JPH01301304A - 化粧材用木片散布装置と木片散布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、テーブル、カウンター、家具、音響器ケー
ス等の木製什器や床材、壁材等の木質建材、車内装備品
などの表面材として好適に用いられる化粧材を作製する
に際し、模様を形成するための木片をプリプレグシート
等の基材上に散布する装置と方法に関し、特に木片を均
等に散布でき、かつ生産性を向上し得るようにした装置
と方法に関する。

「従来の技術」 家具、木質建材、車内装備品などの表面材として用いら
れる化粧材には、その表面に木片を配して外観を彩飾し
た化粧材が多（用いられている。

ところで、従来このような化粧材を作製するに際して化
粧材の表面層を形成するには、樹脂混和層を基材中に含
浸させてなるプリプレグシート上に木片を直接子で散布
するか、あるいは目の粗いふるいで散布し、熱処理等を
施して化粧材の表面層とするのが普通である。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、上述したごとくプリプレグシート上に手
あるいはふるいで木片を散布した場合、人手による直接
の作業であることから散布速度が遅く生産性に劣り、ま
た木片による彩飾の均質化や再現性か困難であるといっ
た問題がある。

「課題を解決するための手段」 この発明の請求項１に記載した化粧材用木片散布装置で
は、木片を供給するためのポツパーと、振動板を備え上
記ホッパーから供給される木片を振動板により振動分散
するためのフィーダーと、該フィーダー上で分散した木
片を分散した状態のままで移送するコンベアと、該コン
ベアで移送された木片が載せられる基材を移送せしめる
ための移送用コンベアとを具備したことを上記課題の解
決手段とした。

また、この発明の請求項２に記載した木片散布方法では
、木片を、ホッパーにより振動板を備えたフィーダーの
振動板上に供給し、次に該木片を振動板により振動分散
せしめ、次いで該振動板上で分散した木片を分散した状
態のままでコンベア上に移送し、その後上記木片をコン
ベアで移送して基材上に載せることを上記課題の解決手
段とした。

「作用　」 この発明の請求項１に記載した化粧材用木片散布装置に
よれば、ホッパーにより供給した木片を振動板により分
散せしめ、さらにベルトコンベアを介して分散した状態
のままで基材に載せることができるので、木片をホッパ
ーに供給した後は、該木片の散布を人手によることなく
ほぼ完全に自動化して行うことができ、よって生産性が
向上するとともに木片の散布状態が均質化する。

また、請求項２に記載した木片散布方法によれば、ホッ
パーにより供給した木片を振動板により分散せしめ、さ
らにベルトコンベアを介して分散した状態のままで基材
に載せるので、木片の散布の自動化が容易になるととも
に、木片散布の均一化が可能となる。

「実施例」 以下、この発明を請求項１に記載した化粧材用木片散布
装置を例にして詳しく説明する。

第１図はこの発明の化粧材用木片散布装置の一実施例を
示す図であって、図中符号■は木片として複数量の単板
と複数量のチップの両方を同時に散布し得る化粧材用木
片散布装置（以下、散布装置と略称する）である。この
散布装置ｌは、複数量の単板Ａおよび複数量のチップＢ
をそれぞれ供給するための２個のホッパー２ａ、２ｂと
、振動板３ａ、３ｂを備え上記ホッパー２ａ、２ｂから
供給される単板ＡおよびチップＢを上記振動板３ａ、３
ｂによりそれぞれ振動分散するためのフィーダー４ａ、
４ｂと、これらフィーダー４ａ、４ｂの振動板３ａ。

３ｂ上で分散した単板ＡおよびチップＢを分散した状態
のままで移送するベルトコンベア５と、該ベルトコンベ
ア５で移送された単板ＡおよびチップＢが載せられるプ
リプレグシート６を移送せしめるための移送用コンベア
７とを具備して概略構成されたものである。

ホッパー２　ａ、　２　ｂは、取付枠８の上部に取り付
は固定されたもので、互いに隣接して配設されたもので
ある。これらポツパー２　ａ、　２　ｂは、それぞれ箱
状で傾斜面からなる底部を有するものであって、第２図
に示すように上部開口部を閉塞する蓋９ａ、９ｂに単板
ＡあるいはチップＢの投入部１０ａ。

１０ｂとサイクロンｌｌａ、ｌｌｂを配設し、底部にそ
れぞれ単板ＡあるいはチップＢの供給口１２ａ、１２ｂ
を配設したものである。ここで、サイクロンｌｌａ、ｌ
ｌｂは、後述する回収用ホッパーより搬送された余剰単
板Ａあるいは余剰チップＢを搬送用空気から分離して回
収し、ホッパー２　ａ、　２　ｂ内に導入するためのも
のである。また、ホッパー２ａ、２ｂの供給口１２ａ、
　１２ｂ内には、それぞれ第２図および第３図に示すよ
うに木片がブリッジを形成して流動落下しなくなるのを
防止するための撹拌羽根１３ａ、１３ｂと、木片の排出
量（速度）を調整するための調整器（以下、調整器と略
称する）１４ａ、１４ｂとか配設され、さらに該供給口
１２ａ、１２ｂには、それぞれ木片を均一に流通仕しめ
るためのパイブレーク−（図示路）が配設されている。

撹拌羽根１３ａ、１３ｂは、それぞれ第２図に示すよう
に供給口１２ａ、１２ｂに沿って配設されたもので、第
３図に示すように図示略の駆動源に連結された軸１５ａ
（１５ｂ）とこれの長さ方向に沿って配設された羽根１
６ａ（１６ｂ）とからなり、軸１５ａ（１５ｂ）が回転
することによって羽根１６ａ（１６ｂ）が回転して木片
を撹拌するものである。また、調整器１４ａ、　１４ｂ
は、それぞれ上記撹拌羽根１３ａ、　１３ｂの下方に配
設されたもので、第３図に示すように図示略の駆動源に
連結された軸１７ａ（１７ｂ）とこれの長さ方向に沿っ
て配設された複数の羽根１８ａ（１８ｂ）とからなるも
のであり、軸１７ａ（１７ｂ）が図示略の駆動部を備え
た制御装置に接続されて回転することにより羽根１８ａ
（１８ｂ）が回転し、木片を間欠的に定虫送り出すもの
である。

フィーダー４ａ、４ｂは、それぞれホッパー２ａ。

２ｂの供給口１２ａ、　！２ｂの下方に位置するように
取付枠８に取り付は固定されたもので、その上面部には
フィーダー４ａ、４ｂの駆動により例えば上下方向に振
動する振動板３ａ、３ｂが配設されている。

振動板３ａ、３ｂは、そ、れぞれ供給口１２ａ、　１２
ｂからの単板ＡあるいはチップＢを受け、これに振動を
与えて単板ＡおよびチップＢを分散させ、その密度を均
等化し、さらにその凝集や重なりを防止するためのもの
であって、ホッパー２ａからポツパー２ｂへの並び方向
へ僅かに傾斜して連続的に配置されるとともに、傾斜面
の頂上側がそれぞれ供給口１２ａ、　１２ｂの直下に位
置するようにして配設されたものである。また、これら
振動板３ａ、３ｂは、その傾斜角も連続して構成されて
おり、これによって振動板３ａに供給された単板Ａは、
振動により振動板３ｂ上に移送され、さらに振動板３ｂ
上でチップＢとともに第１図中矢印Ｃ方向に移送される
ようになっている。ここで、フィーダー４ａ、４ｂの駆
動は図示略の制御装置によって制御され、よって振動板
３ａ、３ｂの振動の強弱等も制御されることにより単板
ＡおよびチップＢの密度の均等化、さらにはその凝集や
重なり防止の度合が木片の大きさや重さに応じて適宜に
調整される。

ベルトコンベア５は、上記振動板３ｂの供給口１２ｂと
反対の側に連設され、その連設部となる振動板３ｂ側か
ら下方に傾斜して配設されたもので、振動板３ａ、３ｂ
上で分散し移送された単板ＡおよびチップＢを、分散し
た状態のままで再度移送してプリプレグシート６上に載
せるためのものである。このベルトコンベア５は、その
スピードが調整可能に構成されたものであって、後述す
るプリプレグシート６への単板ＡおよびチップＢの送り
速度を調整できるようになっている。ここで、プリプレ
グシート６は、化粧板の表面層を形成するための基材と
なるもので、形状・大きさ・厚さ等について特に限定さ
れるものではなく、任意のものが使用される。

移送用コンベア７は、第１コンベア１９と第２コンベア
２０とからなり、第１図中矢印Ｃ方向に沿って配置され
たしのであり、複数のプリプレグシート６・・をその長
さ方向に連続的に移送するためのらのである。また、第
１コンベア１９と第２コンベア２０とは、ベルトコンベ
ア５の振動板３ｂ側と反対の側の下方にて間隙部２１を
介して連設されたもので、該間隙部２１の下方には回収
用ホッパー２２ａ。

２２ｂが配置されている。ここで、間隙部２１における
第１コンベア１９と第２コンベア２０との距離は、プリ
プレグシート６の移動方向の長さより十分に狭いものと
される。そして、回収用ホッパー２２ａ。

２２ｂは、ベルトコンベア５で移送された単板Ａおよび
チップＢの余剰分、すなわちベルトコンベア５の幅とプ
リプレグシート６の幅との差、または移送されるプリプ
レグシート６．６間の間隙に起因してプリプレグシート
６上に載らずこぼれ落ちる分を捕集するもので、図示略
の搬送空気源に接続され、これにより搬送管２３ａ、２
３ｂを介して上記サイクロンｌｌａ、ｌｌｂに単板Ａお
よびチップＢの余剰分を移送せしめるためのものである
。この場合、単板ＡおよびチップＢの余剰分は、例えば
ふるいなどによって分別され、それぞれ対応する回収用
ホッパー２２８（あるいは２２ｂ）に捕集されるように
なっている。

このような構成の散布装置ｌによりプリプレグシート６
上に単板ＡおよびチップＢを散布するには、まず所定量
の単板ＡおよびチップＢをそれぞれホッパー２　ａ、　
２　ｂに供給するとともに、移送用コンベア７の第１コ
ンベア１９上にプリプレグシート６をセットし、さらに
撹拌羽根１３ａ、Ｈｂを駆動させるとともに、調整器１
４ａ、　１４ｂを単板ＡおよびチップＢの排出機（速度
）が所定量（速度）となるようにして駆動せしめ、単板
ＡおよびチップＢをそれぞれ振動板３ａ、３ｂ上に落下
せしめる。ここで、調整器１４ａ、　１４ｂを適宜調整
することにより、プリプレグシート６上に載せることに
よって形成する単板ＡおよびチップＢからなる模様の状
態を概略調節することができる。

次に、予め振動条件を調整した振動板３ａ、３ｂにより
単板ＡおよびチップＢを振動分散せしめる。

すると単板Ａは、振動板３ａにより振動が加えられ、そ
の密度が均等化するとともに凝集や重なりが解消されて
振動板３ｂ上に移送される。振動板３ｂにおいては、振
動板３ａより移送された単板Ａとホッパー２ｂより供給
されたチップＢとが共に振動板３ｂによって振動が加え
られ、これにより単板ＡおよびチップＢは、その密度が
均等化するとともに凝集や重なりが解消され、所望する
状態に分散せしめられてベルトコンベア５上に移送され
る。

次いで、分散した状態で移送された単板Ａおよびチップ
Ｂをベルトコンベア５にてさらに移送し、これらを所望
する状態に分散散布された状態のままで移送用コンベア
７により移送されたプリプレグシート６上に載せる。こ
こで、ベルトコンベア５のスピードを適宜に調整するこ
とにより、プリプレグシート６への単板Ａおよびチップ
Ｂの送り速度を調整でき、よって分散された単板Ａおよ
びチップＢの粗密を調整してこれらから形成される模様
を所望する状態に変化させることができる。

また、ベルトコンベア５で移送された単板Ａおよびデツ
プＢの余剰分は、回収ホッパー２２ａ、２２ｂにより捕
集されて搬送管２３ａ、２３ｂを介してサイクロン１１
ａ、１１ｂに返送される。

その後、移送用コンベア７により単板ＡおよびチップＢ
を載せたプリプレグシート６を、加熱加圧処理工程など
の後工程処理部に移送する。

このような構成の散布装置ｌによれば、供給された単板
ＡおよびチップＢを振動板３ａ、３ｂにより分散せしめ
、ベルトコンベア５を介して分散した状態のままでプリ
プレグシート６上に載せることができるので、単板Ａお
よびチップＢをホッパー２ａ、２ｂに供給した後は、こ
れらの散布を人手によることなくほぼ完全に自動化して
行うことができ、よって生産性が向上するとともに散布
状態が均質化する。

また、この発明の請求項２に記載した木片の散布方法は
、上記散布装置Ｉによりプリプレグシート６上に単板Ａ
およびチップＢを散布する例で述べたごとく、単板Ａお
よびチップＢをホッパー２ａ。

２ｂによりフィーダー４ａ、４ｂの振動板３ａ、３ｂ上
に供給し、次に上記単板ＡおよびチップＢを振動板３ａ
、３ｂにより振動分散せしめ、次いで該振動板３ａ、３
ｂ上で分散した単板ＡおよびチップＢを分散した状態の
ままでベルトコンベア５上に移送し、その後上記単板Ａ
およびチップＢをベルトコンベア５で移送してプリプレ
グシート６上に載せる方法であるから、散布の自動化が
可能になるとともに均一な散布か可能となる。

なお、上記実施例においては、ホッパー、フィーダー等
をそれぞれ２個設け、木片として単板ＡおよびチップＢ
の２種類を散布し得るようにしたが、ホッパー等を１個
設けて単一種あるいは数種の木片を散布するようにして
もよく、またホッパー等を３個以上設けて多種の木片を
散布するようにしてらよい。

「発明の効果」 以上説明したように、この発明の請求項！に記載した化
粧材用木片散布装置は、ホッパーにより供給した木片を
振動板により分散せしめ、さらにベルトコンベアを介し
て分散した状態のままで基材に載せることかできるので
、木片をホッパーに供給した後は、該木片の散布を人手
によることなくほぼ完全に自動化して行うことができ、
よって散布速度を上げることができるなど生産性を向上
することができ、また生産コストの低減化を図ることが
でき、さらに散布状態を均質化することができる。

また、請求項２に記載した木片散布方法は、ホッパーに
より供給した木片を振動板により分散せしめ、さらにベ
ルトコンベアを介して分散した状態のままでム（材に載
せるので、木片の散布の自動化を可能にして生産性を向
上することができ、また散布の均一化を可能にして製品
の均質化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの発明に係わる図であって、 第１図は請求項！に記載した化粧材用木片散布装置の一
実施例を示す概略構成図、 第２図は第１図に示した散布装置の■−■線矢視図、 第３図は同じく散布装置の要部拡大側断面図である。 １・・・化粧に用木片散布装置、 ２ａ、２ｂ−ポツパー、３ａ、３ｂ・−振動板、４ａ、
４ｂ・・・フィーダー、５・・・ベルトコンベア、６・
・・プリプレグシート、７・・・移送用コンベアＡ・・
単板、Ｂ・・・チップ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）木片を供給するためのホッパーと、振動板を備え
   上記ホッパーから供給される木片を振動板により振動分
   散するためのフィーダーと、該フィーダー上で分散した
   木片を分散した状態のままで移送するコンベアと、該コ
   ンベアで移送された木片が載せられる基材を移送せしめ
   るための移送用コンベアとを具備してなることを特徴と
   する化粧材用木片散布装置。
2. （２）木片を、ホッパーにより振動板を備えたフィーダ
   ーの振動板上に供給し、次に該木片を振動板により振動
   分散せしめ、次いで該振動板上で分散した木片を分散し
   た状態のままでコンベア上に移送し、その後上記木片を
   コンベアで移送して基材上に載せることを特徴とする木
   片散布方法。