JPH01291616A - ２つの電気導管部材の端と端とを接続する接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、２つの電気導管の端と端を一直線上に接続さ
せ組立体となす接続装置に関する。

かかる接続装置の各々の導管部材は、 ・略平行六面体形状の本体と該本体に締付されかつ一端
の接続部から長手方向に広がる接続端切欠部を有するカ
バーとからなる金属中空コンジ・ットと、 ・接続端切欠部から露出するように本体の底部上に配置
され、かつコンジットの長手方向に伸長し、かつ各々が
その上面の全幅に亘り等間隔となり長手方向に伸長した
複数の平行長手溝を有し、かつ平行長手溝の各々中に接
続端切欠部から露出する導体棒を収容した絶縁性プラス
チック材料からなる平坦矩形支持体と、 ・コンジット中に配置されかつ導体棒に対向す−る位置
に開口を有する少なくとも一つの夕・ツブ接続器と、を
有している。

かかるタイプの導管部材の各々のためには、平坦矩形支
持体の溝中に収容された導体棒は、例えば銅からなり矩
形断面形状をした平坦な形状に形成される。さらに、現
在かかる導管部材によって組立てられた組立体は低電力
の供給用に用いられている。かかる低電力は４０Ａ及び
１平坦矩形支持体Ａの間の定格電流であり、最も用いら
れているものは４０Ａ、６３Ａ及び１００Ａの定格電流
である。

背景技術 上記した２つの電気導管組立体の端々を一直線上に接続
する従来の接続装置は、次のタイプのものがある。

すなわち、かかる接続装置は、 ・２つのコンジットの端間に渡って配置されておりかつ
各々の接続端切欠部を被う２つの金属板からなり、金属
板の一方は本体の外部を他方はカバーの外部を被い挾持
手段によって固定されコンジット間の機械的結合をなす
機械接合継目板と、争２つのコンジットの端間に渡って
配置されておりかつ機械接合継目板の内に担持されてお
りかつコンジットの一方の中の導体棒と他方の導体棒と
を電気的に接続する接点クリップ部材を何し、コンジッ
ト間の電気的結合をなす電気接合継目板とを有している
装置である。

接点クリップによって互いに向い合って平坦に配置され
た２つの導体棒間の電気的接続を達成するためには、そ
れら導体棒を屈曲させることによって２つの導体棒の各
々を変形させ、導体棒を接続させるべき端部において略
Ｓ字断面形状となるようにさせることが知られている。

また、そのためには、接点クリップを挾持することによ
って接点クリップを、相対向している２つの導体棒のＳ
字屈曲端部の平坦な部分に押圧させることも知られてい
る。

このように２つの導管部材の各々の導体棒は支持部の対
応溝中に平坦に休止し、支持部の溝をオーバハングさせ
る部分に接続されるその端部にて終端している。オーバ
ーハング関係における２つの導管部材の導体棒の接続す
べき端部の配置は、導管部材の継目板のレベルにおいて
その動作中に、導体棒及び外部のコンジット間の熱交換
を減少させることになり、このことは、継目レベルにお
ける導体棒のための良好な熱分散を達成できない。

発明の概要 本発明の目的は、かかる欠点を解消し、上記したような
２つの導管部材間の接続をなす接続装置であって、導体
棒の端部のいかなる変形をも必要とせずに導体棒と協働
する簡素な中間接続部材と接点クリップ部材とによって
、平坦に配置された導体棒間の電気的接続をなし、作動
中の継目板における導体棒の良好な熱分散を維持する接
続装置を提供することにある。

本発明は、上記の導管部材の接続装置において、導体棒
の接続すべき端部は対応する平行長手溝中に休止し、か
つ接点クリップ部材の各々は、その端部において導体棒
の対応端部に直角に固着された電導性材料からなる鋭部
材と協働することを特徴とする。

本発明の導管部材の接続装置の他の特徴は、鋭部材は、
平坦矩形支持体の平面に直角に突出しつつ導体棒の長手
方向へ伸長しており、鋭部材の各々は略オメガ（Ω）字
形状断面を有しており、鋭部材の中央部の２つの横面は
平坦でありかつ継目板ブロックの接点クリップ部材の一
方の対応端部が挿入されるようになっていることである
。

本発明の導管部材の接続装置の更なる他の特徴は、コン
ジットの２つの本体を被う金属板は２つの横フランジに
よって縁取りされた平坦な矩形基板部から形成されてお
り、その中に、コンジットの２つの本体の各々の部分が
金属板の矩形基板部に対してその底部で押圧しかつ金属
板の２つの横フランジに対してその２つの横壁によって
押圧し、金属板は一方向にのみコンジットの２つの本体
の各々が嵌合できるように簡易締結手段を育しているこ
とである。

特に、中立点を伴う三相線の場合には、機械接合継目板
中の２つの導管部材を適宜に位置決めする簡易締結手段
は、２つの導管部材の相線及び中立の導線間の完全な接
続をなすと同時に機械接合継目板中に互いに嵌合せしめ
ることを保証するので好ましいのである。実際に、この
簡易締結手段がない場合には、機械接合継目板中への２
つの導管部材を互いに対して対向する方向へ向けて嵌合
させることは常に可能であり、かつ２つの導管部材の相
線及び中立の導線を逆の順序で嵌合させることもできる
。

特に好ましい実施例においては、簡易締結手段は、第１
突出部対及び第２突出部対からなり、第１突出部対の各
々の突出部は金属板の２つの横フランジの内面上に各々
置いてありかつ各々が金属板の中間点を通る金属板の横
軸に関して金属板の第１の同一側に配置されており、第
１突出部対の各々は横軸に関して異なる距離だけずれて
おり、第２突出部対は第１突出部対の反対側の金属板の
第２の同一側に配置されかつ金属板の横軸に関して第１
突出部対に対称に配置されており、２つの突出部がその
突出部の同一のずれによって対応するコンジットの本体
の２つの横壁に各々形成された２つの対応切欠中に各々
係合される場合にのみ、第１及び第２の突出部対の２つ
は２つのコンジットの一方を金属板中に嵌合させるよう
になっている。

実施例 第１図において２つの同一の直伸する導管部材の対向端
が符号１０．１０’　として示されており、これら導管
部材は符号５０によって示される接続装置によって端々
を接続して組立られる。

２つの導管部材１０．１０’　は同一の全体構造をして
いるので、簡素化するためにそれらの一方の導管部材１
０のみを以下に記載する。この場合、２つの導管部材１
０．１０’の同一の部材は同一の符号で示しである。

第１図に示された実施例においては、導管部材１０は保
護ケース又は保護外被を形成する略平行六面体断面形状
でかつ剛直な金属中空体状のコンジット１２からなり、
コンジット１２は本体１３と、例えば挾持などの適当な
固定方法により共に固定されたカバー１４とからなる。

コンジット１２は、それ自体が接地導体となるように例
えば亜鉛メツキ鋼板等の導電材料から形成されることが
好ましい。

本実施例においては、コンジット１２の本体１３は、底
部１５と２つの横壁１６とからなり、横壁１６は底部１
５とは反対の方向へ直角に屈曲した担持フランジ１７に
よって各々外方へ伸長して上昇している。一方、コンジ
ット１２のカバー１４は底部１５に平行な長手壁１９か
らなり、長手壁１９は担持フランジ１７の基部上に担持
されておりかつ担持フランジ１７の後で係合した２つの
横側面２０によって周縁付されてコンジット］２の本体
１３上にカバー１４を保持するようになっている。

金属コンジットの本体１３及びカバー１４はロール成形
によって一体金属シート片から形成してもよく、カバー
１４はひっくり返されて、その自由端を例えばロール成
形によって本体１３上に固定されることに注目すべきで
ある。この一体構造は、コンジットの剛性を増加させる
。

第１図から明らかなように、コンジット１２の長手壁１
９はコンジットの接続されるべき端部から形成された略
Ｕ字形状の広い接続端切欠部２３を有して、以下に記載
する電気接続箱を挿入させる空間を確保するようになっ
ている。

コンジット１２は絶縁材料からなる平坦矩形支持体２５
を収納しており、平坦矩形支持体２５はコンジット１２
の本体１３の底部１５に対して平坦に押圧されており、
実質的にコンジットの全長に亘ってコンジットの長手方
向に伸長して接続端切欠部２３に現われている。平坦矩
形支持体２５はコンジットの本体１３の底部１５の幅よ
りも多少小さい幅を有しており、コンジットの本体１３
の２つの横壁１６の各々に開放間隙２７を横方向におい
て画定するようになっている。

この平坦な矩形支持体２５は電気絶縁性の熱可塑性材料
で押出成形された棒形状をなしている。

矩形支持体２５は、第５図、第７図及び第８図から明ら
かなように、支持基板部２９と、該支持基板部２つの両
側から直角に上昇して上部にて直角に屈曲して対向した
フランジを有する２つの横リブ３１と、該横リブ３１と
同一高さで横リブ３１間に等間隔に配置されたＴ７断面
形状の丁字形内部リブ３４とからなっている。本実施例
においては丁字形内部リブ３４は３個形成されている。

これらの５つの横リブ３１１丁字形内部リブ３４は平坦
矩形支持体２５の支持基板部２つの全長に亘って長手方
向に平行に伸長しており、これら５個のリブは一体的に
押出成形されており、これらリブと支持基板部２９とに
よって、隣り合って形成されるように同一のＣ字形断面
形状の４個の平行長手溝３５を画定している。これら平
行長手溝３５中において電力供給用の導体棒３７が平坦
に載置されている（第５図、第７図及び第８図参照）。

導体棒３７の接続されるべき端部は、接続端切欠部２３
（第１図）に現われており、平坦矩形支持体２５の横縁
部から引っ込んで整列している。

第５図、第７図及び第８図に示す実施例においては、電
力導体棒３７は同一でありかつ全体に亘ってＵ字形断面
を有している。これらは好ましくはアルミニウムで形成
されており、平坦矩形支持体２５の横リブ３１．Ｔ字形
内部リブ３４によって互いに電気的に絶縁されている。

Ｕ字形断面導体棒３７の厚さはさらに所定の電流定格に
応じて調節される。この所定電流定格は４０Ａ、６３Ａ
。

１００Ａから選択することもでき、これらは低電力の電
力供給のために一般的に用いられている。

もちろん、上記電流定格のためには、Ｕ字形断面導体棒
３７は銅から形成され、本発明の範囲から離れることな
く矩形形状を有してもよい。

第５図、第７図及び第８図に示された実施例においては
、Ｕ字形断面導体棒３７は中立点を伴う三１目線の導体
に対応して同数の４個ある。接地導体は上記したように
コンジット自体によって形成されている。他の構造的な
変形例においては、接地導体は平坦矩形支持体に設けら
れた付加的溝中に平坦に配置された他の導体棒によって
形成されても良い。

中立点を伴う三相線の導体に対応する４つの棒である本
実施例において、中立点導体の位置を何等かの印を付す
ことによって表示することは有用であり、このことは確
認されている。このように、第５図、第７図及び第８図
において例示した導管部材１０のためには、例えば、こ
れら図示の左に示されたＵ字形断面導体棒３７が中立点
導体として印が付されるように考慮される。

第１図においてタップ接続器の接続ブロックは、符号４
０で示され、例えば絶縁材料から形成された略平行六面
体形状のブロックの形態有しており、接続ブロック４０
はコンジット１２の長手壁１９中に形成された横矩形開
口４１中に係合され該長手壁１９から多少突出している
。接続ブロック４０の上部面は４個の整列した小孔４２
を有し、小孔４２の各々は着脱自在の電流タップ部材（
図示せず）の電流通路のための４個のＵ字形断面導体棒
に対向している。かかるタップ部材は対応する導体棒に
電気的に接続されるために設けられている。

第１図においては、２つの導管部材１０．１０′を共に
接続する接続装置５０は、２つの継目板によって形成さ
れ、すなわち、 ・２つの金属板５２．５３によって形成されかつ２つの
導管部材のコンジット１２の端部間に機械的に接合をな
す機械接合継目板５１と、・コネクタを形成する継目板
ブロック５６を有しかつ２つの導管部材のＵ字形断面導
体棒３７の端部間に電気的接合をなす電気接合継目板５
５とから形成される。

上記接続装置５０の２つの継目板を用いた２つの導管部
材１０．１０’の端部組立体の端部を嵌合順に以下に詳
述する。

第１図から明らかなように、機械接合継目板５１の下部
の金属板５２（以下、下部板という）は、互いに対向す
る方向に配向されかつ直角に屈曲された２つの横フラン
ジ５９によって縁部を設けられた平坦矩形基部５８を有
している。この下部板５２にはその内部にコンジット１
２が嵌合され、２つのコンジット１２の本体１３は下部
板５２の略中間において端部同士が接続されている。嵌
合位置においては、２つのコンジット１２の各々の本体
１３は、その底部１５によって下部板５２の平坦矩形基
部５８に対して押圧され、かつ２つの横壁１６によって
下部板５２の２つの横フランジ５９へ押圧される（第５
図参照）。

そして、下部板５２は共に嵌合位置において２つのコン
ジット１２の端部間に外部接合する管半部分を形成し、
それは２つの接続端切欠部２３を超えた位置にまで伸長
するような長さ有している（第２図）。

この下部板５２は、コンジット１２の２つの本体１３の
各々が２つの導管部材１０．１０’の相線及び中立点の
導体間の完全な位置決めを確保するように、一方向にの
み嵌合されるような簡易締結手段を有している。

第１図及び第２図に示されている実施例においては、こ
れら簡易締結手段は、例えば第一対の第１突出部６２．
　６３　（第２図）を有しており、第１突出部６２．６
３の各々は、第１図から明らかなように第１突出部６２
のための平坦矩形基部５８上に多少伸長しており、下部
板５２の２つの横フランジ５９の一方の内部面上に例え
ばスプリングによって形成されている。第１突出部の両
者は、第２図の右手側においては、下部板５２の中間横
軸ｘ−ｘ’に関して下部板の第１の同じ側に配置されて
いる。第２図のこれらの２つの第１突出部６２．６３は
、軸ｘ−ｘ’に関して各々異なる距離り、　Ｌ’だけず
れており、第１突出部６２．６３は、２つの切欠６５．
　６６　（第２図）中に各々係合する時、導管部材１０
のコンジット１２が独立して挿入されるようになってい
る。２つの切欠６５．６６は、コンジットの本体の２つ
の横壁１６中において底部１５（第１図）の縁部に形成
され、かつ２つの第１突出部６２．６３と同様にコンジ
ット１２の横縁部に関して同じだけずれている。

下部板５２の軸ｘ−ｘ’　に関して第一対の第１突出部
６２．６３に対称に、第二対の第２突出部６８．６９　
（第２図）が第２図の下部板５２の左側に設けられてお
り、導管部材１０′のコンジット１２がこれら第２突出
部６８．６９が２つの切欠６５，６６中に係合する時に
上記したと同様に、嵌合のみできるようになっている。

２つの切欠６５．６６は、導管部材１０′のコンジット
の本体中にて形成されている。

これら２対の第１突出部６２．６３及び第２突出部６８
．６９は下部板５２の中間軸ｘ−ｘ’　に関して対称に
配置されており、これらは等しい長さで下部板５２の内
部へ２つのコンジット１２を嵌合させる位置決め手段を
も形成することに注目すべきである。

第１図から明らかなように、機械接合継目板５１の上部
の金属板５３（以下、上部板という）は平坦矩形基部７
２を有しており、平坦矩形基部は平坦矩形基部を押圧成
形することによって得られる中央突出部７４を伴いかつ
２つの横フランジ７３によって縁部を付されて、継目板
ブロック５６を収容する働きをなす。

第１図に示した実施例においては、継目板ブロック５６
は、本体７５及びカバー７６を有しかつ絶縁材料から形
成された略平行六面体箱の形態をなしている。継目板ブ
ロック５６の本体７５は、その上部においては４つのス
タッドを有しており、４つのスタッド７７はカバー７６
中に形成された４つの小孔７８の各々を通過しており、
スタッド７７は４つの対応する小孔７つを通って上部板
５３の中央突出部７４中に係合する。

継目板ブロック５６は４つのスタッド７７上をカシメ留
めすることによって上部板５３に固定される（第３図、
第４図及び第６図参照）。

上部板５３へ継目板ブロック５６が固定されることは、
２つの導管部材のＵ字形断面導体棒の電気的接続をも同
時に提供し、機械接合継目板の被覆をも達成する故に、
組立作業時間の節約になる。

第２図及び第５図に図示された実施例においては、継目
板ブロック５６の本体７５は４つの収容空間８２（第２
図及び第５図）を有しており、これらはＵ字形断面導体
棒と同様に同じ軸間距離でＵ字形断面導体棒に平行にか
つ隣り合って形成され、絶縁分離壁８３によって互いに
分離されている。これらの収容空間８２の各々において
は、接点クリップ部材８４は継目板ブロックのカバー７
６の内部面上に設けられた担持リブ８５（第４図）によ
って正規の位置に保持されるように平坦に載置されてい
る。接点クリップ部材８４の各々の２つの枝部８４ａ、
８４ｂ　（第２図）はスペーサを形成する２つの鋭部８
６（第４図及び第５図）によって共に接続されており、
技部８４ａ、８４ｂは収容空間８２の底部及び横壁に各
々形成された切欠８７（第４図及び第５図）がある故に
その端部において自由となっている。

本発明の重要な特徴によれば、接点クリップ部材８４の
各々はその自由端部において符号９０で示される継目板
をなす鐙部材と協働し、この鐙部材９０は電気導体材料
から形成されている。この鐙部材９０は対応するＵ字形
断面導体棒３７の底部上の接続されるべき面において直
角に載置されている。Ｕ字形断面導体棒３７はその全長
に亘って平坦矩形支持体２５の平行長手溝３５中に平坦
に休止している（第４図及び第５図）。

鐙部材９０は導管部材１０．１０’の各々のＵ字形断面
導体棒３７の端部と夫々協働しており、導管部材１０．
１０’の各々はＵ字形断面導体棒３７の長手方向に伸長
している。鐙部材９０は対応する接続端切欠部２３中に
現われ、平坦矩形支持体２５の平面に直角に突出する（
第１図）。

第５図の各鐙部材９０は全体が略Ω（オメガ）形状の断
面を有しており、その中央部の２つの側面９０ａは平坦
でありその２つの側脚部９０ｂは適当な固定手段によっ
て対応するＵ字形断面導体棒３７の底部に固定されてい
る。

アルミニウムで形成されたＵ字形断面導体棒３７のため
には、Ω字形断面鐙部材９０の各々は２つの異なる金属
、銅、アルミニウムで形成されてバイメタル片となって
おり、Ω字形断面鐙部材９０はその２つの側脚部９０ｂ
によってＵ字形断面導体棒３７の対応アルミ部分の底部
に固定され、これらは、電気スポット溶接又は超音波溶
接によって接合される。

Ω字形断面鐙部材９０のバイメタル片の各々におけるそ
の中央部の側面９０ａ上には、例えば銀からなる金属層
が形成されており、この金属層はΩ字形断面鐙部祠９０
の全長に亘って伸長しかつ接点クリップ部材８４の対応
端部を挾持によって受けるための局在接点トラックを形
成していることに注目すべきである。

第４図に示されるように、互いに向い合う２つのＵ字形
断面導体棒の間の電気接続は、継目板ブロック５６の配
置中において、２つのΩ字形断面鐙部材９０上に対応す
る接点クリップ部材８４の２つの自由端部が嵌合するこ
とによって、生じるのである。２つのＵ字形断面導体棒
３７は一方は導管部材１０に属し他方は導管部材１０　
に属するものである。２つのΩ字形断面鐙部材９０は互
いに向い合って配置されかつ２つのＵ字形断面導体棒３
７に各々協働する。

第５図の継目板ブロック５６の収容空間８２の各々は、
数個の接点クリップ部材８４を積み重ねることができる
ような深さを有していることに注目すべきである。接点
クリップ部材の数はＵ字形断面導体棒によって運ばれる
べき電流の強度に依存して決定される。この場合、継目
板ブロックのカバーの内部面上に設けられる担持リブは
、各収容空間中の正規の位置に挿入された接点クリップ
部材を保持する適当な高さを有している。

本発明の他の特徴によれば、２つの導管部材１０、　１
０’　　（第１図）の各々のＵ字形断面導体棒と協働す
るΩ字形断面鐙部材９０は、端部片９３によって対応す
る接続端切欠部２３中にて相互電気絶縁関係を保持され
、端部片９３は接続端切欠部２３の後部においてコンジ
ット１２の軸に対して横方向に埋設されかつ絶縁材料か
ら形成されている（第１図及び第２図）。

第１図に示された実施例においては、導管部材１０と協
働する端部片９３は略平行六面体形状のブロックの形態
をなしており、その正面上においては４つのソケット９
５をなしている。４つのソケット９５はＵ字形断面導体
棒と同様に同一軸間距離を隔ててＵ字形断面導体棒３７
と平行に隣り合って形成されかつ分離壁９７によって互
いに分離されている。これらソケット９５の各々はΩ字
形断面鐙部材９０の一部分のみを案内し収容し、残る外
の部分はソケット９５から突出して継目板ブロック中に
収容された対応する接点クリップ部材の端部の１つのた
めの嵌合領域を形成する。

第１図から判るように、端部片９３の３つの分離壁９７
は平坦矩形支持体２５の３つの丁字形内部リブ３４の上
部面上に平坦に押圧され、一方、２つの脚部９８（第８
図）は開放間隙２７においてコンジット１２の底部上に
各々休止する端部片９３上に設けられており、かつ平坦
矩形支持体２５０２つの横リブ３１の外部縁部に対して
多少押圧力をそれぞれ作用している。導管部材１０．］
０′の組立体により得られる電気導管が取り付けられて
機能する場合、端部片９３の各々の分離壁９７及び脚部
９８は平坦矩形支持体２５を直接的に、さらにＵ字形断
面導体棒３７を間接的にコンジットの底部へ十分に押圧
して、Ｕ字形断面導体ｔｉ３７の熱膨張の場合の平坦矩
形支持体２５に対する長平方向の摺動を許容しつつＵ字
形断面導体棒の良好な熱伝導を得ている。

端部片９３の上部面（第１図）は、３つの小孔　　　　
′１００を有しており、この小孔は分離壁９７の１つの
平面において形成されている。小孔は継目板ブロック５
６の横縁部の１つに整列した３つの絶縁支持部１０２（
第１図）を受けるようになされ、かつ継目板ブロックを
嵌合させる開維目板ブロックの芯合せをさせるように継
目板ブロックに直角な平面に伸長している。

２つの導管部材１０．１０’のコンジット１２が下部板
５２中に嵌合された後、上部板５３に締結した継目板ブ
ロック５６は、２つの導管部材１０．１０’の各々の端
部片９３の対応する３つの小孔１００中に３つの絶縁支
持部１０２を導入することによって、２つの接続端切欠
部２３によって解放された空間中に配置される。かかる
継目板ブロック５６の位置決め中においては、継目板ブ
ロック中に収容された接点クリップ部材８４は、それら
の自由端部によって２つのコンジットのＵ字形断面導体
棒３７と協働するΩ字形断面鐙部材９０上に弾性的に係
合されている。こうしてＵ字形断面導体棒の端々の接続
を確実にしている。同時に、上部板５３は２つのコンジ
ットのカバー１４．７６上に押圧されて、２つのコンジ
ットの外部接続のための管半部分を形成する。２つの上
下の金属板５２．５３は従来と同様に、紛失させないよ
うに４つのボルト１０５により２つのコンジット１２の
各々上において２つずつ形成された４つの開口１０６（
第１図及び第２図）を通過するようにしてコンジット１
２の各々上に共に固定される。

第２図に示すように、２つの導管部材１０，１０′の各
々に協働した端部片９３はその後面においてコンジット
１２の２つの対応する開口１０６中に各々配置された２
つの横管１０８を有しており、２つの下部板５２．上部
板５３を共に固定する時、ボルトを通して通過させる案
内として機能する。２つの横管１０８の各々は好ましく
は対応するコンジット１２の本体１３の底部とカバー１
４との間に挿入されたスペーサを形成して、ボルト締め
の間のコンジットのいかなる変形をも防止している。

継目板の表面における密封をなすために、２つの下部板
５２．上部板５３の各々の内部面は、その端部において
溝１１０を有し、？Ｍ１１０は継目板ブロック５６の全
幅に亘って横に伸長しており、その内部でシール１１２
が固定的に収容されている。

２つの導管部材１０．　１０’のＵ字形断面導体棒の電
気的接続に加えて、２つの導管部材中に長手方向に配置
された低電流用の絶縁導体に共に電気的に接続させるよ
うにできる。この導体は遠隔操作や遠隔地からの送電の
ために使用される。

第６図及び第７図に示した実施例においては、２つの導
管部材の各々のコンジット１２はコンジット１２の長手
方向に平行に伸長する３つの低電流導体１１５を収容し
ている。

本実施例においては、２つの導管部材１０，１０′の各
々に協働した端部片９３は第２図に示す３つの平行導管
部１１６を有しており、平行導管部１１６の各々は一方
端が端部片の後面に現われ他方端が分離壁９７の１つに
よって端部片の正面上を閉塞する２つの端部を有してい
る（第６図参照）。これら平行導管部１１６の各々（第
６図）は対応する低電流導体１１５の裸線部１１５ａを
その正面端部にて受けている。

第２図に示すように、端部片９３の３つの小孔１００は
、端部片の３つの平行導管部１１６に各々直通しており
、各々は対応する低電流導体１１５の裸線部１１５ａに
接近できるようになしている（第６図）。

継目板ブロック５６はさらに、導管部材１０の低電流導
体１１５の裸線部１１５ａの各々と他方の導管部材１０
′の対応する低電流導体１１５の裸線部１１５ａとの間
の電気的接続をなす電気接続部材をも有している。

第６図及び第８図に示した実施例においては、各接続部
材は２つの絶縁支持部１０２中に各々収容された２つの
導体クリップ部材１１７（第６図）から形成されており
、絶縁支持部１０２は絶縁分離壁８３（第６図）の各側
面上に整列して配置されかつ開口が設けられて、対応す
る接点クリップ部材の２つの脚部を開くようになされて
いる。第６図に示すように、２つの導体クリップ部材１
１７は、対応する絶縁分離壁８３の上部縁部に形成され
た長手スリット１１９中に挿入された導体片１１８によ
って、共に電気的に接続される。

継目板ブロック５６の嵌合は、Ｕ字形断面導体棒と協働
するΩ字形断面鐙部材９０上の接点クリップ部材８４の
嵌合によるＵ字形断面導体棒の電気的接続と、上記した
ように、２つの端部片９３に各々協働した２つの対向す
る小孔１００に導入することによって向い合う低電流導
体１１５の２つの裸線部１１５ａに各々が協働する導体
クリップ部材１１７の３つの対により低電流導体１１５
の電気的接続とを同時に提供するので好ましいのである
（第６図及び第８図参照）。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に接続装置の一部切欠分解斜視図であ
って２つの導管部材間に本装置を嵌合させる様子を示す
図、第２図は２つの導管部材間に嵌合された接続装置の
平面図であって上部板が外されかつ開放位置の継目板ブ
ロックの一部のみを示す図、第３図は２つの導管部材間
に嵌合された接続装置の平面図であって上部面が取り付
けられている様子を示す図、第４図は継目板ブロックが
閉塞され上部板が取り付けられた第２図の装置のＩＶ−
ＩＶＯ線に沿った断面図、第５図は継目板ブロックが閉
塞され上部板が取り付けられた第２図の装置のｖ−■の
線に沿った断面図、第６図は継目板ブロックが閉塞され
上部板が取り付けられた第２図の装置のＶｌ−ＶＩＯ線
に沿った断面図、第７図は第３図の装置の■−■の線に
沿った断面図、第８図は継目板ブロックが閉塞され上部
板が取り付けられた第２図の装置の■−■の線に沿った
断面図である。 主要部分の符号の説明 １０．１０’・・・・・・導管部材 １２・・・・・・コンジット １３．７５・・・・・・本体　　１４．７６・・・・・
・カバー１５・・・・・・底部　　　　　１６・・・・
・・横壁１７・・・・・・担持フランジ　１９・・・・
・・長手壁２０・・・・・・横側面　　　　２３・・・
・・・接続端切欠部２５・・・・・・平坦矩形支持体 ２７・・・・・・開放間隙　　　　２９・・・・・・支
持基板部３１・・・・・・横リブ ３４・・・・・・丁字形内部リブ ３５・・・・・・平行長手溝 ３７・・・・・・Ｕ字形断面導体棒 ４０・・・・・・ブロック ４１・・・・・・横矩形開口 ４２．７８，７９，１００・・・・・・小孔５０・・・
・・・接続装置 ５１・・・・・・機械接合継目板 ５２．５３・・・・・・金属板 ５５・・・・・・電気接合継目板 ５６・・・・・・継目板ブロック ５８．７２・・・・・・平坦矩形基部 ５９．７３・・・・・・横フランジ ６２、６３・・・・・・第１突出部 ６５．６６．８７・・・・・・切欠 ６８．６９・・・・・・第２突出部 ７４・・・・・・中央突出部　　　７７・・・・・・ス
タッド８２・・・・・・収容空間　　　　８３・・・・
・・絶縁分離壁８４・・・・・・接点クリップ部材 ８４ａ、８４ｂ・・・・・・枝部　８５・・・・・・担
持リブ８６・・・・・・鋭部 ９０・・・・・・Ω字形断面鐙部材 ９０ａ・・・・・・側面　　　　　９０ｂ・・・・・・
側脚部９３・・・・・・端部片　　　　　９５・・・・
・・ソケット９７・・・・・・分離壁　　　　　９８・
・・・・・脚部１０２・・・・・・絶縁支持部　１０５
・・・・・・ボルト１０６・・・・・・開口　　　　１
０８・・・・・・横管１１０・・・・・・溝　　　　　
１１２・・・・・・シール１１５・・・・・・低電流導
体　１１５ａ・・・・・・裸線部１１６・・・・・・平
行導管部 １１７・・・・・・導体クリップ部材 １１８・・・・・・導体片 １１９・・・・・・長手スリット 代理人　　　弁理士　　藤村元彦 （外１名）

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）２つの電気導管部材を一直線に配置させて組立体
   となす接続装置であって、各々の導管部材は、 ・略平行六面体形状の本体と前記本体に締付されかつ一
   端の接続部から長手方向に広がる接続端切欠部を有する
   カバーとからなる金属中空コンジットと、 ・前記接続端切欠部から露出するように前記本体の底部
   上に配置され、かつ前記コンジットの長手方向に伸長し
   、かつ各々がその上面の全幅に亘り等間隔となり前記長
   手方向に伸長した複数の平行長手溝を有し、かつ前記平
   行長手溝の各々中に前記接続端切欠部から露出する導体
   棒を収容した絶縁性プラスチック材料からなる平坦矩形
   支持体と、 ・前記コンジット中に配置されかつ前記導体棒に対向す
   る位置に開口を有する少なくとも一つのタップ接続器と
   、を有しており、さらに、 ・２つの前記コンジットの端間に渡って配置されており
   かつ各々の前記接続端切欠部を被う２つの金属板からな
   り、前記金属板の一方は前記本体の外部を他方は前記カ
   バーの外部を被い挾持手段によって固定され前記コンジ
   ット間の機械的結合をなす機械接合継目板と、 ・２つの前記コンジットの端間に渡って配置されており
   かつ前記機械接合継目板の内に担持されておりかつ前記
   コンジットの一方の中の前記導体棒と他方の前記導体棒
   とを電気的に接続する接点クリップ部材を有し、前記コ
   ンジット間の電気的結合をなす電気接合継目板とを有し
   ており、前記導体棒の接続すべき端部は対応する前記平
   行長手溝中に休止し、かつ前記接点クリップ部材の各々
   は、その端部において前記導体棒の対応端部に直角に固
   着された電導性材料からなる鐙部材と協働することを特
   徴とする装置。
2. （２）前記鐙部材は、前記平坦矩形支持体の平面に直角
   に突出しつつ前記導体棒の長手方向へ伸長しており、前
   記鐙部材の各々は略オメガ（Ω）字形状断面を有してお
   り、前記鐙部材の中央部の２つの横面は平坦でありかつ
   前記継目板ブロックの前記接点クリップ部材の一方の対
   応端部が挿入されるようになっていることを特徴とする
   請求項１記載の装置。
3. （３）前記継目板ブロックは、前記コンジットの２つの
   前記カバーを被覆する前記機械接合継目板の内面に形成
   された中央凹部中にその上部面によって固定的に載置さ
   れた略平行六面体形状の絶縁ケースからなり、かつ、前
   記導管部材の各々の前記導体棒の数と同数の収容空間を
   有しており、前記収容空間は前記導体棒に平行にて各々
   が隣り合うように前記導体棒と同一の軸間距離をもって
   形成されており、前記収容空間の各々は、正規位置に保
   持された接点クリップ部材を収容し、その底部において
   は前記接点クリップ部材の２つの嵌合端部を各々開放す
   る２つの切欠を有しており、前記接点クリップ部材が互
   いに向い合って配置された２つの前記鐙部材上へ押圧さ
   れるようになっていることを特徴とする請求項２記載の
   装置。
4. （４）前記ケースの前記収容空間の各々は、前記接点ク
   リップ部材の数個を積層し得るように深さを有しており
   、前記接点クリップ部材の数は、前記導体棒によって導
   入される電流の強度に依存して決定されることを特徴と
   する請求項３記載の装置。
5. （５）前記鐙部材は前記コンジットの長手軸に横に埋没
   されかつ略平行六面体形状をした絶縁端部片によって、
   対応する前記コンジットの前記カバー中において前記接
   続端切欠部にて相互絶縁関係を保ちつつ保持されており
   、前記端部片はその正面において対応する前記コンジッ
   トの前記導体棒の数と同数のソケットを有しかつ前記ソ
   ケットは前記導体棒と同一の軸間距離をもって前記導体
   棒に平行に隣り合って分離壁によって互いに分離して形
   成されており、前記ソケットの各々は前記鐙部材の一部
   分のみを収容し、前記ソケットの残部は協働する前記ソ
   ケットから突出しかつ対応する前記接点クリップ部材の
   端部の１つに対して嵌合領域を形成することを特徴とす
   る請求項２記載の装置。
6. （６）前記端部片は長手方向に伸長しかつその各々は一
   方端部が前記端部片の後面に現われ他方端部が前記ソケ
   ットの正面において閉塞されている２つの端部を有した
   平行導管部を有し、前記平行導管部の各々は前記コンジ
   ットの内側にて長手方向に伸長する低電流導体の裸線端
   部を受けるようになっており、前記端部片の上部面は前
   記平行導管部に連通する小孔を有して前記裸線部に接近
   自在となっており、前記継目板ブロックは、前記導管部
   材の一方の裸線端部と前記導管部材の他方の対応裸線端
   部と間を２つの前記端部片の協働する対応小孔における
   係合によって電気的接続をなす電気接続部材を有してい
   ることを特徴とする請求項５記載の装置。
7. （７）前記電気接続部材の各々は前記継目板ブロックの
   前記絶縁ケースに固定された２つの絶縁支持部に各々収
   容された２つの導体クリップ部材で形成されており、前
   記導体クリップ部材は前記絶縁分離壁の一方の各々の側
   に整列され前記絶縁ケースに直角な平面中に伸長してお
   り、前記絶縁支持部の各々には対応する導体クリップ部
   材の羽根を開放するように開口が形成されており、前記
   導体クリップ部材は前記絶縁分離壁の上部縁部に形成さ
   れた長手スリット中に挿入された導電羽根によって電気
   的に共に接続されていることを特徴とする請求項６記載
   の装置。
8. （８）前記金属板の２つを挾持する前記挾持手段は４つ
   のボルトからなり、２つの前記導管部材の各々の前記端
   部片は前記導管部材の内部面上において前記ボルトを案
   内する２つの横管部を有しており、前記２つの横管部は
   前記コンジットの本体の底部とそのカバーとの間に存在
   する間隙を形成してボルト締め中の前記コンジットの変
   形を防止することを特徴とする請求項５記載の装置。
9. （９）前記コンジットの２つの本体を被う前記金属板は
   ２つの横フランジによって縁取りされた平坦な矩形基板
   部から形成されており、その中に、前記コンジットの２
   つの本体の各々の部分が前記金属板の矩形基板部に対し
   てその底部で押圧しかつ前記金属板の２つの横フランジ
   に対してその２つの横壁によって押圧し、前記金属板は
   一方向にのみ前記コンジットの２つの本体の各々が嵌合
   できるように簡易締結手段を有していることを特徴とす
   る請求項１記載の装置。
10. （１０）前記簡易締結手段は、第１突出部対及び第２突
    出部対からなり、前記第１突出部対の各々の突出部は前
    記金属板の２つの横フランジの内面上に各々置いてあり
    かつ各々が前記金属板の中間点を通る前記金属板の横軸
    に関して前記金属板の第１の同一側に配置されており、
    前記第１突出部対の各々は前記横軸に関して異なる距離
    だけずれており、前記第２突出部対は前記第１突出部対
    の反対側の前記金属板の第２の同一側に配置されかつ前
    記金属板の前記横軸に関して前記第１突出部対に対称に
    配置されており、２つの突出部がその突出部の同一のず
    れによって対応するコンジットの本体の２つの横壁に各
    々形成された２つの対応切欠中に各々係合される場合に
    のみ、前記第１及び第２の突出部対の２つは２つの前記
    コンジットの一方を前記金属板中に嵌合させるようにな
    っていることを特徴とする請求項９記載の装置。
11. （１１）前記金属板の前記第１及び第２突出部対は前記
    金属板と同長に亘ってその内部へ２つの前記コンジット
    を挿入する位置決め手段を形成していることを特徴とす
    る請求項１０記載の装置。
12. （１２）２つの前記金属板の各々の内面はその端部にお
    いて前記金属板の全幅に亘って横に伸長する溝を有して
    おり、該溝中に固定的に収容されたシールが存在してい
    ることを特徴とする請求項１記載の装置。