JPH01285386A - 光ディスク用転写シート - Google Patents
光ディスク用転写シートInfo
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- JPH01285386A JPH01285386A JP63115195A JP11519588A JPH01285386A JP H01285386 A JPH01285386 A JP H01285386A JP 63115195 A JP63115195 A JP 63115195A JP 11519588 A JP11519588 A JP 11519588A JP H01285386 A JPH01285386 A JP H01285386A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、光ディスクの印刷面を形成するのに適した光
ディスク用転写シートに関する。
ディスク用転写シートに関する。
〔背景技術]
光ディスクは、高密度に多量のデータを記録できるので
、ビデオディスクやデジタルオーディオディスク等の続
出専用の補助記憶媒体として使用されるほか、OA用等
の大量ファイリングシステムに利用されている。
、ビデオディスクやデジタルオーディオディスク等の続
出専用の補助記憶媒体として使用されるほか、OA用等
の大量ファイリングシステムに利用されている。
第6図は、光ディスクの一般的な構成を製造工程順に示
した図である。
した図である。
まず、第6A図に示すように、金型にピット型が成形さ
れたスタンバをセットして、そのスタンパにポリカーボ
ネート等の樹脂を射出して、表面に微細なとットl l
aがある透明なディスク基板11を成形する。
れたスタンバをセットして、そのスタンパにポリカーボ
ネート等の樹脂を射出して、表面に微細なとットl l
aがある透明なディスク基板11を成形する。
次に、第6B図に示すように、ディスク基板11の上面
にアルミニウム蒸着等により反射層12を成形する。
にアルミニウム蒸着等により反射層12を成形する。
さらに、第6C図に示すように、ディスク基板11のピ
ット11aを完全に保護するために、紫外線(UV)硬
化樹脂等を塗布したのち、UV照射して、乾燥させ、保
護層13を成形する。
ット11aを完全に保護するために、紫外線(UV)硬
化樹脂等を塗布したのち、UV照射して、乾燥させ、保
護層13を成形する。
最後に、第6D図に示すように、保護層13の上にスク
リーン印刷により所望の印刷層2を成形する。
リーン印刷により所望の印刷層2を成形する。
このように、従来の光ディスク1には、印刷層2がスク
リーン印刷されていたので、印刷面2につやがなく、か
つ、網点再現性も乏しく、印刷品質の向上が望まれてい
た。
リーン印刷されていたので、印刷面2につやがなく、か
つ、網点再現性も乏しく、印刷品質の向上が望まれてい
た。
また、スクリーンメツシュと網点との間でモアレが発生
し、見栄えが悪かった。
し、見栄えが悪かった。
さらに、印刷対象物であるディスクが円板であるので、
多色刷をする場合に、各版色の刷込位置合わせ、いわゆ
る見当合わせがしづらく、印刷精度が低下するという問
題があった。
多色刷をする場合に、各版色の刷込位置合わせ、いわゆ
る見当合わせがしづらく、印刷精度が低下するという問
題があった。
一方、コンパクトディスク(CD)の場合には、同一の
印刷を多量に行う必要があり、スクリーン印刷では、生
産性が悪かった。
印刷を多量に行う必要があり、スクリーン印刷では、生
産性が悪かった。
スクリーン印刷以外の方法で印刷すればよいのであるが
、前述のように円板杖の光ディスク1を成形したのちに
印刷するので、直接オフセット印刷やグラビア印刷を行
うことはできない。
、前述のように円板杖の光ディスク1を成形したのちに
印刷するので、直接オフセット印刷やグラビア印刷を行
うことはできない。
また、校正機を使用して直接オフセット印刷を行うこと
は可能であるが、版色濃度の管理が難しく印刷品質のバ
ラツキが大きいうえ、多量の印刷を行うことは非常に難
しかった。
は可能であるが、版色濃度の管理が難しく印刷品質のバ
ラツキが大きいうえ、多量の印刷を行うことは非常に難
しかった。
本発明は、前述の問題点をすべて解決した、印刷品質の
よい印刷層が形成できる光ディスク用転写シートを提供
することを目的としている。
よい印刷層が形成できる光ディスク用転写シートを提供
することを目的としている。
本件発明者は、鋭意検討した結果、印刷品質のよい画像
表示層を予め印刷しておき、光ディスク上に転写するこ
とにより、前記目的を達成できることを見出して、本発
明をするに至った。
表示層を予め印刷しておき、光ディスク上に転写するこ
とにより、前記目的を達成できることを見出して、本発
明をするに至った。
第1図は、本発明による光ディスク用転写シートを説明
するための図である。
するための図である。
すなわち、本発明による光ディスク用転写シート3は、
シート状の支持体31と、前記支持体の一方の面に剥離
可能に成形された表面保護層32と、前記表面保護層の
一方の面に絵柄が逆刷りされた画像表示層33と、前記
画像表示層の一方の面に成形され光ディスクの一方の面
に接着する接着層34とから構成されている。
シート状の支持体31と、前記支持体の一方の面に剥離
可能に成形された表面保護層32と、前記表面保護層の
一方の面に絵柄が逆刷りされた画像表示層33と、前記
画像表示層の一方の面に成形され光ディスクの一方の面
に接着する接着層34とから構成されている。
支持体31は、転写のための台紙であり、単紙。
合成紙、#型紙1含成樹脂フィルム等を使用できる。
表面保護層32は、画像表示層33の摩擦等による退色
を防止するための層であり、耐久性に富み、プレス特性
がよいものであればよく、−a的には、アクリル樹脂系
ニス等をグラビア印刷等することにより形成する。
を防止するための層であり、耐久性に富み、プレス特性
がよいものであればよく、−a的には、アクリル樹脂系
ニス等をグラビア印刷等することにより形成する。
また、表面保護層32と支持体31とは、容品に剥離で
きる必要があり、表面保護層32に剥離性をよくするた
めに、シリコン等を添加することができる。また、支持
体31または表面保護層32の表面に剥離層を形成する
ことにより、剥離性をよくすることもできる。
きる必要があり、表面保護層32に剥離性をよくするた
めに、シリコン等を添加することができる。また、支持
体31または表面保護層32の表面に剥離層を形成する
ことにより、剥離性をよくすることもできる。
画像表示層33は、所望の文字1図形もしくは記号また
はこれらの組み合わせからなる画像を、着色インキによ
りオフセット印刷、グラビア印刷。
はこれらの組み合わせからなる画像を、着色インキによ
りオフセット印刷、グラビア印刷。
原色版印刷等により単色または多色に逆刷りして成形さ
れている。なお、必要に応じて光ディスクの光沢感を隠
蔽するために、ベタ印刷層からなる隠蔽層を設けること
ができる。
れている。なお、必要に応じて光ディスクの光沢感を隠
蔽するために、ベタ印刷層からなる隠蔽層を設けること
ができる。
接着層34は、画像表示層33を光ディスク上に接着す
るためのものであり、感熱性、感圧性、水溶性等の接着
剤を使用することができる。
るためのものであり、感熱性、感圧性、水溶性等の接着
剤を使用することができる。
感熱性の接着層の場合には、アクリル、スチレン/酢酸
ビニル共重合体等の接着剤を使用することができ、接着
強度を高くしたいときに適している。
ビニル共重合体等の接着剤を使用することができ、接着
強度を高くしたいときに適している。
感圧性の接着層の場合には、アクリル系樹脂。
ゴム系樹脂等の接着剤を使用することができ、熱を加え
たくない場合に適している。さらに具体的な感圧性の接
着剤の例としては、 酢酸ビニル系樹脂 80重量部 アクリル系樹脂 4重量部 界面活性剤 22重量部 水 450重量部 の配合のものを使用することができる。
たくない場合に適している。さらに具体的な感圧性の接
着剤の例としては、 酢酸ビニル系樹脂 80重量部 アクリル系樹脂 4重量部 界面活性剤 22重量部 水 450重量部 の配合のものを使用することができる。
水溶性の接着層の場合には、PVA、カゼイン等の接着
剤を使用することができ、熱も圧力も加えたくない場合
に適している。
剤を使用することができ、熱も圧力も加えたくない場合
に適している。
なお、この接着層34は、隠蔽性を持たせることができ
る。これは、表面に金属光沢をもたせたい場合や、ディ
スク素材に影響を与えたくない場合に通している。
る。これは、表面に金属光沢をもたせたい場合や、ディ
スク素材に影響を与えたくない場合に通している。
隠蔽性を持たせるには、所望の色に着色された、隠慈性
に冨む顔料、無機粉末および金属粉末等を含むインキを
接着剤に混練すればよい0着色インキに含有させる金属
粉末は、得ようとする外観に応じて、適宜選択できるが
、特に、AI、Cu。
に冨む顔料、無機粉末および金属粉末等を含むインキを
接着剤に混練すればよい0着色インキに含有させる金属
粉末は、得ようとする外観に応じて、適宜選択できるが
、特に、AI、Cu。
Au、Ag、黄銅あるいはこれらの混合粉末が好ましく
用いられる。さらに、必要に応じて他の顔料もしくは染
料を含有させることができる。
用いられる。さらに、必要に応じて他の顔料もしくは染
料を含有させることができる。
例えば、AI粉末を用いて着色した接着層34の場合の
、グラビアインキの組成としては、下記のものが好まし
く用いられる。
、グラビアインキの組成としては、下記のものが好まし
く用いられる。
アクリル系樹脂と
酢酸ビニル系樹脂 13〜16重量%アルミニウム粉
末 10〜12重量%顔料
2〜3重量%溶剤 69〜75重
量%なお、アルミニウム粉末は、発火防止のためにペー
スト状にして使用することが好ましい。
末 10〜12重量%顔料
2〜3重量%溶剤 69〜75重
量%なお、アルミニウム粉末は、発火防止のためにペー
スト状にして使用することが好ましい。
つぎに、前記各層の厚さを例示すれば、支持体31
15〜250μm表面保護層32 0.2
〜38m画像表示層33 0.5〜10 tt
m接着層34 2〜15μm であり、転写された後の印刷層30を構成する表面保護
層321画像表示層33.接着層34の合計の厚さは2
.7〜28μmの範囲が好適な範囲である。
15〜250μm表面保護層32 0.2
〜38m画像表示層33 0.5〜10 tt
m接着層34 2〜15μm であり、転写された後の印刷層30を構成する表面保護
層321画像表示層33.接着層34の合計の厚さは2
.7〜28μmの範囲が好適な範囲である。
転写シートの平面形状は、通常光ディスクの一方の面の
中心部分を除いた全面を覆うような、ドーナツ状のもの
を好適に使用できるが、必ずしも全面である必要はなく
、光ディスクlの一部のみに転写されるものであっても
よい。
中心部分を除いた全面を覆うような、ドーナツ状のもの
を好適に使用できるが、必ずしも全面である必要はなく
、光ディスクlの一部のみに転写されるものであっても
よい。
この接着層34の種類により、転写方法がそれぞれ感熱
式、感圧式、水溶式に選択される。すなわち、転写は接
着方式により異なるが、平圧式。
式、感圧式、水溶式に選択される。すなわち、転写は接
着方式により異なるが、平圧式。
円圧式(ロールプレス)のいずれでもよく、連続式、バ
ッチ式を問わない、感熱式の場合には、圧力とともに加
熱も行う、水溶式の場合には、水中または水分を供給し
ながら行い、乾燥工程が加わる。支持体が薄い場合には
輪転式をとり、厚い場合には枚葉式で行うことができる
。また、感熱式の場合には、熱ロールで仮プヤスしたの
に、平プレス機で本プレスするようにしてもよい。
ッチ式を問わない、感熱式の場合には、圧力とともに加
熱も行う、水溶式の場合には、水中または水分を供給し
ながら行い、乾燥工程が加わる。支持体が薄い場合には
輪転式をとり、厚い場合には枚葉式で行うことができる
。また、感熱式の場合には、熱ロールで仮プヤスしたの
に、平プレス機で本プレスするようにしてもよい。
第2図は、本発明による転写シートを用いて印刷層が転
写された光ディスクを示した図である。
写された光ディスクを示した図である。
本発明による転写シートの転写の対象となる光ディスク
1としては、ビデオディスク、オーディオディスク(C
D)、CD−ROM等のような再生専用のものや、静止
画像ファイル、文書ファイル、コンピュータ用バックア
ップメモリ等のような追記形のもの、コンピュータ用デ
ータファイル。
1としては、ビデオディスク、オーディオディスク(C
D)、CD−ROM等のような再生専用のものや、静止
画像ファイル、文書ファイル、コンピュータ用バックア
ップメモリ等のような追記形のもの、コンピュータ用デ
ータファイル。
動画像ファイル、オーディオディスク等のような書き換
え可能なものの何れをも含むものであり、そのサイズは
問わずに、適用することができる。
え可能なものの何れをも含むものであり、そのサイズは
問わずに、適用することができる。
この光ディスク1の上面には、接着層349画像表示層
331表面保護層32の順に、各層が積層され、印刷層
30を構成している。
331表面保護層32の順に、各層が積層され、印刷層
30を構成している。
この光ディスク1には、接着強度を高めるために予め塩
化ビニル/酢酸ビニル共重合体系樹脂。
化ビニル/酢酸ビニル共重合体系樹脂。
ポリウレタン樹脂等をグラビア印刷等することにより、
アンカーコート層を形成しておくことができる。
アンカーコート層を形成しておくことができる。
以下、実施例につき、本発明をさらに詳しく説明する。
なお、以下の各実施例では、前述の説明と同様な機能を
果たす部分には、同一の符号を付して説明する。
果たす部分には、同一の符号を付して説明する。
第3図は、本発明による光ディスク用転写シートの第1
の実施例をその転写工程とともに示した図である。
の実施例をその転写工程とともに示した図である。
第1の実施例の転写シート3は、感熱式の転写シートで
あり、次のようにして製作した。まず、支持体31とし
て25μmのPETフィルムを用い、その上に表面保護
層32としてアクリル樹脂系ニスを5μmの厚さにグラ
ビア印刷した。
あり、次のようにして製作した。まず、支持体31とし
て25μmのPETフィルムを用い、その上に表面保護
層32としてアクリル樹脂系ニスを5μmの厚さにグラ
ビア印刷した。
次に、その上に4色刷りの絵柄の原色版印刷を行い、つ
いで、その上から隠蔽性を持たせるために二酸化チタン
粉末を混入したホワイトインキのベタ刷りを行い画像表
示層33を形成した。
いで、その上から隠蔽性を持たせるために二酸化チタン
粉末を混入したホワイトインキのベタ刷りを行い画像表
示層33を形成した。
さらに、接着層34としてアクリル系閘脂を主体とする
接着剤からなるグラビアインキを用いてグラビア印刷を
行った。得られた転写シート3はディスク形状に対応す
るドーナツ状に裁断した。
接着剤からなるグラビアインキを用いてグラビア印刷を
行った。得られた転写シート3はディスク形状に対応す
るドーナツ状に裁断した。
なお、隠蔽性を持たせるためには、二酸化チタン粉末等
を混入したアクリル系樹脂接着剤を用いて接着層34を
形成することもできる。
を混入したアクリル系樹脂接着剤を用いて接着層34を
形成することもできる。
次に、第1の実施例の転写シートを転写する方法を説明
する。
する。
まず、第3A図のように、温度120℃、圧力5kg/
cm、5cm/secの条件で、熱プレスローラ41,
42によって、転写シート3と光ディスク1のプレスを
行い、転写シート3を光ディスク1上に仮接着する。
cm、5cm/secの条件で、熱プレスローラ41,
42によって、転写シート3と光ディスク1のプレスを
行い、転写シート3を光ディスク1上に仮接着する。
冷却したのち、支持体31であるPETフィルムを剥離
して、第3B図のような印刷層30を有する光ディスク
Iが得られた。
して、第3B図のような印刷層30を有する光ディスク
Iが得られた。
得られた光ディスクlは、背景が白色となり、その上に
4色の絵柄が印刷されていた。この印刷層30は隠蔽性
がよく、光ディスク表面の金属光沢に影響がなかった。
4色の絵柄が印刷されていた。この印刷層30は隠蔽性
がよく、光ディスク表面の金属光沢に影響がなかった。
第4図は、本発明による光ディスク用の転写シートの第
2の実施例をその転写工程とともに示した図である。
2の実施例をその転写工程とともに示した図である。
第2の実施例の転写シート3は、感圧式の転写シートで
あって、支持体31として25μmのPETフィルムを
用い、その上に表面保護層32としてアクリル系樹脂を
2μmの厚さに印刷し、さらにその上に絵柄をオフセッ
ト印刷して画像表示層33を形成し、ついで、接着層3
4としてアクリル系の接着剤を5μm印刷して製作した
ものである。載置台51に光ディスクlをR置し、さら
にその上に転写シート3を載せ、その上から10k g
/ c mの圧力でローラ52を走行させ、転写する
。このとき、支持体31はローラ52を10cm/se
cで走行させ、その直後に剥離するようにしである。
あって、支持体31として25μmのPETフィルムを
用い、その上に表面保護層32としてアクリル系樹脂を
2μmの厚さに印刷し、さらにその上に絵柄をオフセッ
ト印刷して画像表示層33を形成し、ついで、接着層3
4としてアクリル系の接着剤を5μm印刷して製作した
ものである。載置台51に光ディスクlをR置し、さら
にその上に転写シート3を載せ、その上から10k g
/ c mの圧力でローラ52を走行させ、転写する
。このとき、支持体31はローラ52を10cm/se
cで走行させ、その直後に剥離するようにしである。
第5閏は、本発明による光ディスク用の転写シートの第
3の実施例をその転写工程とともに示した図である。
3の実施例をその転写工程とともに示した図である。
第3の実施例の転写シート3は、水溶式の転写シートで
あって、支持体31として25μmのPETフィルムを
用い、その上に表面保fli層32としてアクリル系樹
脂を2μmの厚さに印刷し、さらにその上に絵柄をオフ
セット印刷して画像表示層33を形成し、ついで、接着
層34としてPvA系接着接着剤0am印刷したもので
ある。
あって、支持体31として25μmのPETフィルムを
用い、その上に表面保fli層32としてアクリル系樹
脂を2μmの厚さに印刷し、さらにその上に絵柄をオフ
セット印刷して画像表示層33を形成し、ついで、接着
層34としてPvA系接着接着剤0am印刷したもので
ある。
第5A図のように、水皿62内の水63中に、光ディス
クlと転写シート3を入れ、ローラ61で転写する。
クlと転写シート3を入れ、ローラ61で転写する。
第5B図のように、乾燥a64で乾燥させたのち、支持
体31を剥離する。
体31を剥離する。
以上詳しく説明したように、本発明によれば、予めラベ
ルとなる印刷層を支持体上に印刷しておいて、それを光
ディスク上に転写するようにしたので、見当合わせ等の
作業が不要となり、生産性が上がるとともに、印刷面の
品質が向上した。
ルとなる印刷層を支持体上に印刷しておいて、それを光
ディスク上に転写するようにしたので、見当合わせ等の
作業が不要となり、生産性が上がるとともに、印刷面の
品質が向上した。
また、必要に応じて、背景に隠蔽性を持たせることが容
易にでき、さらに、多様な印刷層の形成が可能になった
。
易にでき、さらに、多様な印刷層の形成が可能になった
。
第1図は、本発明による光ディスク用転写シートを説明
するための図である。 第2図は、本発明による転写シートを用いて印刷層が転
写された光ディスクを示した図である。 第3図〜第5図は、それぞれ本発明による光ディスク用
の転写シートの第1〜第3の実施例をその転写工程とと
もに示した図である。 第6図は、光ディスクの一触的な構成を製造工程順に示
した図である。 1・・・光ディスク 2.30・・・印刷層 3・・・転写シート 31・・・支持体 32・・・表面保i1層3
3・・・画像表示層 34・・・接着層41.42
・・・熱プレスローラ 43.44・・・平プレス盤 51・・・載置台 52・・・ローラ61・・
・ローラ 62・・・水皿63・・・水
64・・・乾燥機−一一−ベ 第4図 第5A図 第6A図 第6B図 第6C図
するための図である。 第2図は、本発明による転写シートを用いて印刷層が転
写された光ディスクを示した図である。 第3図〜第5図は、それぞれ本発明による光ディスク用
の転写シートの第1〜第3の実施例をその転写工程とと
もに示した図である。 第6図は、光ディスクの一触的な構成を製造工程順に示
した図である。 1・・・光ディスク 2.30・・・印刷層 3・・・転写シート 31・・・支持体 32・・・表面保i1層3
3・・・画像表示層 34・・・接着層41.42
・・・熱プレスローラ 43.44・・・平プレス盤 51・・・載置台 52・・・ローラ61・・
・ローラ 62・・・水皿63・・・水
64・・・乾燥機−一一−ベ 第4図 第5A図 第6A図 第6B図 第6C図
Claims (1)
- シート状の支持体と、前記支持体の一方の面に剥離可
能に成形された表面保護層と、前記表面保護層の一方の
面に絵柄が逆刷りされた画像表示層と、前記画像表示層
の一方の面に成形され光ディスクの一方の面に接着する
接着層とから構成した光ディスク用転写シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63115195A JPH01285386A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 光ディスク用転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63115195A JPH01285386A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 光ディスク用転写シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01285386A true JPH01285386A (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=14656710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63115195A Pending JPH01285386A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 光ディスク用転写シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01285386A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60162888A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-24 | ソニー株式会社 | 熱転写方法 |
-
1988
- 1988-05-12 JP JP63115195A patent/JPH01285386A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60162888A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-24 | ソニー株式会社 | 熱転写方法 |
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