JPH01288477A - インクリボンカートリッジの装着構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野　〕 本発明はシリアルプリンタに使用されるインクリボンカ
ートリッジの装着構造に関するもので、特に印字ヘッド
を搭載したキャリッジにインクリボンカートリッジをワ
ンタッチで装着するための装着構造に関するものである
。

〔従来の技術　〕

シリアルプリンタにおいて印字ヘッドを搭載したキャリ
ッジにインクリボンカートリッジを装着するための従来
の装着構造として第２図及び第３図に示すものがある。

第２図は第１の従来技術としてのインクリボンカートリ
ッジの装着構造を示す図で、同図（ａ）は斜視図、同図
（ｂ）は背面図である。

図において１はインクリボンカーＩ・リッジで、左右の
両側面に突起２ａ、２ｂを有し、また全端面両側端には
ガイドアーム３ａ、３ｂが対称を成すように形成されて
いて、図示しないインクリボンがこのガイドアーム３ａ
、３ｂの先端部間で外部に露出するものとなっている。

４はカートリンシフ゛ラケットで、このカートリッジブ
ラケット４の両側部は支持部５ａ、５ｂと（２て上方に
折り立てられており、各支持部５ａ。

５１）には上端を開放した支持溝６ａ、６ｂと、その下
方に位置する挿入孔７ａ、７ｂがそれぞれ対向するよう
に設けられている。

８はカートリッジブラケット４上にネジで固定された板
バネで、その一端はカートリッジブラケット４の面より
浮き上がっている。

９ａ、９ｂは成形品によるクランプで、各々弾性を存す
る係止爪１０ａ、１０ｂと、この係止爪１０ａ、１０ｂ
の下端に設けられたコの字形の取り付け部１１ａ、ｌｌ
ｂとより成り、前記係止爪１０ａ、１０１）には斜面１
２ａ、１２ｂを形成した構造となっている。

このクランプ９ａ、９ｂは前記コの字形の取り付け部１
１ａ、ｌｌｂを挿入孔７ａ、７ｂの位置でカートリッジ
ブラケット４の側縁部を挟み付けるように咳側縁部に嵌
め合わせ、更に取り付け部１１ａ、ＩＩｂを取り付けネ
ジでカートリッジブラケット４に固定している。

この構成においてインクリボンカートリッジ１は以下の
ように装着される。

まず、前記のように板バネ８及びクランプ９ａ。

９ｂが取り付けられたカートリッジブラケット４を図示
しないプリンタのキャリッジに予め固定する。

そして、インクリボンカートリッジ１を手で持って、突
起２ａ、２ｂがクランプ９ａ、９ｂの上方の位置になる
ように合わせた後、インクリボンカートリッジ１を第２
図（ａ）に示したように矢印Ａ方向に押し下げると、突
起２ａ、２ｂが係止爪１０ａ、１０ｂには斜面１２ａ、
１２ｂを押圧しつつ、この斜面１２ａ、１２ｂを滑り下
りて行く。

ごれにより係止爪１０ａ、１０ｂが第２図ら）に示した
ように矢印Ｂ方向に開き、更にインクリボンカートリッ
ジ１をカートリッジブラケット４に固定されている板バ
ネ８のバネ力に抗して押し下げることにより、突起２ａ
、２ｂが斜面１２ａ。

１２ｂを通過すると係止爪１０ａ、１０ｂが前記矢印Ｂ
方向と逆の矢印Ｃ方向に閉じる。

このとき突起２ａ、２ｂが斜面１２ａ、１２ｂの下側の
位置に板バネ８のバネ力により押し付けられるので、イ
ンクリボンカー［・リッジ１はガタッキを生じることな
くキャリッジの所定の位置に装着される。

インクリボンカー川・リッジ１をキャリッジから取り外
す場合は、前記係止爪１０ａ、１０ｂを第２図（１））
に示した矢印Ｃ方向に指で開くと、前記板バネ８の復旧
力によりインクリボンカートリッジ１が２図（ａ）に示
した矢印り方向に押し上げられ、これにより係止爪１０
ａ、１０ｂから突起２ａ。

２ｈが外れるので、インクリボンカートリッジ１を手で
持ってカートリッジブラケット４上から取り除けばよい
。

次に、第３図について説明する。

第３図は第２の従来技術としてのインクリボンカートリ
ッジの装着構造を示す図で、同図（ａ）は斜視図、同図
（ｂ）は背面図であり、図において１はインクリボンカ
ートリッジで、前記第３図に示したものと同一のもので
ある。

１３はプリンタのキャリッジで、このキャリッジ１３の
後端両側には上方に折り立てらた支持部１４ａ、１４ｂ
が形成されており、各すの支持部１４ａ、１４ｂにはｖ
形の支持溝１５ａ、１５ｂが設けられている。

１６はキャリッジ１３上にネジ等により固定された板バ
ネで、その一端はキャリッジ１３の面より浮き」＝がっ
ている。

１７はクランプで、このクランプ１７は前記キャリッジ
１３に形成された支持部Ｌ４ａ、１４ｂの外面側に位置
する取すイ」け部１８ａ、１８ｂと、前記支持部１４ａ
、１４ｂの内面側に位置する押さえ部１９ａ、１９ｂと
、前記取り付け部１８ａ。

１８ｂ間に渡る連結部２０とを一体化することにより構
成されている。

ここで前記押さえ部１９ａ、１９ｂには略Ｕ字形の押さ
え溝２１ａ、２１ｂが設けられ、また取り付け部１８ａ
、１８ｂには内側に向かって突出させた凸部２２ａ、２
２ｂが設けられていて、該凸部２２ａ、２２ｂを前記支
持部１４ａ、１４ｂに設けた孔に嵌合させることにより
、クランプ１７は第３図（ａ）に示した矢印Ｅ、　　Ｆ
方向に回転し得るように支持されている。

この構成ではインクリボンカートリッジ１は以下のよう
にキャリッジ１３に装着される。

まず、クランプ１７の押さえ部１９ａ、１９ｂに設けた
押さえ溝２１ａ、２１ｂの開放部が支持部１４ａ、１４
ｂの支持溝１５ａ、１５ｂの開放部と一致するように、
連結部２０を一方の手で持ってクランプ１７を前記矢印
Ｅ方向に回転させておく。

そして、インクリボンカートリッジ１を他方の手で持っ
て、その突起２ａ、２ｂをそれぞれ支持溝１５ａ、１５
ｂ及び押さえ溝２１ａ、２１ｂ内に入れ、更にキャリッ
ジ１３上に固定されている板バネ１６のバネ力に抗して
インクリボンカートリッジ１を第３図（ｂ）に示した矢
印Ａ方向に押し下げた後、クランプ１７を前記矢印Ｅと
逆方向の矢印Ｆ方向に回転させる。

゛これにより、押さえ部１９ａ、１９ｂと共に押さえ溝
２１ａ、２１ｂが突起２ａ、２ｂの上側に回り込んで支
持部１４ａ、１４ｂの支持溝１５ａ。

１５ｂと孔を成す形となり、同時に板バネ８のバネ力に
より突起２ａ、２ｂが押さえ溝２１ａ、２１ｂに押し付
けられるので、インクリボンカートリッジ１はガタッキ
を生じることなくキャリッジ１３の所定の位置に装着さ
れる。

インクリボンカートリッジ１をキャリッジ１３から取り
外す場合は、クランプ１７を前記矢印Ｅ方向に回転させ
て押さえ溝２１ａ、２１ｂの開放部を支持溝１５ａ、１
５ｂの開放部に再び一致させる。

こうすることによって前記板バネ８の復旧力によりイン
クリボンカートリッジ１が第３図ら）に示した矢印り方
向に押し上げられるので、インクリボンカートリッジ１
を手で持ってキャリッジ１３上から取り除けばよい。

〔発明が解決しようとする課題　〕

しかしながら、上述した従来の技術は以下の問題がある
。

まず、第１の従来技術はインクリボンカートリッジをワ
ンタッチでキャリッジに装着することができるものの、
装着あるいは取り外しの際にクランプの係止爪に不用意
に大きな力が加えられると、係止爪が必要以上に開いて
破損したり永久変形を起こして役に立たなくなる恐れが
あり、かつクランプの取り付けにネジ等の部品が必要に
なり、組立工数や部品数が増えるという問題点を有して
いる。

また第２の従来技術では、インクリボンカートリッジを
装着する時に、インクリボンカートリッジをキャリッジ
上の板バネに抗して押し下げた状態を保ちつつ、クラン
プを回転させなければ成らないためワンタッチでキャリ
ッジに装着することができないという問題がある。

本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので
、ワンタッチでキャリッジに装着することができ、かつ
係止爪の破損や永久変形を防止することができると共に
、組立工数や部品数の削減を計ることが可能なインクリ
ボンカートリッジの装着構造を実現することを目的とす
るものである。

〔課題を解決するための手段　〕

上述した目的を達成するため、本発明は印字ヘッドを搭
載したキャリッジの両側部上に支持部を設け、この支持
部に形成した溝内にインクリボンカートリッジの両側面
に設けた突起を弾性を有するクランプの係止爪により保
持することによって、インクリボンカートリッジをキャ
リッジ上に装着するインクリボンカートリッジの装着構
造において、前記クランプは前記係止爪とその下端に位
置するコの字形の取り付け部とより成るものとして、こ
の取り付け部の下片または上片に保合突起を設ける。

また、前記キャリッジの下面または上面に取りイ１け凹
部を設け、更に前記支持部にはクランプの係止爪の開き
量を規制するためのストッパを設ける。

〔作用］ 上述した構成を有する本発明は、クランプのコの字形の
取り付け部をキャリッジの側縁部を挾み付けるように、
該側縁部に嵌め合わせ、その際、前記係合突起を取り付
け凹部に係合させることによりクランプをキャリッジに
取り付けると共に、クランプの係止爪を前記支持部とス
トッパの間に位置させる。

従って、これによれば係止爪を有するクランプを用いる
ため、インクリボンカートリッジをワンタッチでキャリ
ッジに装着することができると共に、インクリボンカー
トリッジの装着時及び取り外し時にクランプの係止爪に
不用意に大きな力が加えられても、係止爪が必要以上に
開かないようにストッパで規制されるため、係止爪の破
損や永久変形を防止することができる。

また、従来のようなネジ等の部品を必要とすることなく
クランプをキャリッジに取り付けることができるため、
組立工数や部品数の削減を計ることも可能となる。

〔実施例〕

以下図面を参照して実施例を説明する。

第１図は本発明による・ｆンクリポンカートリッジの装
着構造の一実施例を示す図で、同図（ａ）は斜視図、同
図（ト））は背面図である。

図において１はインクリボンカートリッジで、第２図及
び第３図で説明したものと同一のちのである。

２３はプリンタのキャリッジで、このキャリッジ２３の
後部両側には」＝方に折り立てられた支持部２４ａ、２
４ｂが形成されており、それぞれの支持部２４ａ、２４
ｂにはＶ形の支持溝２５ａ。

２５ｈと、その下方に位置する角型の挿入孔２６ａ。

２６ｂ、および後述するクランプの係止爪の後ろ側に所
定の間隙をもって回り込むようにしたストッパ２７ａ、
２７ｂが設けられていて、更にキャリッジ２３の下面に
は前記支持部２４ａ、２４ｂ付近に位置するように取り
付け凹部２８ａ、２８ｂが設けられている。

２９は板バネで、その一端がキャリッジ１３の面より浮
き上がるように、他端に設けた取り付け孔をキャリッジ
１３上に設けられた固定用突起に嵌合させることにより
取り付けられている。

３０ａ、３０ｂは成形品によるクランプで、このクラン
プ３０ａ、３０ｂは各々弾性を有する係止爪３１ａ、３
１ｂと、この係止爪３１ａ、３１ｂの下端に設けられた
各々弾性を存するコの字形の取り付け部３２ａ、３２ｂ
とより成り、各係止爪３１ａ、３！ｂの上端には斜面３
３ａ、３３ｂが形成され、またコの字形の取り付け部３
２ａ、３２ｂの下片にば上片に向けて係合突起３４ａ、
３４ｈが形成されている。

次に上述した構成の作用について説明する。

まず、前記クランプ３０ａ、３０ｂのキャリッジ２３へ
の取り付けについて説明すると、前記クランプ３０ａ、
３０ｂは、各々の係止爪３１ａ。

３１ｂを支持部２４ａ、２４ｂとストッパ２７ａ。

２７１）の間に下から差し込んで位置させると共に、コ
の字形の取り付け部３２ａ、３２ｂを挿入孔３２ａ２３
２ｂの位置でキャリッジ２３の側縁部を挾み付けるよう
に、この側縁部に圧入して嵌め合わせる。

このとき取り付け部３２ａ、３２ｂが弾性を有している
ので、係合突起３４ａ、３４ｂがキャリッジ２３の下面
に押されることにより取り付け部３２ａ、３２ｂの下片
が下方に撓み、そしてキャリッジ２３の側端が取り付け
部３２ａ、３２ｂの内面に突き当たる位置で、保合突起
３４ａ、３４ｂがキャリッジ２３の下面に設けられてい
る取り付け凹部２８ａ、２８ｂに達すると、前記下片の
撓みが戻り、これにより係合突起３４ａ、３４ｂを取り
付け凹部２８ａ、２８ｂに係合してクランプ３０ａ、３
０ｂがキャリッジ２３に固定される。

この状態においてインクリボンカートリッジ１は以下の
ようにキャリッジ２３に装着される。

まず、インクリボンカートリッジ１を手で持って、突起
２ａ、２ｂがクランプ３０ａ、３０ｂの上方の位置にな
るように合わせた後、インクリボンカートリッジ１を第
１図（ｂ）に示したように矢印Ａ方向に押し下げると、
突起２ａ、２ｂが係止爪３１ａ、３１ｂの斜面１２ａ、
１２ｂを押圧しつつ、この斜面１２ａ、１２ｂを滑り下
りて行き、これにより係止爪３１ａ、３１ｂが矢印Ｂ方
向に開く。

その際、位置ずれ等により突起２ａまたは２ｂによって
係止爪３１ａまたは３１ｂに不用意に大きな力が加えら
れても、支持部２４ａ、２４ｂに設けられているストッ
パ２７ａ、２７ｂにより係止爪が３１ａまたは３１ｂが
必要以上に開くことが規制されるため、係止爪３１ａ、
３１ｂの破損したり永久変形を起こしたりするのを防止
することができる。

そして更に、インクリボンカートリッジ１をキャリッジ
２３上に固定されている板バネ２９のバネ力に抗して押
し下げると、突起２ａ、２ｂが斜面３３ａ、３３ｂを通
過し、同時に係止爪３１ａ。

３１ｂが前記矢印Ｂ方向と逆の矢印Ｃ方向に閉じる。

これにより突起２ａ、２ｂが支持溝３３ａ、３３ｂ内に
保持され、このとき突起２ａ、２ｂが斜面３３ａ、３３
ｂの下側の位置に仮バネ２９のバネ力により押し付けら
れるので、インクリボンカートリッジ１はガタッキを生
じることなくキャリッジ２３の所定の位置に装着される
。

尚、インクリボンカートリッジ１がキャリッジ２３に装
着される際、キャリッジ２３に搭載されている図示しな
い印字ヘッドがインクリボンカートリッジ１のガイドア
ーム３ａ、３ｂ（第２図参照）間に入り、その先端面が
ガイドアーム３ａ。

３ｂの先端部間で外部に露出しているインクリボンと対
向して印字可能な状態となる。

また、インクリボンカートリッジ内にはインクリボンの
大部分が収納され、かつローラ等のリボン搬送用の機構
が設けられていて、プリンタ本体の図示しない駆動源に
よりインクリボンを走行させるようになっている。

次に、インクリボンカートリッジｌをキャリッジから取
り外す場合は、前記係止爪３１ａ、３１ｂを前記矢印Ｃ
方向に指で開くが、このとき係止爪３１ａまたは３１ｂ
に不用意に大きな力が加えられても、前記と同様にスト
ッパ２７ａ、２７ｂにより係止爪３１ａまたは３１ｂが
必要以上に開くことが規制されるため、係止爪３１ａ、
３１ｂの破損したり永久変形を起こしたりするのを防止
することができる。

そして係止爪３１ａ、３１ｂが開かれると、前記板バネ
２９の復旧力によりインクリボンカートリッジ１が矢印
り方向に押し上げられ、これにより係止爪３１ａ、３１
ｂから突起２ａ、２ｂが外れるので、インクリボンカー
トリッジ１を手で持ってキャリッジ２３上から取り除け
ばよい。

〔発明の効果　］ 以上説明したように本発明は、クランプのコの　４字形
の取り付け部をキャリッジの側縁部を挟み付けるように
、該側縁部に嵌め合わせ、その際、前記係合突起を取り
付け凹部に係合させることによりクランプをキャリッジ
に取り付けると共に、クランプの係止爪を前記支持部と
ストッパの間に位置させる構造としている。

従って、これによれば係止爪を有するクランプを用いる
ため、インクリボンカートリッジをワンタッチでキャリ
ッジに装着することができると共に、インクリボンカー
トリッジの装着時及び取り外し時にクランプの係止爪に
不用意に大きな力が加えられても、係止爪が必要以上に
開かないようにストッパで規制されるため、係止爪の破
損や永久変形を防止することができるという効果が得ら
れる。

また、従来のようなネジ等の部品を必要とすることなく
クランプをキャリッジに取り付けることができるため、
組立工数や部品数の削減を計ることも可能になるという
効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインクリボンカートリッジの装着
構造の一実施例を示す斜視図及び背面図、第２図は第１
の従来技術を示す斜視図及び背面図、第３図は第２の従
来技術を示す斜視図及び背面図である。 ｌ：インクリボン力・−トリシン ２ａ、２ｂ：突起 ２３：キャリッジ ２４ａ、２４ｂ：支持部 ２５ａ、２５ｂ：支持溝 ２７ａ、２７ｂ：ストツバ ２８ａ、２８ｂ：取す付ケ凹部 ３０ａ、３０ｂ：クランプ ３１ａ、３１ｂ：係止爪 ３２ａ、３２ｂ：取すイ１け部 ３４ａ、３４ｂ：係合突起 特許出願人　沖電気工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印字ヘッドを搭載したキャリッジの両側部上に支持
   部を設け、この支持部に形成した溝内にインクリボンカ
   ートリッジの両側面に設けた突起を弾性を有するクラン
   プの係止爪により保持することによって、インクリボン
   カートリッジをキャリッジ上に装着するインクリボンカ
   ートリッジの装着構造において、 前記クランプは前記係止爪とその下端に位置するコの字
   形の取り付け部とより成るものとして、この取り付け部
   の下片または上片に係合突起を設け、 かつ、前記キャリッジの下面または上面に取り付け凹部
   を設けて、前記コの字形の取り付け部でキャリッジの側
   縁部を挟み付けると共に、前記係合突起を取り付け凹部
   に係合させることによりクランプをキャリッジに取り付
   け、 前記支持部にはクランプの係止爪がインクリボンカート
   リッジの装着時及び取り外し時に必要以上開かないよう
   に規制するためのストッパを設けたことを特徴とするイ
   ンクリボンカートリッジの装着構造