JP2000283008A - 二サイクルエンジンの燃料噴射装置 - Google Patents
二サイクルエンジンの燃料噴射装置Info
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- JP2000283008A JP2000283008A JP11093411A JP9341199A JP2000283008A JP 2000283008 A JP2000283008 A JP 2000283008A JP 11093411 A JP11093411 A JP 11093411A JP 9341199 A JP9341199 A JP 9341199A JP 2000283008 A JP2000283008 A JP 2000283008A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】エンジンレスポンスを向上させると共に、吸気
と燃料の撹拌状態を良くして、燃焼効率を向上させ得る
二サイクルエンジンの燃料噴射装置を提供する。 【解決手段】 クランクホイール3を収容したクランク
室4には、クランクホイール3の外側の上部一側には吸
気孔5を突設して、燃料噴射弁17は、吸気孔5の下面
内端にシリンダー11の下端とクランクホイール13の
外周の間に噴射方向をむけてネジ込んで取り付ける。
と燃料の撹拌状態を良くして、燃焼効率を向上させ得る
二サイクルエンジンの燃料噴射装置を提供する。 【解決手段】 クランクホイール3を収容したクランク
室4には、クランクホイール3の外側の上部一側には吸
気孔5を突設して、燃料噴射弁17は、吸気孔5の下面
内端にシリンダー11の下端とクランクホイール13の
外周の間に噴射方向をむけてネジ込んで取り付ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、雪上車、水上バイ
ク、船外機などの二サイクルエンジンにおいて、運転者
のスロットル操作に対するエンジンのレスポンスをよく
するようにした二サイクルエンジンの燃料噴射装置に関
する。
ク、船外機などの二サイクルエンジンにおいて、運転者
のスロットル操作に対するエンジンのレスポンスをよく
するようにした二サイクルエンジンの燃料噴射装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】二サイクルエンジンは、クランク室内
で、ピストンの下降によって、吸気を一時圧縮し、一時
圧縮した吸気を、クランク室とシリンダーの下部を連結
した掃気孔を通してシリンダー下部に送る。この際に
は、ピストン上昇によって、シリンダー内で吸気を二次
圧縮して点火燃焼させて、シリンダー下部の排気孔から
排気を放出する。
で、ピストンの下降によって、吸気を一時圧縮し、一時
圧縮した吸気を、クランク室とシリンダーの下部を連結
した掃気孔を通してシリンダー下部に送る。この際に
は、ピストン上昇によって、シリンダー内で吸気を二次
圧縮して点火燃焼させて、シリンダー下部の排気孔から
排気を放出する。
【0003】そして、前記エンジンには、前記の吸気
に、オイルポンプを用いて微量ずつの潤滑オイルを混入
すると共にスロットルバルブ開度による吸気量に合わせ
た燃料噴射量を燃料噴射弁によって混入して、吸気ガス
にするようにしたものがある。
に、オイルポンプを用いて微量ずつの潤滑オイルを混入
すると共にスロットルバルブ開度による吸気量に合わせ
た燃料噴射量を燃料噴射弁によって混入して、吸気ガス
にするようにしたものがある。
【0004】例えば、図3に示すものは、エンジンの吸
気孔AにインテークパイプBを介してスロットルボディ
ーCを連結し、スロットルボディーCの後部に燃料噴射
弁Dを取り付けている。スロットルボディーCの中央部
にはバタフライタイプのスロットルバルブが設けてあっ
て、スロットルバルブの開閉により吸気量をコントロー
ルし、吸気量に見合った燃料量を燃料噴射弁Dから噴射
して、吸気に燃料を混合した吸気ガスをエンジンのクラ
ンク室E内に供給している。
気孔AにインテークパイプBを介してスロットルボディ
ーCを連結し、スロットルボディーCの後部に燃料噴射
弁Dを取り付けている。スロットルボディーCの中央部
にはバタフライタイプのスロットルバルブが設けてあっ
て、スロットルバルブの開閉により吸気量をコントロー
ルし、吸気量に見合った燃料量を燃料噴射弁Dから噴射
して、吸気に燃料を混合した吸気ガスをエンジンのクラ
ンク室E内に供給している。
【0005】また、吸気孔AとインテークパイプBとの
間には、V型にクランク室E側に突出させたリード弁が
取り付けられており、ピストンの上昇工程で、クランク
室内が負圧になるときにリード弁が開いて、クランク室
内に吸気ガスが吸入されるようになっている。
間には、V型にクランク室E側に突出させたリード弁が
取り付けられており、ピストンの上昇工程で、クランク
室内が負圧になるときにリード弁が開いて、クランク室
内に吸気ガスが吸入されるようになっている。
【0006】また、特開平10−122087号公報お
よび、特開平9−68068号公報に示されたように、
エンジンの掃気孔に燃料噴射弁を取付け、掃気孔を流れ
る一時圧縮された吸気に燃料を混入するようにしたもの
もある。
よび、特開平9−68068号公報に示されたように、
エンジンの掃気孔に燃料噴射弁を取付け、掃気孔を流れ
る一時圧縮された吸気に燃料を混入するようにしたもの
もある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スロッ
トルボディーCに燃料噴射弁Dを取り付けたものは、燃
料噴射弁Dから噴射された燃料が、吸気孔Aからクラン
ク室、掃気孔を経てシリンダー下側に流入して、二次圧
縮によってシリンダー上部の点火位置に達することにな
っているので、吸気ガスの流通経路が長くなり易く、エ
ンジンレスポンスが鈍くなる場合がある。
トルボディーCに燃料噴射弁Dを取り付けたものは、燃
料噴射弁Dから噴射された燃料が、吸気孔Aからクラン
ク室、掃気孔を経てシリンダー下側に流入して、二次圧
縮によってシリンダー上部の点火位置に達することにな
っているので、吸気ガスの流通経路が長くなり易く、エ
ンジンレスポンスが鈍くなる場合がある。
【0008】また、普通、掃気孔は複数設けられるもの
であり、燃料噴射弁を掃気孔に取り付けたものは、吸気
に燃料が混入されながシリンダー内に入る。しかしなが
ら、前記複数の掃気孔のうちで燃料噴射弁が取り付けら
れない掃気孔を通った吸気は、シリンダー燃焼室内に入
って初めて燃料が混合されることになる。このため、吸
気と燃料が十分に撹拌されないうちに点火されて燃焼効
率を悪くする不都合がある。
であり、燃料噴射弁を掃気孔に取り付けたものは、吸気
に燃料が混入されながシリンダー内に入る。しかしなが
ら、前記複数の掃気孔のうちで燃料噴射弁が取り付けら
れない掃気孔を通った吸気は、シリンダー燃焼室内に入
って初めて燃料が混合されることになる。このため、吸
気と燃料が十分に撹拌されないうちに点火されて燃焼効
率を悪くする不都合がある。
【0009】本発明は、前記の問題点を解消するためな
されたものであって、エンジンレスポンスを向上させる
と共に、吸気と燃料の撹拌状態を良くして、燃焼効率を
向上させ得る二サイクルエンジンの燃料噴射装置を提供
することを目的とする。
されたものであって、エンジンレスポンスを向上させる
と共に、吸気と燃料の撹拌状態を良くして、燃焼効率を
向上させ得る二サイクルエンジンの燃料噴射装置を提供
することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、次の構成を有する。本発明は、クランク
ホイール外側を取り囲むクランク室の上部一側に突設さ
せて吸気孔を設けた二サイクルエンジンにおいて、前記
吸気孔の周壁部のリードバルブ下流側に、クランク室に
噴射方向を向けて燃料噴射弁を設けたことを特徴とする
二サイクルエンジンの燃料噴射装置である。本発明は、
前記吸気孔の周壁部の下面内端に、シリンダーの下端部
とクランクホイール外周の間に燃料噴射方向を向けた燃
料噴射弁を設けたものとし得る。本発明は、前記吸気孔
の周壁部の上面内端にクランクホイールに燃料噴射方向
を向けて燃料噴射弁を設けたものとし得る。
達成するため、次の構成を有する。本発明は、クランク
ホイール外側を取り囲むクランク室の上部一側に突設さ
せて吸気孔を設けた二サイクルエンジンにおいて、前記
吸気孔の周壁部のリードバルブ下流側に、クランク室に
噴射方向を向けて燃料噴射弁を設けたことを特徴とする
二サイクルエンジンの燃料噴射装置である。本発明は、
前記吸気孔の周壁部の下面内端に、シリンダーの下端部
とクランクホイール外周の間に燃料噴射方向を向けた燃
料噴射弁を設けたものとし得る。本発明は、前記吸気孔
の周壁部の上面内端にクランクホイールに燃料噴射方向
を向けて燃料噴射弁を設けたものとし得る。
【0011】本発明によれば、燃料は燃料噴射弁がリー
ド弁の下流に設けられて、燃料がクランク室内に向けて
噴射されるので、スロットルボディーに燃料噴射弁を設
けたエンジンに比較して、シリンダーに達する経路が短
く、エンジンのレスポンスの良いものになる。そして、
掃気孔に燃料噴射弁を設けたものに比較して、吸気は、
クランク室内で一時圧縮されるときに、吸気と燃料が良
く撹拌できるので、燃焼効率が向上する。
ド弁の下流に設けられて、燃料がクランク室内に向けて
噴射されるので、スロットルボディーに燃料噴射弁を設
けたエンジンに比較して、シリンダーに達する経路が短
く、エンジンのレスポンスの良いものになる。そして、
掃気孔に燃料噴射弁を設けたものに比較して、吸気は、
クランク室内で一時圧縮されるときに、吸気と燃料が良
く撹拌できるので、燃焼効率が向上する。
【0012】特に、シリンダーの下端部とクランクホイ
ール(クランクウェブとも称する)外周の間に燃料噴射
方向を向けた燃料噴射弁を設けたので、ピストンの裏面
によく燃料が当たって、燃料がピストンと熱交換するの
で、ピストンの冷却を助けると共に燃料温度を上昇させ
て燃料の気化を助長できる。
ール(クランクウェブとも称する)外周の間に燃料噴射
方向を向けた燃料噴射弁を設けたので、ピストンの裏面
によく燃料が当たって、燃料がピストンと熱交換するの
で、ピストンの冷却を助けると共に燃料温度を上昇させ
て燃料の気化を助長できる。
【0013】また、前記吸気孔の周壁部の上面内端にク
ランクホイールに燃料噴射方向を向けて燃料噴射弁を設
けたものは、噴射燃料が主としてクランクホイールの間
に入り、クランクホイールと当たる量も少なく、クラン
ク室の下部まで十分に燃料が入り、クランクホイールの
回転で撹拌を良好にし、気化しやすくできる。また、潤
滑油の混入した燃料をウェブに吹きかけるので、クラン
クシャフトの潤滑を十分でき、クランクピンベアリング
の冷却も行える。
ランクホイールに燃料噴射方向を向けて燃料噴射弁を設
けたものは、噴射燃料が主としてクランクホイールの間
に入り、クランクホイールと当たる量も少なく、クラン
ク室の下部まで十分に燃料が入り、クランクホイールの
回転で撹拌を良好にし、気化しやすくできる。また、潤
滑油の混入した燃料をウェブに吹きかけるので、クラン
クシャフトの潤滑を十分でき、クランクピンベアリング
の冷却も行える。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。図1は、実施形態1にかかる
エンジンの説明図である。図1に示すように、クランク
ケース1は、上下に分割された半体同士を合せ面1Aを
介して上下から合わせて締着固定する構造のものであ
り、クランク軸(クランクシャフト)2を回転自在に軸
支する。クランクホイール3を収容したクランク室4に
は、クランクホイール3の外側の上部一側には吸気孔5
を突設する。
施形態を詳細に説明する。図1は、実施形態1にかかる
エンジンの説明図である。図1に示すように、クランク
ケース1は、上下に分割された半体同士を合せ面1Aを
介して上下から合わせて締着固定する構造のものであ
り、クランク軸(クランクシャフト)2を回転自在に軸
支する。クランクホイール3を収容したクランク室4に
は、クランクホイール3の外側の上部一側には吸気孔5
を突設する。
【0015】吸気孔5の上流側先端には、内側にV字形
状に突設するリード弁6を挟んで、インテークパイプ7
の一端を連結している。インテークパイプ7の中央部に
は、内側にバタフライタイプの回転するスロットル弁8
を設けたスロットルボディー9を連結する。また、イン
テークパイプ7には、スロットル弁8の下流部にオイル
ポンプによって潤滑オイルを微量ずつ注入するオイルノ
ズル10が突出して配置している。
状に突設するリード弁6を挟んで、インテークパイプ7
の一端を連結している。インテークパイプ7の中央部に
は、内側にバタフライタイプの回転するスロットル弁8
を設けたスロットルボディー9を連結する。また、イン
テークパイプ7には、スロットル弁8の下流部にオイル
ポンプによって潤滑オイルを微量ずつ注入するオイルノ
ズル10が突出して配置している。
【0016】クランク室4の上側には、シリンダー11
の下端を嵌め合わせて締着する。シリンダー11には、
複数の掃気孔12をシリンダーの内側とクランク室内を
連通させるように形成しており、吸気孔5の反対側には
排気孔13の開口が形成されている。また、シリンダー
11内には、ピストン14を所定ストローク摺動して往
復動できるように挿入し、シリンダー11の上面には、
ドーム状の燃焼室11Aを形成したシリンダーヘッド1
5を重ねて締着し、中央のネジ孔16に点火栓(スパー
クプラグ)を締め付けて固定している。燃料噴射弁17
は、吸気孔5の周壁部の下面内端にシリンダー11の下
端とクランクホイール3の外周の間に噴射方向を向けて
取り付ける。ピストン14とクランクホイール3はコン
ロッド18で連結されてクランク運動するようになって
おり、このコンロッド18の小端部18aと大端部18
bはピストンピン14aとクランクピン2aの間にニー
ドルベアリングなどからなるベアリング19が介装され
て抵抗なく作動できるようになっている。そして、コン
ロッド18の大端部18bの上下にはベアリング19お
よびクランクピン2aに潤滑油(および燃料)を流すた
めの切り欠き(スリット、溝など)20が形成されてい
る。また、図示しないが、コンロッド18には、下半分
には、潤滑用の溝が形成されている。前記燃料噴射弁1
7の燃料噴射方向は、上記のようにシリンダー11の下
端とクランクホイール3の外周の間であるので、潤滑油
の混合された燃料はコンロッド18の下半分と、クラン
クホイール3の外周部に噴射のたびに当たり、前記潤滑
用の切り欠き20からベアリング19とクランクピン2
aに流れて十分かつ常時に潤滑かつ冷却がされるように
している。なお、コンロッド18の小端部18aにも潤
滑用の切り欠き20が形成され、クランク室内に噴射さ
れて霧状になっている混合燃料がベアリングおよびクラ
ンクピンに良好に流れて十分潤滑できるようにしてい
る。
の下端を嵌め合わせて締着する。シリンダー11には、
複数の掃気孔12をシリンダーの内側とクランク室内を
連通させるように形成しており、吸気孔5の反対側には
排気孔13の開口が形成されている。また、シリンダー
11内には、ピストン14を所定ストローク摺動して往
復動できるように挿入し、シリンダー11の上面には、
ドーム状の燃焼室11Aを形成したシリンダーヘッド1
5を重ねて締着し、中央のネジ孔16に点火栓(スパー
クプラグ)を締め付けて固定している。燃料噴射弁17
は、吸気孔5の周壁部の下面内端にシリンダー11の下
端とクランクホイール3の外周の間に噴射方向を向けて
取り付ける。ピストン14とクランクホイール3はコン
ロッド18で連結されてクランク運動するようになって
おり、このコンロッド18の小端部18aと大端部18
bはピストンピン14aとクランクピン2aの間にニー
ドルベアリングなどからなるベアリング19が介装され
て抵抗なく作動できるようになっている。そして、コン
ロッド18の大端部18bの上下にはベアリング19お
よびクランクピン2aに潤滑油(および燃料)を流すた
めの切り欠き(スリット、溝など)20が形成されてい
る。また、図示しないが、コンロッド18には、下半分
には、潤滑用の溝が形成されている。前記燃料噴射弁1
7の燃料噴射方向は、上記のようにシリンダー11の下
端とクランクホイール3の外周の間であるので、潤滑油
の混合された燃料はコンロッド18の下半分と、クラン
クホイール3の外周部に噴射のたびに当たり、前記潤滑
用の切り欠き20からベアリング19とクランクピン2
aに流れて十分かつ常時に潤滑かつ冷却がされるように
している。なお、コンロッド18の小端部18aにも潤
滑用の切り欠き20が形成され、クランク室内に噴射さ
れて霧状になっている混合燃料がベアリングおよびクラ
ンクピンに良好に流れて十分潤滑できるようにしてい
る。
【0017】図2は、実施形態2にかかる二サイクルエ
ンジンの説明図であり、吸気孔5の周壁部の上面内端に
クランクホイール3に燃料噴射方向を向けて燃料噴射弁
17を取り付けたものである。その他は、図1に示した
エンジンと同様であり、同一の符号を付して、その説明
を略する。
ンジンの説明図であり、吸気孔5の周壁部の上面内端に
クランクホイール3に燃料噴射方向を向けて燃料噴射弁
17を取り付けたものである。その他は、図1に示した
エンジンと同様であり、同一の符号を付して、その説明
を略する。
【0018】上記の実施形態のエンジンにおいては、ス
ロットル弁8で流量を規制された吸気は、ピストン14
が上昇工程で、クランク室4内が負圧になるときに、リ
ード弁6が開いて、クランク室4内に吸入される。その
際、吸気には、オイルノズル10から微量の潤滑オイル
が混入され、燃料噴射弁17から燃料が噴射されて混入
する。そして、ピストン14が下降するのに伴って、前
記燃料と潤滑オイルの混入した吸気は一次圧縮されなが
ら撹拌して吸気ガス2となる。その後、ピストン14が
下死点近くになると、まず、排気孔13が開いて燃焼し
た後のガスが放出され、次いで、掃気孔12が開いて燃
焼後のガスを排気孔13に追い出しながらクランク室4
内の吸気ガスがシリンダー11内に流入する。ピストン
14が上昇工程に移ると、掃気孔12と排気孔13が閉
じ、さらにピストン14の上昇に伴って吸気ガスは二次
圧縮されて、点火されて燃焼する。
ロットル弁8で流量を規制された吸気は、ピストン14
が上昇工程で、クランク室4内が負圧になるときに、リ
ード弁6が開いて、クランク室4内に吸入される。その
際、吸気には、オイルノズル10から微量の潤滑オイル
が混入され、燃料噴射弁17から燃料が噴射されて混入
する。そして、ピストン14が下降するのに伴って、前
記燃料と潤滑オイルの混入した吸気は一次圧縮されなが
ら撹拌して吸気ガス2となる。その後、ピストン14が
下死点近くになると、まず、排気孔13が開いて燃焼し
た後のガスが放出され、次いで、掃気孔12が開いて燃
焼後のガスを排気孔13に追い出しながらクランク室4
内の吸気ガスがシリンダー11内に流入する。ピストン
14が上昇工程に移ると、掃気孔12と排気孔13が閉
じ、さらにピストン14の上昇に伴って吸気ガスは二次
圧縮されて、点火されて燃焼する。
【0019】前記エンジンにおいては、燃料は燃料噴射
弁17がリード弁6の下流に設けられて、燃料がクラン
ク室4内に向けて噴射されるので、スロットルボディー
に燃料噴射弁を設けたエンジンに比較して、燃料がシリ
ンダー11に達する経路が短く、エンジンのレスポンス
の良いものになる。そして、掃気孔に燃料噴射弁を設け
たものに比較して、吸気は、クランク室4内で一時圧縮
されるときに、吸気と燃料が良く撹拌できるので、燃焼
効率が向上する。
弁17がリード弁6の下流に設けられて、燃料がクラン
ク室4内に向けて噴射されるので、スロットルボディー
に燃料噴射弁を設けたエンジンに比較して、燃料がシリ
ンダー11に達する経路が短く、エンジンのレスポンス
の良いものになる。そして、掃気孔に燃料噴射弁を設け
たものに比較して、吸気は、クランク室4内で一時圧縮
されるときに、吸気と燃料が良く撹拌できるので、燃焼
効率が向上する。
【0020】特に、実施形態1では、シリンダー11の
下端部とクランクホイール(クランクウェブとも称す
る)3外周の間に燃料噴射方向を向けた燃料噴射弁17
を設けたので、ピストン14の裏面によく燃料が当たっ
て、燃料がピストン14と熱交換するので、ピストン1
4の冷却を助けると共に燃料温度を上昇させて燃料の気
化を助長できる。また、コンロッドの小端部18aと大
端部18bとにも十分に燃料がかかり、冷却および潤滑
を十分できる。
下端部とクランクホイール(クランクウェブとも称す
る)3外周の間に燃料噴射方向を向けた燃料噴射弁17
を設けたので、ピストン14の裏面によく燃料が当たっ
て、燃料がピストン14と熱交換するので、ピストン1
4の冷却を助けると共に燃料温度を上昇させて燃料の気
化を助長できる。また、コンロッドの小端部18aと大
端部18bとにも十分に燃料がかかり、冷却および潤滑
を十分できる。
【0021】また、実施形態2のように、前記吸気孔1
2の周壁部の上面内端にクランクホイール3に燃料噴射
方向を向けて燃料噴射弁17を設けたものは、噴射燃料
が主としてクランクホイールの間に入り、クランクホイ
ール3と当たる量も少なく、クランク室の下部まで十分
に燃料が入り、クランクホイール3の回転で撹拌を良好
にし、気化しやすくできる。また、潤滑油の混入した燃
料をウェブに吹きかけるので、クランクホイール3およ
びクランクシャフト2の冷却を十分でき、クランクピン
ベアリングの冷却も十分できる。
2の周壁部の上面内端にクランクホイール3に燃料噴射
方向を向けて燃料噴射弁17を設けたものは、噴射燃料
が主としてクランクホイールの間に入り、クランクホイ
ール3と当たる量も少なく、クランク室の下部まで十分
に燃料が入り、クランクホイール3の回転で撹拌を良好
にし、気化しやすくできる。また、潤滑油の混入した燃
料をウェブに吹きかけるので、クランクホイール3およ
びクランクシャフト2の冷却を十分でき、クランクピン
ベアリングの冷却も十分できる。
【0022】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、燃
料は燃料噴射弁がリード弁の下流に設けられて、燃料が
クランク室内に向けて噴射されるので、スロットルボデ
ィーに燃料噴射弁を設けたエンジンに比較して、シリン
ダーに達する経路が短く、エンジンのレスポンスの良い
ものになる。そして、掃気孔に燃料噴射弁を設けたもの
に比較して、吸気は、クランク室内で一時圧縮されると
きに、吸気と燃料が良く撹拌できるので、燃焼効率が向
上する。特に、シリンダーの下端部とクランクホイール
の外周の間に燃料噴射方向を向けた燃料噴射弁を設けた
ので、ピストンの裏面によく燃料が当たって、燃料がピ
ストンと熱交換するので、ピストンの冷却を助けると共
に燃料温度を上昇させて燃料の気化を助長できる。ま
た、前記吸気孔の周壁部の上面内端にクランクホイール
に燃料噴射方向を向けて燃料噴射弁を設けたものは、噴
射燃料が主としてクランクホイールの間に入り、クラン
クホイールと当たる量も少なく、クランク室の下部まで
十分に燃料が入り、クランクホイールの回転で撹拌を良
好にし、気化しやすくできる。また、潤滑油の混入した
燃料をウェブに吹きかけるので、クランクシャフトの潤
滑を十分できる。
料は燃料噴射弁がリード弁の下流に設けられて、燃料が
クランク室内に向けて噴射されるので、スロットルボデ
ィーに燃料噴射弁を設けたエンジンに比較して、シリン
ダーに達する経路が短く、エンジンのレスポンスの良い
ものになる。そして、掃気孔に燃料噴射弁を設けたもの
に比較して、吸気は、クランク室内で一時圧縮されると
きに、吸気と燃料が良く撹拌できるので、燃焼効率が向
上する。特に、シリンダーの下端部とクランクホイール
の外周の間に燃料噴射方向を向けた燃料噴射弁を設けた
ので、ピストンの裏面によく燃料が当たって、燃料がピ
ストンと熱交換するので、ピストンの冷却を助けると共
に燃料温度を上昇させて燃料の気化を助長できる。ま
た、前記吸気孔の周壁部の上面内端にクランクホイール
に燃料噴射方向を向けて燃料噴射弁を設けたものは、噴
射燃料が主としてクランクホイールの間に入り、クラン
クホイールと当たる量も少なく、クランク室の下部まで
十分に燃料が入り、クランクホイールの回転で撹拌を良
好にし、気化しやすくできる。また、潤滑油の混入した
燃料をウェブに吹きかけるので、クランクシャフトの潤
滑を十分できる。
【図1】本発明の実施形態1に係る二サイクルエンジン
の燃料噴射装置の説明図である。
の燃料噴射装置の説明図である。
【図2】実施形態2に係る二サイクルエンジンの燃料噴
射装置の説明図である。
射装置の説明図である。
【図3】従来のエンジンの説明図である。
1 クランクケース 2 クランク軸 3 クランクホイール 4 吸気孔 5 リード弁 11 シリンダー 12 掃気孔 14 ピストン 15 シリンダーヘッド 17 燃料噴射弁
Claims (3)
- 【請求項1】 クランクホイール外側を取り囲むクラン
ク室の上部一側に突設させて吸気孔を設けた二サイクル
エンジンにおいて、 前記吸気孔の周壁部のリードバルブ下流側に、クランク
室に噴射方向を向けて燃料噴射弁を設けたことを特徴と
する二サイクルエンジンの燃料噴射装置。 - 【請求項2】 前記吸気孔の周壁部の下面内端に、シリ
ンダーの下端部とクランクホイール外周の間に燃料噴射
方向を向けた燃料噴射弁を設けたことを特徴とする請求
項1に記載の二サイクルエンジンの燃料噴射装置。 - 【請求項3】 前記吸気孔の周壁部の上面内端にクラン
クホイールに燃料噴射方向を向けて燃料噴射弁を設けた
ことを特徴とする請求項1に記載の二サイクルエンジン
の燃料噴射装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11093411A JP2000283008A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 二サイクルエンジンの燃料噴射装置 |
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-
1999
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