JPH012964A - 連続運転式ウエブロ−ル製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ウェブを無芯ロール状に巻回してなるウェブ
ロールをウェブ巻取作用を中断することなく連続して製
造することができるようにした連続運転式ウェブロール
製造装置に関するものである。

（従来技術） 従来から、第９図に示すように、ロール状に巻回してな
るウエットティッンユＷを円筒容器Ｘ内に収納して、例
えばお手拭き時などに、該円筒容器Ｘの取出口Ｘａから
ウェットティッシュを所定の長さづつ切断して取出せる
ようにした、容器入りロール状つエットティッンユが市
販されている。

この第９図に示すロール状ウェットティッシュＷは、予
め所定長さ（例えば２０〜３０ｃｍ）間隔で切断用のミ
シン目加工Ｙを施した１枚ものの長尺ウェブを無芯状態
で巻回して、さらに該ウェブロールを水に濡らした状態
で円筒容器Ｘ内に収納して穎る。尚、この容器入りロー
ル状ウェットティッシュは、ロール状ウェットティッシ
ュＷの内方側端部Ｗａ側から取出されるようになってお
り、該ロール状ウェットティッシュＷの内方側端部Ｗａ
を指でつまんで強く引っばり出せば、第１番目のミシン
目加工Ｙ部分が取出口Ｘａから引き出され・たときに該
ミシン目加工Ｙ部分で切断されて一定長さのウェットテ
ィッシュが得られるようになっている。

ところで、本出願人は、このような〔１−ル状ウェット
ティッシュ用のウェブロール製造装置を既に特許出願（
特願昭６０−２９５５９２号）している。

この既出願のウェブロール製造装置は、第１θ図に示す
ように原反ロールＰからウェブＱを連続して巻解くため
のウェブ巻解き装置１０１と、原反ロールＰから巻解か
れたウェブＱに所定間隔をもってミシン目加工を施すた
めのミシン目加工装置１０３と、ミシン目加工済のウェ
ブＲをウェブ巻取芯＋７１の周りに巻取らせるためのウ
ェブ巻取装置１０４と、ウェブ巻取芯１７１の周りに形
成されたウェブ巻回体ＳをウェブＲから切り離すための
ウェブ切断装置１０５と、ウェブＲから切り離されてウ
ェブ・巻取芯１７１に支持されているウェブロール′ｒ
を該ウェブ巻取芯１７１から取外すためのウェブロール
取外し装置１０６を備えている。

そしてこのウェブロール製造装置は、原反ロールから繰
り出されるウェーブＱにミシン目加工装置１０３によっ
て順次所定間隔をもってミシン目加工を施し、続いてそ
のミシン目加工済のウェブＲをウェブ巻取装置１０４の
ウェブ巻取芯１７１に巻取らせ、そして該ウェブ巻取芯
＋７１の周りに所定長さのウェブを巻取らせたときにそ
のウェブ巻回体Ｓをウェブ切断装置＋０５によって所定
のミシン目加工部分で切断してウェブＲから切離し、次
にウェブＲから切り離されてウェブ巻取芯１７１に支持
されているウェブロールＴをウェブロール取外し装置１
０６によって該ウェブ巻取芯１７１から取外す、という
一連の操作によって連続してウェブロールを製造し得る
ようになっている。

ところで、この既出願の連続運転式ウェブロール製造装
置では、ウェブ切断装置１０５は、左右−組の組ロール
＋　０５Ａ、Ｉ　Ｏ５Ｂを上下に配置し、その下側の組
ロール１０５Ｂを、ウェブロール１本当りのシート数だ
け繰り出されたときにそれを検知するカウンター装置か
らの信号を受けて瞬間的に高速回転せしめる如くし、も
って両組ロールｌ０５Ａ、ｌ０５Ｂによるウェブ引きち
ぎり作用によってウェブを両組ロール＋０５Ａ、１０５
Ｂ間に位置するミシン目加工部分で切断するように構成
されている。尚、ミシン目加工の間隔は、製造すべき製
品の種類によって変更可能となっている（具体的にはミ
シン目ロールの径を変化させたり、あるいは回転刃ロー
ル１０３Ａに取付けられるミシン目加工刃の数を変化さ
せることによって行なわれる）が、ウェブ切断装置　１
０５によるウェブ切断は、上下各組ロール１０５Ａ、ｌ
０５Ｂ間に１つのミシン目加工部分が位置するときに行
なわれる。

ところが、この既出願の連続運転式ウェブロール製造装
置では、前述の如く、ミンン［１加工の間隔を変化さＵ
゛る場合には、ミシン目ロールを入れ替えなければなら
ず、そのミシン目ロール入れ替え作業が面倒であるとい
・）問題かあるほか、ミシン目加工の間隔を変化させる
と、前記カウンター装置ｕが所定のソート数を検知した
後肢カウンター装置から発すられろ信号によってウェブ
切断装置１０５か作動せしめられるまでの間に、ウェブ
が走行する長さか変化するよ−）になり、ミシン目加工
の間隔を変更する度に、谷信号を再調整しなければなら
ないという問題か２うった。

（発明の目的） 本発明は、上記した本出願人の既出願にかかるウェブロ
ール製造装置の問題点に鑑み、ミシン目ロールを入れ替
えず、且つ信号を再調整することなくミシン目加工の間
隔が変更可能なる如くミシン目加工を施すことができ、
しかもミシン目加工が施された所定のシート枚数づつ正
確に切断し得るようにした連続運転式ウェブロール製造
装置を提案することを目的とする乙のである。

（目的を達成するための手段） 本発明の連続運転式ウェブロール製造装置は、原反ロー
ルからウェブを連続してしから巻解き速度を変化せしめ
得る如くして巻解くことができるウェブ巻解き装置と、
前記原反ロールから巻解かれたウェブにウェブ長さ方向
に所定間隔をもってウェブ幅方向に切断用のミシン目加
工を施すことができ１１つウェブ巻解き速度にかかわり
なく独自にミシン目加工の間隔を調整し得るようにした
ミシン目加工装置と、ウェブを巻取るための複数本のウ
ェブ巻取芯を、ウェブ端を巻付けるウェブ端巻付位置と
ウェブを巻取らせるウェブ巻取位置と巻取られたウェブ
ロールをウェブ巻取芯から取外すウェブロール取外し位
置との間を順次循環移動せしめるウェブ巻取芯循環移送
装置と、前記ウェブ端巻付位置及び前記ウェブ巻取位置
においてミシン目加工済のウェブを連続走行させたまま
で前記各ウェブ巻取芯の周りに順次巻取らせることがで
きるようにしたウェブ巻取装置と、該ウェブ巻取装置よ
りウェブ走行方向上手側においてウェブを連続走行さ仕
たままで前記ウェブ巻取芯の周りに形成されたウェブ巻
回体をミシン目加工部分で切断して前記ウェブから切り
離すためのウェブ切断装置と、該ウェブから切り離され
て前記ウェブ巻取芯に支持されているウェブロールを前
記ウェブロール取外し位置において該ウェブ巻取芯から
取外すためのウェブロール取外し装置とを備え、さらに
前記ミシン目加工装置によりウェブに対して所定の設定
回数だけミシン目加工を施した後、最終のミシン目加工
部分がミシン目加工装置のミシン目加工位置からウェブ
切断装置によるウェブ切断位置まで走行したときにそれ
を適宜の計測手段で計ｔＩｌｌｌして該計測手段から発
せられる信号を受けてコントローラからの信号により而
記ウェブ切断装置を作動せしめる如く構成していること
を特徴としている。

（作　用） 本発明によれば、複数本のウェブ巻取芯を、ウェブ端巻
付位置とウェブ巻取位置とウェブロール取外し位置との
間を順次循環移動せしめるとともに、ウェブを連続走行
させたままでウェブ端巻付位置においてウェブ巻取芯の
周りにウェブ端を巻付け、ウェブ巻取位置においてウェ
ブを所定長さだけ巻取った後ウェブ切断装置によりウェ
ブを切断し、続いてウェブロール取外し位置においてウ
ェブ巻取芯に支持されているウェブロールを取外すこと
ができるようになっており、本機駆動系（ウェブ巻解き
装置、ウェブ巻取装置など）を停止することな（連続運
転されるようになる。

又、ウェブに対して所定の設定回数だけミシン目加工を
施した後、最終のミシン目加工部分がミシン目加工位置
からウェブ切断位置まで走行したときにそれを適宜の計
測手段で計測して該計測手段から発せられる信号を受け
てコントローラからの信号によりウェブ切断装置を作動
せしめろ如くしているので、例えば異なるウェブロール
を製造するときのようにミシン目加工の間隔を変化させ
た場合でも、最終のミシン目加工信号からウエブ走行距
離を計測してウェブ切断作用が開始されることにより常
に一定長さ位置でウェブが切断されるようになる。

さらに、ミシン目加工装置は、ウェブ巻解き速度にかか
わりなく独白にミノン目加工の間隔を調整し得るように
しているので、ミシン目加工の間隔を変化させる際に、
ミシン目加工装置（ミシン目ロール）の入れ替えが不要
となる。

（実施例） 第１図ないし第８図を参照して本発明の詳細な説明する
と、第１　［１には本発明実施例のウェブロール製造装
置の全体構成を示しているが、このウェブロール製造装
置は、原反ロールＰがらウェブＱを連続して巻解＜ｌ二
めのウェブ巻解き装置１と、原反ロールＰから巻解かれ
たウェブＱにその長さ方向に所定間隔をしってミシン目
加工を施すためのミシン目加工装置３と、ミシン目加工
済のウェブＲを巻取るための複数本（この実施例では６
本）のウェブ巻取芯７１．７１・・を有し且っ該各ウェ
ブ巻取芯７１．７１・・を後述する３位置を順次間欠的
に循環移動せしめるためのウェブひ取芯循環移送装置７
と、ウェブＲをウェブ巻取芯７１の周りに巻取らせるた
めのウェブ巻取装置・１と、該ウェブ巻取芯７１の周り
に形成されたウェブ巻回体ＳをウェブＲから切り離ずた
めのウェブ切断装置５と、該ウェブＲから切り離されて
ウェブ巻取芯７１に支持されているウェブロール１゛を
該ウェブ巻取芯７１から取外すためのウェブロール取外
し装置６と、上記ウェブ巻解き装置１．　　ミシン目加
工装置３、ウェブ巻取芯循環移送装置７の循環駆動装置
（後述する）、ウェブ巻取装置・１及びウェブ切断装置
５を駆動する共通の駆動装置（本機駆動系）８とを備え
て構成されている。

上記原反ロールＰ１ウェブひ解さ装置ｄｌ、ミシン目加
工装置３、ウェブ巻取芯循環ｆ〉送装置７、ウェブ巻取
装置４、ウェブ切断装置５及びウェブロール取外し装置
６は、それぞれ−枚ものの犬さな面積をもつ縦板ｌＯに
支持されている。

駆動装置８は、単一のモータ８Ｉと該モータ８１によっ
て循環走行せしめられる無端ベルト８２とを有している
。該無端ベルト８２は縦板１ｏの裏面側において前記ウ
ェブ巻解き装置１、ミシン目加工装置３、ウェブ巻取装
置４及びウェブ切断装置５の各ブーりに巻掛けされてお
り、無端ベルト８２を走行させると該各装置（１，３，
４，５）が同時に作動するようになっている。

駆動装置８のモータ８１は無段階に変速可能となってお
り、製造されるウェブロールＴの種類（紙質、紙厚さな
ど）によってモータ回転数を調整してウェブロール製造
スピードを変化させることができるようにしている。

ウェブ巻解き装置Ｉ￥１は、１ｒＩ記無端ベルト８２に
よって循環走行せしめられろ無端ベルト１１を何してお
り、該無端ベルト１１を原反ロールＰの外周面に接触さ
せることによって、原反ロール（）から連続してウェブ
Ｑを巻解くことができるようになっている。

ミシン［」加工装置り３は、外周面に刃物３３を設けた
固定ロール３１と同じく外周面に刃物３．１を設けた回
転ロール３２とを相互に近接させた状態で並設して構成
されている。ウェブＱは両ロール３１．３２間を通され
ていて、回転ロール３２が回転して該回転ロール３２側
の刃物３４が固定ロール３１側の刃物３３に接触したと
きに、ウェブＱに全幅に亘ってミシン目が施されるよう
になっている。又、このミシン目加工装置３は、ウェブ
走行速度とは関係なく回転ロール３２の回転数を変化さ
せることができるようになっており、該回転ロール３２
の回転数を変化させることによりウェブＱに形成すべき
ミシン目加工の間隔が変更＋１Ｊ能となる如く設計され
ている。このミノン目加工は、次に説明するウェブ切断
時に該ウェブを容易に切断し得るようにするとと乙に、
製品にしたときに一定長さっつ切離して取出せるように
ずろためのらのである。

ミシン目加工装置３のウェブ走行方向下手側で且つウェ
ブ巻取装置４より上手側の位置に、ウェブｌ？を切断す
るためのウェブ切断装置５が設けられている。このウェ
ブ切断装置５は、１（述する四槽により、ウェブひ数件
用を中断させることなく連続運転させたままで、走行中
のウェブ（ミシン目加工済）Ｒにその長平方向に瞬間的
に張力を与えて該ウェブＲをミシン目加゛工部分で引き
ちぎるようにして切断するようになっている。

このウェブ切断装置５は、第１図ないし第３図に示すよ
うにミシン目加工済のウェブＲをミシン（］加加工入３
部分からウェブ巻取装置４部分へ移送ずろ゛ための左右
一対のロール５０Ａ、５０ｒ３を有する組ロール５０と
、該組ロール５０設置位置より適宜間隔（例えばｌ０ｃ
ｍ程度）だけウェブ走行方向下流側（下側）に離間した
位置に設置された左右２つのロール５１Ａ、５１１３を
有する組ロール５１と、後述するように該組ロール５１
の一方のロール（第１図の右側ロール）５１Ａをウェブ
走行速度より高速で回転せしめるｆコめの高速回転駆動
装置５２と、該組ロール５１の他方のロール（第１図の
左側ロール）５１Ｂを右側ロール５１Ａに対して接合・
離脱させるための接離駆動装置５３とを備えて構成され
ている。上側組ロール５０の左右各ロール５０Ａ、５０
Ｂの外周面は相互に接触しており、該両ロール５０Ａ、
５０［３間を走行するウェブ１ｚは該組ロール５０に対
して滑るこ七なく両側から挟圧されている。尚、この」
二側組［１−ル５０の各ロール５０　Ａ　、　５０１’
３の周速度は、ウェブ巻解き速度と等速度となっている
。下側組ロール５１における右側ロール５１Ａは、本代
駆動系（無端チェノ８２）からの動ツノを受けて高速走
行せしめられるヂエン又はベルト等からなる高速回転駆
動装置５２によって常時高速回転（例えばウェブ巻解き
スピードの３〜５倍の周速度）ｔ！シめられるようにな
っている。又下側組ロール５１における左側ロール５１
１３は、第３図に示セように支軸５４に対して偏心する
偏心輪５５の外周に転動筒５６を設けて形成されており
、ソレノイド５７及びリンク部ｔ４５８からなろ接離駆
動装置５３のソレノイド５７の伸縮動によって支軸５４
を所定角度範囲（例えば５〜１０°）だけ往復弧回動さ
せて転動筒５６を右ωリロール（駆動ロール）５１Ａに
対して離間（第３図実線図示位置）さＵ゛たり接合（同
図鎖線５６′で示す位置）させたりし得ろようになって
いる。接離駆動装置５３のソレノイド５７は、通常は伸
長していて転動筒５６を右側ロール５１Ａから離間せし
めているが、後述するようにコントローラ９０から信号
（信号線Ｌ３）か発せられると瞬間的（例えば０．５〜
１秒間）に縮小した後、直ちに伸長せしめられるように
なっている。

そして該ソレノイド５７が縮小したときに転動筒５６か
右側ロール５１Ａに圧接して該転動筒５６が右側ロール
５１Ａと１１−回り（高速回転）４−ろようになってい
る。この下側組ロール５１の左右ロール５１Δ、５１Ｂ
間には、後述のウェブ巻取装置１１のヘルド、１１．４
１が上ドに通されているか、このヘルド４１．４＋は、
右側ロール５１　Ａに設はへ周溝５９，５９内に挿通さ
れζいて該左右の両ロール５１Ａ、５１Ｂに対してフリ
ー状態となっている。モしてウェブ（ミシン目加工済の
ウェブ）Ｉｔは、ウェブ巻取装置１の前記ベルト４１．
４１に案内されてウェブ切断装置５の上側組ロール５０
の左Ｃ両「ｌ−ル５０Ａ、５０Ｂ間及び下側組「１−ル
５１の左右両ロール５１Ａ、５１１３間を１伍して上方
から下方に向けて連続走行せしめられているが、前記接
離駆動装置５３のソレノイド５７が縮小したときに下側
の両ロール５１Ａ、５１Ｂが接触して、ウェブ■（が上
側組ロール５０と丁側イｆ■ロール５Ｉとの間で発生ず
る張力により、ミシン目加工済分で引きちぎられろよう
になっているっこのウェブ切断装置５のソレノイド５７
は、コントローラ９０からの信号（信号線［７３）によ
って作動せしめられろが、この信号（信号線！、３）は
次のような条件によって発Ｕ゛られろ。即し、ミシン目
加工装置３によりウェブＱに対して製品１本当り分たけ
ミシン目加工（例えば６０回）か１血され、その切断予
定値１゛Ｒとなる最終のミシンＬ］が加工されたときに
例えばそれを計測４−ろカウンター装置なとから信号（
信号線り、）が発せられ、その信号（信号線ｌ７１）に
らとずいて」−記最終ミノン目加工部分がミノン目ＩＪ
Ｉ］工装置３のミシン［」加圧位１ξｌ）からウェブ切
断装置５によろウェブ切断位置Ｅまで走行したときにそ
れを計測手段（具体的にはカウンターによってウェブ切
断装置・マ５の上側♀１１ロール５０の左側ロール５０
Ｌ３の回転数を計測して行なわ５れる）９１で計１１す
して該計測手段９１から発せられる信号（信号線Ｌ２）
を受けてコント［Ｊ−ラ９０か；ｓ　＋ｉｉｊ記ソレメ
ソレノ５７操作用の信号（信号線Ｌ３）か発０゛られる
ようになっている。従ってらしミシン目〔ｌ−ルの回転
スピードか変化して乙、ミシン［］１ＪＩＩ玉装置３に
よって製品１本当り分の最終ミシン］］加工が施された
後、該最終ミシン目加工部分かくノエブ切断位置Ｆ彊こ
達したときにウェブ切断作用力１行なわれるようになる
。即ち、ミシン目ロールＪ）スピードを変化させたとき
でら、上記最終ミシン１］加工か施されたときに発Ｕら
れる信号（信号ｍ１．、）か発せられた後、ソレノイド
５７操作用・）信号（信号線Ｌ３）が発せられるまでの
時間と、上記最終ミシンロ加Ｔ部分がミシン目加工位置
りからウェブ切断位置Ｅまで走行するまでの時間とか常
時一致するようになり、ウェブを常に上記最終ミノ〉目
加工部分で切断することができるようになっている。尚
、この実施例では、ウェブ切断装（１５Ｊ）」−側組ロ
ール５０と下側組ロール５１との間の間隔は約１０ｃｍ
とされ、ミシンｌ加工の間隔は通常２０〜３０ｃｍ間隔
とさ（１，ており、該ウェブ切断装置５の上下組ロール
５０．５１間に２つのミノノ目加工部分が同時に位置し
ないようになっている。又ウェブ切断はミシン１］加工
部分が上側組ロール５０と下側組ロール５１間における
ほぼ中間位置に達したときに行なわれろように設定して
いる。

ウェブ巻取芯７１は合計６本使用されている。

この各ウェブ巻取芯７１，７１・・は、第４図に示すよ
うに軸７２の外周にローラ７３を取付けて構成されてい
る。そしてこの凸ウェブ巻取芯７１゜７１・・は軸７２
の基端を、大径の円盤７５の外周寄り位置において円周
方向等間隔で取付けて設置されている。又、ウェブひ敗
北７１（ＣＪ−ラフ３）の外周面には、軸方向と平行に
合計８本の凹１ｉＩＴ７９　、７９・・が形成されてい
る。このようにウェブ巻取芯７１の外周而に凹凸形状を
形成すると、ウェブ端巻付時にウェブ巻取芯７１の外周
面とウェブ巻始め端部との間が滑り難くなってウェブ端
巻付がスムーズに行なえるようになる。

大径の円盤７５は、その中心軸７６が軸受７７によって
縦板１０に取付けられて回動自在となっている。又、こ
の大洋の円盤７５の外周而にはギヤｊ柑７５ａが形１戊
さイ１ている。

「゛ノエブ巻取芯循環移送装置７は、循環駆動装置７０
によってウェブ巻取芯７１つきの大径円盤７５を１１〔
１次角度６０°づつ間欠的に回動させるためのらのであ
る。循環駆動装置７０は、本機駆動系ＱＱ　ｊｌｌ（端
ヘルド８２からの動力をクラッチ装置（ブレーキ装置つ
き）７４を介して＋ｉｉｉ記大径円盤７５のギヤ歯７５
ａに噛合するギヤ１４９７８ａつきの小径円盤７８を所
定回転数（例えば１／２回転）づつ間欠的に回転さＵる
ように構成されており、クララ４−装置７４か１回操作
されろ度にウェブひ敗北っき１１＜径円盤７５を右回転
方向に角度６０°づつ間欠的に回動けしめ得るようにな
っている。

ξｉｆ円盤７５の静１１−状態においては、６本のウェ
ブＩｌｒ、！芯７１　、７１・・のうらの１本か該ウエ
フｙ斜（１，：ａ’、　７１の周りにウェブ端Ｒａを巻
付けるｆこめのウェブ端巻付位置Ａに位置し、該ウェブ
端巻付位置へより右回転方向に角度６０°たけ変位した
位置にあるウェブ巻取芯７１がウェブ巻取位置【３に位
置し、さらに該ウェブ巻取位置Ｂより右回転方向に角度
＋２０°だけ変位した位置にあるウェブ巻取芯７１がウ
ェブ巻取芯の周りに巻取られたウェブロール′ｒを取外
づ−ためのウェブロール取外し位置Ｃに位置するように
なっている。即し、ウェブ端巻付位置Ａにあるウェブひ
敗北７Ｉは前記クラッチ装置７４が１回操作されろとウ
ェブ巻取位置Ｂまで移動し、又ウェブ巻取位置Ｉ３にあ
るウェブ巻取芯７１はクラッチ装置７４か２回操作され
たときにウェブロール取外し位置Ｃまて移動するように
なっている。

クラッチ装置７４は、後述するように、ウェブＤ：ｕ　
’Ｊ付位置八へ！ｊいてウェブさ敗北７１の周りにウェ
ブ端ｔｊａかひ付けられた直後にコントローラ９０から
発せられる信号（例えば後述４−るウェブ端ひ付装置２
３の作動直後にコントローラ９０から発せられる信号線
Ｌ４）によって接続され、／Ｉ’ｌ　ｉ丘円盤７８を介
して大径円盤７５を正確に角度６０°だけ回動口・しめ
るようになっている。

ウェブ巻取装置４は、ウェブ切断装置５における上側組
ロール５０の右側ロール５０Ａの位置からウェブ端巻付
位置Ａ及びウェブ巻取位置Ｂを通ってさらにその下方位
置に達する範囲で循環走行せしめられる複数の無端ヘル
ド４１．４＋を備えている。この無端ベルト・１１．１
１１は、本機駆動系（無端ベルト８２）によってウェブ
巻解き速度と等速度で循環走行りしめられろ。又、この
無端ヘルド４１は、ウェブ端ひ付位置へに位置するウェ
ブ巻取芯７１の外周面に接触して該ウェブ端巻付位置Ａ
に位置するウェブ巻取芯７１の周りにウェブ端（後行側
ウェブの先端）Ｒａをひ付けるととしに、ウェブ巻取位
置Ｂに位置ずろウェブ巻取芯７１の周りに巻付けられて
いるウェブ巻回体Ｓの外周面に接触して該ウェブ巻取位
置Ｂにおいてウェブ巻取芯７Ｉの周りでウェブ巻回体Ｓ
を成長せしめ得るようになっている。

ウェブ端巻付位置Ａには、無端ベルト４１を該ウェブ端
巻付位置Ａに位置するウェブ巻取芯７１の外周面に押し
付けろ押付はローラ４５か設はシ。

れている。

ウェブ端巻付位置へには、ウェブ端（後行側ウェブの先
端）ｌａをウェブ端巻付位置７＼のウェブ巻取芯７１の
周りに巻付けるｆこめのウェブ端巻付装置２３が設けら
れている。このウェブ端巻付装置２３は、この実施例で
はエアー吹さ出し式のらのか採用されており、ウェブ巻
取芯７Ｉの周囲外方の２位置に第１１第２の各ノズル２
４．２５かウェブ巻取芯７Ｉの回転方向下手側外周面に
向けて設置されている。そして、第７図に示ずように（
１１ｊ記ウエブ切断装置５によって切断されたウェブＲ
の後行側ウェブ端Ｒａが「ウェブ端巻付位置Ａに差しか
かったときに第１、第２の各ノズル２１，２５かられず
かな時間差をもって順次高圧エアーを吹き出すようにな
っており、その高圧エアー吹き付は作用とウェブ巻取装
置４の無端ヘル）・４１によるウェブ巻取芯７１回動作
用によって該ウェブ端１１ａをウェブ巻取芯７１の周り
に巻付けることができるようにしている。

又、この実施例では、ウェブ巻始め端部Ｒａをウェブ巻
取芯７１の周りに巻付けるに際して、上記エアー吹き付
けによるウェブ端巻付作用とは別に、ウェブ巻取芯７１
内部からのエアー吸引によるウェブ端吸着装置１８を採
用している。即し、この工つ２−吸引によろウェブ端吸
着装置１８は、第２図及び第４図に示すように、ウェブ
巻取芯７１の袖７２を中空（符号８４）とし且つローラ
７３に輔７２の中空部８・１に連通ずるエアー吸引穴８
５（円周方向に合計８ケ所）を形成する一方で、ｌｒＩ
記大径円盤７５の軸７６を中空（符号８６）とし且つ該
大径円盤７５内にそれぞれ北記両中空部８４゜８６を連
通ずる合計６本の空気通路Ｆ３７，８？・・を設置）る
とと乙に、大径円盤７５の軸中空部８６の基端に空気管
８８を介してバキューム装置８９を接続して構成されて
いる。このバキューム装置１ｊ　８９は、ウェブ切断装
置５によって切断されたウェブひ始め喘１″１１　Ｔｌ
　ａがウェブ端さ付位置Ａに差しかかるタイミンクに合
せてコン）・ローラ９０からの信号によってエアー吸引
作用が開始されるようになっており、該エアー吸引作用
が開始さ！するとウェブ巻取芯７１のエアー吸引穴８５
からその周囲の空気が吸引されて、ウェブ端巻（・ｊ位
置゛〜においてウェブ巻始め端部ＴＬａがウェブ巻取芯
７１の周りに吸着されるようになる。

このように、ウェブ巻始め端部は、ウェブＪｉ＋ｉ　Ｙ
Ｌ付位置Ａにあるウェブ巻取芯７１　＋１≦分に差しか
かったときに、ウェブ端巻付装置２３の各ノズルからの
高圧エアー吹き付は作用と、無端ｌ＼ルト・１１による
ウェブ巻取芯回動作用と、エアー吸引作用によって、ウ
ェブ巻取芯７Ｉの周りに角付１すらｈろようになってお
り、さらにウェブ巻取芯７１０Ｄ外周而に形成した凹溝
７９に、Ｊ−リ、ウェブひ始め端部が強制的にウェブひ
敗北７レノン外周而側にｆ二くし上げられるようになり
、該ウェブぴ姶ｙ）・端部か速やかに且つ確実にウェブ
へ敗北７１　；Ｄ周りにひ付けられるようになる。

ウェブ端巻付位置Ａにおいて（（１ニブび数＊Ｈ＋）、
ｌ、ｊ］す１こウェブクツ完Ｒａがω（士けらイ′！、
ると、ぞ５１１６反にウェブ巻取芯循環［３送装置７か
作動せしめられて該ウェブ端１ｊａが巻付けられたウェ
ブひ敗北７１がウェブ・ｉ、“ＩＬヒ付位置、八からウ
ェブ巻取位置Ｉ３に移送される。

ウェブ巻取位置Ｉ３においては、ウェブ巻取芯７１の周
りに巻付けられたウェブの外面にウェブ巻取装置４の無
端ヘルド４１が接触していることにより、該ウェブ巻取
芯７１の周りでウェブ巻回体Ｓを成長させるように作用
する。

ウェブ巻取（装置Ｉ３には、該位置Ｌ３においてウェブ
巻取芯７Ｉの周りで成長４−るウェブ巻回体Ｓの外周而
に接触して該ウェブ巻回体Ｓの外周而に巻取用のヘル１
−４１．１１１の跡が付かないようにするｆこめの表面
均らし装置９が設置されている。この表面均ろし装置９
は、ウェブ巻取位置■３において成長せしめられている
ウェブ巻回体Ｓの外周面全幅に亘って接触するローラ９
５と該ローラ９５をウェブ巻回体Ｓの外周而に常時比較
的弱い抑圧力で押しつけるための抑圧装置（この実施例
ではフリンゾ）９６を仔している。尚、ウェブ巻取位ｉ
ｊ！Ｉｉ　１３において巻取られたウェブロールＴがウ
ェブ巻取芯７１ととらに右回転方向に回動するときには
、ローラ９５がウェブロールＴに押圧されて揺動し、該
ウェブロールＴの通過を許容するようになっている。

ウェブロール取外し位置Ｃには、ウェブ巻取芯７１の周
りに形成されているウェブロールＴを該ウェブ巻取芯７
１から取り外すノこめのウェブロール取外し装置６が設
けられている。このウェブロール取外し装置６は、第２
図に示すようにエアンリング６１のロッド先端に押板６
２を取付けて構成されており、エアンリンダ６１を伸長
仕しめることにより押板６２が第４図の鎖線６２′で示
す（装置まで前進してウェブロール取外し位置Ｃにある
ウェブ巻取芯７１の周りに形成されているウェブロール
′ｒをウェブ巻取芯７１から押し外すことかできるよう
になっている。尚、このウェブロール取外し装置６は、
ウェブ巻取芯循環移送装置７の循環駆動装置７０か１回
作動するごとにエアシリンダ６１力月回だけ伸長、縮小
動作をするようになっている。

次に図示のウェブロール製造装置の使用方法並びに作用
を説明すると、まず原反ロールＰからのウェブ端を、ミ
シンロ加］二装置３、ウェブ切断装置５の上下り組ロー
ル５０．５１間を通しさらにウェブ端巻付位置Ａを経て
第５図に示すようにウェブ巻取位１π１３にあるウェブ
巻取芯７１の外周に巻付けておく。そして、その状態で
駆動装置８のモータ８Ｉに通電すると、無端ヘルド８２
が循環走行仕しめられて、ウェブ巻解き装置ｌにより原
反ロールＰからウェブＱが繰り出され、ミシン目加工部
分３によりウェブＱに所定間隔を６つてミシン目加りが
施され、ウェブ巻取装置４によってウェブ巻取位置Ｂに
おいてウェブ巻取芯７１の周りでウェブ巻回体Ｓか成長
せしめられる（第６図）。

そして原反ロールＩ〕から所定長さのウェブＱが繰り出
されたときに、即らミシン目加工部分３により製品１本
当り分だ１Ｆミンン［１加工が施されたときに信号（：
信号線Ｉ１．）が発Ｕ゛られ、続いてその信号かイこ仕
られｆ二後、計測装置９１か所定のウェブ走行長さを計
測したときにその走行長さ計測信号（信号線り、）が発
せられ、その信号を受けてコントローラ９０からウェブ
切断装置５のソレノイド５７操作用の信号（信号線Ｌ３
）が発せられて第６図に示ずようにウェブ切断装置５が
作動しく下側組ロール５１の各ロール５１Ａ、５１Ｂが
相互に接触４゛る）、上側組ロール５０とド側組［１−
ル５１間を走行中のウェブＲにその長さ方向に張力が加
えられてそのウェブＲがミシン目加工部分で切断される
ようになる。その切断されたウェブ［Ｎの両端（先行側
ウェブ端Ｒｂ、後行側ウェブ端Ｒａ）はヘルド４１に案
内されてそのままウェブ端巻付位置Ａ側に移送される。

そして第７図に示すように先行側ウェブ端Ｉ？ｂはその
ままウェブ巻取位置１３て成長中のウェブ巻回体Ｓの外
周に巻付けられ、後行側ウェブ端Ｒａはウェブ端彷付位
置Ａにあるウェブひ敗北７１に差ｊ２かかっｆこときに
ウェブ端吸着装置１８により吸？）されさらにウェブ端
巻付装置２３の各ノズル２４．２５から高庄エアーが吹
き出されるとともにウェブω敗北外周面の凹凸形状（凹
’ｔ１ｒＦ７９．７９・・）によるウェブ端たくし」−
げ作用によって瞬時にして該ウェブ巻取芯７Ｉの周りに
巻付けられるようになる（第７図）。ウェブ端巻何位ｚ
　Ａにおいてウェブ端ｎａがウェブ巻取芯７１に巻付け
られた直後にウェブ巻取芯循環移送装置７が作動されて
、第８図に示ずようにウェブ巻取位置Ｂにあっノこウェ
ブロール巻取り済のウェブ巻取芯７１が右回転方向に移
動せしめられ、且つウェブ端巻付位置Ａにあったウェブ
端巻付は済のウェブ巻取芯７１がウェブ巻取位置Ｂに移
動せしめられてそこでウェブ巻回体Ｓが成長せしめられ
るようになる。このようにして順次ウェブ巻取芯７１の
周りにウェブロール′ｒか形成され、該ウェブロール′
ｒが形成されたウェブ巻取芯７１がウェブロール取外し
位Ｊｃに達すると、ウェブロール取外し装置６によって
ウェブロール′ｒがウェブ巻取芯７１から押し出される
ようになる。尚、このときウェブ巻取芯７１外周面の凹
凸形状は、ウェブ巻取芯７１の軸方向に向けて形成され
ているので、該各凹凸形状が、ウェブロールＴをウェブ
巻取芯７１から押し出す際の障害とならない。

このウェブロール製造装置は、」−記したように巻取作
用が中断されろことなく連続してウェブ〔１−ルＴを製
造ずろことかてき、時間的なロスはなくなる。

又、ウェブロール製造スピードを変化させたとさてら、
上記したようにウェブ［２は常に製品１本当りの最終ミ
シン目加工部分で切断されろようになり、製品長さか一
定するととらにミシン目加工部分で切断されるために切
断端か常に直線状になる。

（発明の効果） 本発明の連続運転式ウェブロール製造装置は、上記した
ようにウェブ巻取作用を中断ケることなく連続してウェ
ブ〔１−ルを製造することができ、ウェブロール製造能
率を白玉させろことができるという効果がある。

又、本発明によれば、ウェブ切断装置５は、ウェブＱに
対して製品１本当りのミシン目加工を施した後、最終の
ミシン目加工部分がミシン目加工位置りからウェブ切断
位置Ｅまで走行したときに発せられる信号によって作動
せしめられるようにしているので、ミシン目加工の間隔
を変化させた場合でら、常に所定のソート数づつ切断す
ることができ、同品質（特に製品１本当りの長さ）のウ
ェブロールを製造することができるととしに、常にミシ
ン目加工部分で切断されるので切断端が直線状になって
見映えが良好となるという効果がある。

さらに、本発明によれば、ミシン目加工装置３は、ウェ
ブ巻解き速度にかかわりなく独自にミシン目加工の間隔
を１４整し得るようにしているので、ミシン目加工の間
隔を変化さ什る際に、ミシン目加工装置（例えば回転ロ
ール３２）の入れ替えが不要となり、その手間を省略す
ることができるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる連続運転式ウェブロー
ル製造装置の全体正面図、第２図は第１図のウェブロー
ル製造装置の部分斜視図、第３図は第１図のウェブ切断
装置部分の拡大図、第・１図は第１図の一部横断面図、
第５図ないし第８図はそれぞれ第１図のウェブロール製
造装置の作動方法説明図、第９図は第１図のウェブロー
ル製造装置で製造されたウェブロールの斜視図、第１０
図は本出願人の既出願にかかるウェブロール製造装置の
正面図である。 ｌ・・・・・ウェブ巻解き装置 ３・・・・・ミシン目加工装置 ・１・・・・・ウェブ巻取装置 ５・・・・・ウェブ切断装置 ６・・・・・ウェブロール取外し装置 ７・・・・・ウェブ巻取芯循環移送装置８・・・・・駆
動装置 ７１・・・・ウェブ巻取芯 ９０・・・・コントローラ ９１・・・・計ａｔり装置 Ａ・・・・・ウェブ端巻付位置 １３・・・・・ウニ、ブ巻取位置 Ｃ・・・・・ウェブロール取外し位置 Ｉ）・・・・・ミノン１−１加工位置 ト〕・・・・・ウェブ切断位置 Ｉ）・・・・・１県反ロール Ｃ，ン・崇・・・ウェブ ＩＮ・・・・・ウェブ Ｒａ　　・・・・ウェブ・喘 Ｓ・・・・・ウェブＱ　ト、ｊｌ　（本Ｔ・・・・・つ
」、ブ〔１−ル 出　願　人　　株式会社　石　津　製　作　所゛・−一
７′ 第３図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、原反ロール（Ｐ）からウェブ（Ｑ）を連続してしか
   も巻解き速度を変化せしめ得る如くして巻解くことがで
   きるウェブ巻解き装置（１）と、前記原反ロール（Ｐ）
   から巻解かれたウェブ（Ｑ）にウェブ長さ方向に所定間
   隔をもってウェブ幅方向に切断用のミシン目加工を施す
   ことができ且つウェブ巻解き速度にかかわりなく独自に
   ミシン目加工の間隔を調整し得るようにしたミシン目加
   工装置（３）と、ウェブ（Ｒ）を巻取るための複数本の
   ウェブ巻取芯（７１、７１・・）を、ウェブ端（Ｒａ）
   を巻付けるウェブ端巻付位置（Ａ）とウェブ（Ｒ）を巻
   取らせるウェブ巻取位置（Ｂ）と巻取られたウェブロー
   ル（Ｔ）をウェブ巻取芯（７１）から取外すウェブロー
   ル取外し位置（Ｃ）との間を順次循環移動せしめるウェ
   ブ巻取芯循環移送装置（７）と、前記ウェブ端巻付位置
   （Ａ）及び前記ウェブ巻取位置（Ｂ）においてミシン目
   加工済のウェブ（Ｒ）を連続走行させたままで前記各ウ
   ェブ巻取芯（７１、７１・・）の周りに順次巻取らせる
   ことができるようにしたウェブ巻取装置（４）と、該ウ
   ェブ巻取装置（４）よりウェブ走行方向上手側において
   ウェブを連続走行させたままで前記ウェブ巻取芯（７１
   ）の周りに形成されたウェブ巻回体（Ｓ）をミシン目加
   工部分で切断して前記ウェブ（Ｒ）から切り離すための
   ウェブ切断装置（５）と、該ウェブ（Ｒ）から切り離さ
   れて前記ウェブ巻取芯（７１）に支持されているウェブ
   ロール（Ｔ）を前記ウェブロール取外し位置（Ｃ）にお
   いて該ウェブ巻取芯（７１）から取外すためのウェブロ
   ール取外し装置（６）とを備え、さらに前記ミシン目加
   工装置（３）によりウェブ（Ｑ）に対して所定の設定回
   数だけミシン目加工を施した後、最終のミシン目加工部
   分がミシン目加工装置（３）のミシン目加工位置（Ｄ）
   からウェブ切断装置（５）によるウェブ切断位置（Ｅ）
   まで走行したときにそれを適宜の計測手段（９１）で計
   測して該計測手段（９１）から発せられる信号を受けて
   コントローラ（９０）からの信号により前記ウェブ切断
   装置（５）を作動せしめる如く構成されていることを特
   徴とする連続運転式ウェブロール製造装置。