JPH0129510Y2 - - Google Patents

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JPH0129510Y2
JPH0129510Y2 JP14221983U JP14221983U JPH0129510Y2 JP H0129510 Y2 JPH0129510 Y2 JP H0129510Y2 JP 14221983 U JP14221983 U JP 14221983U JP 14221983 U JP14221983 U JP 14221983U JP H0129510 Y2 JPH0129510 Y2 JP H0129510Y2
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JP
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tray
chamber
charging
guide groove
door
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JP14221983U
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JPS6050799U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ニユーセラミツクスなどの焼結に使
用される連続式高温雰囲気炉に関するものであ
る。
従来の焼結用高温雰囲気炉は、たとえば第1図
に示すような構成からなつている。第1図におい
て、aは装入室、bは装入扉、cは装入機(プツ
シヤ)、dは焼結室、eは抽出扉、fは抽出室、
gは抽出機、hは炉床、iはヒータである。また
第2図は第1図の炉内の一部を拡大して示したも
ので、第2図において、jはトレー、kは被処理
品、mは第1図の装入機cによつてトレーjが押
し出される方向を示した矢印である。
すなわち、従来の高温雰囲気炉においては、被
処理品(被焼結品)kをトレーjに載置して装入
機cに乗せる。そして装入扉bを開いて焼結室d
に押し込む。このとき、装入機cで炉内のトレー
jを、1トレー分だけ押し込むのである。したが
つて、トレーjの送りが、装入扉bを明けて1ト
レーずつであるため、トレーの先端と後端の被処
理品kで熱処理サイクルにばらつきがあり、また
第2図にみられるように、トレーjの移動が炉床
h上を摺動しながら行なわれるので、装入機cの
押し力を大きくしなければならない。とくに、炉
床hは単にトレーjを摺動可能に支持しているだ
けであるので、第3図にみられるように、直列に
なつている多数のトレーjが矢印mの方向に押さ
れたとき、そのうちのあるトレーが浮上る(ジヤ
ムアツプする)おそれがあるため、炉の長さに制
約がある。
本考案は、被処理品のどの部分も均一の熱覆歴
となつて、製品の品質が安定し、またトレーを送
るための押し力が著しく軽減されるとともに、ト
レーの浮上りが生じない連続式高温雰囲気炉を提
供することを目的とするものである。
このため、本考案の連続式高温雰囲気炉の構成
は、被処理品を載置するトレーの通る通路に沿わ
しめて焼結室内の両側に長手方向にそれぞれ設け
られて該トレーの両側端部をそれぞれ案内するガ
イド溝を備え、かつ、該ガイド溝の内部には前記
トレーを支承しながら回転する多数のローラを有
するとともに、該ガイド溝の上部には前記トレー
の両側端部よりも上方にして炉内方向に突出して
前記トレーの浮上りを防止する浮上り抑止部を有
し、しかも、前記焼結室の予熱部には装入室から
送られたトレーを抽出室のほうへ送るプツシヤを
備えていることを特徴としている。
以下、本考案の一実施例について、第4図およ
び第5図を参照しながら説明する。
第4図において、1は装入室、2は焼結室、3
は抽出室である。そして焼結室2は、予熱部(予
熱帯)4、加熱部(加熱帯)5、均熱部(均熱
帯)6、徐冷部(徐冷帯)7、冷却部(冷却帯)
8からなつている。また9は装入扉、10は装入
中間扉、11は抽出中間扉、12は抽出扉、13
は装入機、14はプツシヤ、15はヒータ、16
はフアン、17は抽出機、18はトレー、19は
被処理品、20は水冷壁、21は断熱壁である。
第5図は第4図の切断線A−Aに沿う拡大断面
図で、焼結室2の断熱壁21内の両側に長手方向
に設けられてトレー18の両側端部をそれぞれ案
内するガイド溝22を備え、かつ、ガイド溝22
の内部にはトレー18を支承しながら回転する多
数のローラ23を有するとともに、ガイド溝22
の上部にはトレー18の両側端部よりも上方にし
て炉内方向に突出して前記トレーの浮上りを防止
するサプレツサとしての浮上り抑止部24を有し
ている。
すなわち、焼結室2は、装入中間扉10によつ
て装入室1と仕切られ、抽出中間扉11によつて
抽出室3と仕切られ、予熱部4にプツシヤ14が
設けられている。またガイド溝22の構成材料お
よびローラ23の材質は高温に耐えるように、グ
ラフアイト製にしてあり、かつ、各ローラ23の
炉の長手方向のピッチは、トレー18のその方向
の長さの半分以下にして、常にトレー18が2つ
以上のローラ23上に乗つて移動するようにして
ある。
第4図および第5図に示すように構成された連
続式高温雰囲気炉においては、被処理品(被焼結
品)19はトレー18に載置されて、まず装入扉
9を開き、装入室1の中へ図示されていない装入
機で運び込まれる。つぎに、装入扉9が閉まると
装入室1内は図示されていない真空ポンプによつ
て真空に引かれ、空気や被処理品19中の水分等
が除去される。そして、焼結室2と同圧に同一種
類の不活性ガスによつて充満される。こののち、
装入中間扉10が開いて装入機13によつて焼結
室2内へ押し込む。この焼結室2内の被処理品1
9は、この次の被処理品が入るときは、1トレー
分だけ前進(第4図では右方へ前進)していて、
次のトレーが入るスペースが残つている。そし
て、装入中間扉10が閉まると、プツシヤ14
が、いま装入されたトレー18の後端(第4図で
は左端)を押しはじめる。すると、焼結室2内の
全トレー18が同じく抽出室3のほうへ一定速度
で進行する。トレー18の進行(第4図では右移
動)に伴なつて、被処理品19は、予熱部4で予
熱→加熱部5で加熱→均熱部6で均熱→徐冷部7
で徐冷→冷却部8で冷却され、最先端のトレーが
出口の抽出中間扉11の手前に進行する。その位
置に達したことを感知すると、該中間扉11が開
き、抽出機17が前記最先端のトレーを引き出し
に行き、抽出室3内へ引き出す。もちろん、該扉
11が開く前に抽出室3は焼結室2と同圧に保た
れている。この操作が完了すると、該扉11が閉
まる。この操作は、ほぼ装入側と同時に行なわれ
る。なおプツシヤ14が完全連続式とした場合
は、この間も焼結室2内のトレー18は低速で動
いている。もし、往復動式プツシヤを採用した場
合は、短時間に高速復動し、次のトレーを迎えて
再び前進活動する。また第5図にみられるよう
に、トレー18は焼結室2内においては、ガイド
溝22で案内され、かつ、ローラ23の上をロー
リングコンタクトしながら進行する。さらに、浮
上り力が万一生じたときに、それが、ガイド溝2
2の浮上り抑止部24によつて、そのジヤムアツ
プが防止され、円滑な進行が保たれる。
上述のように、本考案によれば焼結室の予熱部
にプツシヤを内蔵し、トレーを抽出室のほうへ一
定速度で送るので、被処理品のどの部分も均一の
熱覆歴となつて、製品の品質が安定し、またトレ
ーの両側端部を案内するガイド溝の内部にはロー
ラを有してトレーが該ローラの上を進行するの
で、前記プツシヤの押し力が著しく軽減されると
ともに、前記ガイド溝の上部には浮上り抑止部を
有するので、トレーが沢山直列に並んでも、トレ
ーは浮上ることがなく、したがつて、浮上りによ
るトラブルが全く生じない。
このように、本考案の奏する効果は、きわめて
大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の高温雰囲気炉の一例を示した断
面立面図、第2図は第1図の炉内の一部を拡大し
て示した斜視図、第3図は第1図の炉内における
トレーの浮上りを示した説明図、第4図は本考案
の一実施例を示した一部切欠断面立面図、第5図
は第4図の切断線A−Aに沿う拡大断面図であ
る。 1……装入室、2……焼結室、3……抽出室、
4……予熱部、5……加熱部、6……均熱部、7
……徐冷部、8……冷却部、9……装入扉、10
……装入中間扉、11……抽出中間扉、12……
抽出扉、13……装入機、14……プツシヤ、1
5……ヒータ、16……フアン、17……抽出
機、18……トレー、19……被処理品、20…
…水冷壁、21……断熱壁、22……ガイド溝、
23……ローラ、24……浮上り抑止部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 被処理品を載置するトレーの通る通路に沿わし
    めて焼結室内の両側に長手方向にそれぞれ設けら
    れて該トレーの両側端部をそれぞれ案内するガイ
    ド溝を備え、かつ、該ガイド溝の内部には前記ト
    レーを支承しながら回転する多数のローラを有す
    るとともに、該ガイド溝の上部には前記トレーの
    両側端部よりも上方にして炉内方向に突出して前
    記トレーの浮上りを防止する浮上り抑止部を有
    し、しかも、前記焼結室の予熱部には装入室から
    送られたトレーを抽出室のほうへ送るプツシヤを
    備えていることを特徴とする、連続式高温雰囲気
    炉。
JP14221983U 1983-09-16 1983-09-16 連続式高温雰囲気炉 Granted JPS6050799U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14221983U JPS6050799U (ja) 1983-09-16 1983-09-16 連続式高温雰囲気炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14221983U JPS6050799U (ja) 1983-09-16 1983-09-16 連続式高温雰囲気炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6050799U JPS6050799U (ja) 1985-04-10
JPH0129510Y2 true JPH0129510Y2 (ja) 1989-09-07

Family

ID=30317847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14221983U Granted JPS6050799U (ja) 1983-09-16 1983-09-16 連続式高温雰囲気炉

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2001133161A (ja) * 1999-11-08 2001-05-18 Kanto Yakin Kogyo Kk 炉内で移動可能な炉床
JP7377760B2 (ja) * 2020-03-31 2023-11-10 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 連続焼成炉および粉体材料の連続焼成方法
JP7249974B2 (ja) * 2020-09-03 2023-03-31 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 熱処理炉および熱処理炉を用いた無機材料の製造方法

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JPS6050799U (ja) 1985-04-10

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