JPH01279259A - 電子写真平版印刷版の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子写真平版印刷版の製法に関する。

電子写真平版印刷原版は、支持体上に光導電性微粒子例
えば酸化亜鉛を絶縁性結着剤中に分散させた感光層を有
し、この感光層に帯電、露光、現像、定着等の電子写真
操作を施して親油性画像を形成し、さらに不感脂化処理
することにより得られる。

一般にオフセット印刷においては、親水性の非画線部と
親油性の画線部を有する印刷版が用℃・られる。電子写
真平版印刷原版の感光層は本来疎水性であるため、不感
脂化処理せずに印刷すると、印刷版の非画線部に油性の
印刷インキが付着し、印刷物に汚れが生じる。この印刷
汚れを防止するため、普通は印刷版の非画線部を黄血塩
系又は非黄血塩系の不感脂化処理剤で処理し、親水性に
変換している。

近年は電子写真平版印刷原版によるオフセット印刷の適
用範囲が拡大し、従来よりも高度な性能が要求され、非
画線部に印刷汚れが無く、かつ画線部へのインキ乗り性
が良く、異なった現像方式で製版した場合でも、不感脂
化処理が簡単でしかも迅速に行えることが望まれている
。

印刷汚れを防ぐ方法としては、感光層の光導電性顔料に
対する結着剤樹脂の重量比を低くする方法も知られてい
る。しかしこの方法では保水性は向上するが、感光層と
支持体との接着性が低下する。他方、不感脂化処理剤と
酸化亜鉛との反応性を高めるための種々の方法が提案さ
れているが、満足できるものは得られていない。

特に不感脂化処理を苛酷な条件下で行った場合、非画線
部の親水化を充分に行うことが困難で、印刷汚れを防止
することができない。

本発明は、支持体上に光導電性顔料及び絶縁性結着剤を
含有する感光層を有する電子写真平版印刷原版の感光層
上に、電子写真製版法によって印刷画像を形成したのち
、印刷画像面をドライブラッシング処理することを特徴
とする、電子写真平版印刷版の製法である。

電子写真平版印刷原版の支持体としては、紙、合成紙、
プラスチックフィルム、金属板、金属箔等が用いられる
。支持体の厚さは１０〜１０００ｔｔ特に５０〜２００
μが好ましい。感光層中の光導電性顔料としては、例え
ば光導電性酸化亜鉛が用いられる。絶縁性結着剤として
は例えばアクリル酸樹脂、シリコーン樹脂、ビニル樹脂
例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどが用い
られる。

印刷原版を製造するには、光導電性顔料及び絶縁性結着
剤を溶剤に分散し、この分散液を支持体上に塗布したの
ち乾燥すればよい。光導電性顔料と絶縁性結着剤の割合
は、光導電性顔料１重量部に対して絶縁性結着剤０．０
１〜２０重量部特に０．１〜１０重量部が好ましい。

、本発明を実施するに際しては、まず電子写真平版印刷
原版の感光層上に、電子写真製版法によって印刷画像を
形成する。印刷画像の形成は、湿式現像方式及び乾式現
像方式のいずれの方式で行ってもよく、普通の電子写真
製版装置を用いて行うことができる。

次いで好ましくは熱処理したのち、感光層をドライブラ
ッシング処理し、不感脂化処理すると目的の印刷版が得
られる。

熱処理は２０〜６ａ℃で５〜６０秒間行うことが好まし
い。熱処理により画線部及びトナーの非画線部への流出
を防止することができる。

ドライブラッシングのためのドライブラッシング材とし
ては、繊維状、粒状、シート状等の有機又は無機物質例
えば綿、スポンジ、ゴム、フェルト、合成繊維等が用い
られる。ドライブラッシングの際に画線部に傷が生じな
いような、弾力性の良い加工品が好ましい。ドライブラ
ッシング処理は、前記のドライブラッシング材を感光層
に圧接させて、摩擦することにより行われる。ドライブ
ラッシング処理は手作業で行ってもよく、また回転によ
り感光層表面を摩擦する機械を用いて行ってもよい。

不感脂化処理は市販の不感脂化処理剤を用いて行うこと
ができる。

本発明方法によれば、感光層表面に点在する微粉状トナ
ーを除去し、酸化亜鉛の突起を取り除き、感光層表面の
空隙部を埋めることができるため、感光層が平滑化かつ
緻密化されて、不感脂化処理剤との反応性が著しく向上
する。このため本発明方法により得られた印刷版を使用
すると、格段に優れた印刷物の地汚れ防止が可能である
。

実施例１ 光導電性酸化亜鉛１００重量部、アクリル樹脂４０重量
部、ローズベンガル０．２重量部及びトルエン２００重
量部から成る酸化亜鉛分散液を、耐溶剤化、導電性化及
び耐水化処理を施した支持体上に、乾燥後の塗布量が２
５　ｇ／ｍ”となるように塗布し、乾燥して感光層を有
する電子写真平版印刷原版を作製した。こうして得られ
た印刷原版に、電子写真製版機を用い、所定の印刷画像
を形成した。次いで感光層の表面を第１表に示す材料で
ドライブラッシングしたのち、エッチ液（富士写真フィ
ルム社製ＥＬＰ−Ｅ２）を通常の２倍に水で金沢した液
で不感脂化処理して印刷版を作製した。この印刷版を用
い、印刷機（リョウビ社製２７００ＣＤ）で印刷し、得
られた印刷物の地汚れ及び画質を評価した。その結果を
第２表に示す。なお電子写真製版機として、試料１では
富士写真フィルム社製ＥＬＰ−３２０、試料２では岩崎
通信機社製ニレファックスＱＰ−５、試料６ではアイチ
ック社製アイチック１７５、試料４ではリコー社製すコ
ーＬＡ−２を用いた。これよりブラッシング処理するこ
とにより、非画線部の地汚れは皆無となり、画像品質の
優れた印刷物が得られることが知られる。

実施例２ 光導電性酸化亜鉛１００重量部、アクリル樹脂６２重量
部、ローズベンガル２％液２重量部及びトルエン１２０
重量部から成る酸化亜鉛分散液を支持体上に塗布し、乾
燥して電子写真平版印刷原版を作製した。リコー社製Ｓ
−３製版機を用い、乾式現像方式により前記の印刷原版
に所定の印刷画像を形成した。次いで感光層の表面をド
ライブラッシング処理したのち、エッチ印刷機（リコー
社製１６１０印刷機）で印刷し、得られた印刷物の地汚
れ及び画質を評価した。

その結果を第２表に示す。これより異なった現像方式で
印刷画像を形成し、しかも苛酷な条件で不感脂化処理し
た場合でも、ドライブラッシングすることにより、地汚
れの無い、鮮明な画像の印刷物が得られることが知られ
る。

第　　１　　表 第　　２　　表 印刷地汚れ ○：地汚れ無し Δ：地汚れやや有り ×：地汚れ多い 印刷画質 ○：かすれ、にじみ無し Δ：かすれ、にじみやや有り ×：かすれ、にじみ多く有り 実施例３ ドライブラッシング処理する前に、リコー社製印刷版熱
定着器ＦＥ−２で熱処理し、その他は実施例１の試料１
又は実施例２の試料５と同様にして印刷版を作成した。

これらの印刷版を用い、印刷機（リョウビ社製２７００
ＣＤ）で印刷したところ、画質のかすれ、にじみが無（
、画線部がきわめて鮮明な印刷物が得られた。

出願人　株式会社巴　川　製　紙　所 代理人　弁理士　小　林　正　　雄 外１名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体上に光導電性顔料及び絶縁性結着剤を含有す
   る感光層を有する電子写真平版印刷原版の感光層上に、
   電子写真製版法によつて印刷画像を形成したのち、印刷
   画像面をドライブラッシング処理することを特徴とする
   、電子写真平版印刷版の製法。 ２、電子写真平版印刷原版の感光層上に印刷画像を形成
   し、熱処理したのち、印刷画像面をドライブラッシング
   処理することを特徴とする、第１請求項に記載の方法。