JPH01274924A

JPH01274924A - 形彫放電加工機

Info

Publication number: JPH01274924A
Application number: JP10251888A
Authority: JP
Inventors: Junichi Yokota; 純一横田; Etsutoshi Akashio; 赤塩　悦敏; Yusuke Tonogi; 殿木　裕介; Tetsuo Hidaka; 日高　哲生
Original assignee: Hitachi Seiko Ltd
Current assignee: Via Mechanics Ltd
Priority date: 1988-04-27
Filing date: 1988-04-27
Publication date: 1989-11-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は形彫放電加工機に関する。

〔従来の技術〕

第２図は従来の形彫放電加工機の側面図である。

同図において、１ｔｒｉワーク。２はワーク１を載置す
るテーブル。３はテーブル２を載置し、テーブル２をＸ
方向に移動させるＸ案内装置。４はＸ案内装置３を載置
し、Ｘ案内装置３をＹ方向に移動させるＹ案内装置。５
はＹ案内装置４を載置するベース。６はクイルヘツドで
、ベース５に固定されたコラム７の先端に固定され、電
極８をＸおよびＹ方向に直角な２方向に移動自在に載置
する。

そして、加工をするときには、ワーク１をＸ％Ｙ方向に
移動させると共に電極８を２方向に移動させる。

形彫放電加工においては、加工によシ発生するスラッジ
を加工部から除去するため、電極８を上下動させるが、
このとき電極８には加工液の粘性によシ、下降させると
きには上向きに、上昇させるときには下向きに大きな力
が加わることが知られている。そこで、電極８を支持す
るコラム７には大きな剛性を持たせ、那工精度が低下し
ないようにしている。また、上記電極８に加わる力の反
力がテーブル２にも加わるから、Ｘ案内装置３およびＹ
案内装置４も大きな剛性を持つものが採用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

形彫放電加工機においては、近年、加工するワーク１の
外形寸法あるいは使用する電極８の外形寸法が大きくな
る一方、要求される加工精度が１μｍ以内になってきて
いる。しかしながら、ワーク１の外形寸法を大きくする
ことはテーブル２のＹ方向のストロークおよびコラム７
のはり部９の距離を長くすることであシ、電極８の外形
寸法が犬きぐなることは加工時に電極８に加わる力が大
きくなることであって、どちらもコラム７を変形させる
要因となるものである。

そこで、加工精度にすぐれる剛性をコラム７に持たせよ
うとすると、コラム７が大形化し、装置全体が大形化し
てしまうという問題点があった。

ところで、ワークとｉｔ櫃とを相対的に移動させて加工
する形彫放電加工と類似の技術としてワイヤ放電力ｎ工
がある。

第３図は米国特許用３，７３１，０４３号において開示
されたワイヤ放電加工機である。同図において、１はワ
ーク。２はベース１（Ｈて固定されたテーブル。１１は
ベース１０上をＹ方向に移動する門形のコラム。１２は
コラム１１の側面に溢ってＸ方向に移動するワイヤヘッ
ド。なお、ワイヤヘッド１２には電極であるワイヤ１３
を加工部に向けて送り出し、巻き取るワイヤ駆動装置１
４と、ワイヤ１３を支持する上部ワイヤ案内部１５およ
び下部ワイヤ案内部１６が載置されている。

また、テーバ加工をするため、上部ワイヤ案内部１５は
下部ワイヤ案内部１６に対してＸ、Ｙ方向と平行なＸ　
１＋　Ｙ　１方向に移動できるようになっている。

同図において、コラム１１は門形をしており、両持ちで
あるから、片持ちの場合にくらべて理性は太きい。そこ
で、ワイヤ１４の代シに電極８を載置すること、すなわ
ち、ワイヤヘッド１２にクイルヘッド６を載置させるこ
とを検討した。しかしながら、ワイヤ放電加工の場合、
ワイヤヘッド１２にかかる負荷けほぼ一定で変らないの
に対し形彫、放電加工に使用する電極８にははるかに大
きな力が加わるから、加工精度を向上させるにはコラム
１１の剛性を大きくしなければならない。この結果コラ
ム１１の重量が増加し、さらに、Ｙ案内装置４の剛性お
よび駆動力も大きくしなければならないため、装置が大
形化してしまうことがわかった。

本発明の目的は、上記した課題を解決し、加工するワー
クあるいは使用する１！！極の外形寸法が大きくなって
も、Ｙ方向の移動装置の剛性および駆動力を大きくする
ことなく、しかも剛性が大きく加工精度を向上させるこ
とができる形彫放電加工機を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記した課題を解決するための手段を本発明の一実施例
を示す第１図によシ説明する。

同図において、１８はベース。１９はベース１８に固定
された門形のコラム。２０は一端にクイルヘツド６を載
置するサドルである。そして、テーブル２をＹ方向に移
動させるＹ案内装置４はベース１８に載置され、サドル
２０をＸ方向に移動させるＸ案内装置３はコラム１９の
上面２１に載置される。なお、サドル２０とテーブル２
の移動面はそれぞれ平行である。

〔作　　用〕

コラム１９は両持ちで、しかもベース１８に固定される
から、設置床面積を大きぐすることなく剛性を大きくす
ることができ、しかもテーブル２およびワーク１を移動
させるＹ案内装置４はベース１８に直接載置されるから
、従来のものと同程度の剛性および駆動力しか必要とし
ない。

〔実　施　例〕

第１図は本発明の一実施例を示す形彫放電加工機の斜視
図である。なお、第２図ないし第３図と同じものは同じ
符号を付しである。

１８はベース。１９はベース１８に固定された門形のコ
ラム。２０は一端にクイルヘツド６を載置するサドルで
ある。そして、テーブル２をＹ方向に移動させるＸ案内
装置４はベース１８に載置され、サドル２０をＸ方向に
移動させるＸ案内装置３はコラム１９の上面２１に載置
される。なお、サドル２０とテーブル２の移動面はそれ
ぞれ平行である。また、クイルヘツド６を載置したサド
ル２０の重心はウェイト２３によシ、Ｘ案内装置３を構
成する２本の軌道２２の略中心に合致するようにしであ
る。

なお、ウェイト２３は図示しないモータによりＹ方向に
移動可能にしである。

以下、動作について説明する。加工をするときには、Ｘ
案内装置４により図示しないワークを載置するテーブル
２をＹ方向に移動させ、Ｘ案内装置３によシフイルヘッ
ド６すなわち電極８をＸ方向に、移動さ宴ウィルヘッド
６によシミ極８をｚ方向に移動させるととによシ、ワー
クと電極とをＸＹＺの三方向に相対的に移動させる。

なお、本実施例においては、サドル２０の重心がクイル
ヘツド６を載置した状態で、２本の軌道２２の略中心に
合致するようにしたから、軌道２２に係合する図示しな
い軸受には主として下向きの荷重がかかることになシ、
第３図のようにオーバーハング荷重が加わる場合にくら
べて動きが滑らかとなシ、移動させるための駆動力を小
さくすることができるという効果がある。また、電極８
０重量が大きく、サドル２０の重心位置が２本の軌道２
２の中心から大きく外れるときには、ウェイト２３を移
動させ、２本の軌道２２の略中心におくようにすること
ができる。

また、本実施例においては、クイルヘッド６をサドル２
０の側面に載置させたが、サドル２０の略中心に来るよ
うにしてもよいし、ウェイト２３を固定にしてもよいこ
とは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば、Ｘ案内装置３を
載置するコラム１９は両持ちで、しかもベース１８に固
定されているから剛性が大きい。

一方、テーブル２およびワーク１を載置するＸ案内装置
４もベース１８に直接載置されており、Ｘ案内装置に載
置されていた従来例にくらべて変形は少なくなる。従っ
て、ワーク１の外形寸法あるいは電極８の外形寸法が大
きくなっても、加工精度を向上さぜることができ、シか
も設置床面４λを小さくすることができるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す形彫放電加工機の斜視
図。第２図ないし第３図は従来技術の説明図である。１・・・ワーク、　　２・・・テーブル、　　３・・・
Ｘ案内装置、　４・・・Ｙ案内装置、　　５．１０．１
８・・・ベース、　　６・・・クイルヘッド、　　７．
１１．１９・・・コラム、　　８・・・電極、　　２０
・・・サドル、２１・・・上面。第３回

Claims

【特許請求の範囲】

１、テーブル上に載置されるワークとクイルヘツド上に
載置される電極とを互いに直交するＸＹ２の三方向に相
対的に移動させながら加工する形彫放電加工機において
、ベース上にテーブルをＹ方向に移動自在に載置すると
共に門型のコラムをテーブルをまたがせて固定し、テー
ブル移動面と平行な面内をＸ方向に移動自在のサドルを
コラムの上面に載置し、電極をＺ方向に移動自在に載置
するクイルヘツドをサドルに固定したことを特徴とする
形彫放電加工機。