JPH01280689A

JPH01280689A - ポンプユニット

Info

Publication number: JPH01280689A
Application number: JP63302132A
Authority: JP
Inventors: Giorgio Bordini; ジョルジオ　ボルディニ; Maurizio Vincenzi; マウリジオ　ビンセンツィ
Original assignee: Tetra Dev Co
Current assignee: Tetra Dev Co
Priority date: 1987-11-30
Filing date: 1988-11-29
Publication date: 1989-11-10
Also published as: IT1223184B; AU2631788A; AU608917B2; EP0319093A1; SU1736344A3; IT8722816A0; US5024584A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】、ＬＬ北度且■史１本発明は、共通のインレッ１〜及びアラ１〜レツトに接
続できる、ブツシュ−プル接続された協働する往復ポン
プを含むポンプユニットに関する。

従来の技術例えば回収されない種類の容器を製造し、ポンプ推進す
ることが可能な物質を個々のバッキング容器等に充填し
て、これを密封するという作業に携わるパッケージ工業
分野に於ては、個々のバッキング容器に充填される内容
物が正しい量ときれるために、ポンプによる計量がしば
しば使用されている。この計量ポンプは、通常は往復ポ
ンプとされる。何故ならばこの形式のポンプは、バッキ
ング機械により所定量の内容物を迅速充填している運転
中に於ても、計量することが可能とされるからであり、
又、各バッキング容器に対して極めて正確な量の内容物
を充填できるからである。勿論のことであるが、各スト
ローク作動にてポンプ推進される内容物の量を調整でき
るように装置を段重することが必用である。この調整は
、ポンプに於るビス１−ンのス１〜［！−り長を調整す
ることで行われる。往復ポンプが通常のようにバッキン
グ′　機械の動きと同期するカムによって駆動されると
、ス１−〇−り艮の調整は、カムからポンプのピストン
に駆動力を伝達するアーム又はリンク等に備えられた機
械的な調整装置によって、行われる。このことは、実際
には機械が停止されている間に於てのみ調整できるとい
うことを意味している。何故ならば、そのようにしなけ
れば機械設計が極めて複雑となり、摩耗による損傷や遊
びににるリスクが増大Ｊ゛るからである。このような摩
耗による損傷や遊びは、ポンプ推進する容積の精度に悪
影響を及ばずのである。

異なる種類の内容物や異なるパッケージ寸法に対してポ
ンプを適用するには、ポンプのストローク長の調整を可
能にするだりが必用とされるのではなく、その速度の調
整も可能とされねばならない。ピストン速度は、ポンプ
を駆動するカムが所＝　５　− 望の特性を有するカムと交換できるようになされたこれ
迄知られてきた形式の計量ポンプに於てのみ、調整可能
である。このことは、バッキング機械の構造に過度の障
害が伴われることを意味し、又、それ故に実際にはポン
プの速度は調整不可能であると見做されていた。特定の
バッキング機械にて可能とされる最大寸法よりも小さな
寸法のバッキング容器に対する充填に於ては、内容物の
量は分りられ、それ故に個々のバッキング容器を充填す
るのに利用できる時間に於る制限された一部に於てのみ
行われることになる。これは内容物の流動速度を必用以
上に速めることになり、この結果、敏感な内容物では粘
性の変化や、バッキング容器内への充填に於て泡立ちを
生じる、等の危険が生じてしまうのである。

大容量のバッキング機械では、ダブルのＨ１量ポンプが
しばしば使用される。更に述べれば、例えば２つの別々
ではあるが関連して駆動され、内容物の押出圧力を変化
できるとともに、内容物を一層静かに取り扱うようにポ
ンプ作用を保証できるような、往復ポンプの形式とされ
るのである。このような設ｄ１は、２つの充填スデーシ
ョンを備えたバッキング機械に好適である。勿論この機
構は、２つの異なる種類の内容物を同じバッキング容器
に充填づる、例えばヨーグルトと果物とを充填する、こ
とにし使用できる。

バッキング機械に使用されている計量往復ポンプの知ら
れＩＣ設計では、このようにして明確に機械的に複雑と
ならずには、所望される調整可能な機能を備えることが
できないのである。この調整１ｉＪ能な機能は、特性変
化、例えば粘性、存在する粒子、泡立ちの傾向、等が考
えられるが、その特性が変化する内容物を充填できるよ
うにするために、望まれるのである。知られた設計に於
て、異なる様々な寸法のバッキング容器を充填できるよ
うにポンプ特性を適合させることは、複雑となり過ぎる
。又、実際上は何れにしても、ポンプ推進体積の調整や
ポンプ推進速度の調整の間に、充填を行うことは不可能
である。

発明の目的本発明の目的は、上述した欠点がなく、格段に優れＩＣ
融通性を有し、又、様々な種類の内容物やパッケージ用
法に関してポンプ特性を広い範囲で簡単に適合できるよ
うに設語されたポンプユニツｌ〜を提供することである
。

本発明の他の目的は、長期の運転にわたっても精度を維
持して作動するポンプユニットを提供することである。

本発明の更に伯の目的は、簡単な設計で且つ保守が殆ど
不要なポンプユニットを提供することである。

発明の概要これらの及びその他の目的は、本発明によって達成され
る。本発明に於てポンプユニットは、共通のインレット
及びアウトレットに接続可能な、ブツシュ−プル接続さ
れた協働する往復ボン′ブを含み、その特徴は、前記往
復ポンプの各々が圧力流体によって駆動されるようにな
されたピストンを有し、これらのピストンは同期機構に
よって対として互いに連結されていて、この同期機構は
作動流体用の接続パイプを通してそれぞれのピストンの
１＝めに備えられている制御シリンダーを互いに接続し
ており、これらの制御シリンダーの体積はピストンの動
きに比例しで変化される、ということである。

本発明によるポンプユニットの好ましい実施例は、特許
請求の範囲の欄に記載された特徴を更に与えられるので
ある。

本発明により、ピストンが互いに流体作用的に連結され
且つ圧力流体によって駆動されるようになされたダブル
のピストンポンプを使用することによって、作動が静か
で、内容物を均一に流動させることの可能なポンプユニ
ットが完成される。

又、この装置は機械的な連結機素が完全に省かれており
、従って非常に優れた融通性と作動に於る高い信頼性と
を兼ね備えることができるのである。

更に、運転中であってもポンプ推進速度及びストローク
容積を簡単な方法で調整できるのである。

これにＪ：り連続的にモニターされ且つ内容物の量を調
整できる最新のバッキング機械に、このポン−〇　− プユニットを使用することが可能となる。

本発明ににる装置は、添付図面を特別に参照して以下に
詳細に説明される。添付図面は本発明によるポンプユニ
ットの好ましい実施例を、そこに含まれている本発明を
理解Ｊるために不可欠な細部のみを、概略的に示してい
る。

好ましい実施例の説明本発明によるポンプユニットは、２つの協働する往復ポ
ンプ１　（Ａ、Ｂ）を含んで構成されており、知られて
いる形式のバッキング機械に使用されることを意図され
ている。このようなバッキング機械は、予め成形された
バッキング容器のブランクや、バッキング材で作られた
チューブ内に内容物を充填するのであり、これらのブラ
ンクやチューブは引き続いて密閉容器とされる。更にこ
のポンプユニットは、個々のバッキング容器に充填され
た内容物の量がモニターされ且つ又運転されている間に
次のバッキング容器に対してポンプ推進される内容物の
容積を連続的に修正できるような形式のバッキング機械
に使用することが、特に適当とされるのである。上述に
も拘わらず、本発明によるこのポンプユニットは勿論の
ことながらその伯の形式の機械に使用することができ、
又、このポンプ特有の利点が得られるようなその他の適
用分野に於てポンプ運転するＪ：うに使用することがで
きるのである。

本発明によるポンプユニットの一部を形成している２つ
の往復ポンプ１Ａ及び１Ｂは原理的には同じであり、従
って一方の往復ポンプを詳細に説明することで十分であ
る。往復ポンプ１はピストン２を有している。ビス１〜
ン２はポンプケーシング３内を前後に軸線方向に移動で
きるようになっている。このピストンは、異なる機能を
有する３つの別々なピストン部分、即ち制御ピストン４
、駆動ピストン５及びポンプビス１〜ン６で構成されて
いる。駆動ピストン５は他の２つのピストン４゜６の間
の中央に位置され、駆動シリンダー７として設計されて
いるポンプケーシング３の一部によって取り囲まれてい
る。駆動シリンダー７は単動形式のものとされ、エアー
インレット８及びエア一アウドレット９を備えている。

これらのインレット及びアウトレットは駆動ピストンの
各側にて駆動シリンダー７と接続されている。エアーイ
ンレット８は知られた設計のＢ−縮空気供給源（図示せ
ず）とも接続されるようになっている。

エアーインレット８に面する側に於て駆動ピストン５ば
ポンプピストン６に対して直接に連結されている。この
ポンプピストン６はポンプシリンダー１０内に配置され
ている。ポンプシリンダー１０は内容物用のダクト１１
を通して内容物用の弁１２に接続されている。この弁１
２は、回転する円錐形の弁本体１４が弁ケーシング１３
内に配置されて構成されており、駆動され、これによっ
てポンプシリンダー１０を内容物用のインレット１５及
びアウトレット１６に交互に接続できるにうになってい
る。弁１２の形状は以下に更に詳しく説明される。

ポンプピストン６から離れた方の駆動ピストン５の側に
ピストン１］ツド１７が配備されている。

このピストンロッドは他端にて制御ビス１〜ン４に連結
されている。この制御ピストン４は制御シリンダー１８
の内部に配置されている。この制御シリンダーは、制御
ピストン４のピストンロッド側の空間が１］−ラーダイ
ヤフラム１９によってシールされている。このローラー
ダイヤフラムは流体密の状態にて制御ピストン４を制御
シリンダー１８の内壁面に連結するのである。

これら２つの往復ポンプ１Ａ及び１Ｂの制御シリンダー
１８は、接続パイプ２０によって相互に連結されている
。この接続パイプ２０は流量調整弁２１を備えている。

この接続パイプ２０は弁２２を介してオイルの供給タン
ク２３にも接続されている。このオイル供給タンクは図
示していない知られた手段によって加圧できるにうにな
っている５、接続パイプ２０に対して往復ポンプ１Ａ、
１Ｂの反対端部では、前述したように２つのポンプシリ
ンダー１０が内容物用のダクト１１を通して共通の内容
物用の弁１２に接続されている。特に第２図から明らか
なように、内容物用の弁の弁本体１４は一方に於て弁ス
ピンドル２４にＪ：つて例えば空気圧式の移動装置２５
に連結されていて、弁本体１４を１／３回転はど回転で
きるようになっている。又、他方に於て弁本体１４を軸
線方向へ移動して、その円錐形部分が第２図に示した作
動位置からクリーニング位置へと離され得るＪ：うにな
っている。このクリーニング位置に於ては、弁本体１４
０円錐形部分は弁ケーシング１３の対応する内面テーパ
一部分から離れることになる。

これら２つの移動装置２５．２６は通常のものであり、
それ故に詳細には説明しない。

第１図から明白となるように、２つのピストン２Ａ、２
Ｂは互いにブツシュ−プル状態に接続パイプ２０によっ
て接続されている。即ち、一方のビスｌ〜ンがその反転
位置に到達したときに、これと同時に他方のピストンは
それと反対側の終端位置に到達するようになっている。

作動ストロークを（即ち第１図で右方向へ向かって）移
動し、これによってその移動方向に見た場合の駆動ピス
トン５の前面に於て、反転位置を決定するピストン２が
駆動シリンダー７の端部壁に備えられ１ｃビストンスト
ッパー２７に突き当たる１．この駆動シリンダー７はピ
ストンの一方の終端位置を定めている。反対側の端部位
置はこのビス１〜ンストツパーによって間接的に定めら
れるのである。何故ならば、ピストンは常に接続パイプ
２０によって互いに接続されていて、同期して反対方向
へ移動されるようになっているからである。従って、ピ
ストンストッパー２７が−・方のピストンの作動ストロ
ークを制限することは、流体圧作用の連結によって他方
のピストンの戻りストロークをも決めるのである。この
ために、戻りストロークを直後に制限するための対応す
る機械的ピストンストッパーは備えられていないのであ
る。例えば、内容物の共通の供給源（図示せず）からバ
ッキング機械へ内容物をポンプ■［進するために、この
ユニツ１〜は圧縮空気によって駆動される。圧縮空気は
それ自体は知られている供給源から、図示していない制
御装置ににって（例えば通常の３方向弁によって）２つ
のエアーインレット８Ａ及び８Ｂに対して交互に導びか
れるのである。例えばエアーインレツト８Ａが圧縮空気
の供給源に接続された場合には、圧縮空気は駆動シリン
ダー７内に流入する。更に詳しくは、駆動ピストン５Ａ
（第１図に於て上側に示される）の右側に位置される駆
動シリンダー部分の内部に流入する。駆動ピストン５△
はこれによって反対方向へ移動される。即ち、第１図で
左の方向へ移動される。一方、これと同時に、駆動ピス
トン５の左側に位置する駆動シリンダー７内に存在する
空気は、エアーアウトレット９を通して排出されるので
ある。

既に説明したように、駆動ピストン５は制御ビス１〜ン
４及びポンプピストン６とともにユニットを構成してい
るので、全体としてのピストン２Ａは駆動ピストン５Ａ
と同時に左方向へ移動される。

この移動が生じると、制御ピストン４Ａは制御シリンダ
ー１８Ａ内での自由空間を減少し、これによってそこに
存在する作動流体であるオイルが接続パイプ２ｏ及び流
量調整弁２１を通って下側の往復ポンプの制御シリンダ
ー１８８へと流れるようになされるのである。ここでオ
イルは制御ビス１〜ン４Ｂを押し、制御ピストン４Ａと
逆方向へ移動させる。ピストン２Ｂはこれと同時に第１
図で右方向へ移動される。駆動シリンダー７Ｂ内に存在
する空気は大気圧に通じているエアーインレット８Ｂを
通して流され、これと同時に、駆動ピストンの左側で拡
大される空間はエアーアウトレット９を通して周囲から
空気を吸い込むのである。

２つのピストン２Ａ、２Ｂの動きは、下側の駆動ピスト
ン５Ｂがピストンストッパー２７として機能する駆動シ
リンダー７Ｂの面に突き当たることで停止される。この
ピストンストッパー２７は接続パイプ２０を介してピス
トン２Ａに対しても同様に作用し、これによってピスト
ン２Ａも対応Ｊる位置で停止されるのである。これと同
時に、エアーインレット８Ａを圧縮空気の供給源に接続
している弁が、例えば知られているリミットスイッチに
よって作動されて切り換えられ、エアーインレット８Ｂ
へ空気を導くようになし、又、エアーインレット８Ａは
大気解放されるのである。ピストン２の動きはこれによ
り切り換えられる。このような段階がポンプの運転期間
中にわたって必用な周期で繰り返されるのである。

エアーインレット８を圧縮空気の供給源に接続している
弁が逆転されることによって、これと同時に、内容物を
制御する弁１２が作動され、これによりピストン２が停
止覆る毎にこの弁が１／３回転するようになされる。こ
の結果、２つの往復ポンプＩＡ、ＩＢはインレット１５
及びアウトレット１６に交互に接続され、それぞれに関
する推進作用を行うのである。第１図に示した位置に於
ては、インレット１５は下側の往復ポンプ１Ｂに接続さ
れる。このことは上側のポンプのポンプピストン６Ａが
右方向へ移動する間にポンプシリンダー１０Ａの容積が
減少され、内容物用のダクト１１を通して弁１２のアウ
トレット１６（第２図）へ内容物が流されるようになさ
れることを意味する。

第２図から明白となるように、円錐形の弁本体１４は回
転の間、弁ケーシング１３の対応する円錐形のシート部
分に押し当てられる。作動が終了したポンプユニツ１−
のバルブケーシング１３がクリーニングされるときに、
弁１２のクリーニングが行われる。これに於て、弁本体
１４はその接触づる弁ケーシング１３の円錐形のシート
部分から僅かに持ら」−けられる。これは例えば空気圧
式のピストン及びシリンダーコニツ１〜とされることが
できる駆動装置２６を作動させ、弁本体１４を第２図に
て左方向へ僅かに移動させることで行われる。この結果
、弁１２の全てのダクトが互いに連通されることになり
、ポンプユニットの働きによってクリーニング流体は弁
本体の回りを流れて別のダクトへ流入されるようになさ
れ、確実且つ有効なりリーニングが行えるのである。こ
のクリーニング工程が終了すると弁本体１４は第２図に
示した位置へ戻される。クリーニングは、弁１２が作動
的に取り扱われている間に所望のクリーニング効果が得
られる迄継続して行われる。

本発明によるポンプユニットは、一部が内容物である準
備されたバッキング材を充填し、充填終了後に個々のバ
ッキング容器を密閉するようなバツキング機械とともに
使用するのが特に適当どされ、且つ又この使用が意図さ
れるのである。ここで、ポンプユニットは各作動ストロ
ーク毎に推進される内容物の容積が正確且つ高い信頼性
の下に調整できるように設計されたものとされねばなら
ないことが、極めて重要である。本発明にＪ：るポンプ
ユニットに於る作動流体のパワー伝達はこの点に関して
非常に広い融通性を与える。作動ス１〜口−り毎に推進
される容積の変更は、制御シリンダー１８及び接続パイ
プ２０内の作動流体であるオイルの量を変化させること
で達成される。又、これは、弁２２を開き、供給タンク
２３から適当な圧力調整を介して流れるオイルが、接続
パイプ２０及び制御シリンダー１８へ向けて又は接続パ
イプ２０及び制御シリンダー１８から流れるようにする
ことで達成される。このシステムに於る作動流体である
オイルの量の増大は、制御シリンダー１８内の自由容積
を増大させるのであり、このことは２つのピストン２Ａ
、２Ｂが第１図で右方向へ押圧されてストロークの有効
長が減少されることを意味するのである。ピストンの後
方に於る実際の反転位置は、成域的なピストンストッパ
ー２７によって定められる前方の反転位置が同じ位置に
維持されるのに対して、右方向へ移動される。

各作動ストロークに於て一方のピストンが駆動力に反応
し、他方のピストンがストローク長を決定するという事
実によって、ポンプユニットは常に完全に対称的に作動
するのであって、容積の精度の観点からこれは極めて有
利となるのである。更にこの駆動及び制＠装置は、例え
ばリンク、レバーアーム等の機械的な可動部拐を完全に
省いているので、容積の精度を著しく高めるとともに長
期の運転にわたってそれを維持できるのである。必用ど
される保守も既存の知られている機械的な駆動及び制御
ポンプに比較して低減される。

各ポンプ作動に於て推進される容積のみならず、ボンプ
ス１へロータに於る速度までもが本発明によるポンプユ
ニットでは簡単な方法によって調整できるーｂのである
。このピストン速度は流量調整弁２１によって調整され
る。この流量調整弁は接続パイプ２０に於りる作動流体
であるオイルを一層大きな又は小さな範囲でスロットル
作用し、所要のピストン速度が得られるようになすので
ある。

この結果、例えばバッキング機械に於ては、内容物の流
動が最適化されて、個々のバッキング容器の充填のため
に可能な全ての時間が使用でき、このことは流動が滑ら
かに行われて内容物が一層静かに取り扱われ、同時に又
、出口間口にてバッキング容器内へ向りで泡立ちや飛散
の生じるのが防止できることを意味するのである。この
ダブルのポンプユニットの正確な作動は、共通の給送ラ
イン（図示せず）に於る内容物の流出すら可能にして、
流量に於る不要な変化を回避できるにうにする。この結
果、ラインに生じる圧カバンマー作用及び衝撃もまた防
止できるのである。

駆動ピストン５．駆動シリンダー７及び圧縮空気の供給
源（図示せず）は、実際に内容物を推進するのに必用と
される算出されたパワーの数倍大ぎいパワーが得られる
ように寸法取りされる。これによりポンプピストンの移
動速度は、特定の内音物の推進抵抗に於るあらゆる相違
に係わりなく、流量調整弁２１によってほぼ完全に決定
できることになる。

このシステムに於る作動流体であるオイルの量を増大又
は減少することにより、ポンプピストンのストローク長
を調整する簡単な装置によって、運転中に於てさえもス
トローク長の調整を行えるＪ：うになされるのである。

こ′の結果、ポンプユニットは、製造されているバッキ
ング容器の重量を連続的にモニターし、且つ又コンピュ
ータがポンプユニットに対して伝達する調整信号によっ
て各作動ストローク毎の推進される内容物の量を増大又
は減少させることができるような形式のバッキング機械
とともに使用することも、適当となされるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による：１ニットを示寸断面図。第２図は、本発明による弁を一部断面で示す概略図。１　（Ａ、Ｂ）・・・往復ポンプ、２　（Ａ、Ｂ）・・
・ビストン、３　（Ａ、Ｂ）・・・ポンプケーシング、
４　（Ａ、Ｂ）・・・制御ピストン、５　（Ａ、Ｂ）・
・・駆動ピストン、６　（Ａ、Ｂ）・・・ポンプピスト
ン、７　（Ａ、Ｂ）・・・駆動シリンダー、８　（Ａ、
Ｂ）・・・エアーインレット、９（△、Ｂ）・・・エア
ーアウトレット、１０　（Ａ、Ｂ）・・・ポンプシリン
ダー、１１・・・内容物用のダクト、１２・・・弁、１
３・・・弁ケーシング、１４・・・弁本体、１５・・・
内容物用のインレット、１６・・・内容物用のアークト
レッド、１７・・・ピストンロッド、１８・・・制御シ
リンダー、２０・・・接続パイプ、２１・・・流量調整
弁、２２・・・弁、２３・・・オイルの供給源即ちタン
ク、２４・・・弁スピンドル、２５．２６・・・移動装
置、２７・・・ピストンストッパー　〇

Claims

【特許請求の範囲】

（１）共通のインレット及びアウトレット（１５、１６
）に接続できる、プッシュ−プル接続された協働する往
復ポンプ（１Ａ、１Ｂ）を含むポンプユニットであつて
、前記往復ポンプ（１）の各々が圧力流体によつて駆動
されるようになされたピストン（２）を有し、これらの
ピストン（２Ａ、２Ｂ）は同期機構によつて対として互
いに連結されていて、この同期機構は作動流体の接続パ
イプ（２０）を通してそれぞれのピストンのために備え
られている制御シリンダー（１８Ａ、１８Ｂ）を互いに
接続しており、これらの制御シリンダーの容積がピスト
ンの動きに比例して変化される、ことを特徴とするポン
プユニット。
（２）接続パイプ（２０）が弁（２２）を介してオイル
供給タンク（２３）と接続され、これによつてこのパイ
プ内のオイル量がピストン（２）のストローク長に応じ
て作用するように増大又は減少できるようになされてい
る、ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のポ
ンプユニット。
（３）接続パイプ（２０）が、オイルの流量を制御し、
これによりピストン（２）の移動速度を制御するための
流量制御弁（２１）を含んでいる、ことを特徴とする特
許請求の範囲第１項又は第２項に記載のポンプユニット
。
（４）各ピストン（２）が単動の空気圧駆動シリンダー
（７）に接続されており、このシリンダーは戻り方向の
動きに於てピストン（２）に作用するようになされてい
る、ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項
迄の少なくとも何れか一項に記載のポンプユニット。
（５）各々の往復ポンプ（１）に於るポンプシリンダー
（１０）、駆動シリンダー（７）及び制御シリンダー（
１８）が互いに対して軸線方向に取り付けられ、組み合
わされたポンプ、駆動及び制御ピストン（６、５、４）
が機械的ユニットを構成している、ことを特徴とする特
許請求の範囲第４項に記載のポンプユニット。
（６）駆動シリンダー（７）がピストン（２）の作動ス
トローク長を制限するための機械的なピストンストッパ
ーを含んでいる、ことを特徴とする特許請求の範囲第４
項又は第５項に記載のポンプユニット。
（７）往復ポンプ（１）のポンプシリンダー（１０）が
弁（１２）によつて共通のインレット（１５）及び共通
のアウトレット（１６）に交互に接続できるようになさ
れている、ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から
第６項迄の少なくとも何れか一項に記載のポンプユニッ
ト。
（８）弁が、弁ケーシング（１３）内部で回転できるよ
うに構成された円錐形の弁本体（１４）、を含んで構成
されており、該弁本体は駆動装置（２６）によつて軸線
方向へ移動され、弁内に存在する全てのダクトがこの弁
本体と弁ケーシングとの間に形成された空間を通して互
いに連通できるようになすクリーニング位置へ移動する
ことが可能となされている、ことを特徴とする特許請求
の範囲第７項に記載のポンプユニット。