JPH0127129B2 - - Google Patents

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JPH0127129B2
JPH0127129B2 JP12913583A JP12913583A JPH0127129B2 JP H0127129 B2 JPH0127129 B2 JP H0127129B2 JP 12913583 A JP12913583 A JP 12913583A JP 12913583 A JP12913583 A JP 12913583A JP H0127129 B2 JPH0127129 B2 JP H0127129B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
heated
heat
heat pattern
furnace
Prior art date
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Expired
Application number
JP12913583A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6020083A (ja
Inventor
Shuji Abe
Seiki Mori
Hajime Kurihara
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GIJUTSU KENKYU KUMIAI KOGYORO GIJUTSU KENKYUSHO
Original Assignee
GIJUTSU KENKYU KUMIAI KOGYORO GIJUTSU KENKYUSHO
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Filing date
Publication date
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Priority to JP12913583A priority Critical patent/JPS6020083A/ja
Publication of JPS6020083A publication Critical patent/JPS6020083A/ja
Publication of JPH0127129B2 publication Critical patent/JPH0127129B2/ja
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  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の分野 この発明は、鋼材等を加熱する加熱炉のヒート
パターンを決定して制御を行う温度制御装置に関
するものである。
(2) 従来技術 近年省エネルギー、品質の向上等の観点から、
加熱炉内の鋼材自体の昇温曲線が所定のものとな
るように、炉温の時間あるいは炉長に対する温度
変化(ヒートパターン)を最適なものとし、より
最適な制御を行う装置が望まれている。
(3) 発明の目的 この発明の目的は、以上の点に鑑み、炉温から
被加熱物温度を推算し、より最適な制御を可能と
した温度制御装置を提供することである。
(4) 発明の実施例 第1図は、この発明の一実施例を示す構成説明
図である。
図において、1はトンネル炉またはバツチ炉等
の加熱炉、2は鋼材のような被加熱物、3は加熱
炉1の炉温を測定する温度センサ、4は、温度セ
ンサ3の出力信号に基いて加熱炉1の燃焼用バー
ナー等の操作端のガス燃焼量の制御を行うマイク
ロコンピユータを含む制御装置である。
制御装置4は、目標とする被加熱物2の表面温
度または深部温度の昇温曲線を設定する設定部
(手段)41、この設定部41の設定値から伝熱
モデル計算によりヒートパターンを決定する演算
部(手段)42、演算部42のヒートパターンプ
ログラム信号と温度センサ3の出力信号とに基い
て加熱炉1の温度制御を行う調節部(手段)43
より構成されている。
そして、第2図で示すような、炉長あるいは時
間に対する被加熱物2の温度を示す昇温曲線(θ1
〜θ5)を与えたとき、この昇温曲線となるような
加熱炉1の炉温Tの変化を示すヒートパターン
(T1〜T5)の決定は、演算部42で伝熱モデルに
基いて行う。
伝熱モデル計算法の詳細は「連続鋼片加熱炉に
おける伝熱実験と計算方法」(日本鉄鋼協会、特
別報告書No.11、昭和46年5月発行)によるが、概
要は次の通りである。
つまり、被加熱物2への総伝熱量をQ〔Kcal/
m2h〕、加熱炉1の炉温をT〔℃〕、被加熱物2の
表面温度をθ〔℃〕、総括熱吸収率をφCG、対流
熱伝達係数をh〔Kcal/m・h・℃〕とすればほ
ぼ次式が成り立つ、 Q=4.88φCG〔(T+273/100)4−(θ+273/
100)4〕+h(T−θ)……(1) この(1)式に用い、伝熱差分方程式等を利用すれ
ば任意のヒートパターンから被加熱物の表面およ
び内部の昇温曲線を求めることができる。これが
伝熱モデルによる計算である。
次に、第3図を参照して具体的に動作を説明す
る。設定部41により、第2図で示すように昇温
曲線をいくつかの区間(、……、)に分け、
各区間ごとの経過時間(t1、……、t5)における
温度(θ1、……、θ5)の関係についての初期設定
を行う。次に、第1区間lにおいては求める昇温
曲線の目標値θ2に対し、適当なヒートパターンの
温度値T2′を与え、(1)式に基く電熱モデル計算に
より昇温曲線値θ2′を求める。そして、目標値θ2
と計算値θ2′を比較する。この両値の偏差△θが
所定の値に入らない場合、この偏差△θに適当な
係数を乗じたものk△θ、k△θ2等をもとのヒー
トパターン値T2′に加減算してヒートパターン値
T″とする。同様にこの値T″に基いて伝熱モデル
計算し、昇温曲線の計算値がほぼ目標値θ2になる
までくり返し、このときのヒートパターン値T2
を決定値とし、次に区間へ進む。以上の計算は通
常鋼材の平均温度について行う。
このようにして、昇温曲線(θ1〜θ5)に最適な
ヒートパターン(T1〜T5)を決定し、これを自
動プログラム制御に利用することができる。
第4図は、この発明の一実施例を示す構成説明
図で、第1図と同一符号は同一構成要素を示し、
加熱炉1の炉温Tから被加熱物2の表面温度また
は深部温度等の実体温度を計算し、演算部42の
ヒートパターンの修正、調節部43の調節動作の
補正を行う補正手段44を設けている。
例えば、十分に被加熱物2が加熱されたことが
実体温度から判明したときは、補正手段44は、
それ以上の加熱を停止させるよう演算手段42の
ヒートパターン、抽出時間等を修正、補正し、全
体として省エネルギー制御を行う。
なお、補正手段44の機能を演算部42にもた
せてもよい。
(5) 発明の要約 以上述べたように、この発明は、被加熱物の目
標とする昇温曲線からヒートパターンを伝熱モデ
ル計算する演算手段と、この演算手段のヒートパ
ターンに基いて加熱炉の温度制御を行う調節手段
と、加熱炉の炉温から被加熱物の表面温度または
深部温度を伝熱モデル計算して演算手段のヒート
パターンまたは調節手段の調節動作の補正を行う
補正手段とを備えた温度制御装置である。
(6) 発明の効果 常時、被加熱物の実体温度を測定して制御を行
つているので、熱処理の効率化、高精度化が図
れ、よりいつそう省エネルギー化が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第4図は、この発明の一実施例を示す
構成説明図、第2図、第3図は動作説明図であ
る。 1……加熱炉、2……被加熱物、3……温度セ
ンサ、4……制御装置、41……設定部、42…
…演算部、43……調節部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被加熱物の目標とする昇温曲線からヒートパ
    ターンを伝熱モデル計算する演算手段と、この演
    算手段のヒートパターンに基いて前記加熱炉の温
    度制御を行う調節手段と、前記加熱炉の炉温から
    被加熱物の表面温度または深部温度を伝熱モデル
    計算して前記演算手段のヒートパターンまたは調
    節手段の調節動作の補正を行う補正手段とを備え
    た温度制御装置。
JP12913583A 1983-07-15 1983-07-15 温度制御装置 Granted JPS6020083A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12913583A JPS6020083A (ja) 1983-07-15 1983-07-15 温度制御装置

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JP12913583A JPS6020083A (ja) 1983-07-15 1983-07-15 温度制御装置

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Publication Number Publication Date
JPS6020083A JPS6020083A (ja) 1985-02-01
JPH0127129B2 true JPH0127129B2 (ja) 1989-05-26

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JP12913583A Granted JPS6020083A (ja) 1983-07-15 1983-07-15 温度制御装置

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6418508A (en) * 1987-07-14 1989-01-23 Sumitomo Metal Ind Method for elongation rolling tube
JP3052966B2 (ja) * 1988-02-02 2000-06-19 出光興産株式会社 金属材料の熱処理条件決定方法

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JPS6020083A (ja) 1985-02-01

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