JPH01290437A - 液体噴射記録ヘッドの制御装置 - Google Patents

液体噴射記録ヘッドの制御装置

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JPH01290437A
JPH01290437A JP12067688A JP12067688A JPH01290437A JP H01290437 A JPH01290437 A JP H01290437A JP 12067688 A JP12067688 A JP 12067688A JP 12067688 A JP12067688 A JP 12067688A JP H01290437 A JPH01290437 A JP H01290437A
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JP
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recording head
temperature
jet recording
liquid jet
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JP12067688A
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Yoshihiro Nakagawa
中川　義弘
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Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、液体噴射記録ヘッドの制御装置に関し、特に
電気熱変換体等の吐出エネルギ発生手段を有する吐出エ
レメントを記録幅分ライン状に配して成るインクジェッ
ト記録ヘッド（ラインヘッド）に適用して好適なもので
ある。
［従来の技術］ 第５図はラインヘッドを用いたインクジェット記録装置
の一例を示す。ここで、１５は記録媒体１８の幅方向（
図面に直交する方向）に複数の吐出口を配列してなるラ
インヘッド、１６はインク供給源としてのインクタンク
、１７はラインへッドユニッ１−１５を制御する制御回
路である。
第６図はかかる記録装置に配設される制御装置の従来例
を示す。ここで、ユニット１５に設けた２０はラインヘ
ッドである。２２は温度センサであり、ラインヘッド２
０を設けであるｉ等のベース２４上にラインヘッド２０
のエレメントから離隔した所定の位置、例えば平均温度
を呈する部位に配置されている。制御回路１７は、シフ
トレジスタおよびドライバ２８を介してラインヘッド２
０の各エレメントを駆動するとともに、当該駆動に際し
て温度センサ２２の検出情報に基づいて温度に応じた駆
動量の制御を行う。
すなわち、温度センサ２２が配置された一点の情報を制
御回路１７が取込み、これを判断した結果に基づいて駆
動量、例えばエレメントに与える印加パルス幅を変更す
るなどし、ヘッド全体に対して一括して同一の制御を施
している。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来例では、ラインヘッドニオいて
、記録動作を実際に行っているエレメントとそうでない
エレメントとでは、電気熱変換素子を用いたエレメント
の場合自己発熱量が異なるので、周囲のインクの温度差
が生じ、ある温度に対して一律に定めた駆動条件は各エ
レメントに対して適切なものとはならない。
すなわち、このような記録ヘッドにおいては、温度の増
大に伴ってドツト径も大きくなる傾向があるので、印字
デユーティの高いものにとっては必要レベル以上の駆動
条件となり、無駄な発熱が行われることによってドツト
径が増大してしまうことになる。逆に、印字デユーティ
の低いもの、つまり周囲インク温度の低いものにとって
はドツト径が前者よりも小さくなり、結果として記録画
像に濃淡を発生し、さらには消費電力の増大やヘッドユ
ニットの温度上昇を招来することとなる。
また、記録ヘッドを複数のエレメント毎にブロック分け
し、各ブロックごとに温度検出手段を設け、ブロックご
とに駆動条件を制御する方式も考えられるが、集中制御
方式を採用した場合には配線数が増大する。また、制御
対象が増加するので高速駆動を考慮すればＩＩＪ御速度
にも高速性が要求されることになり、ヘッドユニットお
よび装置全体の大型化や高価格化が生じる。
さらに、ヘッドユニット全体を熱伝導性のよい材料で構
成することも考えられるが、瞬時の温度変化に追従する
には限界があり、特に電気熱変換素子を用いた方式のよ
うにエレメント近傍の温度変化が急激であるものについ
ては高い効果は期待できない。
［課題を解決するための手段］ そこで、本発明では、記録用液滴の吐出口および吐出口
に連通ずる液路に設けた吐出エネルギ発生手段から成る
吐出エレメントを配列した液体噴射記録ヘッドの制御装
置において、複数の吐出エレメント毎に、当該複数の吐
出エレメント近傍に設けた温度検出手段と、複数の吐出
エレメント毎に液体噴射記録ヘッド上に設けられ、対応
する温度検出手段が検出した温度情報に基づいて当該複
数の吐出エレメントの駆動条件を定める駆動条件設定手
段とを具える。
［作用］ 本発明によれば、記録ヘッドを複数のエレメントを含む
ブロックに分割し、各ブロックごとのエレメント近傍（
例えば液室内）に温度検出手段を設け、ざらに各ブロッ
クごとに駆動条件設定手段を配置することにより、各ブ
ロック内のエレメントに最適な駆動条件をブロック毎に
定めることができる。これによって、温度勾配による遅
延なく、さらに各設定手段をＩＣ化すれば配線数の増大
なく適切な駆動条件設定を行うことができ、結果として
記録品位が高く、かつ無駄な電力の損失のない液体噴射
記録装置を実現することが可能となる。
［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の第１の実施例を示し、同図において１
は記録可能幅にわたって吐出エネルギ発生素子を並設し
たフルマルチタイプの記録ヘッド（ラインヘッド）、２
は複数のエレメントを含むブロック毎に、記録ヘッド１
の共通液室内に設けた温度検出手段としてのサーミスタ
、３は記録へラド１の各エレメントの駆動および制御を
行うヘッド制御用ＩＣである。
第２図は第１図を部分的に拡大して示す模式図である。
ここで、ＩＡは隔壁ＩＢによって区画された液路に配設
した吐出エネルギ発生素子である。４は各エレメントに
対応するドライバをアレー状に接続したドライバアレー
、５は記録すべきデータを順次転送し、蓄えるシフトレ
ジスタ、６はサーミスタ２の検出温度に応じて、駆動パ
ルス幅を設定するパルス幅設定回路である。第３図は第
１図および第２図の回路構成の詳細を示す。ここで、７
はサーミスタ２が検出した温度情報をディジタル情報に
変換するＡ／Ｄ変換器、８はＡ／Ｄ変換器７の出力を蓄
えるレジスタ、９はレジスタ８の値をカウント開始値と
し、エレメント駆動時間をカウントするためのカウンタ
、ｌＯはカウンタ９の出力により一定時間幅を作り出す
デコーダ、１１は当該一定時間幅の後にカウンタ８への
クロック人力を停止するクロック制御回路、１２はシフ
トレジスタ５の出力とデコーダｌＯの出力との論理積を
とるアンドゲートである。
以上の構成において、不図示のプリンタ制御部より記録
データおよび駆動タイミング信号を受信した第３図示の
ヘッド制御部は次のように動作する。
サーミスタ２により検出される温度が低い場合、すなわ
ち印字デユーティが相対的に低い場合は、Ａ／Ｄ変換器
７はサーミスタ２の出力に応じて比較的大きな値を出力
する。この出力はレジスタ８に一度蓄えられた後プリン
タ制御部よりの駆動タイミング信号に応じてカウンタ９
にロードされる。
これとともにクロック制御回路１１はカウンタ８にクロ
ックの供給を開始する。またデコーダ１６はアンドゲー
ト１２群がイネーブルとなる出力を発生する。カウンタ
９が所定値（本例では例えば“０”）となると、デコー
ダ１０はクロック制御回路１１にカウンタ９へのクロッ
ク供給を停止させる信号を発生するとともに、アンドゲ
ート１２がディスエーブルとなるようその出力を反転す
る。アンドゲート１２はプリンタ制御部よりの記録デー
タを蓄積したシフトレジスタ５の出力と、前述デコーダ
】Ｏの出力である所定時間幅のパルスとのＡＮＤ出力に
よりドライバアレー４を駆動し、エレメントの吐出エネ
ルギ発生素子ＩＡを比較的長い時間駆動する。
一方、そのブロックの印字デユーティが高く、液室温度
が高くなったときにはＡ／Ｄ変換器７はサーミスタ２の
出力により前より小さい値を発生する。
従ってそのブロックに含まれる吐出エレメントの吐出エ
ネルギ発生素子ＩＡはより短時間駆動され、エレメント
ＩＡにとって最適の駆動条件が設定可能となる。
以上の実施例により、温度勾配による遅延なく、さらに
各設定手段をＩＣ化すれば配線数の増大なく適切な駆動
条件設定を行うことができ、結果として記録品位が高く
、かつ無駄な電力の損失のない液体噴射記録装置を実現
することが可能となる。
以上の実施例においては、温度センサによりエレメント
駆動パルス幅を変化させるようにしたが、駆動電圧を変
化させるようにすることも可能である。
第２図はその実施例を示す。
図において、１３はサーミスタ２によりブロックに含ま
れるエレメントの吐出エネルギ発生素子ＩＡの駆動電圧
を決定する電圧制御回路である。
本実施例においては、ドライバ４に加わる駆動パルス幅
は一定であるが、各エレメントの吐出エネルギ発生素子
に加わる電圧が温度により変化して最適駆動条件を作り
出す。つまり、サーミスタ２が高温状態を検出したとき
には電圧制御回路１３は低電圧を発生すべく動作し、低
温検出時には高電圧を出力する。
かかる制御は前述した実施例と同様にラインヘッドの各
ブロックごとにローカルに行われ、これによって前述実
施例と同様の効果を得ることができる。
［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、複数のエレメン
トを含むブロック毎に、エレメントに近く設けた温度セ
ンナの検出情報に基づいて、各ブロックごとに駆動条件
の設定を行うことにより、温度ムラや電力浪費および熱
損失がなく、ひいてはランニングコストの低い液体噴射
記録装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１の実施例を示すブロック図、 第２図は第１図の一部を拡大して示す模式図、第３図は
本実施例に係る制御系の詳細な構成例を示すブロック図
、 第４図は本発明の第２の実施例を示すブロック図、 第５図はラインヘッドを用いるインクジェット記録装置
の構成例を示す模式図、 第６図は従来の制御装置を示す模式図である。 １・・・記録ヘッド（ラインヘッド）、ＩＡ・・・駆動
エレメント、 ２・・・サーミスタ、 ３・・・制御用ＩＣ１ ４・・・ドライバアレー、 ５・・・シフトレジスタ、 ６・・・パルス幅設定回路、 ７・・・Ａ／Ｄ変換器、 ８・・・レジスタ、 ９・・・カウンタ、 ｌＯ・・・デコーダ、 １１・・・クロック制御回路、 １２・・・アンドゲート、 １３・・・電圧制御回路、 １５・・・ラインヘッド、 １６・・・インクタンク、 １７・・・制御回路、 １８・・・記録媒体、 ２２・・・温度センサ、 ２４・・・ベース、 ２８・・・シフトレジスタおよびトライバ。 第１図 第２図 第３図 第４図 第６図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）記録用液滴の吐出口および該吐出口に連通する液路
    に設けた吐出エネルギ発生手段から成る吐出エレメント
    を配列した液体噴射記録ヘッドの制御装置において、 複数の吐出エレメント毎に、当該複数の吐出エレメント
    近傍に設けた温度検出手段と、 前記複数の吐出エレメント毎に前記液体噴射記録ヘッド
    上に設けられ、対応する温度検出手段が検出した温度情
    報に基づいて当該複数の吐出エレメントの駆動条件を定
    める駆動条件設定手段とを具えたことを特徴とする液体
    噴射記録ヘッドの制御装置。 ２）前記温度検出手段を前記液路に連通する液体噴射記
    録ヘッド内の液室に設けたことを特徴とする請求項１に
    記載の液体噴射記録ヘッドの制御装置。
JP12067688A 1988-05-19 1988-05-19 液体噴射記録ヘッドの制御装置 Pending JPH01290437A (ja)

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