JPH01301132A - 表面温度検出方法及び装置 - Google Patents

表面温度検出方法及び装置

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JPH01301132A
JPH01301132A JP63324758A JP32475888A JPH01301132A JP H01301132 A JPH01301132 A JP H01301132A JP 63324758 A JP63324758 A JP 63324758A JP 32475888 A JP32475888 A JP 32475888A JP H01301132 A JPH01301132 A JP H01301132A
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JP
Japan
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sensor head
air
measured
temperature
port
Prior art date
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Pending
Application number
JP63324758A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Mauris Guyoncourt David
デイビッド・マイケル・モーリス・ギアンコート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BNF Metals Technology Centre
Original Assignee
BNF Metals Technology Centre
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/16Special arrangements for conducting heat from the object to the sensitive element
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/04Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies
    • G01K13/06Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving solid bodies in linear movement

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は表面温度検出方法及び装置に関し、更に詳細に
は、高温のワークピースの表面に空気を吹付けて強制対
流させることにより、この温度をdp1定する方法及び
装置に関する。
本発明によれば、温度を測定すべき披711定而にλ・
I向した対向面とこの対向面に開口するポートとこのポ
ートを囲んで対向面に開口する少なくとも1の通路とを
杓゛するセンサーヘッドと、この対向面を被測定面から
一定の距離にセンサーヘッドを保持する保持手段と、前
記通路とポートとの間に差圧を形成する手段と、この差
圧によりポートを介して流れる空気の温度を測定する手
段とを備える表1Ij温度検出装置が提供される。
センサーヘッドの保持手段としては、サーボ機構又は磁
気浮揚装置を用いても良いが、エアークッション装置が
望ましい。このようなエアークッション装置の一例では
、上記ポートを囲む1又は複数の通路に所定圧の空気を
供給し、この空気流によりエアークッション作用を行わ
せ、対向面上を移動して、ポートに流入する内方流を形
成することができる。
上記ポートは、センサーヘッドの隔壁の背部に形成した
通気凹所に開口させ、この隔壁の一面はこの凹所を区画
し、他の面で上記の対向面を形成するのが好ましい。
本発明は更に、ワークピースの表面温度を検出する方法
であって、センサーヘッドを彼41j定而の上tjにほ
ぼ一定の距離に支持し、このセンサーヘッドの対向面を
披4p1定而に近接してほぼ一定距離に維r、’jL、
前記対向面のポストを中心とする少なくとも1の通路か
らポートに空気を流通させ、このポートを介する空気流
中に配置された検出装置によりこの空気/I!i度を検
出する方法を提供する。
上記h゛法及び装置は、金属工業における圧延装置のロ
ール温度及び移動する金属板の温度Al1定等のプロセ
ス制御に特に有益である。更に、圧延温度及び製品温度
等の制御が要求されるプラスチック、ゴム、紙及びその
他の産業にも用いることができる。
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。
図示の実施例では、センサーヘッド10は被Jlll定
面Sの上部に保持されている。センサーヘッドは、ボデ
ィ部材11.12を接着剤あるいは他の手段で互いに固
着しかつこれらの部材間にチャンバ13を形成したボデ
ィ部を有し、このチャンバ13には通路14及び可撓性
バイブ15を介して所定圧力の空気が供給される。チャ
ンバ13からの空気は、センサーヘッドの底面に開口し
かつリング状に配列された複数の小径の噴出通路16か
ら流出する。
センサーヘッドの底面は、ボディ部材12の底面に接着
あるいは他の適宜の手段により固着された隔壁すなわち
環状板17で形成されている。この環状板の中央部は、
ボディ部12の下側に形成された凹所18を覆って延設
され、中央にポート1つが設けられている。凹所18は
、ボディ部12に延設された半径方向通路20により人
気中に通気される。サー・−・モカ・・lプル21がポ
ート18の上側で凹所18内に配設されており、このサ
ーモカップル21は、通路16から被ハ1定而Sと環状
板17どの間を通り中央のポートを介して凹所内に゛V
径方向に流れる空気流の温度を検知1.て、彼Alj定
面Sの温度を測定する。
センサーヘッド10は、ピストン及びシリンダを備える
復動式空気圧アクチュエータ24のピストンロッド23
の下端部からボー・ル継手22を介して吊下げられてい
る。この作動ピストンは、例えばグラファイトにより極
めて軽量に形成しである。ピストンの上部に空気圧を供
給することにより、センサーヘッドは被測定面Sに向か
って軽く押圧される。ピストンのF側に空気圧を供給し
てセンサーヘッドを浮上させ、アクチュエータ24を装
着したノ\ウジング25により保護される位置に配置す
ることもできる。
環状板17は機械加工可能なセラミック材料で形成する
ことが好まし7く、所要に応じて焼結材で形成してもよ
い。この環状板17及び少なくとも凹所と通気通路20
との内面に、耐熱性のラッカーあるいは他のシール剤を
塗4i してこれらの表面部を無孔質と(1、ワークピ
ースの表面部に存在する浦等の液体がセラミック材i=
7の多数の孔から侵入することを防止し、センサーヘッ
ドの測定値あるいは応答時間に悪影響を与えないように
する。
図示の実施例では、保持治具27上を安定した速度で移
動する金属板26の表面が被測定面Sとなっている。噴
出空気流がエアークッションを形成し、センサーヘッド
はこのエアークッションにより肢Δp1定面上にl′メ
上している。このエアークッションは、被4−1定而S
から正確に0.5報の高さにセンサーヘッドを保持する
。アクチュエータのF向きの押圧力及びボール継手22
により、センサーヘッドは板の歪み及びその他の湾曲に
柔軟に対応して、傾けられあるいは引き上げられ、・必
要な場合には、板の波状の変形部を乗上げる。アクチュ
エータの下側に空気を供給することにより、センサーヘ
ッドをハウジング24内に急速に引込み、緊急時におけ
るセンサーヘッドの損傷を防止すこ己ができる。
空気流の極一部分が中央のポート19に向けて内方に流
入して、サーモカップル21により1N温され、大部分
の空気流は外部へ流出する。
表面温度は、事前の較正もしくは次の式により得ること
ができる。
(T+  Tt>)/(TS−TO)=I−e但し k
 =  0.6HA/ c VA;  熱伝達面積 − V:  空気流量    1財e/li I口H:  
熱伝達係数   Ca!/cd/s/kP:  空電の
ギ均密度 g/I!LreC:  空気の平均比熱 c
at/g To: 披fill定面に接触する前の空気温度 ℃T
l = 最終空気温度 ℃ Ts、 披4−1定而の温度 ℃ TL)の値は雰囲気温度より高めであるが、4P1定温
度TIに対する影響は微少あるいは全くない。
本装置の他のtp1定モードは熱伝達のない測定モード
(null heaL Lransrer 5ode 
)でありへ通路16から供給されする空気温度は変化し
、これか制御されて測定される。温度T □は、流出温
度Toとサーモカップル21によって測定される空気温
度T1の差が零になるまで増加する。この場合の空気温
度は、被測定面Sの温度と等しくなる。
供給空気は、チャンバ13内に設けた加熱部材1ごより
容易に加熱することができる。
本装置は、移動するアルミニウム板、プラスチック及び
その他の物質の表面温度を測定できる。
また、本装置のセンサーヘッドの底面を適切な形状とす
ることにより、温度制御を8堡とする回転中の口〜ルの
温度も測定可能である。
図に示す装置は、センサーヘッドが被Δ#j定面に接触
することなく自動的に倣い・つ−)表面温度を4p1定
できる点でa益である。本装置は、輻射高温≦1・に比
べて安価であり、輻射率変化による測定誤差もない。被
測定面における空気流による冷却効果は、極めて僅かで
あり、上述した2つの測定モ−ドのうち後者のapl定
モードでは、表面の熱伝達係数の相違により冷却効果あ
るいは測定誤火が生じることは全くない。ダクト中でA
PI定した空気温度は、表面温度に近付き、表面温度と
空気温度の測定値の上昇率は直線関係にあることが判明
している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の装置を示す断面図である。 10・・・センサー−ヘッド、11.12・・・ボディ
部材、13・・・チャンバ、14.16.20・・・通
路、17・・・環状板、18・・・ポート、21・・・
サーモカップル、22・・・ボールMP、23・・・ピ
ストンロッド、24・・アクチュエータ、25・・・/
1ウジング。 出願人代理人  弁理士 鈴江武彦 モ成1年3月28日

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)温度を測定すべき被測定面に対向した対向面とこ
    の対向面に開口するポートとこのポートを囲んで対向面
    に開口する少なくとも1の通路とを有するセンサーヘッ
    ドと、この対向面を被測定面から一定の距離にセンサー
    ヘッドを保持する保持手段と、前記通路とポートとの間
    に差圧を形成する手段と、この差圧によりポートを介し
    て流れる空気の温度を測定する手段とを備えることを特
    徴とする表面温度検出装置。
  2. (2)エアークッション形成手段が前記保持手段を形成
    する請求項1記載の装置。
  3. (3)所定圧の空気が前記センサーヘッドに供給され、
    前記ポートを囲む少なくとも1の通路から流出し、これ
    により前記差圧が形成される請求項1記載の装置。
  4. (4)前記少なくとも1の通路から流出する空気が前記
    センサーヘッドと被測定面との間に前記エアークッショ
    ンを形成する請求項2又は3記載の装置。
  5. (5)前記ポートは、センサーヘッドの隔壁の背部に形
    成され通気凹所に開口し、この隔壁の一方の面が前記凹
    所を区画し、他方の面が前記対向面を形成する請求項1
    乃至4いずれか1記載の装置。
  6. (6)前記隔壁は機械加工可能なセラミック材料で形成
    され、コーティングされて無孔質に形成されている請求
    項5記載の装置。
  7. (7)前記センサーヘッドはセラミック製のボディ部を
    有し、このボディ部の少なくとも前記凹所を形成する面
    はコーティングされて無孔質に形成されている請求項5
    又は6記載の装置。
  8. (8)前記センサーヘッドは、枢動自在にサポートに装
    着されている請求項1乃至7いずれか1記載の装置。
  9. (9)前記センサーヘッドは、ボール継手により枢動自
    在にサポートに接続されている請求項8記載の装置。
  10. (10)前記サポートは被測定面に向けてセンサーヘッ
    ドを付勢する装置を有する請求項8又は9記載の装置。
  11. (11)前記センサーヘッドとサポートとの間を連結す
    るピストン及びシリンダと、このシリンダに所定圧の空
    気を供給し、前記センサーヘッドを被測定面に付勢する
    手段とを備える請求項10記載の装置。
  12. (12)前記ピストン及びシリンダは引込み可能に形成
    され、前記センサーヘッドを被測定面から離隔可能であ
    る請求項12記載の装置。
  13. (13)前記センサーヘッドの引込み位置では、センサ
    ーヘッドが保護ハウジング内に配置される請求項12記
    載の装置。
  14. (14)ワークピースの表面温度を検出する方法であっ
    て、センサーヘッドを被測定面の上方にほぼ一定の距離
    に支持し、このセンサーヘッドの対向面を被測定面に近
    接してほぼ一定距離に維持し、前記対向面のポストを中
    心とする少なくとも1の通路からポートに空気を流通さ
    せ、このポートを介する空気流中に配置された検出装置
    によりこの空気温度を検出することを特徴とする方法。
JP63324758A 1987-12-23 1988-12-22 表面温度検出方法及び装置 Pending JPH01301132A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB878730067A GB8730067D0 (en) 1987-12-23 1987-12-23 Surface-temperature sensing method & apparatus
GB8730067 1987-12-23

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JPH01301132A true JPH01301132A (ja) 1989-12-05

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ID=10629000

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JP63324758A Pending JPH01301132A (ja) 1987-12-23 1988-12-22 表面温度検出方法及び装置

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EP (1) EP0322176A3 (ja)
JP (1) JPH01301132A (ja)
AU (1) AU2750488A (ja)
GB (1) GB8730067D0 (ja)

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Also Published As

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AU2750488A (en) 1989-06-29
GB8730067D0 (en) 1988-02-03
EP0322176A3 (en) 1990-04-11
EP0322176A2 (en) 1989-06-28

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