JPH01289084A - 内燃機関用スパークプラグの製造方法 - Google Patents
内燃機関用スパークプラグの製造方法Info
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- JPH01289084A JPH01289084A JP11688688A JP11688688A JPH01289084A JP H01289084 A JPH01289084 A JP H01289084A JP 11688688 A JP11688688 A JP 11688688A JP 11688688 A JP11688688 A JP 11688688A JP H01289084 A JPH01289084 A JP H01289084A
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- tip
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Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、内燃機関に使用されるスパークプラグ、特
に沿面放電型スパークプラグに間する。
に沿面放電型スパークプラグに間する。
（従来の技術）
従来、第３図に示すように、内燃機間に使用されるスパ
ークプラグ、特に沿面放電型スパークプラグの発火部は
、絶縁体（Ｂ）の軸孔内に保持される中心電極（Ａ）の
先端に中心電極（Ａ）の直径よりも外径を大きくした鍔
部（Ｃ）を一体に成形し、絶縁体（Ｂ）の軸孔先端に鍔
部（Ｃ）を露出し、かつ軸孔の段部で中心電極（Ａ）の
端面をＶ字状に拡張して上部鍔部（Ｄ）を形成してなる
ものである。
ークプラグ、特に沿面放電型スパークプラグの発火部は
、絶縁体（Ｂ）の軸孔内に保持される中心電極（Ａ）の
先端に中心電極（Ａ）の直径よりも外径を大きくした鍔
部（Ｃ）を一体に成形し、絶縁体（Ｂ）の軸孔先端に鍔
部（Ｃ）を露出し、かつ軸孔の段部で中心電極（Ａ）の
端面をＶ字状に拡張して上部鍔部（Ｄ）を形成してなる
ものである。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来のものにおいて、絶縁体に保持
される中心電極の先端に中心電極の直径よりも外径を大
きくした鍔部を一体に成形し、絶縁体軸孔先端に鍔部を
露出し、かつ軸孔段部に上部鍔部を形成してなるもので
あるから、２つの鍔部を有するため生産効率が著しく低
下し、コストの上昇を招くものである。さらに、鍔部の
内側が絶縁体に密着していることから長時間の燃焼によ
って熱せられた絶縁体による高温酸化腐食が起こり、内
燃機関に対し発火部の脱落等による損傷を与えるおそれ
があった。そこで、この発明は、上記従来のものの持つ
欠点を改善するものであり、安定した発火部を有するス
パークプラグを容易に得ようとするものである。
される中心電極の先端に中心電極の直径よりも外径を大
きくした鍔部を一体に成形し、絶縁体軸孔先端に鍔部を
露出し、かつ軸孔段部に上部鍔部を形成してなるもので
あるから、２つの鍔部を有するため生産効率が著しく低
下し、コストの上昇を招くものである。さらに、鍔部の
内側が絶縁体に密着していることから長時間の燃焼によ
って熱せられた絶縁体による高温酸化腐食が起こり、内
燃機関に対し発火部の脱落等による損傷を与えるおそれ
があった。そこで、この発明は、上記従来のものの持つ
欠点を改善するものであり、安定した発火部を有するス
パークプラグを容易に得ようとするものである。
（ｆｆ’題を解決するための手段）
そのために、発火部の先端に、中心電極の直径よりも外
径を大きくした環状鍔部を中心電極に嵌挿の上、レーザ
ー溶接によって接合してなるものであり、更には環状鍔
部を特に耐火花消耗性材料からなるものとし、これを嵌
挿、接合する中心電極を耐酸化性材料からなるものとす
るものである。
径を大きくした環状鍔部を中心電極に嵌挿の上、レーザ
ー溶接によって接合してなるものであり、更には環状鍔
部を特に耐火花消耗性材料からなるものとし、これを嵌
挿、接合する中心電極を耐酸化性材料からなるものとす
るものである。
（作用）
上記構成を具えるので、中心電極の先端に配置される発
火部を中心電極に環状鍔部をレーザー溶接によって接合
することにより、中心電極と鍔部のより深いとけ込みが
得られると共に、レーザーの′ｒ４射位置を順次移動さ
せることにより、シーム溶接が可能になり、安定な溶接
ができ、生産効率のよいスパークプラグを容易に得るこ
とができる。
火部を中心電極に環状鍔部をレーザー溶接によって接合
することにより、中心電極と鍔部のより深いとけ込みが
得られると共に、レーザーの′ｒ４射位置を順次移動さ
せることにより、シーム溶接が可能になり、安定な溶接
ができ、生産効率のよいスパークプラグを容易に得るこ
とができる。
また、接合する環状鍔部の材料を貴金属材料のような耐
高温酸化材料を用い、その消耗を防止して高寿命のもの
を得ることもできる。
高温酸化材料を用い、その消耗を防止して高寿命のもの
を得ることもできる。
（実施例）
この発明を図に示す実施例により更に説明する。
（１）は、この発明の実施例である内燃機関用スパーク
プラグであり、この内燃機関用スパークプラグ（１）は
、上部鍔部（８）を有する中心電極（３）を先端露出し
て軸孔（１１）の段部（１２）に係止すると共に、その
上部に導電性ガラス（１３）で抵抗体（１４）を挟持し
て端子電極（１５）と共に一体に封着してなる４８１１
体（２）、ネジ部（５）を具えた主体金具（４）、さら
に中心電極（３）の先端に配置される発火部（６）及び
外側電極（７）からなる。そして、中心電極（３）の先
端に配置される発火部（６）は、絶縁体（２）内に上部
鍔部（８）を有する中心電極（３）を固着した後、その
先端に環状の耐火花消耗性材料例えば貴金属材質からな
る鍔部（９）を耐酸化性材料等の中心電極（３）に溶接
時の偏りによる不接合を防ぐために０．０５ｍｍ以下の
クリアランスをもって超音波圧入等によって嵌合させた
上、（このクリアランスが大きいとレーザー溶接の際、
レーザー溶接のスポット移動中に鍔部（９）が最初の溶
出し部に引きつけられ、隙間があくこととなる。）絶縁
体（２）と共に回転させながら、レーザー溶接によって
生じるビードが重複するように、鍔部（９）と中心電極
（３）の接合部に沿って円周状に光の吸収率に優れる短
波長（１，０６μｍ）のＹＡＧレーザーを照射、接合す
るものである。この鍔部（９）においては、第２図に示
すように、肉厚をＴとし、鍔部の外径と内径との差をＡ
とした時、Ｔ≦２Ａとすることにより、レーザー溶接の
際、レーザーの浸透を良好にするためエネルギーを増大
させても鍔部（９）の周縁部（１０）が溶解することが
なくなり、鍔部（９）の周縁部（１０）のダレによる放
電電圧の増大を防ぐことができる。なお、肉厚Ｔはレー
ザー溶接の際の溶は込みを完全にするため１．０ｍｍ以
下が望ましく、そのとけ込み深さは鍔部Ｔの２７３以上
が適当である。
プラグであり、この内燃機関用スパークプラグ（１）は
、上部鍔部（８）を有する中心電極（３）を先端露出し
て軸孔（１１）の段部（１２）に係止すると共に、その
上部に導電性ガラス（１３）で抵抗体（１４）を挟持し
て端子電極（１５）と共に一体に封着してなる４８１１
体（２）、ネジ部（５）を具えた主体金具（４）、さら
に中心電極（３）の先端に配置される発火部（６）及び
外側電極（７）からなる。そして、中心電極（３）の先
端に配置される発火部（６）は、絶縁体（２）内に上部
鍔部（８）を有する中心電極（３）を固着した後、その
先端に環状の耐火花消耗性材料例えば貴金属材質からな
る鍔部（９）を耐酸化性材料等の中心電極（３）に溶接
時の偏りによる不接合を防ぐために０．０５ｍｍ以下の
クリアランスをもって超音波圧入等によって嵌合させた
上、（このクリアランスが大きいとレーザー溶接の際、
レーザー溶接のスポット移動中に鍔部（９）が最初の溶
出し部に引きつけられ、隙間があくこととなる。）絶縁
体（２）と共に回転させながら、レーザー溶接によって
生じるビードが重複するように、鍔部（９）と中心電極
（３）の接合部に沿って円周状に光の吸収率に優れる短
波長（１，０６μｍ）のＹＡＧレーザーを照射、接合す
るものである。この鍔部（９）においては、第２図に示
すように、肉厚をＴとし、鍔部の外径と内径との差をＡ
とした時、Ｔ≦２Ａとすることにより、レーザー溶接の
際、レーザーの浸透を良好にするためエネルギーを増大
させても鍔部（９）の周縁部（１０）が溶解することが
なくなり、鍔部（９）の周縁部（１０）のダレによる放
電電圧の増大を防ぐことができる。なお、肉厚Ｔはレー
ザー溶接の際の溶は込みを完全にするため１．０ｍｍ以
下が望ましく、そのとけ込み深さは鍔部Ｔの２７３以上
が適当である。
（発明の効果）
以上のとおり、中心ＴＬＦｉ！の先端に環状の鍔部を嵌
合させた上、レーザー溶接によフて接合することにより
発火部を安定にしかも確実に中心電極に形成することが
でき、生産効率及びスパークプラグ自体の耐久性を向上
させると共に、生産時のコストを低減化することのでき
る優れた効果を有するものである。
合させた上、レーザー溶接によフて接合することにより
発火部を安定にしかも確実に中心電極に形成することが
でき、生産効率及びスパークプラグ自体の耐久性を向上
させると共に、生産時のコストを低減化することのでき
る優れた効果を有するものである。
第１図は、この発明の実施例である内燃機関用スパーク
プラグの部分断面図、第２図はその要部拡大断面図、第
３図は従来の沿面放電型スパークプラグの要部断面図で
ある。 ｌ・・・内燃機関用スパークプラグ ２・・・絶縁体３
・・・中心電極 ４・・・主体金具 ５・・・ネジ部６
・・・発火部 ７・・・外側電極 ８・・・上部鍔部９
・・・環状鍔部 ｌＯ・・・周縁部 特許出願人代理人弁理士 藤木三幸 第１図 第２図 第３図
プラグの部分断面図、第２図はその要部拡大断面図、第
３図は従来の沿面放電型スパークプラグの要部断面図で
ある。 ｌ・・・内燃機関用スパークプラグ ２・・・絶縁体３
・・・中心電極 ４・・・主体金具 ５・・・ネジ部６
・・・発火部 ７・・・外側電極 ８・・・上部鍔部９
・・・環状鍔部 ｌＯ・・・周縁部 特許出願人代理人弁理士 藤木三幸 第１図 第２図 第３図
Claims (2)
- （１）発火部の先端に、中心電極の直径よりも外径の大
きい環状鍔部を嵌合の上、レーザー溶接によって中心電
極に接合してなる内燃機関用スパークプラグ。 - （２）環状鍔部を耐火花消耗性材料とし、中心電極を耐
酸化材料としてなる請求項（１）記載の内燃機関用スパ
ークプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11688688A JPH06101362B2 (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 内燃機関用スパークプラグの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11688688A JPH06101362B2 (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 内燃機関用スパークプラグの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01289084A true JPH01289084A (ja) | 1989-11-21 |
| JPH06101362B2 JPH06101362B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=14698075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11688688A Expired - Lifetime JPH06101362B2 (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 内燃機関用スパークプラグの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101362B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0859436A1 (de) * | 1997-02-12 | 1998-08-19 | Beru AG | Zündkerze für eine Brennkraftmaschine und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US7105991B2 (en) | 2002-07-22 | 2006-09-12 | Jenbacher Aktiengesellschaft | Spark plug with sealing ring around center electrode |
| WO2009042557A3 (en) * | 2007-09-26 | 2009-06-11 | Federal Mogul Ignition Co | Ignition device having an induction welded and laser weld reinforced firing tip and method of construction |
| JP2010049856A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 温度センサ付きスパークプラグ |
| US7923909B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-04-12 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Ignition device having an electrode with a platinum firing tip and method of construction |
-
1988
- 1988-05-16 JP JP11688688A patent/JPH06101362B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0859436A1 (de) * | 1997-02-12 | 1998-08-19 | Beru AG | Zündkerze für eine Brennkraftmaschine und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US6064144A (en) * | 1997-02-12 | 2000-05-16 | Beru Ag | Spark plug for an internal combustion engine and process for its manufacture |
| US7105991B2 (en) | 2002-07-22 | 2006-09-12 | Jenbacher Aktiengesellschaft | Spark plug with sealing ring around center electrode |
| US7923909B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-04-12 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Ignition device having an electrode with a platinum firing tip and method of construction |
| US8026654B2 (en) | 2007-01-18 | 2011-09-27 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Ignition device having an induction welded and laser weld reinforced firing tip and method of construction |
| WO2009042557A3 (en) * | 2007-09-26 | 2009-06-11 | Federal Mogul Ignition Co | Ignition device having an induction welded and laser weld reinforced firing tip and method of construction |
| JP2010049856A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 温度センサ付きスパークプラグ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06101362B2 (ja) | 1994-12-12 |
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