JPH01275673A - 塗料組成物 - Google Patents
塗料組成物Info
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- JPH01275673A JPH01275673A JP10489988A JP10489988A JPH01275673A JP H01275673 A JPH01275673 A JP H01275673A JP 10489988 A JP10489988 A JP 10489988A JP 10489988 A JP10489988 A JP 10489988A JP H01275673 A JPH01275673 A JP H01275673A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]。
本発明は、ゴム製品、合成樹脂製品等の塗装に適した塗
料組成物に関するものである。
料組成物に関するものである。
[従来技術及び発明が解決しようとする課題]−aに、
天然ゴム(N R)やスチレン−ブタジェン共重合ゴム
(SBR)、ブタジェンゴム(BR)、イソブチレン−
イソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロプレンゴム(
CR) 、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴム(
NBR)、イソプレンゴム(IR)、エチレン−プロピ
レン−ジエン共重合ゴム(EPDM)、エチレン−プロ
ピレン共重合ゴム(EPM)等の合成ゴムや木綿、レー
ヨン等の繊維やアクリロニトリル−ブタジェン−スチレ
ン共重合体(ABS)、ポリスチレン(P S)等の合
成樹脂は耐溶剤性が悪く、各種溶剤が付着すると膨潤し
たり溶解したりするという問題がある。
天然ゴム(N R)やスチレン−ブタジェン共重合ゴム
(SBR)、ブタジェンゴム(BR)、イソブチレン−
イソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロプレンゴム(
CR) 、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴム(
NBR)、イソプレンゴム(IR)、エチレン−プロピ
レン−ジエン共重合ゴム(EPDM)、エチレン−プロ
ピレン共重合ゴム(EPM)等の合成ゴムや木綿、レー
ヨン等の繊維やアクリロニトリル−ブタジェン−スチレ
ン共重合体(ABS)、ポリスチレン(P S)等の合
成樹脂は耐溶剤性が悪く、各種溶剤が付着すると膨潤し
たり溶解したりするという問題がある。
例えば、自動車のボディ側面にサイドプロテクションモ
ール(以下、モールという)を装着するために使用され
る両面粘着テープは、ゴム、合成樹脂等の基材両面に合
成樹脂等からなる粘着剤が塗布されて構成されている。
ール(以下、モールという)を装着するために使用され
る両面粘着テープは、ゴム、合成樹脂等の基材両面に合
成樹脂等からなる粘着剤が塗布されて構成されている。
ところが、洗車時において自動車に塗布されたワックス
を拭い取るためにワックスリムーバーを用いたり、ガソ
リン等の燃料の補給時にこれを誤ってこぼしたりして、
これらワックスリムーバー、ガソリン等の溶剤が前記両
面粘着テープの側縁に付着すると、前記基材が膨潤した
り溶解したりするという問題があった。さらに、前記両
面粘着テープの側縁に付着した溶剤が両面粘着テープと
モールとの間や両面粘着テープと自動車ボディとの間に
浸透した場合、両者間の接着面積が小さくなり、引張剪
断強度や剥離強度が低下するという問題があった。
を拭い取るためにワックスリムーバーを用いたり、ガソ
リン等の燃料の補給時にこれを誤ってこぼしたりして、
これらワックスリムーバー、ガソリン等の溶剤が前記両
面粘着テープの側縁に付着すると、前記基材が膨潤した
り溶解したりするという問題があった。さらに、前記両
面粘着テープの側縁に付着した溶剤が両面粘着テープと
モールとの間や両面粘着テープと自動車ボディとの間に
浸透した場合、両者間の接着面積が小さくなり、引張剪
断強度や剥離強度が低下するという問題があった。
例えば、前記両面粘着テープを用いて塗装鋼板と塩化ビ
ニル樹脂板とを接着したものを、室温(23℃)のガソ
リン、ワックスリムーバー等の中に1時間浸漬した後、
接着面積及び引張剪断強度を測定したところ、接着面積
が100%から25%まで低下するとともに、引張剪断
強度が8.8kg / cdから1.5kg/cIiま
で低下した。
ニル樹脂板とを接着したものを、室温(23℃)のガソ
リン、ワックスリムーバー等の中に1時間浸漬した後、
接着面積及び引張剪断強度を測定したところ、接着面積
が100%から25%まで低下するとともに、引張剪断
強度が8.8kg / cdから1.5kg/cIiま
で低下した。
本発明の目的は上記問題点を解消し、被着体との密着性
が良く、その被着体に各種溶剤が浸透するのを防止でき
、ひいては溶剤による同被着体の膨潤や溶解を防ぐこと
ができる塗料組成物を提供することにある。
が良く、その被着体に各種溶剤が浸透するのを防止でき
、ひいては溶剤による同被着体の膨潤や溶解を防ぐこと
ができる塗料組成物を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
そこで、前記目的を達成するため本発明は、環状ジメチ
ルシロキサン、酸性物質及びハロゲン化剤からなる塗料
組成物をその要旨とするものである。
ルシロキサン、酸性物質及びハロゲン化剤からなる塗料
組成物をその要旨とするものである。
[手段の詳細な説明]
環状ジメチルシロキサンとは、シロキサン結合(Si−
0−3i)を有する環状のポリジメチルシロキサンをい
い、例えば環状ジメチルトリシロキサン、環状ジメチル
テトラシロキサン等が使用される。
0−3i)を有する環状のポリジメチルシロキサンをい
い、例えば環状ジメチルトリシロキサン、環状ジメチル
テトラシロキサン等が使用される。
酸性物質としては硫酸、塩酸、リン酸、硼酸等の無機酸
やトリフルオロ酢酸等の有機酸、塩化鉄等の金属塩、酸
性白土等の酸性を有する物質が使用される。
やトリフルオロ酢酸等の有機酸、塩化鉄等の金属塩、酸
性白土等の酸性を有する物質が使用される。
前記酸性物質の配合割合は、環状ジメチルシロキサン1
00重量部に対し、0.01〜1重量部である。この酸
性物質の配合割合が0.01重量部未満では環状ジメチ
ルシロキサンが有する撥水性、密封性等の効果が発揮さ
れず、また1重量部を超えると同酸性物質が不純物とな
って性能が低下するため不適当である。
00重量部に対し、0.01〜1重量部である。この酸
性物質の配合割合が0.01重量部未満では環状ジメチ
ルシロキサンが有する撥水性、密封性等の効果が発揮さ
れず、また1重量部を超えると同酸性物質が不純物とな
って性能が低下するため不適当である。
前記ハロゲン化剤としては、例えばアルキルハイポハラ
イドとしてt−ブチルハイポクロライド(t−BHC)
、次亜ハロゲン酸塩として次亜塩素酸ナトリウム、次
亜塩素酸カリウム、分子中に−CONX−結合(Xはハ
ロゲン原子)を有する化合物としてN−ブロモサクシイ
ミド(NBSI)、三塩化イソシアヌル酸(TCIA)
、二塩化イソシアヌル酸(DiCIA)、その他五フッ
化アンチモン、フッ化イオウと臭素とからなる混合溶液
等があげられるが、これらのうちアルキルハイポハライ
ド、次亜ハロゲン酸塩又は分子中に−CONX−結合を
有する化合物が好適である。
イドとしてt−ブチルハイポクロライド(t−BHC)
、次亜ハロゲン酸塩として次亜塩素酸ナトリウム、次
亜塩素酸カリウム、分子中に−CONX−結合(Xはハ
ロゲン原子)を有する化合物としてN−ブロモサクシイ
ミド(NBSI)、三塩化イソシアヌル酸(TCIA)
、二塩化イソシアヌル酸(DiCIA)、その他五フッ
化アンチモン、フッ化イオウと臭素とからなる混合溶液
等があげられるが、これらのうちアルキルハイポハライ
ド、次亜ハロゲン酸塩又は分子中に−CONX−結合を
有する化合物が好適である。
このハロゲン化剤の配合割合は、前記環状ジメチルシロ
キサン100重量部に対し、0.002〜20重量部で
ある。この配合割合が0.002未満ではハロゲン化の
程度が少ないため密着性の向上が少なく、また20重量
部を超えると、塗料組成物の安定性が悪くなる。
キサン100重量部に対し、0.002〜20重量部で
ある。この配合割合が0.002未満ではハロゲン化の
程度が少ないため密着性の向上が少なく、また20重量
部を超えると、塗料組成物の安定性が悪くなる。
[作用]
上記手段を採用したことにより、被着物上に形成される
塗膜は、塗料組成物中の酸性物質を含有する環状ジメチ
ルシロキサンによって撥水性、密封性、耐溶剤性等の機
能を発揮するとともに、ハロゲン化剤の作用によって被
塗物との間の密着性が高められる。
塗膜は、塗料組成物中の酸性物質を含有する環状ジメチ
ルシロキサンによって撥水性、密封性、耐溶剤性等の機
能を発揮するとともに、ハロゲン化剤の作用によって被
塗物との間の密着性が高められる。
[実施例1〜8及び比較例1〜3]
以下に、本発明を具体化した実施例1〜8を比較例1〜
3と対比して説明する。
3と対比して説明する。
試験片の製作
(1)接着剤:
ポリブチレンアジペート(分子量約2000)200重
量部、4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート1
00重量部、トリクロルエチレン300重量部及びジメ
チルホルムアミド300重量部を混合し、これらを80
℃の乾燥窒素中で3時間反応させた。その後、前記反応
物にエチレングリコール12.2重量部を加え、80℃
の乾燥窒素中で20分間反応させて、目的とする接着剤
を得た。
量部、4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート1
00重量部、トリクロルエチレン300重量部及びジメ
チルホルムアミド300重量部を混合し、これらを80
℃の乾燥窒素中で3時間反応させた。その後、前記反応
物にエチレングリコール12.2重量部を加え、80℃
の乾燥窒素中で20分間反応させて、目的とする接着剤
を得た。
(2)粘着剤ニ
ブチルアクリレート98重里部、アクリル酸2重量部、
・過酸化ベンゾイル0.2重量部、トルエン90重量部
及び酢酸エチル90重量部を混合し、これらを80℃、
10時間反応させた。そして、この反応液100重量部
に対し、イソホロンジイフシアネート2重量部を加え、
目的とする粘着剤を得た。
・過酸化ベンゾイル0.2重量部、トルエン90重量部
及び酢酸エチル90重量部を混合し、これらを80℃、
10時間反応させた。そして、この反応液100重量部
に対し、イソホロンジイフシアネート2重量部を加え、
目的とする粘着剤を得た。
(3)両面粘着テープ:
5倍に発泡させた厚さ1.5 amの発泡ポリエチレン
を基材とし、これの一方の面に前記接着剤を、また他方
の面に粘着剤をそれぞれ塗布して目的とする両面粘着テ
ープを得た。
を基材とし、これの一方の面に前記接着剤を、また他方
の面に粘着剤をそれぞれ塗布して目的とする両面粘着テ
ープを得た。
(4)試験片:
環状ジメチルテトラシロキサン100重量部に対し、表
−1に記載の酸性物質及びハロゲン化剤を所定量配合し
て塗料組成物を製造した。そして、各塗料組成物を前記
両面粘着テープの側縁に塗布し、−週間室温下に放置し
て試験に供した。続いて、各両面粘着テープにおいて粘
着剤が塗布された面を塗装鋼板に接着し、接着剤が塗布
された面を塩化ビニル樹脂板に接着してこれを試験片と
し表−1 引張剪断強度の測定 前記実施例1〜8の各試験片を溶剤としてのガソリン、
トルエン、酢酸エチル、ワックスリムーバー中にそれぞ
れ1時間浸漬した。その後、各溶剤を拭き取り、引張速
度50 龍/minの条件下で引張剪断強度を測定した
。なお、比較例1〜3として、両面粘着テープの側縁に
塗料組成物を如布していない試験片の引張剪断強度も同
様の条件下で測定した。その測定結果を表−2に示す。
−1に記載の酸性物質及びハロゲン化剤を所定量配合し
て塗料組成物を製造した。そして、各塗料組成物を前記
両面粘着テープの側縁に塗布し、−週間室温下に放置し
て試験に供した。続いて、各両面粘着テープにおいて粘
着剤が塗布された面を塗装鋼板に接着し、接着剤が塗布
された面を塩化ビニル樹脂板に接着してこれを試験片と
し表−1 引張剪断強度の測定 前記実施例1〜8の各試験片を溶剤としてのガソリン、
トルエン、酢酸エチル、ワックスリムーバー中にそれぞ
れ1時間浸漬した。その後、各溶剤を拭き取り、引張速
度50 龍/minの条件下で引張剪断強度を測定した
。なお、比較例1〜3として、両面粘着テープの側縁に
塗料組成物を如布していない試験片の引張剪断強度も同
様の条件下で測定した。その測定結果を表−2に示す。
この表−2かられかるように、塗料組成物を塗布してな
い比較例1〜3では引張剪断強度が1.9〜2.5ki
r/−と低いのに比べて、本発明の実施例1〜8ではい
ずれの溶剤に対しても引張剪断強度が15.9〜17.
3 kg/cjと高い。このことから、ガソリン、ワッ
クスリムーバー等の溶剤が両面粘着テープと塗料銅板と
の間や、両面粘着テープと塩化ビニル樹脂板との間にま
で浸透しておらず、それらの接着状態が十分に保持され
ていることがわかる。
い比較例1〜3では引張剪断強度が1.9〜2.5ki
r/−と低いのに比べて、本発明の実施例1〜8ではい
ずれの溶剤に対しても引張剪断強度が15.9〜17.
3 kg/cjと高い。このことから、ガソリン、ワッ
クスリムーバー等の溶剤が両面粘着テープと塗料銅板と
の間や、両面粘着テープと塩化ビニル樹脂板との間にま
で浸透しておらず、それらの接着状態が十分に保持され
ていることがわかる。
そのため、各実施例の塗料組成物が塗布された両面粘着
テープを用いて、自動車のボディ側面にモールを装着す
れば、たとえ燃料補給時にガソリン等を誤ってこぼした
り、洗車時にワックスリムーバーを用いたりして、これ
らが両面粘着テープの側縁に付着しても、同塗料組成物
の18水性、密着性、耐溶剤性等の機能によって、両面
粘着テープとモールとの間や両面粘着テープとボディと
の間へ各種溶剤が浸透することが防止される。従って、
両面粘着テープが膨潤したり溶解したりすることがなく
、モールがボディから容易に剥がれることがない。
テープを用いて、自動車のボディ側面にモールを装着す
れば、たとえ燃料補給時にガソリン等を誤ってこぼした
り、洗車時にワックスリムーバーを用いたりして、これ
らが両面粘着テープの側縁に付着しても、同塗料組成物
の18水性、密着性、耐溶剤性等の機能によって、両面
粘着テープとモールとの間や両面粘着テープとボディと
の間へ各種溶剤が浸透することが防止される。従って、
両面粘着テープが膨潤したり溶解したりすることがなく
、モールがボディから容易に剥がれることがない。
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明の塗料組成物は被着体との
密着性が良く、その被着体に各種溶剤が浸透するのを防
止でき、ひいては溶剤による同被着体の膨潤や溶解を防
ぐことができるという優れた効果を奏する。
密着性が良く、その被着体に各種溶剤が浸透するのを防
止でき、ひいては溶剤による同被着体の膨潤や溶解を防
ぐことができるという優れた効果を奏する。
特許出願人 豊田合成株式会社
代理人 弁理士 恩田博宣
Claims (1)
- 1、環状ジメチルシロキサン、酸性物質及びハロゲン化
剤からなる塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10489988A JPH01275673A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10489988A JPH01275673A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 塗料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01275673A true JPH01275673A (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=14392992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10489988A Pending JPH01275673A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01275673A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006519894A (ja) * | 2003-02-07 | 2006-08-31 | ロード コーポレイション | 被覆又は結合のためのゴムの表面調製 |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP10489988A patent/JPH01275673A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006519894A (ja) * | 2003-02-07 | 2006-08-31 | ロード コーポレイション | 被覆又は結合のためのゴムの表面調製 |
JP4792385B2 (ja) * | 2003-02-07 | 2011-10-12 | ロード コーポレイション | 被覆又は結合のためのゴムの表面調製 |
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