JPH01279027A - 殺菌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばグーベルトツブ型と称される牛乳ある
いはジュース類を収容する紙製容器用等の筒状ブランク
を殺菌する殺菌装置に関する。

［従来の技術］ 第５図はグーベルトツブ型の紙製容器１を示す。

この容器１を製造する場合は、両端が開口した一定長の
筒状ブランク４を殺菌した侵、加熱、仮折り、シール工
程を経て底部２を平底状に成形する。

この後、所要の飲料を充填し、第６図及び第７図に示す
ように上部３を切り春秋に形成し、容器１を完成させる
。

この容器の殺菌工程は、一般に、開いた状態のブランク
の内周面及び外周面に殺菌液を噴霧し、無用乾燥するこ
とにより行なわれている。更に、ブランクの底部を平底
状に成形した後、搬送用のチェーンの上で殺菌液を噴霧
し、熱浸乾燥することも行われている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、殺菌液のａ１４霧による殺菌は、殺菌液の噴霧
が不均一となり、あるいは、その噴霧ｍが不十分となる
恐れがあり、この場合には殺菌不良を生じる。一方、殺
菌液中にブランク全体を浸漬すると、殺菌不良の恐れは
解消されるが、その後の熱風乾燥による殺菌剤の除去が
容易でない。

本発明は上述に鑑みてなされたもので、ブランクを完全
に殺菌し、このブランクから、殺菌剤を効率よく除去で
きる殺菌装置を提供することを目的とする。

［ｙＩ題を解決するための手段］ 本発明による殺菌装置は、中空状の飲料容器ブランクを
横方向に保持し、間欠的に回転して下方に配置された殺
菌剤槽中に順次浸漬させる殺菌剤ＷＩ循環装置と、この
殺菌剤槽＠環装置からブランクを受取る複数のマンドレ
ルを放射状に配設し、ブランクを殺菌剤槽中から上方に
移動する殺菌剤槽循環装置の上方走行面内でこれと同期
して回転され、殺菌剤槽を通過したブランクを熱風乾燥
装置に移送する移送装置と、この移送装置と殺菌剤槽Ｊ
＠環装ｄとの間、及び、この移送装置と熱圧乾燥装置と
の間の少なくとも一方に配設された殺菌剤除去装置とを
備え、この殺菌剤除去装置は殺菌剤循環装置からマンド
レルに装着されるブランクの外周面に無菌空気を吹付け
る内向ノズルを有する。

また、マンドレルの先端部には、ブランクの内面に無菌
空気を吹付け、殺菌剤を除去する外向ノズルが形成され
ることが好ましい。

［作用］ 本発明の殺菌＠置によると、中空状ブランクは殺菌剤槽
循環装置により、その全体が殺菌剤槽に浸漬され、殺菌
剤槽に浸漬されたブランクは、移送装置により熱風乾燥
装置に移送される。この移送装置のマンドレルにブラン
クが装着される際及びマンドレルからブランクが熱風乾
燥装置に移送される際の少なくともいずれかの場合に、
殺菌剤除去装置の内向ノズルから無菌空気が吹付けられ
、ブランク外面の殺菌剤が除去される。また、・このブ
ランクの内面の殺菌剤はマンドレルに装着される際に、
この先端部により除去される。これにより、移送装置で
熱風乾燥装置に移送されたブランクは熱風で迅速かつ完
全に除去される。

マンドレルの先端部に外向ノズルを形成した場合には、
ブランクに付着した殺菌剤が内外面とも均一に除去でき
、熱風乾燥装置による殺菌剤の乾燥除去が一層迅速に行
うことができる。

以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

［実施例］ 第１図は本発明の実施例による殺菌Ｖｔ置５を示し、こ
の殺菌装置は上記第５図に示す例えばゲーベルトツブ型
容器１を充填包装するアセブチイック充填包装機に用い
られるものである。

殺菌装置１５は無菌チャンバ６を有し、この無菌チャン
バには、図の右方の入口部５ａがら適宜の給紙機構を介
して中空角柱状のブランク４が供給され、ｆ１菌を終え
たブランク４は出口部５ｂがら次の工程に送出される。

この、無菌チャンバ６内には、例えばＸＡｍ化水素水を
収容する殺菌剤＋ｌ　７と、殺菌剤槽循環装置９とが設
けられている。

殺菌剤循環装置９は例えば複数のリンクプレートを無端
状に連結したチェーン状に形成され、その外部には所定
間隔で中空ブランクを水平方向に保持する保持部材が取
付けられている。殺菌剤！！７の上側に設けられた適宜
のスプロケットにより間欠的に回転されると、ブランク
４は順次殺菌剤ｔｌ１７に４７１され、この殺菌剤槽か
ら引き上げられる。水平方向の両端が開口した状態で殺
菌剤槽７中に浸漬されるため、ブランク４は内面まで完
全に殺菌される。

殺菌剤［７から引上げられたブランク４は、この殺菌剤
？！循環装置９の停止中に、適宜の搬出機構により移送
装置１０側に送り出され、移送り装置１０の周部に放射
状に配設されたマンドレル１５に順次装着される。ブラ
ンク４は各マンドレル１５の周部に配置された４本の案
内レール１６に沿って、マンドレルの先端ｆ！！１１５
ａから装着される。

この移送装置１０は殺菌剤槽循環装置装置９と同期して
間欠的に回転し、停止した状態では殺菌剤槽循環装置側
に配置されるマンドレル１５を水平軸より僅かに下方に
傾斜させた位置に配置するようになっている。このため
、ブランク４に付着した殺菌剤が重力で落下し、内部に
溜ることがない。

このマンドレルの傾斜角は、殺菌剤の落下を容易にしか
つマンドレルに滑らかに装着するためには５°程度とす
ることが好ましい。

この移送装置１０により、ブランク４は第１図の左側に
配置された熱風乾燥装置に移送される。

この熱風乾燥装置は、殺菌剤旧慣環装ｆｉ９と同様な乾
燥槽循環装置１１１により、熱風乾燥槽８中を１１環さ
れ、熱風噴出装置１２から噴出される熱風で乾燥される
。そして、乾燥を終えたブランク４はブランク排出部５
ｂから次の工程に搬出される。

上記殺菌剤旧慣環装ｒａ９から移送装置のマンドレル１
５に＠着される際、ブランク４の外周面は殺菌剤除去袋
Ｗ１２０により殺菌剤を除去され、内周面の殺菌剤はマ
ンドレルの先端部１５ａにより除去される。

第２図乃至第４図は殺菌剤槽循環装置から移送装置１０
にブランク４を移す状態を図式的に示す。

ブランク４は適宜の搬出ｉ構により殺菌剤槽循環装置か
ら水平方向に抜き出され、マンドレル１５に装着される
。この搬出機構は、例えばチェーン３ｏに一定間隔て係
止爪３１を取付け、この係止爪によりブランクの一端を
係止させ、チェーンの移動によりブランクを搬送させる
ものでもよい。この場合、係止爪３１はブランクの搬送
の後、一定距離後退させ、ブランクと干渉しないように
する。

この搬出別構によりブランク４を装着されるマンドレル
１５には、その先端部１５ａでブランク４の内周面に付
着した殺菌剤を除去するようになっている。殺菌剤をよ
り効率よく除去するため、マンドレル１５の先端部１５
ａはブランク４の内径に対応して形成され、更に、この
先端部１５ａには４つの外周面に開口する外向ノズル１
７が設けである。この外向ノズル１７は先端方向に傾斜
して形成され、ブランク４の進行方向に対して逆方向に
無菌空気を吹付け、殺菌剤を吹飛ばす。この外向ノズル
１７から噴出される無菌空気は、適宜の分配１５１ＭＡ
を介して所要位置のマンドレルすなわち外向ノズルに供
給することができる。

そして、殺菌剤槽循環装置と移送装置１０との間、すな
わちマンドレル１５の先端部に隣接してブランク４の外
周面に付着した殺菌剤を除去する殺菌剤除去装置２ｏが
設けられている。

殺菌剤除去１ｉ！２０は、口字状のノズルフレーム２２
と、棒状のノズルフレーム２６とを有し、これらのノズ
ルフレーム２２．２６はそれぞれ支持部材２１．２５を
介して別枠あるいは後壁に固定されている。ノズルフレ
ーム２２が口字状に形成されていることにより、この開
口部を介して例えばチェーン３０及び係止爪３１が自由
に移動できるため、搬出機構の障害とならない。

ノズルフレーム２２の３つの内面には、ブランク４の外
周面に向けて無菌空気を噴出する内向ノズル２３が設け
てあり、ノズルフレーム２６の先端面にも同様な内向ノ
ズル２７が設けである。第３図に示すように、これらの
内向ノズル２３゜２７は傾斜して形成されており、ブラ
ンク４の進行方向に対して逆方向に無菌空気を噴出して
殺菌剤を除去すると共に、この空気によりブランクの移
送を円滑に行うことができる。この内向ノズルから噴出
される空気は、ブランク４の通過中に支持部材２１．２
５内の一空気路を介して供給される。

なお、本実施例ではノズルフレーム２２．２６を別体に
形成したが、ブランク４の形状により一体とすることも
可能である。また、上記殺菌剤除去袋！２０は、移送装
置ｔｉｏと殺菌剤槽循環装置９との間に配置する代わり
に、移送袋ａｉｏと乾燥槽循環装置１１との間に設けて
もよく、更に殺菌剤の除去をより完全にするため、第１
図に示すように移送装置１０と殺菌剤旧慣ｆｆ１ｌ置９
との間、及び、移送袋Ｗ１１０と乾燥槽循環袋Ｗ１１１
との間の双方に配置してもよい。

本実施例の殺菌装置によると、殺菌槽循ＩＩＩ装謂９に
より殺菌剤槽７を通過されたブランク４、は、停止位置
で搬出＃３ＩＩＩｌにより移送装置１０方向に送り出さ
れる。ブランク４が殺菌剤除去装ｒ１２０を通過する間
に、ブランク４の外周面の殺菌剤は外向ノズル２３．２
７から噴出される無菌空気により除去される。

殺菌槽循環装置と同期して間欠的に回転する移送装置１
０のマンドレル１５にブランク４が装着されると、この
先端８Ｉ１１５ａの外向ノズル１７からの無菌空気を内
面に吹き付けられ、ブランク内面の殺菌剤が除去される
。このマンドレル１７は水平軸に対して僅かに５°程度
下方に傾斜しているため、清らかに挿入され、かつ、殺
菌剤が無菌空気の作用と共に重力の作用により完全に除
去される。

ブランク４がマンドレル１７上に完全に挿入された後、
移送装置１０が更に回転され、乾燥旧慣ｍ装置！１１に
移され、乾燥槽８中を回転する。

乾燥槽８中では、ブランク４は無菌空気により殺菌剤が
除去されているため、熱風噴出装置１２からの熱風によ
り迅速に乾燥される。これにより、例えば過酸化水素水
である殺菌剤は完全に除去され、飲物を充填することが
できる。

［効果］ 以上明らかなように、本発明によれば殺菌剤４偶に浸漬
することによりブランク全体を完全に殺菌でき、間欠回
転する移送装置のマンドレルに装着する際、及び、マン
ドレルから取外される際の少なくともいずれかの場合に
、殺菌剤が除去されるため、移送中に効率よく殺菌でき
、殺菌装置全体をコンパクトに形成することができる。

更に、殺菌剤除去装置により、殺菌剤槽循環装置から移
送装置、あるいは、移送装置から熱風乾燥装置へのブラ
ンクの受渡しが円滑に行われ、ブランクに損傷を与える
恐れがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による殺菌装置の全体を示す説
明図、第２図は移送装置のマンドレルにブランクを被嵌
する状態の説明図、第３図は内向ノズルの説明図、第４
図は第２図のＩＶ−ＩＶ線方向から見た状態の説明図で
ある。第５図乃至第７図は本実蓮例の殺菌装置で殺菌す
る飲料容器を示し、第５図は完成状態の斜視図、第６図
はそのブランクの上部を示す斜視図、第７図は折曲げた
状態の上部の斜視図である。 １・・・飲料容器、４・・・ブランク、５・・・殺菌装
置、６・・・無菌チャンバ、７・・・殺菌剤槽、９・・
・殺菌剤槽循環装置、１０・・・移送装置、１１・・・
乾燥槽（ｌ環装置、１５・・・マンドレル１７・・・外
向ノズル、２０・・・殺菌剤除去装置、２３．２７・・
・内向ノズル。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第４図 第２ 第５図 第６図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中空状の飲料容器ブランクを横方向に保持し、間
   欠的に回転して下方に配置された殺菌剤槽中に順次浸漬
   させる殺菌剤槽循環装置と、この殺菌剤槽循環装置から
   ブランクを受取る複数のマンドレルを放射状に配設し、
   ブランクを殺菌剤槽中から上方に移動する殺菌剤槽循環
   装置の上方走行面内でこれと同期して回転され、殺菌剤
   槽を通過したブランクを熱風乾燥装置に移送する移送装
   置と、この移送装置と殺菌剤槽循環装置との間、及び、
   この移送装置と熱風乾燥装置との間の少なくとも一方に
   配設された殺菌剤除去装置とを備え、この殺菌剤除去装
   置は殺菌剤循環装置からマンドレルに装着されるブラン
   クの外周面に無菌空気を吹付ける内向ノズルを有する殺
   菌装置。
2. （２）前記マンドレルの先端部には、周部に開口し、ブ
   ランクの内面に無菌空気を吹付け、殺菌剤を除去する外
   向ノズルが形成されている請求項１記載の殺菌装置。