JPH01295739A - カード基材収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はＩＣカード用カード基材を収納するとともに、
このカード基材を一枚ずつ排出し搬送することができる
カード基材収納装置に関する。

（従来の技術） 近年、マイクロコンピュータ、メモリなどのＩＣチップ
を装着したチップカード、メモリカード、マイコンカー
ドあるいは電子カードと呼ばれるカード（以下ＩＣカー
ドという）に関する研究が種々進められている。

このようなＩＣカードは、ＩＣチップを有するＩＣモジ
ュールと、ＩＣモジュール装装用用四部が形成されたカ
ード基材とから構成される。

このうちカード基材は、カード基材成形金型のキャビテ
ィ内に合成樹脂を注入する射出成形によって作成される
。またカード基材の四部は、金型のキャビティ内に設け
られた突部によって射出成形時に同時に形成されている
。

しかしながら、このようなカード基材の作成方法におい
ては、キャビティ内の突部によって射出成形時の合成樹
脂の流れに乱れが生じ、カード基材に割れが生じやすく
なり、ＩＳＯ規格０．７６龍厚カードの作製は困難であ
る。

そこで、まず凹部が形成されていないカード基材を射出
成形または薄板の積層によって作成してｉき、次にこの
カード基材を切削機のカッターで切削して凹部を形成す
ることが考えられている。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、カード基材の凹部形状の精度を高めるた
めに、−旦凹部のないカード基材を射出成形または薄板
の積層によって作成し、このカード基材を切削機のカッ
ターで切削して凹部を形成することが考えられている。

この場合、まず凹部のないカード基材を多数収納装置に
収納しておき、収納されたカード基材を一枚ずつ作業員
が切削機へ搬送することも考えられる。

しかしながら、これではカード基材の搬送作業が煩雑で
ある。このような場合、収納されたカード基材を一枚ず
つ自動的に切削機へ排出し搬送することができれば、カ
ード基材の切削作業を効率的に行なうことができ都合が
良い。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
カード基材を多数収納することができるとともに、収納
されたカード基材を一枚ずつ切削機側へ排出しかつ搬送
することができるカード基材収納装置を提供することを
目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、多数のカード基材を垂直に立てた状態で裁置
する底板と、この底板の一側に垂設された当板と、前記
底板上に移動自在に配設され前記当板との間でカード基
材を押圧保持する押圧部材とを備え、前記底板と前記当
板との間に前記カード基材一枚が通過する間隙を形成す
るとともに、前記当板に縦溝を設け、前記当板に当接す
るカード基材を吸着して前記間隙から下方へ排出する吸
着部材を、前記縦溝に沿って上下移動自在に設けたこと
を特徴とするカード基材収納装置である。

（作　用） 本発によれば、当板に当接するカード基材が吸着部材に
より吸着され、底板と当板との間の間隙から下方へ一枚
ずつ排出される。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃至第３図は本発明によるカード基材収納装置の
一実施例を示す図である。

図において、カード基材収納装置は、多数のカード基材
３０を垂直に立てた状態で載置する底板１２と、底板１
２の一側に垂直に設けられた当板１１と、底板１２上に
移動自在に配設され当板１１との間でカード基材３０を
押圧保持する押圧部材１４とを備えている。

また、押圧部材１４の下部は、ベルトコンベア１５のベ
ルト１５ａに連結されている。そしてこのベルト１５ａ
の断続的な移動によって、押圧部、材１４はカード基材
３０を押圧しながら当板１１側へ一枚ずつ搬送するよう
になっている。

すなわち、ベルトコンベア１５は駆動モータ１８に連結
された駆動プーリ１６と従動プーリ１７との間に、ベル
ト１５ａを掛渡して構成されており、ベルトコンベア１
５のベルト１５ａが所定のピッチ（カード基材３０の厚
み分）で断続的に移動するようになっている。このベル
ト１５Ｈの上端面は底板１２の上面と略同−平面上に位
置している。

また押圧部材１４は、側方に設けられた一対の側部ガイ
ド１９に嵌込まれて案内される。なお、この一対の側部
ガイド１９は、カード基材３０の側面と当接してカード
基材３０の横方向の位置決めを行なうものである。

また底板１２の当板側端部１２ａと当板１１との間に、
カード基材３０の一枚分が通過する間隙２９が形成され
ている。

一方、当板１１は第３図に示すように一対の縦板１１ａ
、ｌｌｂを垂直に配置して構成され、これら一対の縦板
１１ａ、ｌｌｂの間に縦溝２０が形成されている。また
、当板１１の上端に支持台２５が載置され、この支持台
２５にシリンダ２３が設けられている。また、シリンダ
２３のピストン２３ａには、カード基材３０を上方から
押圧する排出板２２と、カード基材３０を吸着する吸着
部材２１の支持棒２７が取付けられている。

このため、排出板２２と吸着部材２１は、いずれも当板
１１の縦溝２０内を上下方向に移動自在となっている。

また、排出板２２は当板１１に当接するカード基材３０
の一枚だけを上方から押圧するようになっており、さら
に吸着部材２１は当板１１に当接するカード基材３０を
吸着するようになっている。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

まず、底板１２上に多数カード基材３０を垂直に立てた
状態で載置し、これらのカード基材３０を当板１１と押
圧部材１４との間で押圧保持する。

この状態において、吸着部材２１は当板１１に当接する
カード基材３０を吸容保持し、また排出板２２の下端面
は当板１１に当接するカード基材３０の上面と接触して
いる（第１図）。

続いて、シリンダ２３が駆動し、吸着部材２１および排
出板２２が降丁する。そしてこの吸着部材２１および排
出板２２によって、当板１１に当接するカード基材３０
が、当板１１と底板１２との間の間隙２９を通過して下
方の切削機（図示せず）側へ排出されかつ搬送される。

この場合、ベルトコンベア１５は停止状態となっている
。

このように吸着部材２１および排出板２２によってカー
ド基材３０を切削機側へ搬送した後、吸着部材２１の吸
着機能が停止し、カード基材３０を切削装置に装着する
。

その後、吸着部材２１の吸着機能が回復し、シリンダ２
３によって吸着部材２１および排出板２２が上昇して第
１図の位置まで戻される。

この間、排出板２２によって間隙２９が塞がれるため、
最も当板１１側の次のカード基材３０が間隙２９から下
方へ落ドすることはない。

その後、ベルトコンベア１５が駆動モータ１８により駆
動され、押圧部材１４がカード基材３０を押圧しながら
カード基材３０の厚み分だけ当板１１方向へ移動する。

このように押圧部材１４が移動することにより次のカー
ド基材３０が当板１１に当接し、その後押圧部祠１４の
移動が停止する。この場合、排出板２２の下端面が、当
板１１に当接するカード基材３０の上面と接触するとと
もに、吸着部材２１が当板１１に当接するカード基材３
０に吸着する。

続いて前述のように、シリンダ２３が駆動して、当板１
１に当接するカード基材３０が間隙２９を通過して下方
の切削機側へ排出されかつ搬送される。

このように本実施例によれば、収納した多数のカード基
材を一枚ずつ確実に切削側へ排出しかつ搬送することが
できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば当板に当接するカ
ード基材が吸着部材により吸召され、底板と当板との間
の間隙から下方へ排出される。このように、収納した多
数のカード基材を一枚ずつ下方へ排出することができる
ので、下方に切削機を配置した場合、カード基材の切削
作業の自動化および効率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるカード基材収納装置の一実施例を
示す側面図であり、第２図は第１図■−■線矢視図、第
３図は第１図■−■線矢視図である。 １１・・・当板、１２・・・底板、１４・・・押圧部材
、１５・・・ベルトコンベア、２０・・・縦溝、２１・
・・吸着部材、２２・・・排出板、２３・・・シリンダ
、２９・・・間隙。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数のカード基材を垂直に立てた状態で載置する底板と
   、この底板の一側に垂設された当板と、前記底板上に移
   動自在に配設され前記当板との間でカード基材を押圧保
   持する押圧部材とを備え、前記底板と前記当板との間に
   前記カード基材一枚が通過する間隙を形成するとともに
   、前記当板に縦溝を設け、前記当板に当接するカード基
   材を吸着して前記間隙から下方へ排出する吸着部材を、
   前記縦溝に沿って上下移動自在に設けたことを特徴とす
   るカード基材収納装置。