死点及び下死点位置にあると
きに該ピストン5の裏側の吸気側隅部5aに向かって開
口する向きに穿、没されている。
次に、J:、記の如く構成されるコンロッドlを組み込
んで成る自動二輪重用内燃機関の概略構成を第31:A
及び第41aにノ^づいて説明する。尚、第31:4は
内燃機関の破断側面図、第4図は同内燃機関の破断正面
IJである。
]Aにおいて、11はクランクケース12の上部に位置
するシリンダボディてあり、該シリンダボディ11の上
部にはシリンダへラド13が結着されている。そして、
シリンダボディ11内に嵌着されたシリンダ14内には
前記ピストン5が上r摺動自在に嵌装されており、該ピ
ストン5は、本発明に係るコンロッドlを介してこれの
下方に回転自在に配されるクランク軸15に連結されて
いる。即ち、コンロットlの小端部2はピストンピン孔
2aに挿通するピストンピン4を介してピストン5に連
結されており、同コンロッドlの大端部3はクランクビ
ン孔3aに挿通するクランクピン16及びニードルベア
リング17を介してクランク軸15に連結されている。
ところで、第4図に示すように、前記クランク軸15は
ボールベアリングis、tsにて回転自在に支承されて
おり、これの内部には不図示のオイルポンプに連通する
油路19.か形成されている。又、前記クランクビン1
6内には油室20か形成されており、該油室20はクラ
ンクビン16に穿設された油孔21を介してクランク軸
15に形成された前記油路19に連通ずるとともに、同
クランクビン16の径方向に形成された油孔22を介し
て前記ニードルベアリング17に連通している。尚、コ
ンロットlに形成された前記油孔7の一端(内端)はニ
ードルベアリング17に開口しており、他端(外端)は
前述のようにピストン5か上死点及び下死点位置にある
ときに該ピストン5の裏側の吸気側隅部5aに向かって
開口する。
一方、前記シリンダヘッド13には吸気路23と排気路
24が形成されており、吸気路23にはキャブレター2
5が連結されており、排気路25には不図示の排気管が
連結されている。
尚、第3図においては右方か重体前方であって、当該内
燃機関においても吸気系か排気系の後方に配されるため
、吸気側は図示矢印へ方向に流れる走行風によって冷却
されにくく、排気側よりも高温となる。
而して、内燃機関の作動中においては、不図示のオイル
ポンプから圧送されるオイルの一部は、油路19、油孔
21、油室20.油孔22及びニードルベアリング17
を経てコンロッドlの油孔7に至り、この油孔7から噴
出して周囲を潤滑及び冷却する。そして、特にピストン
5が上死点及び下死点位置にあるとき(第3図及び第4
図は上死点位置にある状態を示す)には、前述のように
油孔7は高温であるピストン5の裏側の吸気側隅部5a
に向かって開口するため、該吸気側隅部5aは油孔7か
ら噴出するオイルによって効率良く冷却される。この結
果、ピストン5にあっては、吸気側と排気側に著しい温
度差が生じず、その温度分布か略均−に保たれて、!)
膨張に基づく歪の発生が抑えられ、ピストン打汗か低減
せしめられる。
又、前述のように油孔7はクランクビン中心01から所
定量εたけ吸気側へオフセットした点02通る直線交」
−に穿設されるため、その加工か容易となるとともに、
該油孔7をピストン5のL部に向けて開口する方向に設
けても、当該油孔7の存在によってコンロッド大端部3
の付は根部分の強度が低下することはない。
尚、以上の実施例においては、特に一体型のコンロッド
について言及したが1本発明は分列型のコンロットをも
その適用対象に含むことは勿論である。
(発明の効果) 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、ピストンが
上死点及び下死点位置にあるときに、クランクビン中心
から吸気側へ所定riだけオフセットした点を通る直線
上にあって、ピストン裏側の吸気側間部に向かって開口
する油孔を、大端部の幅方向略中央位置に穿設したため
、大端部の強度低下を招くことなく、ピストンの冷却効
率の向上を図ることかできるという効果か得られる。
【図面の簡単な説明】
:jS1図は本発明に係るコンロットの一部破断圧面図
、第2図は同コンロッドの側面図、第3図は内燃機関の
破断側面図、第41Aは同内燃機関の破断圧面図である
。 ■・・・コンロッド、3・・・大端部、5・・・ピスト
ン、5a・・・ピストン裏側の吸気側wj4部、7・・
・油孔。 特 許 出 願 人  ヤマハ発動機株式会社代理人 
弁理士   山 下亮− 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  ピストンが上死点及び下死点位置にあるときに、クラ
    ンクピン中心から吸気側へ所定量だけオフセットした点
    を通る直線上にあって、ピストン裏側の吸気側隅部に向
    かって開口する油孔を、大端部の幅方向略中央位置に穿
    設して成る内燃機関用コンロッド。
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