JPH01269798A - ガス貯槽の周期的充填及び排出設備及び方法 - Google Patents
ガス貯槽の周期的充填及び排出設備及び方法Info
- Publication number
- JPH01269798A JPH01269798A JP1050947A JP5094789A JPH01269798A JP H01269798 A JPH01269798 A JP H01269798A JP 1050947 A JP1050947 A JP 1050947A JP 5094789 A JP5094789 A JP 5094789A JP H01269798 A JPH01269798 A JP H01269798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- conduit
- circulation circuit
- heat exchanger
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000011049 filling Methods 0.000 title claims description 18
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 title description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 140
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 42
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 27
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 56
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 28
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 1,1'-biphenyl;phenoxybenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1.C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
- F17C5/06—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/014—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/037—Containing pollutant, e.g. H2S, Cl
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2225/0107—Single phase
- F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2225/036—Very high pressure, i.e. above 80 bars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0135—Pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0157—Compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0304—Heat exchange with the fluid by heating using an electric heater
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0306—Heat exchange with the fluid by heating using the same fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
- F17C2227/0316—Water heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0332—Heat exchange with the fluid by heating by burning a combustible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
- F17C2227/0341—Heat exchange with the fluid by cooling using another fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
- F17C2227/0341—Heat exchange with the fluid by cooling using another fluid
- F17C2227/0355—Heat exchange with the fluid by cooling using another fluid in a closed loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
- F17C2227/0358—Heat exchange with the fluid by cooling by expansion
- F17C2227/036—"Joule-Thompson" effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0439—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0631—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/01—Purifying the fluid
- F17C2265/015—Purifying the fluid by separating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/05—Regasification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0142—Applications for fluid transport or storage placed underground
- F17C2270/0144—Type of cavity
- F17C2270/0147—Type of cavity by burying vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0142—Applications for fluid transport or storage placed underground
- F17C2270/0144—Type of cavity
- F17C2270/0155—Type of cavity by using natural cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はガス貯槽の周期的充填及び排出設備及びガス供
給源の圧力及び温度よりも高い圧力及び低い温度でガス
を貯蔵する方法に関し、又ガスを少なくとも１つの消費
者に供給し、その際に供給されるガスが大気温度にて、
又貯槽の圧力よりも低い圧力になされるようにして、ガ
ス貯槽に貯蔵された加圧冷却ガスを排出させる方法に関
する。
給源の圧力及び温度よりも高い圧力及び低い温度でガス
を貯蔵する方法に関し、又ガスを少なくとも１つの消費
者に供給し、その際に供給されるガスが大気温度にて、
又貯槽の圧力よりも低い圧力になされるようにして、ガ
ス貯槽に貯蔵された加圧冷却ガスを排出させる方法に関
する。
前記第１の方法は消費者がガスを要求しないか、又は消
費者が極く僅かなガスしか要求しないような場合に行わ
れるのに対して前記第２の方法、即ちガス貯槽の排出を
行う方法は主として、得られるガス供給源によっては補
給出来ないような人なるガスの要求はを生じた場合に行
われるのである。
費者が極く僅かなガスしか要求しないような場合に行わ
れるのに対して前記第２の方法、即ちガス貯槽の排出を
行う方法は主として、得られるガス供給源によっては補
給出来ないような人なるガスの要求はを生じた場合に行
われるのである。
［発明の背Ｆｉ］
本発明は大量のガスが天然又は人工的な洞窟、タンク又
は同様のものに貯蔵されるような応用面に指向されるも
のである。
は同様のものに貯蔵されるような応用面に指向されるも
のである。
１つの重要な応用面は天然ガス貯槽の充填及び排出であ
って、以下に特にこれらの応用面に対して本発明が説明
されるけれども、本発明は等しく成功裡に他の工業ガス
、例えば大量のアンモニア、窒素又は塩素の貯蔵に応用
されることが出来る。
って、以下に特にこれらの応用面に対して本発明が説明
されるけれども、本発明は等しく成功裡に他の工業ガス
、例えば大量のアンモニア、窒素又は塩素の貯蔵に応用
されることが出来る。
経済的な観点からガス、特別な場合には天然ガスを高密
度で貯蔵するのが有利である。
度で貯蔵するのが有利である。
この場合２つの可能性がある。
第１の可能性は天然ガスが約１５０バールの高圧で、約
−７０℃の低温で貯蔵されるが、このような条件は約２
８０Ｋｇ／ＴｒＬ３の天然ガスの密度に相当する。
−７０℃の低温で貯蔵されるが、このような条件は約２
８０Ｋｇ／ＴｒＬ３の天然ガスの密度に相当する。
第２の可能性は天然ガスを液状で貯蔵することである。
この場合天然ガスは約４５０乃至５００Ｋｆｌ ／ ｍ
３の密度を有し、実際上圧力には無関係である。従っ
て液化ガス貯槽は通常１乃至約１．５バールの圧力に耐
えるように設計されるのである。
３の密度を有し、実際上圧力には無関係である。従っ
て液化ガス貯槽は通常１乃至約１．５バールの圧力に耐
えるように設計されるのである。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の目的は、単一の、最も小型な構造で標準的なユ
ニットの使用を可能になすような設備にて経済的にガス
を貯蔵し、消費者に供給づる両方の目的でガスを取扱う
ことである。
ニットの使用を可能になすような設備にて経済的にガス
を貯蔵し、消費者に供給づる両方の目的でガスを取扱う
ことである。
［課題を解決する為の手段及び作用１
上述の目的は本発明によって、請求項１の特徴記載部分
にその特徴が示されているような設備を提供することに
よって解決されるのである。
にその特徴が示されているような設備を提供することに
よって解決されるのである。
ガス貯槽を充填し、排出させる本発明による方法は請求
項７及び８の特徴記載部分に記載されている。
項７及び８の特徴記載部分に記載されている。
請求項２乃至６は請求項１に限定された設備の有利な実
施例又は開発事項に関するもので、又請求項９乃至１４
は請求項７及び８に記載された方法の有利な実施例を示
している。
施例又は開発事項に関するもので、又請求項９乃至１４
は請求項７及び８に記載された方法の有利な実施例を示
している。
［実施例］
本発明は第１図乃至第７図の循環回路図として示された
例示的な実施例を参照して以下に説明される。
例示的な実施例を参照して以下に説明される。
第１図は圧縮Ｉａ２及び熱交換器３を含むガス循環回路
１より成る設備の流れ線図である。
１より成る設備の流れ線図である。
導管４が圧縮機２の取入れ側に連結されてガス貯槽（図
示せず）の充填の間ガス供給源から矢印２の方向にガス
を供給し、ガス貯槽の排出の間にはガスを矢印旦の方向
に消費者、例えば天然ガスの場合パイプラインに給送す
るようになっている。
示せず）の充填の間ガス供給源から矢印２の方向にガス
を供給し、ガス貯槽の排出の間にはガスを矢印旦の方向
に消費者、例えば天然ガスの場合パイプラインに給送す
るようになっている。
ガス貯槽を充填する間、熱交換器３で冷却された圧縮ガ
スは導管５を経て矢印すの方向にガス貯槽に給送される
。
スは導管５を経て矢印すの方向にガス貯槽に給送される
。
ガス貯槽の排出の間、ガスはガス貯槽から導管６を経て
矢印ｅの方向にガス循環回路に給送される。
矢印ｅの方向にガス循環回路に給送される。
充填の間、ガスは熱交換器３で冷却され、後述にて詳し
く説明される特別な熱伝達又は冷凍液体が導管７を通っ
て給送され、給送ポンプ９を含む導管８を通って熱交換
に３から排出されるようになっている。
く説明される特別な熱伝達又は冷凍液体が導管７を通っ
て給送され、給送ポンプ９を含む導管８を通って熱交換
に３から排出されるようになっている。
標準的な冷凍機械１０が熱伝達又は冷凍液体を冷却する
為に使用出来る。例えば、ユニトップ（ＵＮＩＴＯＰ）
（登録商標）又はユニターボ（ＵＮＩＴＩＩＲＢＯ
） （登録商標）を使用出来る。
為に使用出来る。例えば、ユニトップ（ＵＮＩＴＯＰ）
（登録商標）又はユニターボ（ＵＮＩＴＩＩＲＢＯ
） （登録商標）を使用出来る。
この種の冷凍機械は通常水冷凝結器と、膨張弁と、冷水
（凍結防止剤を有し、又は有しない）又はその他の液体
を冷却する蒸発器と、伝動装置及び電気モーター駆動装
逝を有する単段又は２段圧縮機とより成っている。適当
な熱伝達又は冷凍液体は２００℃で２バールより低い分
圧及び−３０℃で１０ｃＰより小さい粘度を有し、１０
０℃で認められる程の不銹鋼の腐食がなく、１５０℃で
認められる程の分解がないようなものである。上述の特
性を有する液体は例えばダウサーム ジエー（メツサー
ズ ダウの登録商標）、パラクリ３−ル（メツサーズ
ズルツアーの登録商標）即ちメタノール−水の混合物又
はグリコール−水の混合物である。既述のように標準的
な冷凍機械１０が熱伝達又は冷凍液体を冷却する為に使
用出来る。
（凍結防止剤を有し、又は有しない）又はその他の液体
を冷却する蒸発器と、伝動装置及び電気モーター駆動装
逝を有する単段又は２段圧縮機とより成っている。適当
な熱伝達又は冷凍液体は２００℃で２バールより低い分
圧及び−３０℃で１０ｃＰより小さい粘度を有し、１０
０℃で認められる程の不銹鋼の腐食がなく、１５０℃で
認められる程の分解がないようなものである。上述の特
性を有する液体は例えばダウサーム ジエー（メツサー
ズ ダウの登録商標）、パラクリ３−ル（メツサーズ
ズルツアーの登録商標）即ちメタノール−水の混合物又
はグリコール−水の混合物である。既述のように標準的
な冷凍機械１０が熱伝達又は冷凍液体を冷却する為に使
用出来る。
冷凍機械１０内で冷却された熱伝達又は冷凍液体はガス
の貯蔵の間然交換器３を通して流されるが、貯蔵された
ガスがガス貯槽から排出される間然交換器３内で加熱さ
れなければならない。
の貯蔵の間然交換器３を通して流されるが、貯蔵された
ガスがガス貯槽から排出される間然交換器３内で加熱さ
れなければならない。
その為に冷却の為に使用されたものと同じであるのが望
ましい熱伝達液体が所望の湿度まで加熱装置１１内で加
熱されて熱交換器３に導かれるのである。
ましい熱伝達液体が所望の湿度まで加熱装置１１内で加
熱されて熱交換器３に導かれるのである。
加熱装置１１は例えば火力加熱装ｄ、電気加熱装置又は
高１水によって液体が加熱される向流熱交換器の形態に
なし得る。これと異なり、加熱装置１１は蒸気凄結器と
して構成されて、加熱される液体が管を流過し、蒸気が
管の外面に凝結するようになされ得る。
高１水によって液体が加熱される向流熱交換器の形態に
なし得る。これと異なり、加熱装置１１は蒸気凄結器と
して構成されて、加熱される液体が管を流過し、蒸気が
管の外面に凝結するようになされ得る。
第１図の設備線糸に対応する機素、例えば冷凍機械、加
熱装置、熱交換器、圧縮機、導管類及び同様のものが第
２図乃至第７図にて同じ符号を附されている。
熱装置、熱交換器、圧縮機、導管類及び同様のものが第
２図乃至第７図にて同じ符号を附されている。
明瞭化の為に、ガス貯槽の充填だけが示されているこれ
らの例示的な実施例は図示（第２図乃至第５図）の関係
のある設備機素だ１ノしか有しないようになされていて
、ガス貯槽の排出が説明されている例示的な実施例は９
図示の関係のある設備機素だけしか有しないようになさ
れている。
らの例示的な実施例は図示（第２図乃至第５図）の関係
のある設備機素だ１ノしか有しないようになされていて
、ガス貯槽の排出が説明されている例示的な実施例は９
図示の関係のある設備機素だけしか有しないようになさ
れている。
しかし、本発明はガス貯槽の充填及び排出の両方を行う
ものであるから、本発明によって構成された設備は当然
充填及び排出の為に必要な総ての設ｉｌｌ素を有するの
である。
ものであるから、本発明によって構成された設備は当然
充填及び排出の為に必要な総ての設ｉｌｌ素を有するの
である。
第２図に示される設備に於て、ガス貯槽は次のようにし
て天然ガスを充填されるのである。即ら天然ガスが導管
４を通って設備内に給送され、天然ガスに含まれている
水が公知の構造の乾燥装置丁２内で分層され、導管１３
を経て排出される。
て天然ガスを充填されるのである。即ら天然ガスが導管
４を通って設備内に給送され、天然ガスに含まれている
水が公知の構造の乾燥装置丁２内で分層され、導管１３
を経て排出される。
この工程がなければ、天然ガスに含まれる水の痕跡が氷
になって下流の設ｍ機素をｒｊ１塞させる恐れがある。
になって下流の設ｍ機素をｒｊ１塞させる恐れがある。
次に天然ガスは導管１４を通って熱交換器１５に導入さ
れる。天然ガスは、冷凍機械１０で冷却された熱伝達又
は冷凍液体によって熱交換器１５内で予冷される。Ｓ管
７に連結された導管１６を軽てこの熱交換器１５に導入
され、導管８に連結された導管１７を経て熱交換器１５
を出て行く。得られる予冷温度は基本的には冷凍機械１
０の能力及び熱伝達又は冷凍液体の特性によって支配さ
れるのである。天然ガスは以下に於て主圧縮機として示
される圧縮機２によって貯蔵に必要な圧力まで圧縮され
る。天然ガスがガス状でガス貯槽に貯蔵される場合には
、この圧縮機は充填及び排出を行う為の唯１つの重要な
ものになる。圧縮された天然ガスは更に熱交換器３内で
冷却され、これの内の若干量がガス循環回路の導管１８
を通って向流熱交換器１９に給送される。残余の冷却さ
れて圧縮されたガスは導管２０によってガス循環回路か
ら分岐され、絞り弁２１内でジュールトムソン効果を利
用して膨張されて熱交換器１９に給送される。熱交換器
１９内の熱交換により貯蔵温度に冷却された天然ガスは
導管２２を通って矢印すの方向にガス貯槽内に導入され
る。
れる。天然ガスは、冷凍機械１０で冷却された熱伝達又
は冷凍液体によって熱交換器１５内で予冷される。Ｓ管
７に連結された導管１６を軽てこの熱交換器１５に導入
され、導管８に連結された導管１７を経て熱交換器１５
を出て行く。得られる予冷温度は基本的には冷凍機械１
０の能力及び熱伝達又は冷凍液体の特性によって支配さ
れるのである。天然ガスは以下に於て主圧縮機として示
される圧縮機２によって貯蔵に必要な圧力まで圧縮され
る。天然ガスがガス状でガス貯槽に貯蔵される場合には
、この圧縮機は充填及び排出を行う為の唯１つの重要な
ものになる。圧縮された天然ガスは更に熱交換器３内で
冷却され、これの内の若干量がガス循環回路の導管１８
を通って向流熱交換器１９に給送される。残余の冷却さ
れて圧縮されたガスは導管２０によってガス循環回路か
ら分岐され、絞り弁２１内でジュールトムソン効果を利
用して膨張されて熱交換器１９に給送される。熱交換器
１９内の熱交換により貯蔵温度に冷却された天然ガスは
導管２２を通って矢印すの方向にガス貯槽内に導入され
る。
第３図に示された設備は、導管２０を通ってガス循環回
路から分岐された圧縮ガスが絞り弁でなく膨張タービン
２３で膨張され、同時に冷却される点だけが第２図のも
のと異なる。この膨張タービン２３は圧縮機２４を駆動
するようになっている。熱交換の間に、この圧縮機は加
熱されたガスを熱交換器１９から排出させてこれを主圧
縮１１２の取入れ圧力まで圧縮する。
路から分岐された圧縮ガスが絞り弁でなく膨張タービン
２３で膨張され、同時に冷却される点だけが第２図のも
のと異なる。この膨張タービン２３は圧縮機２４を駆動
するようになっている。熱交換の間に、この圧縮機は加
熱されたガスを熱交換器１９から排出させてこれを主圧
縮１１２の取入れ圧力まで圧縮する。
第４図に示される設備は基本的には、天然ガスが液化ガ
ス貯槽内で液状にて貯蔵される点で第２図及び第３図に
示されるものと異なる。
ス貯槽内で液状にて貯蔵される点で第２図及び第３図に
示されるものと異なる。
貯蔵されるガスに含まれる水が乾燥装置１２内で分離さ
れた後で、ガスは二酸化炭素を分離する為に分離装置２
５に給送される。この種の分離は公知である。このよう
な分離装置は例えば化学的な二酸化炭素洗滌設備又はマ
イクロフィルター設備として構成されている。二酸化炭
素は′Ｓ管２６を経て設備から排出される。この工程は
下流側の機素が固体の二酸化炭素によって閉塞されるの
を阻止する為に行われるのである。
れた後で、ガスは二酸化炭素を分離する為に分離装置２
５に給送される。この種の分離は公知である。このよう
な分離装置は例えば化学的な二酸化炭素洗滌設備又はマ
イクロフィルター設備として構成されている。二酸化炭
素は′Ｓ管２６を経て設備から排出される。この工程は
下流側の機素が固体の二酸化炭素によって閉塞されるの
を阻止する為に行われるのである。
圧縮ガスが熱交換器１９内で冷却された後で、ガスは更
に向流熱交換器２７内で冷却され、その後で絞り弁２８
にて（ジュールトムソン効果によって）８張されてガス
が部分的に液化される。然る後に液体及びガスの混合物
はタンク２９に給送される。液化天然ガスは導管３ｏを
経て矢印すの方向に液化ガス貯槽内に給送される。
に向流熱交換器２７内で冷却され、その後で絞り弁２８
にて（ジュールトムソン効果によって）８張されてガス
が部分的に液化される。然る後に液体及びガスの混合物
はタンク２９に給送される。液化天然ガスは導管３ｏを
経て矢印すの方向に液化ガス貯槽内に給送される。
液化されなかった天然ガス及びその他の不活性ガスは導
管３１を経て熱交換器２７に給送されて、この熱交換器
内で加熱される。この後でガスは導管３３によって圧縮
機３２に吸引されて主圧縮機２の取入れ圧力まで圧縮さ
れ、ｙ４管３４によって主圧縮機２の取入れ側のガス循
環回路に給送される。
管３１を経て熱交換器２７に給送されて、この熱交換器
内で加熱される。この後でガスは導管３３によって圧縮
機３２に吸引されて主圧縮機２の取入れ圧力まで圧縮さ
れ、ｙ４管３４によって主圧縮機２の取入れ側のガス循
環回路に給送される。
第５図に示される設備に於ては、天然ガスは第４図と同
様に液状にて貯蔵される。しかし第４図のものと異なり
、熱交換器２７で冷却された天然ガスはタービン３５に
よって膨張されてガスが部分的に液化され、タンク２９
に給送されるようになっている。その時になお残留して
いる液化されなかった天然ガス及び不活性ガスは導管３
１を経てタンク２９から熱交換器２７に給送され、この
中で加熱される。加熱された天然ガスは導管３６を経て
圧縮機３７に吸引されて圧縮されるが、この圧縮１１３
７は膨張タービン３５によって駆動されるようになって
いる。別の圧縮機３８が圧縮機３７に直列に連結されて
天然ガスをガス循環回路１の主圧縮１２の取入れ圧力ま
で圧縮し、圧縮ガスを導管３９を経て主圧縮機２の取入
れ側でガス循環回路１に給送する。
様に液状にて貯蔵される。しかし第４図のものと異なり
、熱交換器２７で冷却された天然ガスはタービン３５に
よって膨張されてガスが部分的に液化され、タンク２９
に給送されるようになっている。その時になお残留して
いる液化されなかった天然ガス及び不活性ガスは導管３
１を経てタンク２９から熱交換器２７に給送され、この
中で加熱される。加熱された天然ガスは導管３６を経て
圧縮機３７に吸引されて圧縮されるが、この圧縮１１３
７は膨張タービン３５によって駆動されるようになって
いる。別の圧縮機３８が圧縮機３７に直列に連結されて
天然ガスをガス循環回路１の主圧縮１２の取入れ圧力ま
で圧縮し、圧縮ガスを導管３９を経て主圧縮機２の取入
れ側でガス循環回路１に給送する。
さて貯蔵ガス、例えば天然ガスの排出が第６図及び第７
図に示される設備に関連する例示的実施例を参照して以
下に説明される。
図に示される設備に関連する例示的実施例を参照して以
下に説明される。
第１図乃至第５図に示された設備機素と同様の＊＊は第
６図に於ても同じ符号で示されている。
６図に於ても同じ符号で示されている。
この場合、天然ガスが液状又はガス状で貯槽内に貯蔵さ
れるか否かは重要ではない。
れるか否かは重要ではない。
天然ガスが液状で貯蔵される場合には、ポンプユニット
（図示せず）が液体を主圧縮機２の出口圧力で推進させ
てこれを導管６を経て設備内に給送する。
（図示せず）が液体を主圧縮機２の出口圧力で推進させ
てこれを導管６を経て設備内に給送する。
冷却ガス又は冷却液体の若干量が導管４０を通って、圧
縮された高温の循環ガスと共に混合装置４１に給送され
るが、この混合装置は例えば静力学的混合装置になし得
る。循環ガスは主圧縮！１２の圧縮熱によって加熱され
るのである。
縮された高温の循環ガスと共に混合装置４１に給送され
るが、この混合装置は例えば静力学的混合装置になし得
る。循環ガスは主圧縮！１２の圧縮熱によって加熱され
るのである。
混合装置４１を出るガス混合物の温度は冷凍機械１０が
発生し得る最低温度よりも低くてはならない。何故なら
ば、さもなければ熱伝達又は冷凍液体が過度に粘性にな
り、又は熱交換器３内で凍結するからである。
発生し得る最低温度よりも低くてはならない。何故なら
ば、さもなければ熱伝達又は冷凍液体が過度に粘性にな
り、又は熱交換器３内で凍結するからである。
この場合熱交換器３はガス混合物の加熱機素として作動
する。この為に冷凍機械１ｏの代りに加熱装置１１が作
動されて所望温度まで熱伝達又は冷凍液体を加熱し、こ
の液体は導管７及び７′を通って熱交換器３に給送され
、熱交換を行った後で導管８′及び８を通って加熱装置
１１に再循環される。
する。この為に冷凍機械１ｏの代りに加熱装置１１が作
動されて所望温度まで熱伝達又は冷凍液体を加熱し、こ
の液体は導管７及び７′を通って熱交換器３に給送され
、熱交換を行った後で導管８′及び８を通って加熱装置
１１に再循環される。
多くの場合、貯蔵される冷却ガス又は液化ガスは、上述
にて説明した最低温度限界の為に上述の段階（混合装置
４１及び熱交換器３）では所望の温度になされ得ないか
ら、この処理は多くの段階にて行われなければならない
。
にて説明した最低温度限界の為に上述の段階（混合装置
４１及び熱交換器３）では所望の温度になされ得ないか
ら、この処理は多くの段階にて行われなければならない
。
この例示的な実施例に於ては、唯第２の段階のみしか示
されていないが、勿論多数の段階を使用出来るのである
。
されていないが、勿論多数の段階を使用出来るのである
。
第６図に於て、残余の冷却ガス又は液化ガスは導管４２
を経て導管６から引出されて第２の混合装置４３内で、
加熱された循環ガスと混合される。
を経て導管６から引出されて第２の混合装置４３内で、
加熱された循環ガスと混合される。
ガス循環回路内の最低温度を有するこのガス混合物は次
に熱交換器４４内で加熱され、この熱交換器を通り、加
熱された熱伝達又は冷凍液体が流過されて、弁４５内で
主圧縮機２の取入れ圧力まで膨張される。この取入れ圧
力は消費者圧力、例えばバイブライン装置の圧力と同じ
になされる。消費者に給送される同のガスが回路１から
引出され、この場合加熱機素として作用する熱交換器１
５内で消費者温度、例えば大気温度に加熱されて、導管
４を経て矢印旦の方向に消費者に給送される。
に熱交換器４４内で加熱され、この熱交換器を通り、加
熱された熱伝達又は冷凍液体が流過されて、弁４５内で
主圧縮機２の取入れ圧力まで膨張される。この取入れ圧
力は消費者圧力、例えばバイブライン装置の圧力と同じ
になされる。消費者に給送される同のガスが回路１から
引出され、この場合加熱機素として作用する熱交換器１
５内で消費者温度、例えば大気温度に加熱されて、導管
４を経て矢印旦の方向に消費者に給送される。
第６図と同様に、第７図に示される設備は冷却ガス又は
液化ガスの排出に関する。
液化ガスの排出に関する。
両者の差は基本的には熱伝達又は冷凍液体の加熱￥ｉ置
の特別な構造にある。
の特別な構造にある。
第７図に示されるものの場合、主圧縮様２はガスタービ
ン４６によって駆動される。公知の型式の洗滌塔４７が
ガスタービンの廃熱を回収するのに使用される。ガスタ
ービン４６は連結導管４８により空気を、又連結導管４
９により燃料、例えば天然ガスを供給される。主圧縮１
１１２の機械的駆動力に加えてガスタービン４６は廃ガ
スを供給するようになされていて、この廃ガスが導管５
０を経て塔４７に給送されるのである。約４５０乃至５
５０℃の温度を有するこれらの廃ガスは酸素、窒素、二
酸化炭素及び燃料の燃焼によって生ずる認められる程の
水蒸気の部分を含んでいる。
ン４６によって駆動される。公知の型式の洗滌塔４７が
ガスタービンの廃熱を回収するのに使用される。ガスタ
ービン４６は連結導管４８により空気を、又連結導管４
９により燃料、例えば天然ガスを供給される。主圧縮１
１１２の機械的駆動力に加えてガスタービン４６は廃ガ
スを供給するようになされていて、この廃ガスが導管５
０を経て塔４７に給送されるのである。約４５０乃至５
５０℃の温度を有するこれらの廃ガスは酸素、窒素、二
酸化炭素及び燃料の燃焼によって生ずる認められる程の
水蒸気の部分を含んでいる。
塔４７は液体／ガス接触装置５１を含んでいて、この接
触装置は例えば公知の構造の静力学的混合装置又は充填
Ｍｉ（ｃｏｌｕｍｎ ｐａｃｋｉｎｇ）より構成される
ことが出来る。加熱装置１１′はこの場合熱交換器とし
て構成されている。この熱交換器からの例えば２０℃の
温度の水は撒布装置５２によって塔４７内の接触装置５
１上に噴霧状で附与される。
触装置は例えば公知の構造の静力学的混合装置又は充填
Ｍｉ（ｃｏｌｕｍｎ ｐａｃｋｉｎｇ）より構成される
ことが出来る。加熱装置１１′はこの場合熱交換器とし
て構成されている。この熱交換器からの例えば２０℃の
温度の水は撒布装置５２によって塔４７内の接触装置５
１上に噴霧状で附与される。
廃ガスとの直接の熱交換は塔４７の底部に約３０℃の温
度の僅かに加熱されｌζ水を生じさせ、この水がポンプ
５３によって熱交換器１１′に供給される。これによっ
て水は熱伝達又は冷凍液体との向流によって例えば約２
０℃の温度に冷却される。
度の僅かに加熱されｌζ水を生じさせ、この水がポンプ
５３によって熱交換器１１′に供給される。これによっ
て水は熱伝達又は冷凍液体との向流によって例えば約２
０℃の温度に冷却される。
加熱された熱伝達又は冷凍液体は導管７に給送されるの
である。
である。
導管５４によって塔４７を出る廃ガスは塔４７の底部の
温度と同じの、例えば３０℃の温度を有する。
温度と同じの、例えば３０℃の温度を有する。
上述と同じように低い温度で殆どの燃焼により生じた水
が凝結して附加的な熱を発生し、この熱が熱交換器１１
’ 、１５．３及び４４にて回収される。燃焼により生
じた水の凝結は塔４７に過剰の液体を生じさせ、液体を
導管（図示せず）を経て周期的又は連続的に塔から排出
させなければならない。従って洗滌設備は水を消費せず
、従って水処理の必要はない。
が凝結して附加的な熱を発生し、この熱が熱交換器１１
’ 、１５．３及び４４にて回収される。燃焼により生
じた水の凝結は塔４７に過剰の液体を生じさせ、液体を
導管（図示せず）を経て周期的又は連続的に塔から排出
させなければならない。従って洗滌設備は水を消費せず
、従って水処理の必要はない。
上述の結論として、熱伝達又は冷凍液体を冷却する冷凍
機械の代りに吸収冷凍１１ｉｉＱ備を使用することが可
能である。ガスタービンの廃ガスがこの吸収冷凍設備の
熱源として有利に使用出来るのである。
機械の代りに吸収冷凍１１ｉｉＱ備を使用することが可
能である。ガスタービンの廃ガスがこの吸収冷凍設備の
熱源として有利に使用出来るのである。
本発明によって構成される設備の目的が、項生ずるよう
な周期的な大なる消費変動を補償することである場合に
は、全白ｅ設備の稼働が有利である。ガスの充填から排
出への全自動切換え作動及びその反対の切換え作動は経
済的に甚だ有利であり、充填及び排出の両方に同じ熱伝
達又は冷凍液体が使用される場合には著しく便利である
。何故ならばこの場合液体パイプは貯槽の充填及び排出
の間に空にされる必要がないからである。
な周期的な大なる消費変動を補償することである場合に
は、全白ｅ設備の稼働が有利である。ガスの充填から排
出への全自動切換え作動及びその反対の切換え作動は経
済的に甚だ有利であり、充填及び排出の両方に同じ熱伝
達又は冷凍液体が使用される場合には著しく便利である
。何故ならばこの場合液体パイプは貯槽の充填及び排出
の間に空にされる必要がないからである。
［発明の効果］
本発明は上述のように構成されているから、単一の、最
も小型な構造で標準的なユニットの使用を可能になすよ
うにして経済的にガスを貯蔵し、消費者に供給する両方
の目的を達成出来る優れた設備及び方法が提供されるの
である。
も小型な構造で標準的なユニットの使用を可能になすよ
うにして経済的にガスを貯蔵し、消費者に供給する両方
の目的を達成出来る優れた設備及び方法が提供されるの
である。
４、図面のｒ！！Ｉ１１な説明
第１図はガスを貯槽に充填する場合を示す本発明による
設備の一実施例の作動を示す循環回路図。
設備の一実施例の作動を示す循環回路図。
第２図及び第３図は夫々第１図の変形実施例の作動を示
す循環回路図。
す循環回路図。
第４図及び第５図は液化ガスを貯槽に充填する場合を示
す本発明による設備の実施例の作動を示す循環回路図。
す本発明による設備の実施例の作動を示す循環回路図。
第６図はガスを貯槽から排出する場合を示す本発明によ
る設備の一実施例の作動を示す循環回路図。
る設備の一実施例の作動を示す循環回路図。
第７図は第６図の変形実施例の作動を示す循環回路図。
１・・・・・・・ガス循環回路
２・・・・・・・主圧縮機
３．１５・・・・・熱交換器
９・・・・・・・・給送ポンプ
１ｏ・・・・・・・・冷凍機械
１１・・・・・・・・加熱装置
１１’、４４・・・・熱交換器
１２・・・・・・・・乾燥装置
１９．２７・・・・・向流熱交検温
２１．２８．４５・・絞り弁
２３．３５・・・・・膨張タービン
２４．３２・・・・・圧縮機
２５・・・・・・・・分離装置
２９・・・・・・・・タンク
３７．３８・・・・・圧縮機
４１．４３・・・・・混合装置
４６・・・・・・・・ガスタービン
４７・・・・・・・・洗滌基
５１・・・・・・・・液体／ガス接触装置５２・・・・
・・・・撒布装置 ５３・・・・・・・・ポンプ。
・・・・撒布装置 ５３・・・・・・・・ポンプ。
Claims (14)
- （１）ガス貯槽の周期的充填及び排出設備に於て、前記
設備が少なくとも１つの圧縮機及び少なくとも１つの熱
交換器を含むガス循環回路を含み、又貯蔵の為にガスを
供給し、又は貯蔵されたガスを排出させるのに役立つ少
なくとも１つの導管が前記ガス循環回路に連結されてお
り、又前記ガス循環回路が少なくとも１つの導管によつ
て前記ガス貯槽に連結されており、更に又前記ガス循環
回路に配置された前記熱交換器が熱の伝達又は冷凍液体
の供給導管及び排出導管を含み、これらの導管が冷凍機
械及び加熱装置に連結されていることを特徴とするガス
貯槽の周期的充填及び排出設備。 - （２）少なくとも１つの静力学的混合装置が前記ガス循
環回路の圧縮機側に配置され、前記混合装置が並流にて
これを流過する循環ガス及び貯蔵ガスを有するように前
記ガス貯槽に対する連結導管が、前記混合装置に連結さ
れていることを特徴とする請求項１記載の設備。 - （３）貯蔵の為にガスを供給し、又は貯蔵されたガスを
排出する為の前記導管が熱伝達又は冷凍液体の供給導管
及び排出導管を含む少なくとも１つの熱交換器を含み、
これらの導管が前記冷凍機械及び前記加熱装置に連結さ
れていることを特徴とする請求項１記載の設備。 - （４）向流熱交換器が前記ガス循環回路に連結され、一
方では、これを流過するようになされた前記ガス循環回
路内の若干の圧縮ガスが前記連結導管を経て前記ガス貯
槽に供給されると共に、膨張機素を含む１つの導管が前
記圧縮ガスの残余を流過させるように前記ガス循環回路
に連結されており、前記膨張機素を含む導管が前記熱交
換器に導かれていて、この熱交換器を流過した後で前記
ガス循環回路の圧縮機の取入れ導管への流入を続けるよ
うになされていることを特徴とする請求項１記載の設備
。 - （５）前記向流熱交換器の後には冷却されたガスの流れ
の方向に見て別の向流熱交換器が続いて接続されており
、この別の向流熱交換器の出力が膨張部材を含む導管に
連結され、この膨張部材の後で前記導管が液化ガスを受
入れるタンクに導かれていて、液体ガス貯槽に導かれる
連結導管が前記タンクに連結され、又前記タンクのガス
側が更に前記熱交換器を流過した後で圧縮機に対する取
入れ導管内への流入を続ける導管を経て前記熱交換器に
連結され、前記圧縮機の供給側が前記圧縮機の取入れ側
にて前記ガス循環回路に導かれる連結導管を有すること
を特徴とする請求項４記載の設備。 - （６）前記ガス循環回路の圧縮機がガスタービンによつ
て駆動され、又前記ガスタービンの廃ガス導管が洗滌塔
に連結され、この洗滌塔に煙突が連結され、又２つの連
結導管が熱伝達又は冷凍液体の前記加熱装置に導かれて
いて、一方の導管が前記洗滌塔の頂部に、又他方の導管
が前記洗滌塔の底部に連結され、給送ポンプがこれらの
導管の一方に配置されていることを特徴とする請求項１
記載の設備。 - （７）請求項１記載の設備のガス供給源の圧力及び温度
よりも高い圧力及び低い温度でガスを貯蔵する方法に於
て、充填の間にガスが前記ガス循環回路に給送され、圧
縮され、冷却されて、その後で前記ガス貯槽に給送され
、冷凍機械で冷却された熱伝達又は冷凍液体による間接
的な熱交換によつて冷却が行われるようになされている
ことを特徴とする方法。 - （８）請求項１記載の設備に於ける冷却ガスを少なくと
も１つの消費者に供給し、その際に供給されるガスが大
気温度に、又貯蔵圧力よりも低い圧力になされているガ
ス貯槽内に加圧状態で貯蔵された冷却ガスの排出方法に
於て、前記貯蔵されたガスが最初に高温の圧縮された循
環ガスと混合され、又得られた混合物が加熱され、前記
加熱された若干のガスが消費者に給送されると共に残余
の加熱されたガスが前記ガス循環回路に戻されて圧縮さ
れ、更に又このガスが前記加熱装置で加熱された熱伝達
又は冷凍液体との間接的な熱交換によつて加熱されるよ
うになされていることを特徴とする方法。 - （９）前記貯槽から取出されたガスが前記ガス循環回路
に対して直列に連結される多数の段にて循環ガスと混合
され、又前記混合物が夫々の段の後で再加熱され、前記
貯槽から取出されたガスが、夫々の混合作用の後で温度
が予め選択された最低値よりも低下しないようになす量
にて夫々の段に供給されることを特徴とする請求項８記
載の方法。 - （１０）前記ガス循環回路から前記貯槽に供給されるガ
スが絞り部材にて膨張された循環ガスの若干量との間接
的な熱交換によつて再冷却され、前記熱交換の間に加熱
された前記ガスが前記ガス循環回路の圧縮側に戻される
ことを特徴とする請求項７記載の方法。 - （１１）請求項６記載の設備に於ける請求項８記載の方
法に於て、前記ガスタービンの廃ガスの熱が熱伝達又は
冷凍液体の加熱装置の熱源として利用され、前記ガスタ
ービンの廃ガスが水と接触させられ、水が加熱され、こ
のように加熱された水がその熱を前記加熱装置の熱伝達
又は冷凍液体に与えるようになされていることを特徴と
する請求項８記載の方法。 - （１２）前記循環ガスを加熱し、冷却する為の熱伝達又
は冷凍液体として若干の液体が使用されることを特徴と
する請求項７及び８記載の方法。 - （１３）前記液体が２００℃で２バールより低い分圧と
、−３０℃で１０ｃＰよりも小さい粘度とを有し、又１
００℃で認められる程の不銹鋼の腐食及び１５０℃で認
められる程の分解を生じないことを特徴とする請求項１
２記載の方法。 - （１４）使用される液体がメタノール−水の混合物又は
グリコール−水の混合物であるダウサーム、パラクリヨ
ールであることを特徴とする請求項１３記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH827/88A CH677397A5 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | |
| CH00827/88-3 | 1988-03-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01269798A true JPH01269798A (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=4196122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1050947A Pending JPH01269798A (ja) | 1988-03-04 | 1989-03-02 | ガス貯槽の周期的充填及び排出設備及び方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4903496A (ja) |
| EP (1) | EP0331627B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01269798A (ja) |
| CH (1) | CH677397A5 (ja) |
| DE (1) | DE58900464D1 (ja) |
| FI (1) | FI88648C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015504800A (ja) * | 2011-12-05 | 2015-02-16 | ブルー ウェーブ シーオー エス．エー． | 天然ガスの充填、保管および船からの取出しのためのシステムおよび方法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR246020A1 (es) * | 1990-10-03 | 1994-03-30 | Hector Daniel Barone Juan Carl | Un dispositivo de balon para implantar una protesis intraluminal aortica para reparar aneurismas. |
| FR2785362B1 (fr) * | 1998-10-30 | 2001-02-02 | Messer France | Procede et dispositif de fourniture d'appoint pour une installation de production instantanee d'azote, sous forme gazeuse, a partir d'air comprime |
| DE19919639C1 (de) * | 1999-04-30 | 2000-11-16 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zur Bereitstellung einer kontinuierlichen Erdgasversorgung |
| US20080127673A1 (en) * | 2004-11-05 | 2008-06-05 | Bowen Ronald R | Lng Transportation Vessel and Method For Transporting Hydrocarbons |
| US8286670B2 (en) | 2007-06-22 | 2012-10-16 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for controlled filling of pressurized gas tanks |
| DE102008045448A1 (de) * | 2008-09-02 | 2010-03-04 | Linde Aktiengesellschaft | Bereitstellen von Kohlendioxid |
| RU2447354C2 (ru) * | 2010-07-12 | 2012-04-10 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Термокомпрессионное устройство |
| RU2446345C1 (ru) * | 2010-11-10 | 2012-03-27 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Термокомпрессионное устройство |
| RU2460932C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Термокомпрессионное устройство |
| RU2487291C2 (ru) * | 2011-09-28 | 2013-07-10 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Термокомпрессивное устройство |
| RU2509256C2 (ru) * | 2012-03-12 | 2014-03-10 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Термокомпрессионное устройство |
| RU2509257C2 (ru) * | 2012-05-23 | 2014-03-10 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Термокомпрессионное устройство |
| WO2014135702A2 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-12 | Linde Aktiengesellschaft | Lng transfer terminal and corresponding method |
| US11287089B1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-03-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for fueling of vehicle tanks with compressed hydrogen comprising heat exchange of the compressed hydrogen with chilled ammonia |
| DE102022205134B3 (de) | 2022-05-23 | 2023-07-13 | Magna Energy Storage Systems Gesmbh | Druckaufbausystem und Druckaufbauverfahren zum Entnehmen eines Druckgases aus einer Speichervorrichtung zur Aufbewahrung eines Flüssiggases |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3154928A (en) * | 1962-04-24 | 1964-11-03 | Conch Int Methane Ltd | Gasification of a liquid gas with simultaneous production of mechanical energy |
| US3209552A (en) * | 1964-12-14 | 1965-10-05 | British Oxygen Co Ltd | Cooling systems for gases |
| DE2407617A1 (de) * | 1974-02-16 | 1975-08-21 | Linde Ag | Verfahren zur energierueckgewinnung aus verfluessigten gasen |
| DE2931635A1 (de) * | 1979-08-03 | 1981-02-19 | Peter Walser | Arbeitsverfahren zum betrieb von mindestens zwei an heiz- und kuehlsystemen anschaltbaren verbrauchersystemen |
| CH669829A5 (ja) * | 1986-03-20 | 1989-04-14 | Sulzer Ag |
-
1988
- 1988-03-04 CH CH827/88A patent/CH677397A5/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-16 DE DE8989810035T patent/DE58900464D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-16 EP EP89810035A patent/EP0331627B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-28 US US07/316,930 patent/US4903496A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-01 FI FI890972A patent/FI88648C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-02 JP JP1050947A patent/JPH01269798A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015504800A (ja) * | 2011-12-05 | 2015-02-16 | ブルー ウェーブ シーオー エス．エー． | 天然ガスの充填、保管および船からの取出しのためのシステムおよび方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI88648C (fi) | 1993-06-10 |
| US4903496A (en) | 1990-02-27 |
| DE58900464D1 (de) | 1992-01-02 |
| FI88648B (fi) | 1993-02-26 |
| EP0331627A1 (de) | 1989-09-06 |
| FI890972A0 (fi) | 1989-03-01 |
| EP0331627B1 (de) | 1991-11-21 |
| FI890972A (fi) | 1989-09-05 |
| CH677397A5 (ja) | 1991-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01269798A (ja) | ガス貯槽の周期的充填及び排出設備及び方法 | |
| US5535594A (en) | Process and apparatus for cooling a fluid especially for liquifying natural gas | |
| CN1703606B (zh) | 用于使天然气液化的工艺和装置 | |
| CN1201130C (zh) | 压缩蒸汽的再液化方法和装置 | |
| RU2304746C2 (ru) | Способ и установка для сжижения природного газа | |
| US6089028A (en) | Producing power from pressurized liquefied natural gas | |
| CN1969161B (zh) | 半闭环法 | |
| US3919852A (en) | Reliquefaction of boil off gas | |
| US20030005698A1 (en) | LNG regassification process and system | |
| CN1102213C (zh) | 将加压液态天然气的加压气化气再液化的方法 | |
| US3857251A (en) | Lng storage tank vapor recovery by nitrogen cycle refrigeration with refrigeration make-up provided by separation of same vapor | |
| EP0302285A1 (en) | Process and apparatus for cryogenic cooling using liquid carbon dioxide as a refrigerating agent | |
| CN101796343A (zh) | 液化气再液化装置、具有该装置的液化气贮藏设备及液化气运输船、以及液化气再液化方法 | |
| AU2008332005A1 (en) | Method and system for regulation of cooling capacity of a cooling system based on a gas expansion process. | |
| FR2675888A1 (fr) | Procede a l'utilisation du gaz naturel liquefie (gnl) associe a un expanseur a froid pour produire de l'azote liquide. | |
| WO2007011155A1 (en) | Lng bog reliquefaction apparatus | |
| KR101151094B1 (ko) | 주변 공기 증발기 | |
| SE518777C2 (sv) | Kaskad- kylningsprocesser för överföring av naturgas till vätskeform | |
| EA033615B1 (ru) | Комбинированный цикл регазификации топлива и производства энергии | |
| JP3586501B2 (ja) | 低温液体及びそのボイルオフガスの処理方法及び装置 | |
| AU785125B2 (en) | A method and a device for the liquefaction of natural gas | |
| US11896928B2 (en) | Integrated heat management systems and processes for adsorbed natural gas storage facilities | |
| US4716737A (en) | Apparatus and process for vaporizing a liquified hydrocarbon | |
| EP1102953B1 (fr) | Installation de production d'electricite basse tension integree a une unite de separation des gaz de l'air | |
| RU2448314C2 (ru) | Способ и устройство для получения потока газообразного углеводорода из потока сжиженного углеводорода |