JPH01269447A - 水産物冷蔵方法 - Google Patents
水産物冷蔵方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スラリー状の氷水中に漁獲した水産物を冷蔵
する方法に関するものである。
する方法に関するものである。
例えば、日本近海で漁獲したカツオ、マグロなどの水産
物はその鮮度を維持するため漁獲後、直ちに氷蔵される
。
物はその鮮度を維持するため漁獲後、直ちに氷蔵される
。
水産物を氷蔵する方法には、あげ水性（ｄｒｙｉｃｉｎ
ｇ ｓｔ６ｒａｇｅ ｓｙｓｔｅｍ）および水氷法（ｗ
ｅｔｉｃｉｎｇ ｓｔｏｒａｇｅ ｓｙｓｔｅｍ）の２
種類がある。
ｇ ｓｔ６ｒａｇｅ ｓｙｓｔｅｍ）および水氷法（ｗ
ｅｔｉｃｉｎｇ ｓｔｏｒａｇｅ ｓｙｓｔｅｍ）の２
種類がある。
前者は水産物に砕氷を接触させる方法であり、一般には
、丸のまま氷蔵されるが、マグロのような大形魚では、
えらや内蔵を除いてからその部分にも砕氷を入れて（だ
き氷）氷蔵する。普通は容器や魚倉の底に氷をしき（し
き氷）、壁に氷をつみ（つみ氷）、魚体を苛立てまたは
腹立てして並べ、その上に氷をかける（かけ氷）作業が
必要であるから多大な労力を必要とすると言う欠点があ
る。また、魚体温の高いものを氷蔵した場合に魚体の周
辺の氷がとけて魚体と氷との間に空隙ができ、魚体が空
気と接触することによって油焼けをおこしたり、変色や
ネト、異臭などを生ずる所謂永続けが発生しゃずいと言
う欠点がある。更に、あげ水性の場合、大型のブロック
氷をハンドリング、つまり、人手によって砕かなくては
ならないので、多大な労力を必要とする欠点がある。
、丸のまま氷蔵されるが、マグロのような大形魚では、
えらや内蔵を除いてからその部分にも砕氷を入れて（だ
き氷）氷蔵する。普通は容器や魚倉の底に氷をしき（し
き氷）、壁に氷をつみ（つみ氷）、魚体を苛立てまたは
腹立てして並べ、その上に氷をかける（かけ氷）作業が
必要であるから多大な労力を必要とすると言う欠点があ
る。また、魚体温の高いものを氷蔵した場合に魚体の周
辺の氷がとけて魚体と氷との間に空隙ができ、魚体が空
気と接触することによって油焼けをおこしたり、変色や
ネト、異臭などを生ずる所謂永続けが発生しゃずいと言
う欠点がある。更に、あげ水性の場合、大型のブロック
氷をハンドリング、つまり、人手によって砕かなくては
ならないので、多大な労力を必要とする欠点がある。
後者は、真水または海水に砕氷を入れるか、あるいは真
水または海水を冷凍機によって冷却しておき、これに水
産物と砕氷を入れて浸漬冷蔵する方法であるが、船の動
揺によって魚体同志が接触して損傷する所謂肌ずれが生
じやすいと言う欠点がある。このため、従来は、魚倉内
に仕切りを設は肌ずれを防くようにしている。
水または海水を冷凍機によって冷却しておき、これに水
産物と砕氷を入れて浸漬冷蔵する方法であるが、船の動
揺によって魚体同志が接触して損傷する所謂肌ずれが生
じやすいと言う欠点がある。このため、従来は、魚倉内
に仕切りを設は肌ずれを防くようにしている。
また、水氷法の場合、砕氷同志が結合して次第に大きな
塊りになる所謂２次氷が発生し易いために水産物の出し
入れに支障を来すと言う欠点がある。更に、あげ末法と
同様に氷のハンドリングを必要とする。
塊りになる所謂２次氷が発生し易いために水産物の出し
入れに支障を来すと言う欠点がある。更に、あげ末法と
同様に氷のハンドリングを必要とする。
他方、全く氷を使用しないで冷却水によってで水産物を
冷却する方法もある。すなわち、魚倉内に満たされた冷
却水（真水と海水の混合物）内に水産物を浸漬冷蔵する
方法であるが、この方法は面倒な氷のハンドリングを必
要としない代わりに水氷法と同様に水産物同志の肌ずれ
が生し易い。また、魚倉内をよく攪拌しないと部分的に
温度が高かったり、塩分濃度の濃い箇所が生ずる恐れが
あり、品質を均一に維持できない恐れがある。
冷却する方法もある。すなわち、魚倉内に満たされた冷
却水（真水と海水の混合物）内に水産物を浸漬冷蔵する
方法であるが、この方法は面倒な氷のハンドリングを必
要としない代わりに水氷法と同様に水産物同志の肌ずれ
が生し易い。また、魚倉内をよく攪拌しないと部分的に
温度が高かったり、塩分濃度の濃い箇所が生ずる恐れが
あり、品質を均一に維持できない恐れがある。
本発明は、係る従来の欠点に着目し、■水産物を冷却す
る冷却媒体を液体同様にポンプ移送可能にし、省力化、
自動化が可能であり、■船が動揺しても肌すれの発生を
防ぎ品質低下を防止でき、■肌ずれ防止用の仕切りをな
くし、コスト軽減が可能であり、■冷却水のみに比べて
熱容量が大きく、水産物の鮮度を高（維持でき、■魚倉
内を攪拌しなくとも魚倉内の温度を均一に保持可能であ
る、水産物冷却方法を提供することを目的とするもので
ある。
る冷却媒体を液体同様にポンプ移送可能にし、省力化、
自動化が可能であり、■船が動揺しても肌すれの発生を
防ぎ品質低下を防止でき、■肌ずれ防止用の仕切りをな
くし、コスト軽減が可能であり、■冷却水のみに比べて
熱容量が大きく、水産物の鮮度を高（維持でき、■魚倉
内を攪拌しなくとも魚倉内の温度を均一に保持可能であ
る、水産物冷却方法を提供することを目的とするもので
ある。
上記の目的を達成できる本発明の水産物の冷蔵方法は、
魚倉内に充填したスラリー状の氷水中に水産物を浸漬さ
せることを特徴とするものである。
魚倉内に充填したスラリー状の氷水中に水産物を浸漬さ
せることを特徴とするものである。
上記スラリー状の氷水を製造には、いろいろな方法が考
えられるが、例えば、 ■ 予め製氷し、その製氷水を使用時に粉砕して真水と
海水の混合液に混合して製造する方法 ■真水と海水の混合液を直接冷却して真水成分を結氷さ
せる方法 などが考えられる。
えられるが、例えば、 ■ 予め製氷し、その製氷水を使用時に粉砕して真水と
海水の混合液に混合して製造する方法 ■真水と海水の混合液を直接冷却して真水成分を結氷さ
せる方法 などが考えられる。
また、スラリー状の氷水の供給と温度管理（循環、再冷
却など）に関しては、 ■ 単数冷凍設備による全船倉集中方式■ 複数冷凍設
備による各船倉分散方式などが想定れれる。
却など）に関しては、 ■ 単数冷凍設備による全船倉集中方式■ 複数冷凍設
備による各船倉分散方式などが想定れれる。
上記スラリー状の氷水を製造する設備は漁船内に設ける
が、係る設備を漁船内に設置せずに陸上の設備からスラ
リー状の氷水の供給を受けるようにしてもよい。
が、係る設備を漁船内に設置せずに陸上の設備からスラ
リー状の氷水の供給を受けるようにしてもよい。
上記スラリー状の氷水を製造する際、氷の粒を水中に分
散させて氷粒の２次結合を避けるため、分散安定剤を添
加するのが好ましい。この分散安定剤としては、米粒を
水中に分散させ、氷粒同志の結合を防く機能を有するも
のであればよく、例えば、食品に使用が認められている
アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコー
ルエステルなどの合成糊剤を挙げることができる。
散させて氷粒の２次結合を避けるため、分散安定剤を添
加するのが好ましい。この分散安定剤としては、米粒を
水中に分散させ、氷粒同志の結合を防く機能を有するも
のであればよく、例えば、食品に使用が認められている
アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコー
ルエステルなどの合成糊剤を挙げることができる。
また、これら分散安定剤の添加量は、米粒の粒度、氷水
の濃度などにより適宜決定することが好ましい。
の濃度などにより適宜決定することが好ましい。
また、魚倉は冷凍装置によって所定の温度に保持するこ
とが好ましい。
とが好ましい。
以下、図面により本発明方法について説明する。
第１図は本発明の方法を実施する１つの例を示すもので
あり、予め、製氷機１で製氷された氷は氷破砕機２で細
かく粉砕されながら氷水スラリー製造機としてのタンク
３に供給される。
あり、予め、製氷機１で製氷された氷は氷破砕機２で細
かく粉砕されながら氷水スラリー製造機としてのタンク
３に供給される。
粉砕された氷の供給が開始されると、このタンク３には
所定量の真水Ｗ１と海水Ｗ２と分散安定剤Ａとが供給さ
れ、これらはタンク３内の攪拌機４によって攪拌され、
スラリー状の氷水ｉになる。出来上がったスラリー状の
氷水ｉはポンプ６によって汲み上げられ管５を通って魚
倉７内に供給される。
所定量の真水Ｗ１と海水Ｗ２と分散安定剤Ａとが供給さ
れ、これらはタンク３内の攪拌機４によって攪拌され、
スラリー状の氷水ｉになる。出来上がったスラリー状の
氷水ｉはポンプ６によって汲み上げられ管５を通って魚
倉７内に供給される。
上記製氷機１、氷破砕機２、タンク３、管５、ポンプ６
および魚倉７等は図示しない漁船内に設置されている。
および魚倉７等は図示しない漁船内に設置されている。
上記魚倉７内がスラリー状の氷水ｉで満たされたあと、
漁獲されたカツオ等の水産物がスラリー状の氷水ｉ中に
浸漬され、貯蔵される。
漁獲されたカツオ等の水産物がスラリー状の氷水ｉ中に
浸漬され、貯蔵される。
上記スラリー状の氷水ｉば、液体と同様に流動性がある
からポンプ６にて移送が可能であり、省力化、自動化が
可能になる。また、この氷水ｉは粘度が高いから船が動
揺しても魚体同志の接触が妨げられ、所謂肌ずれの発生
が非常に少なくなるから品質低下が非常に少なくなると
共に、肌ずれ防止用の仕切りを魚倉内に設ける必要がな
くなるから、その分、コスト軽減が可能になる。
からポンプ６にて移送が可能であり、省力化、自動化が
可能になる。また、この氷水ｉは粘度が高いから船が動
揺しても魚体同志の接触が妨げられ、所謂肌ずれの発生
が非常に少なくなるから品質低下が非常に少なくなると
共に、肌ずれ防止用の仕切りを魚倉内に設ける必要がな
くなるから、その分、コスト軽減が可能になる。
更に、スラリー状の氷水ｉは、真水と海水の混合液を間
接的に冷却した所謂冷却水に比べて熱容量が大きいから
収納した水産物の鮮度を高く維持できることになる。
接的に冷却した所謂冷却水に比べて熱容量が大きいから
収納した水産物の鮮度を高く維持できることになる。
また、スラリー状の氷水ｉは相平衡を呈するから魚倉７
内の温度を均一に保持することが可能であり、魚倉７内
を攪拌する攪拌装置が不要になる。
内の温度を均一に保持することが可能であり、魚倉７内
を攪拌する攪拌装置が不要になる。
また、このスラリー状の氷水ｉ中には分散安定剤が添加
れれているから氷粒の２次結合が防止できる。
れれているから氷粒の２次結合が防止できる。
第２図は、本発明の方法を実施する他の例を示すもので
あり、氷水スラリー製造機１０で製造したスラリー状の
氷水ｉを管１５を通って魚倉７に供給するようになして
いる。
あり、氷水スラリー製造機１０で製造したスラリー状の
氷水ｉを管１５を通って魚倉７に供給するようになして
いる。
上記氷水スラリー製造機１０ば、タンク１３と攪拌機１
４から構成されており、タンク１４内に所定量の真水Ｗ
１、海水Ｗ２および分散安定剤Ａが供給される。
４から構成されており、タンク１４内に所定量の真水Ｗ
１、海水Ｗ２および分散安定剤Ａが供給される。
そして、図示しない冷凍機でタンク１３を冷却しながら
攪拌機１４でタンク１３内を攪拌すると、分散安定剤Ａ
の存在下に真水Ｗ、と海水Ｗ２の混合液がスラリー状の
氷水ｉになる。
攪拌機１４でタンク１３内を攪拌すると、分散安定剤Ａ
の存在下に真水Ｗ、と海水Ｗ２の混合液がスラリー状の
氷水ｉになる。
このスラリー状の氷水ｉは、ポンプ１６によって汲み上
げられ管１５を通って魚倉７内に供給される。
げられ管１５を通って魚倉７内に供給される。
この例の場合は、上述した例１の利点を有する他に、製
氷機および氷破砕機が不要になる分だけ装置が簡単にな
る。
氷機および氷破砕機が不要になる分だけ装置が簡単にな
る。
上記のように、本発明は、魚倉内に充填したスラリー状
の氷水中に水産物を浸漬させるようになしたから、従来
のあげ末法、水氷法、および冷水法に比べて、次のよう
な多くの利点かある。
の氷水中に水産物を浸漬させるようになしたから、従来
のあげ末法、水氷法、および冷水法に比べて、次のよう
な多くの利点かある。
■ スラリー状の氷水ｉは、液体と同様に流動性がある
からポンプにて移送が可能であり、省力化、自動化が可
能になる。
からポンプにて移送が可能であり、省力化、自動化が可
能になる。
■ また、この氷水ｉはスラリー状であるから船が動揺
しても魚体同志の接触が妨げられ、所謂肌ずれの発生が
非常に少なくなるから品質低下が非常に少なくなる。
しても魚体同志の接触が妨げられ、所謂肌ずれの発生が
非常に少なくなるから品質低下が非常に少なくなる。
■ また、肌ずれ防止用の仕切りを魚倉内に設ける必要
がなくなるから、その分、コスト軽減が可能になる。
がなくなるから、その分、コスト軽減が可能になる。
■ 更に、スラリー状の氷水ｉは、真水と海水の混合液
を間接的に冷却した所謂冷却水に比べて熱容量が大きい
から収納した水産物の鮮度を高く維持できることになる
。
を間接的に冷却した所謂冷却水に比べて熱容量が大きい
から収納した水産物の鮮度を高く維持できることになる
。
■ また、スラリー状の氷水ｉは相平衡を呈するから魚
倉内の温度を均一に保持することが可能であり、魚倉内
を攪拌する撹拌装置が不要になる。
倉内の温度を均一に保持することが可能であり、魚倉内
を攪拌する撹拌装置が不要になる。
■ このスラリー状の氷水ｉ中には分散安定剤が添加さ
れているから米粒の２次結合が防止できる。
れているから米粒の２次結合が防止できる。
第１図は本発明の方法を実施する１つの例の説明図、第
２図は本発明の方法を実施するもう１つの例の説明図で
ある。 ■・・・製氷機、２・・・氷破砕機、３，１３・・・タ
ンク、４，１４・・・攪拌機、５，１５・・・管、６，
１６・・・ポンプ、７・・・魚倉、ｉ・・・スラリー状
の氷水。 代理人 弁理士 小 川 信 −
２図は本発明の方法を実施するもう１つの例の説明図で
ある。 ■・・・製氷機、２・・・氷破砕機、３，１３・・・タ
ンク、４，１４・・・攪拌機、５，１５・・・管、６，
１６・・・ポンプ、７・・・魚倉、ｉ・・・スラリー状
の氷水。 代理人 弁理士 小 川 信 −
Claims (1)
- 魚倉内に充填したスラリー状の氷水中に水産物を浸漬さ
せることを特徴とする水産物冷蔵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096776A JPH0779613B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 水産物冷蔵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096776A JPH0779613B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 水産物冷蔵方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01269447A true JPH01269447A (ja) | 1989-10-26 |
| JPH0779613B2 JPH0779613B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=14174039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63096776A Expired - Lifetime JPH0779613B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 水産物冷蔵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0779613B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011017512A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Nissin Kogyo Kk | 被凍結物の凍結処理方法及び凍結装置 |
| JP2018028397A (ja) * | 2016-08-16 | 2018-02-22 | 高砂熱学工業株式会社 | 魚の急冷加工装置、及び急冷加工方法 |
| CN108271853A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-07-13 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 自动摇摆搅拌液氮速冷结构 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6854556B1 (ja) * | 2021-01-08 | 2021-04-07 | 感動創出工場ジーンファクトリー株式会社 | 冷凍庫および冷凍品の製造方法 |
| WO2021230155A1 (ja) * | 2020-05-13 | 2021-11-18 | 感動創出工場ジーンファクトリー株式会社 | 冷凍庫および冷凍品の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544796A (en) * | 1977-06-11 | 1979-01-13 | Nichimo Kk | Treating of captured fish in fish transport ship |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP63096776A patent/JPH0779613B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544796A (en) * | 1977-06-11 | 1979-01-13 | Nichimo Kk | Treating of captured fish in fish transport ship |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011017512A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Nissin Kogyo Kk | 被凍結物の凍結処理方法及び凍結装置 |
| JP2018028397A (ja) * | 2016-08-16 | 2018-02-22 | 高砂熱学工業株式会社 | 魚の急冷加工装置、及び急冷加工方法 |
| CN108271853A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-07-13 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 自动摇摆搅拌液氮速冷结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0779613B2 (ja) | 1995-08-30 |
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