FI101876B - Menetelmä rainan katkaisemiseksi ja rainan katkaisulaite - Google Patents

Menetelmä rainan katkaisemiseksi ja rainan katkaisulaite Download PDF

Info

Publication number
FI101876B
FI101876B FI964438A FI964438A FI101876B FI 101876 B FI101876 B FI 101876B FI 964438 A FI964438 A FI 964438A FI 964438 A FI964438 A FI 964438A FI 101876 B FI101876 B FI 101876B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
cutting
web
roller
carrier
Prior art date
Application number
FI964438A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI964438A0 (fi
FI964438A (fi
FI101876B1 (fi
Inventor
Pekka Eronen
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Priority to FI964438A priority Critical patent/FI101876B1/fi
Publication of FI964438A0 publication Critical patent/FI964438A0/fi
Priority to DE29719544U priority patent/DE29719544U1/de
Publication of FI964438A publication Critical patent/FI964438A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI101876B publication Critical patent/FI101876B/fi
Publication of FI101876B1 publication Critical patent/FI101876B1/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2246The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4182Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41826Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

101876
Menetelmä ralnan katkaisemiseksi ja rainan katkaisulaite Förfarande för avskärning av en bana och avskärningsanordning för en bana 5
Keksinnön kohteena on menetelmä rainan katkaisemiseksi kantotelarullai-messa, jossa menetelmässä kantotelojen kannatuksessa muodostuneen rul-10 lan raina katkaistaan taittokulmaan perustuvalla katkaisulla ennen uuden rullauksen aloittamista, jossa menetelmässä valmista rullaa työnnetään irti ensimmäisestä kantotelasta toista kantotelaa ja alaslasku-laitetta kohti valmiin rullan ollessa yhä edelleen hallittavissa kanto-telarullaimen ainakin toisen kantotelan avulla, ja jossa menetelmässä 15 rainan taittokulman suuruutta ensimmäisen katkaisuelimen suhteen lisätään toisen katkaisuelimen avulla, jolloin taittokulman ollessa riittävän suuri raina katkeaa ensimmäisen katkaisuelimen määrittämästä kohdasta.
20 Keksinnön kohteena on myös keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi tarkoitettu laite, joka käsittää ensimmäisen katkaisuelimen, joka on liikutettavissa kantotelojen välisestä raosta ylöspäin, ja toisen kat- • · · '·’·1 kaisuelimen, joka on sovitettu liikkumaan täyden rullan ja ensimmäisen • i « : kantotelan väliin avatusta raosta ylhäältä alaspäin, ja työntölaitteis- ..1,·1 25 ton valmiin rullan työntämiseksi toista kantotelaa ja alaslaskulaitetta kohti.
• · · • · · • · ·
Paperin valmistuksessa ja jälkikäsittelyssä (esim. päällystys, kalante-rointi, pituusleikkaus) käytettyjen koneiden nopeuden lisääntyessä jopa 30 yli 2500 m/min. kohdistuu myös radankatkaisulaitteen toimintaan vaati- • · · !.! muksia, jotka edellyttävät lyhyempää reagointiaikaa, pienempää kokoa, • · · *. suurempaa tarkkuutta ja luotettavuutta.
• · • · · ♦ · · ♦ ·1 · • · · : '· Katkaisulaitteita käytetään rullaimissa osana konerullan vaihtolait- 35 teistoa.
• · • · · · • ♦ ♦ • < 1 • 1 2 101876
Rainan tavanomaiset Ratkaisumenetelmät ovat jännitetyn rainan puhkaisu katkaisuterällä, rainan paikallinen heikennys (esim. perforointi) ja ratakireyden lisäys sekä rainan taittaminen kireänä katkaisuterää vasten.
5 FI-patentissa 75788 on esitetty jännitetyn rainan puhkaisu katkaisu-terällä, ts. katkaisulaitteen terä liikkuu ja suorittaa iskevän kat-kaisuliikkeen. Julkaisun mukaisessa kantotelarullaimessa on taka· ja etukantotela, rainan katkaisulaitteisto, työntölaitteisto valmiin rullan siirtämiseksi kantoteloilta ja uuden rullaushylsyn syöttölaitteis-10 to. Katkaisu- ja syöttölaitteistot ovat toiminnallisesti yhdistetty työntölaitteistoon liikuteltaviksi toiminta-asentoonsa yhteisen tukivarren välityksellä. Tukivarsi on toisesta päästään kiertyvästi tuettu takakantotelan keskiakselin alueella sijaitsevaan kiertopisteeseen ja työntölaitteisto on kiinnitetty kiertyvästi tukivarren toiseen päähän 15 siten, että työntölaitteiston liikerata aikaansaadaan liikuttamalla tukivartta kohti etukantotelaa, jolloin työntölaitteistossa olevien tukirullien ja rullaimen sivuilla olevien tukipintojen yhteistoiminnalla toteutetaan työntölaitteiston kiertyminen tukipisteensä suhteen.
Rainan tukemiseksi ja kiinnipitämiseksi muutonvaihdon ajaksi kantotela-20 rullain käsittää kantotelojen välistä esille syötettävän pitovastimen, joka pidättää rainan vasten takakantotelaa. Katkaisulaitteisto käsittää • · · .· . välineen rainan katkaisemiseksi leikkausterän iskumaisen liikkeen avul- • · · ! la, mikä liike suuntautuu pitovastimen kärjen alueelle, tämän kärjen ja ”] työntölaitteiston välillä olevaa ja niiden kireänä pitämää rainaosaa • « · ··· 25 kohti.
• · · • · · • · · • · · • · · *,* * Julkaisussa SE-447817 on esitetty rainan Ratkaisumenetelmä, jossa raina perforoidaan ja rainan katkaisu tapahtuu rullaa eteenpäin työntämällä.
• * • · · • · · • · ;*·*; 30 Julkaisussa EP-0500841 on esitetty Ratkaisumenetelmä, jossa rainaan . *. aiheutetaan paikallinen heikennys ja ratakireyden lisäys, jolloin raina • · · • · · **·/ katkeaa. Rullan katkaistun loppuhännän kiinnittämiseksi rullaa pyöräy- • · ’···* tetään.
• · · 35 Epäkohtana julkaisujen FI-75788, SE-447817 ja EP-0500841 mukaisissa • ·
Ratkaisumenetelmissä on se, että katkaisussa tarvitaan suurempi rata- 3 101876 jännitys kuin taittokulmaan perustuvassa katkaisussa. Varsinkin raskaammilla rainalaaduilla (esim. neliöpaino suurempi kuin 150 g/m2) rainan repeämiseen tarvittava jännitys voi olla huomattavasti suurempi kuin normaali rullauksen aikainen jännitys. Suuremmasta ratajännityk-5 sestä aiheutuu se haitta, että katkaisuhetkellä koko raina on rullaus-osalta aukirullaukseen asti jännittynyt ja tämä jännitys laukeaa katkaisuhetkellä, mikä saattaa siirtää pituussuuntaan leikattuja osarai-noja tai jopa pudottaa osarainat pois rainan kulkuradalta. Lisäksi rainan katkaisun suorittaminen oikeassa kohdassa on huomattavan vaikeaa 10 ja vaatii monimutkaisemmat laitteet tai pituusleikkurin ryömitystä rainan heikennyksen jälkeen. Tämä hidastaa muutonvaihtoa ts. vaikuttaa pituusleikkurin seisonta-aikaan ja siten kapasiteettiin.
Toinen epäkohta on se, että rainan katkeaminen halutusta kohdasta var-15 sinkin raskaammilla rainalaaduilla on epävarmaa: kun rainan repeytyminen on alkanut, voi repeämä helposti edetä pois heikennetystä linjasta. Tällöin on uuden rullauksen aloitus tyhjille hylsyille vaikeaa, ja rullien laatu rullan pohjalla jää huonoksi.
20 FI-patentissa 94514 ja US-patentissa 4370193 on esitetty katkaisumene- telmä, jossa raina katkeaa, kun se taittuu riittävän suuren kulman kat- .. . kaisuterää vasten.
• * · « · • · » • · · "*! FI-patentissa 94514 on esitetty katkaisulaite rainan rullauslaitetta • · * ···· 25 varten. Katkaisulaite käsittää runkorakenteen ja katkaisuterän, jolla • · · M<‘ katkaisuterällä kantotelojen kannatuksessa muodostuneen rullan raina on • · · ·.· * katkaistavissa ennen uuden rullauksen aloittamista. Katkaisulaite kä sittää toimilaitteen ja voimansiirtoelimet, jotka ovat toiminnallisesti :*J : yhdistetty katkaisulaitteen katkaisuterään siten, että toimilaitteen • · ;*·*; 30 liike on sovitettu välittymään mainittujen voimansiirtoelimien väli- , tyksellä katkaisuterään siten, että katkaisuterä on sovitettu liikku- • · · ψ · · ***/ maan kaarevaa liikerataa pitkin siten, että katkaisuterän asento alem- • · *···* massa asennossa on olennaisesti kauempana kantotelasta kuin ylemmässä : : asennossa. Voimansiirtoelimet muodostuvat ensimmäisistä varsista ja ;*·.· 35 toisista varsista mainittujen varsien ollessa kääntyvästi nivelöity • · 4 101876 toisiinsa. Ensimmäisien varsien kääntöliike on tahdistettu tahdistus-putken avulla.
Itse rainan katkaisu tapahtuu pelkästään sen johdosta, että terä on 5 riittävän terävä lävistääkseen rullalla kireänä olevan rainan. Rullalla olevan rainan katkaiseminen voi tapahtua myös työntämällä rullaa sinänsä tunnetulla työntölaitteella, jolloin kireällä oleva raina muodostaa riittävän kulman katkaisuterään nähden, jonka johdosta raina katkeaa.
10 Epäkohtana FI-patentin 94514 mukaisessa katkaisumenetelmässä on se, että raskailla rainalaaduilla ts. paksuilla laaduilla, joilla katkaisemiseen tarvitaan suuri taittokulma ja suuri kireys, katkeaminen on epävarmaa. Ainakin katkaisuhetkellä rulla on jo vierinyt hyvin kauas alas-laskulaitteeseen, jolloin rullalta katkaisuterälle jää pitkä irtonainen 15 häntä, josta on haittaa siirrettäessä rullia edelleen alaslaskulait-teelta kuljettimille ja niitä pitkin pakkauslaitteelle.
Myös ohuemmilla paperilaaduilla rulla on jo ohittanut etummaisen kanto- telan korkeimman kohdan ennen kuin rainalla on katkeamiseen tarvittava 20 taittokulma katkaisuterän yli. Tämän johdosta rullat siis vierivät rainan katkeamisen jälkeen alaslaskulaitteeseen, jolloin rullien irto- .. . naisen hännän mahdollinen kiinnittäminen rullaan täytyy suorittaa alas- laskulaitteessa tai sen jälkeen. Koska alaslaskulaitteessa tai sen ···; jälkeen ei enää ole välineitä rullien pyörittämiseen, tehdään hännän • « · ···· 25 kiinnitys käsin, mikä on hyvin työlästä varsinkin leveissä kantotela- • · · ’.I·* rullaimissa, jossa kerralla valmistuu jopa yli 30 rullaa.
• · · • · · • · *
Julkaisun US-4370193 mukaisessa ratkaisussa epäkohtana on se, että : rulla on jo ohittanut etummaisen kantotelan korkeimman kohdan ennen :*·’· 30 kuin rainalla on katkeamiseen tarvittava taittokulma katkaisuterän yli.
. *. Myös tässä tunnetussa ratkaisussa rullat vierivät rainan katkeamisen • · · • · · '**.* jälkeen alaslaskulaitteeseen. Tämän tunnetun laitteen kaventaminen • e *"·* siten, että rullat eivät katkaisuhetkellä karkaisi, ei onnistu, koska : : laitteesta tulee liian kapea kantamaan rullien painoa varsinkin hyvin :*·,· 35 leveissä kantotelarullaimissa. Lisäksi hyvin suuret rullausytimet, 5 101876 ulkohalkaisijaltaan jopa yli φ 350 mm, eivät mahdu hylsynsyöttölaittee-seen.
Julkaisujen FI-94514 ja US-4370193 mukaisien katkaisumenetelmien yhtei-5 nen epäkohta on se, että rainan katkeamishetki on riippuvainen alas-laskulaitteeseen siirrettävien rullien asemasta eli rainan taittokul-masta katkaisuterän yli. Siten ohuet rainalaadut katkeavat aikaisemmissa vaiheissa kuin paksut rainalaadut. On siis olemassa tietty rainan paksuuden ja rullan halkaisijan yhdistelmä, jota vahvemmalla paperilla 10 tai suuremmalla rullalla rullat ovat jo ohittaneet etukantotelan korkeimman kohdan ennen rainan katkeamista. Näissä tapauksissa valmiin rullan irtonaisen hännän kiinnitystä rullaan ei saada automaattisesti suoritettua kantotelojen päällä, jossa rullan pyörittäminen on helppoa olemassa olevilla laitteilla, ja jossa rullan pintakerrokset pysyvät 15 kireinä ja oikealla kohdallaan rullien akselin suunnassa. Hännän kiinnitys on yleistä ja tärkeää siksi, että irtonainen häntä voi aiheuttaa häiriöitä rullien jatkokäsittelyssä, esim. aktivoimalla kuljetinlait-teilla olevia valokennoantureita. Kun rullat siirtyvät katkaisuhetkellä alaslaskulaitteeseen, on hännän kiinnitys tehtävä käsin. Usein myös 20 rullan pintakerrokset löystyvät rullien vieriessä alaslaskulaitteeseen, jolloin ennen käsin kiinnitystä on rullasta katkaistava pintakerrokset ^ ja kiinnitettävä vasta näiden alta paljastuva rainan uusi, kireänä ' ! pysynyt pää.
• e · • · · » • · · ···· 25 Miltei kaikilla rainalaaduilla katkaisuun tarvittava taittokulma muo- • ♦ · M.* dostuu riittävän suureksi vasta sitten, kun valmiit rullat ovat ohitta- • ·· ·.· · neet toisen kantotelan korkeimman kohdan. Tällöin tyypillisiä kanto- telarullaimen arvoja ovat: kantotelojen halkaisija φ 70-100 cm ja val-miin rullan halkaisija suurempi kuin φ 100 cm. Tämä on voimassa sil- • · 30 loin, kun katkaisuterä on nostettu siihen korkeuteen, johon uudet rul- . *. lausytimet asettuvat, ja jolloin uuden rullauksen aloitus on helpointa, • · · • · · ***/ ts. katkaisuterää ei voida nostaa mahdollisimman ylös suuren taittokul- • · *···* man saavuttamiseksi, koska uuden rullausytimen halkaisija määrää rainan : * : katkaisukohdan.
: 35 • · · 6 101876
Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin taittokulmaan perustuviin katkaisumenetelmiin ja katkaisulaitteisiin.
Keksinnön eräänä päämääränä on aikaansaada menetelmä ja laite, joka 5 luotettavasti ja tarkasti katkaisee raskaatkin rainat halutusta kohtaa ilman, että katkaisukohtaa tai uuden rullan rainan alkupäätä joudutaan paikoittamaan rullien poiston yhteydessä.
Vielä eräänä keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä ja laite, 10 joka mahdollistaa rullien irtonaisen hännän kiinnittämisen koneellisesti .
Vielä eräänä keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä ja laite, joka mahdollistaa hännän kiinnittämisen niin, että rullan pintakerrok-15 set eivät ole ehtineet löystyä rullan vierimisen johdosta.
Keksinnön päämäärät saavutetaan menetelmällä, joka on tunnettu siitä, että menetelmässä valmista rullaa työnnetään erillisellä työntölait-teistolla, jolla on yläasento toisen katkaisuelimen pääsemiseksi liik-20 kumaan työntölaitteiston kärjen alapuolelta, ja ala-asento pienten t1 2 3t·, rullien poistamiseksi työntölaitteiston kärjen avulla.
• i 1 • · « • · · • « ' Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa ···' valmista rullaa työnnetään irti ensimmäisestä kantotelasta sellaisen ··♦'· 25 etäisyyden verran, että rulla ei ylitä toisen kantotelan linjalla ole- • · · vaa ylintä kohtaa. Rainan taittokulman suuruutta ensimmäisen katkaisu- • · · ·.· · elimen suhteen lisätään toisen katkaisuelimen avulla, jolloin taitto- kulman ollessa riittävän suuri raina katkeaa ensimmäisen katkaisuelimen määrittämästä kohdasta valmiin rullan painopisteen pysyessä koko tapah- ♦ · .1·1♦ 30 tuman ajan kantotelojen muodostaman rullauspedin sisäpuolella.
· 2 • · · 3 · Keksinnön mukainen katkaisulaite on tunnettu siitä, että työntölait- • · *-··1 teisto on erillinen työntölaitteisto, jolla on yläasento toisen kat- kaisuelimen pääsemiseksi liikkumaan työntölaitteiston kärjen alapuo-;1·.· 35 lelta, ja ala-asento pienten rullien poistamiseksi työntölaitteiston kärjen avulla.
7 101876
Keksinnön mukaisella katkaisumenetelmällä ja -laitteella saavutetaan lukuisia merkittäviä etuja tekniikan tasosta tunnettuihin ratkaisuihin nähden: 5 - Keksintö mahdollistaa raskaankin rainan varman katkeamisen tar kasti halutusta kohtaa ilman, että osarainat liikkuvat katkaisuhetkellä.
Katkaisu tapahtuu kohdasta, josta uusi rullaus voidaan heti 10 aloittaa.
Katkaisukohtaa voidaan säätää uusien rullausytimien halkaisijan mukaan.
15 - Katkaisun jälkeen rullat eivät karkaa alaslaskulaitteeseen, vaan niitä voidaan pyörittää liimauksen viimeistelemiseksi tai teipin lisäämiseksi hännän kiinnitystä varten. Tällöin esim. pukkari-telan yläpuolella eri kannakkeissa on teippiasemat, jotka rullan pyöriessä liittävät yksipuolisen teipin rainan katkaistun pään 20 yli.
• · i » i • · · .! - Kaikenkokoiset hylsyt eli rullausytimet voidaan tuoda kantotelo- ’ ’ jen väliseen kitaan samoilla laitteilla siten, että niihin lii- • · « tetty liima- tai teippiviiva asettuu juuri haluttuun kohtaan.
• · · 25 • · · *.ϊ.* - Muutonvaihdon tapahtumat tehdään "prosessisuunnassa", jolloin ei • · · ·.· · tarvita erillisiä asetusajoja, jotka hidastaisivat muutonvaih- toa. Lyhyen muutonvaihtoajan johdosta pituusleikkurin kapasi- :V: teetti kasvaa huomattavasti.
• · 30 • · · . *. Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirus- • · · **·/ tuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritus- • · *···* muotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan ra- joittaa.
.·. : 35 « « · • · 8 101876
Kuvio 1 esittää tekniikan tason ratkaisuissa muodostuvaa rainan taitto-kulmaa juuri ennen kuin rullat ohittavat toisen kantotelan korkeimman kohdan kaaviomaisena sivukuvana.
5 Kuvio 2A esittää keksinnön mukaisen menetelmän erästä edullista suoritusmuotoa rullauksen loppuvaiheessa ennen rainan katkaisua kaaviomaisena sivukuvana.
Kuvio 2B esittää keksinnön mukaisen menetelmän erästä edullista suori-10 tusmuotoa katkaisuhetkellä kaaviomaisena sivukuvana.
Kuvio 2C esittää keksinnön mukaisen menetelmän erästä edullista suoritusmuotoa katkaisun jälkeen kaaviomaisena sivukuvana.
15 Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen menetelmän erästä toista edullista suoritusmuotoa katkaisun jälkeen kaaviomaisena sivukuvana.
Kuvion 1 mukaisessa tekniikan tason suoritusmuodossa kantotelarullainta on merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Kantotelarullain 10 käsittää 20 ensimmäisen kantotelan 11 eli takakantotelan ja toisen kantotelan 12 eli etukantotelan. Ensimmäinen kantotela 11 on edullisesti rei'itetty, • « · .. . jolloin sen sisään aiheutettu ympäristön painetasoa alhaisempi paine • · * parantaa osarainojen paikallaan pysymistä katkaisun jälkeen. Muodostu-« « « ···· vaa rullaa on merkitty viitenumerolla 13. Viitenumerolla 14 on merkitty • · · •♦•ί 25 työntölaitteistoa. Työntölaitteisto 14 on tässä suoritusmuodossa eril- ♦ « · · ·.!.* linen pukkarilaite, johon kuuluu pukkarin kärki 15 ja rullausytimien • · · ·.* · eli hylsyjen 17 syöttölaite 16. Katkaisuterää on merkitty yleisesti viitenumerolla 18 ja rainaa kirjaimella P. Rullien alaslaskulaitetta on j*:*: merkitty viitenumerolla 20.
30 • · · . *. Kuvion 1 mukaisessa tilanteessa ensimmäisen kantotelan 11 halkaisija φ • ♦ · ··· · on 800 mm ja toisen kantotelan 12 halkaisija φ on 850 mm sekä valmiin • · *···* rullan 13 halkaisija φ on 1500 mm. Kuviosta 1 havaitaan, että kuvion 1 mukainen taittokulma katkaisuterän 18 yli ei ole riittävä, jotta raina • · · : 35 p katkeaisi.
9 101876
Kuvioiden 2A - 2C mukaisessa suoritusmuodossa kantotelarullainta on merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Kantotelarullain 10 käsittää ensimmäisen kantotelan 11 eli takakantotelan ja toisen kantotelan 12 eli etukantotelan. Muodostuvaa rullaa on merkitty viitenumerolla 13.
5 Viitenumerolla 14 on merkitty työntölaitteistoa. Työntölaitteisto 14 on tässä suoritusmuodossa erillinen pukkarilaite, johon kuuluu pukkarin kärki 15, edullisesti tela, ja rullausytimien eli hylsyjen 17 syöttölaite 16.
10 Keksinnön mukainen katkaisulaite käsittää ensimmäisen katkaisuelimen 18, joka on katkaisuterä, ja toisen katkaisuelimen 19, joka on vasta-terä. Rainaa on merkitty kirjaimella P ja rullien alaslaskulaitetta viitenumerolla 20.
15 Kuvion 2A mukaisessa tilanteessa asiakasrullat ovat tulleet halkaisijaltaan haluttuun kokoon, ts. rulla 13 on täysi rulla, ja kantotelarullain 10 on pysäytetty. Seuraavaksi kuvion 2B mukaisesti ensimmäinen katkaisuelin 18 nostetaan kantotelojen 11 ja 12 välisestä raosta ylöspäin siihen kohtaan, että katkaisukohta on oikea uusien rullausytimien 20 17 halkaisijan mukaisesti. Samanaikaisesti pukkarin 14 kärki 15, joka on edullisesti tela, käännetään nivelien 21 varassa ylös. Tämän jälkeen • « · pukkaria 14 aletaan kääntää nivelien 22 varassa, jolloin pukkarin kärki • · · • · * ' 15 työntää rullaa 13 irti takakantotelasta 11 sen verran, että toinen «41 ··· katkaisuelin 19 sopii liikkumaan täyden rullan avaamasta raosta ylhääl- ...I 25 tä alaspäin. Pukkarin 14 kärjen 15 kääntäminen ylös nivelien 21 varassa antaa riittävän tilan katkaisuelimen 19 liikkumiseen sen alapuolelta.
• · · · Pukkarin 14 kärjen 15 alempaa asentoa tarvitaan pienten rullien pois tossa, kun rullaus on esim. ratakatkon takia keskeytynyt, ja rullat ovat jääneet pieniksi. Erityisesti on huomattava, että keksinnön mukai- • · 30 sessa menetelmässä pukkarilla 14 työnnetään rullaa 13 siten, että rulla . *. 13 ei karkaa alaslaskulaitteelle 20. Tämä tarkoittaa sitä, että rulla • · · 13 ei saa ylittää etukantotelan 12 linjalla Lx olevaa ylintä kohtaa.
• · *···’ Rullan 13 keskipisteen kautta kulkevaa pystysuuntaista linjaa on mer- kitty kirjaimella L2. Kuviosta 2B havaitaan, että rullaa 13 on työnnetty • · » .'. j 35 siten, että se on etäisyyden e päässä linjasta Llt ts. etukantotelan 12 ylimmästä kohdasta. Rainan P taittokulman suuruutta katkaisuterän 18 10 101876 suhteen lisätään vastaterän 19 avulla, jolloin saadaan riittävän suuri taittokulma. Raina F katkeaa ensimmäisen katkaisuelimen 18 määrittämästä kohdasta.
5 Keksinnön mukaisen menetelmän tämän suoritusmuodon mukaisesti raina P katkaistaan muutonvaihdossa pituusleikkureilla siten, että täysi rulla 13 pysyy koko ajan katkaisun yhteydessä rullauspedissä. Tällöin kat-kaisuelimien 18 ja 19 yhteisvaikutuksesta ensimmäisen katkaisuelimen 18 yläpuolelle ja toisen katkaisuelimen 19 alapuolelle jäävä raina P kat-10 keaa ensimmäisen katkaisuelimen 18 kohdalla täyden rullan 13 painopisteen pysyessä koko tapahtuman ajan rullauspedin sisäpuolella.
Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa rainan varman katkeamisen tarkasti halutussa kohtaa ilman, että osarainat liikkuvat katkaisuhet-15 kellä. Katkaisu tapahtuu luotettavasti riippumatta rainan vahvuudesta tai paksuudesta. Katkaisu tapahtuu kohdasta, josta uusi rullaus voidaan heti aloittaa. Katkaisukohta on myös säädettävissä uusien rullausytimi-en 17 halkaisijan mukaan. Katkaisun jälkeen rullat 13 eivät karkaa alaslaskulaitteeseen 20, vaan rullia 13 voidaan pyörittää nuolilla 31a 20 ja 31b kuvatulla tavalla liimauksen viimeistelemiseksi tai teipin li-säämiseksi hännän kiinnitystä varten. Kuviossa 2A liimanlevityselintä • « « ,! on merkitty viitenumerolla 23. Pukkaritelan 15 yläpuolella eri kannak- • · · • « * · keisiin voidaan sijoittaa teippiasemat, jotka rullan 13 pyöriessä liit- ···· tävät yksipuolisen teipin rainan P katkaistun pään yli (ei esitetty).
• · · ...I 25 Liiman sijasta voidaan käyttää myös esim. kaksipuoleista teippiä.
• · · • · · • · · «·· ϊ Kuviossa 2C on esitetty tilanne, jossa uusi rullausydin eli hylsy 17 on asetettu kantotelojen 11 ja 12 väliseen kitaan ja uusi rullaus on siten valmis alkamaan kantotelarullaimista tunnetulla tavalla.
• · 30 • · ·
Keksinnön mukaisessa menetelmässä kaikenkokoiset hylsyt 17 voidaan • · · *·* · tuoda kantotelojen 11 ja 12 väliseen kitaan samoilla laitteilla siten, • · · • · että niihin liitetty liima tai teippi asettuu juuri haluttuun kohtaan.
·’**; Tämä voidaan toteuttaa laskemalla rullausytimet esim. imukuppeihin 24 « · · : 35 kiinnitettyinä. Keksinnön mukaisen menetelmän ansiosta muutonvaihdon • · tapahtumat voidaan tehdä luontevasti "prosessisuunnassa", jolloin ei 11 101876 tarvita erillisiä asetuksia tai paikoituksia, jotka hidastaisivat muu-tonvaihtoa. Lyhyen muutonvaihtoajan johdosta pituusleikkurin kapasiteetti kasvaa huomattavasti.
5 Keksinnön mukainen kuvioissa 2A-2C esitetty katkaisumenetelmä voidaan toteuttaa myös asettamalla katkaisuelimet 18 ja 19 toisinpäin, jolloin vastaterä 19 olisikin katkaisuterä ja vastaavasti katkaisuterä 18 olisi vastaterä. Tällaisella keksinnön suoritusmuodolla ei kuitenkaan saavuteta niin suurta katkaisun tarkkuutta kuin kuvioiden 2A-2C mukaisessa 10 suoritusmuodossa.
Kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa pukkarilla 14 voidaan työntää rullaa 13 pitemmälle, ts. niin pitkälle, että rulla 13 ylittää etu-kantotelan 12 linjalla Li olevan ylimmän kohdan. Tällöin rulla 13 jää 15 kuitenkin tukeutumaan esim. ylimääräistä telaa 25 vasten. Tässä suoritusmuodossa alaslaskulaite 20 on varustettu telalla 25. Luonnollisesti alan ammattimiehelle on selvää, että tela 25 voi olla erillinen tela tai muu vastaava elin, joka on kiinnitetty johonkin muuhun rakenteeseen. Myös tässä suoritusmuodossa rulla 13 ei karkaa lopullisesti alas-20 laskulaitteelle 20, vaan rullaa 13 voidaan hallita esim. toisen kanto- . . telan 12 avulla. On huomattava, että kantotela 12 on käytöllä varustet- • · · ’ ) tu kantotela, jolloin kantotelaa 12 voidaan pyörittää nuolella 26a * ♦ « • · merkittyyn suuntaan, jolloin rulla 13 pyörii nuolella 26b merkittyyn ( i t • ·' suuntaan.
i I t
• 9S
···· ·.·.· Edellä on esitetty ainoastaan eräitä keksinnön edullisia suoritusmuo- ··· ί#ϊ ! toja ja alan ammattimiehelle on selvää, että niihin voidaan tehdä lu kuisia modifikaatioita oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn kek- ·1·1· sinnöllisen ajatuksen puitteissa.
• · ... 30 • · · • · • · · • 1 4 * · · · i · · • · • · « · · • · • · · • · · • f I • ·

Claims (10)

1. Menetelmä rainan (P) katkaisemiseksi kantotelarullaimessa (10), jossa menetelmässä kantotelojen (11,12) kannatuksessa muodostuneen 5 rullan (13) raina (P) katkaistaan taittokulmaan perustuvalla katkaisulla ennen uuden rullauksen aloittamista, jossa menetelmässä valmista rullaa (13) työnnetään irti ensimmäisestä kantotelasta (11) toista kantotelaa (12) ja alaslaskulaitetta (20) kohti valmiin rullan (13) ollessa yhä edelleen hallittavissa kantotelarullaimen (10) ainakin 10 toisen kantotelan (12) avulla, ja jossa menetelmässä rainan (P) taitto-kulman suuruutta ensimmäisen katkaisuelimen (18) suhteen lisätään toisen katkaisuelimen (19) avulla, jolloin taittokulman ollessa riittävän suuri raina (P) katkeaa ensimmäisen katkaisuelimen (18) määrittämästä kohdasta, tunnettu siitä, että valmista rullaa (13) työnnetään 15 erillisellä työntölaitteistolla (14), jolla on yläasento toisen katkaisuelimen (19) pääsemiseksi liikkumaan työntölaitteiston (14) kärjen (15) alapuolelta, ja ala-asento pienten rullien poistamiseksi työntö-laitteiston (14) kärjen (15) avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunne ttu siitä, SS' että valmista rullaa (13) työnnetään irti ensimmäisestä kantotelasta .! ! (11) sellaisen etäisyyden verran, että rulla (13) ei ylitä toisen kan- • · ’ ) totelan (12) linjalla (Lj) olevaa ylintä kohtaa, jolloin valmiin rullan • « · ···· (13) painopiste pysyy koko tapahtuman ajan kantotelojen (11,12) muodos- • « · •••ί 25 tämän rullauspedin sisäpuolella.
• · · • · · • · · • · · ·.· · 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä valmista rullaa (13) työnnetään irti ensimmäisestä kantotelasta (11) sellaisen etäisyyden verran, että rulla (13) ylittää • · .‘j1. 30 toisen kantotelan (12) linjalla (L^) olevan ylimmän kohdan rullan (13) * , jäädessä tukeutumaan ylimääräistä telaa (25) tai vastaavaa vasten, • · · · · jolloin rulla (13) on hallittavissa toisen kantotelan (12) avulla. • · · ^ • · • · t · »
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu • · · · 35 siitä, että ensimmäinen katkaisuelin (18) nostetaan kantotelojen • · · (11,12) välisestä raosta ylöspäin. 13 101876
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullaa (13) työnnetään irti ensimmäisestä kantotelasta (11) sen verran, että toista katkaisuelintä (19) voidaan liikuttaa täyden rullan (13) avaamasta raosta ylhäältä alaspäin. 5
6. Jonkin patenttivaatimuksien 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan (P) katkaisukohtaa säädetään uusien rullausytimien (17) halkaisijan mukaan.
7. Jonkin patenttivaatimuksien 1-6 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi tarkoitettu laite, joka käsittää ensimmäisen katkaisuelimen (18), joka on liikutettavissa kantotelojen (11,12) välisestä raosta ylöspäin, ja toisen katkaisuelimen (19), joka on sovitettu liikkumaan täyden rullan (13) ja ensimmäisen kantotelan (11) väliin avatusta raosta ylhäältä 15 alaspäin, ja työntölaitteiston (14) valmiin rullan (13) työntämiseksi toista kantotelaa (12) ja alaslaskulaitetta (20) kohti, tunnet-t u siitä, että työntölaitteisto (14) on erillinen työntölaitteisto (14) , jolla on yläasento toisen katkaisuelimen (19) pääsemiseksi liikkumaan työntölaitteiston (14) kärjen (15) alapuolelta, ja ala-asento 20 pienten rullien poistamiseksi työntölaitteiston (14) kärjen (15) avul-la. « i « 1
\ 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ·' ensimmäinen katkaisuelin (18) on katkaisuterä ja toinen katkaisuelin I I I **.i 25 (19) on vastaterä.
• · · • · · • · · • · · ·.· * 9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen katkaisuelin (18) on vastaterä ja toinen katkaisuelin (19) ·*;*; on katkaisuterä. • · 30
• · · • # 10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen laite, tunnettu ····· siitä, että erillinen työntölaitteisto (14) on pukkari. • · • · « · · « « * • · · • · « a a · · .·*·. 35 a a aa· 14 101876
FI964438A 1996-11-05 1996-11-05 Menetelmä rainan katkaisemiseksi ja rainan katkaisulaite FI101876B1 (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI964438A FI101876B1 (fi) 1996-11-05 1996-11-05 Menetelmä rainan katkaisemiseksi ja rainan katkaisulaite
DE29719544U DE29719544U1 (de) 1996-11-05 1997-11-04 Vorrichtung zum Schneiden einer Bahn

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI964438 1996-11-05
FI964438A FI101876B1 (fi) 1996-11-05 1996-11-05 Menetelmä rainan katkaisemiseksi ja rainan katkaisulaite

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI964438A0 FI964438A0 (fi) 1996-11-05
FI964438A FI964438A (fi) 1998-05-06
FI101876B true FI101876B (fi) 1998-09-15
FI101876B1 FI101876B1 (fi) 1998-09-15

Family

ID=8547006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI964438A FI101876B1 (fi) 1996-11-05 1996-11-05 Menetelmä rainan katkaisemiseksi ja rainan katkaisulaite

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE29719544U1 (fi)
FI (1) FI101876B1 (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19914524A1 (de) * 1999-03-30 2000-10-05 Voith Sulzer Papiertech Patent Abschlagvorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, Messerträger, Kolben-Kolbenstangen-Einheit
FI118762B (fi) * 2005-11-28 2008-03-14 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rainan rullauksessa pituusleikkurin muutonvaihdon yhteydessä
FI122562B (fi) * 2009-11-23 2012-03-30 Metso Paper Inc Pituusleikkurin muutonvaihtolaite.
DE102017206036B4 (de) * 2017-04-07 2022-10-20 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Betrieb eines Bahnaufwicklers, Bahnaufwickler sowie Maschine mit einem derartigen Bahnaufwickler

Also Published As

Publication number Publication date
FI964438A0 (fi) 1996-11-05
FI964438A (fi) 1998-05-06
DE29719544U1 (de) 1998-01-02
FI101876B1 (fi) 1998-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4487377A (en) Web winding apparatus and method
US7360738B2 (en) Method for producing variously sized paper logs
US5222679A (en) Method of and apparatus for automatic replacement of a fully wound roll by a new sleeve in a winding machine
US4345722A (en) Double-drum winder
US4546930A (en) Continuous web winder
JPS5847745A (ja) ウエブ材料の切り離し方法及び装置
US4932599A (en) Core loading mechanism for web cutting machines
CA2522489A1 (en) Method for threading a material web into a rewinder and rewinder
US7204448B2 (en) Device for producing film rolls
KR20010110431A (ko) 웹 리와인더 촙-오프 및 이송 조립체
EP0118384A1 (en) Papermachine winder with a cut-off knife
US20170233128A1 (en) Method and device for the application of shrink film sleeve
KR980009067A (ko) 권취장치, 특히 슬리터-권취기에서 제지웨브 또는 등가물의 웨브와 같은 물질의 쓰레딩 방법 및, 이 방법을 실행하기 위한 장치
RU2337051C2 (ru) Усовершенствованный перемоточно-разрезной станок для производства рулонов бумажного рулонного материала
CN110482306B (zh) 撕膜分卷装置
JPH061502A (ja) 枠替方法
KR100548751B1 (ko) 단일 스테이션의 연속 로그 롤 와인더
CA2073020C (en) King roll reeler
FI101876B (fi) Menetelmä rainan katkaisemiseksi ja rainan katkaisulaite
US6719240B2 (en) System and method for unwinding tissue webs
EP0920398B1 (en) Cross cutting device for a winding machine
FI3665112T3 (fi) Aukirullausasema
JP3453350B2 (ja) 連続巻出装置及びウェブの連続巻出方法
US5385316A (en) Splicing apparatus for paper plant
US6016989A (en) Paper web autosplicer

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed