JPH01268651A - 気相弗素化方法 - Google Patents
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- PRZWBGYJMNFKBT-UHFFFAOYSA-N yttrium Chemical compound [Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y][Y] PRZWBGYJMNFKBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C19/00—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms
- C07C19/08—Acyclic saturated compounds containing halogen atoms containing fluorine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
- C07C17/202—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
- C07C17/206—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction the other compound being HX
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、 1.1.1.2−テトラフロロエタンの改
良製造方法、特に、弗化アルミニウム又は炭素上の選択
した金属の存在下におけるi、+、、i−トリフロロク
ロロエタンと弗化水素との気相反応に関する。
良製造方法、特に、弗化アルミニウム又は炭素上の選択
した金属の存在下におけるi、+、、i−トリフロロク
ロロエタンと弗化水素との気相反応に関する。
[従来の技術]
米国特許第2.744.147号は、金属[コバルト。
ニッケル及びカドミウム]で促進され得るアルミナ触媒
及び180〜425℃の温度でのハロアルカンの弗素化
の流動床に該触媒を用いる方法を開示する。弗素化に適
するとして開示されたハロアルカンには四塩化炭素、ク
ロロフォルム、 1,1.1−トリクロロエタン、塩化
メチレン、1.1−ジクロロエタン、 1,1.2−
)ジクロロエタン、 uns、テトラクロロエタン、臭
化メチレン、ブロモフォルム、四臭化炭素、アセチレン
テトラプロミド、ジクロロフロロメタン、ジクロ口ジフ
口口メタン、ジブロモジクロロメタン及びプロモクロロ
ジフロロメタンが含まれる。
及び180〜425℃の温度でのハロアルカンの弗素化
の流動床に該触媒を用いる方法を開示する。弗素化に適
するとして開示されたハロアルカンには四塩化炭素、ク
ロロフォルム、 1,1.1−トリクロロエタン、塩化
メチレン、1.1−ジクロロエタン、 1,1.2−
)ジクロロエタン、 uns、テトラクロロエタン、臭
化メチレン、ブロモフォルム、四臭化炭素、アセチレン
テトラプロミド、ジクロロフロロメタン、ジクロ口ジフ
口口メタン、ジブロモジクロロメタン及びプロモクロロ
ジフロロメタンが含まれる。
米国特許第2.744,148号は、金属[クローム1
コバルト、ニッケル、銅及びパラジウム]で促進され得
るアルミナ触媒及び高度弗素化生成物にハロアルカンを
弗素化する方法を開示する、触媒を活性化し少なくとも
一部のアルミナを塩基性弗化アルミニウムに変換する方
法が開示されている。
コバルト、ニッケル、銅及びパラジウム]で促進され得
るアルミナ触媒及び高度弗素化生成物にハロアルカンを
弗素化する方法を開示する、触媒を活性化し少なくとも
一部のアルミナを塩基性弗化アルミニウムに変換する方
法が開示されている。
米国特許第4,129.603号は1.1.1.2−テ
トラフロロエタンの製造方法を開示する。この方法は、
上昇温度の気相で2式CX3CH2Y [式中、Xは
臭素、塩素又は弗素であり、Yは塩素である]のハロエ
タンと弗化水素とを酸化クローム(ilりであるか又は
少なくとも一部が塩基性弗化クローム(Ill)である
触媒の存在下で反応させることを包含するものであって
、 !、1.1.2−テトラフロロエタン生成物が液体
媒体中の過マンガン酸金属塩との緊密接触で除去さ、れ
る望ましくない不純物として1,1−ジフロロー2−ク
ロロエチレンを含むものである。該不純物は生成物流か
ら除くのが困難で。
トラフロロエタンの製造方法を開示する。この方法は、
上昇温度の気相で2式CX3CH2Y [式中、Xは
臭素、塩素又は弗素であり、Yは塩素である]のハロエ
タンと弗化水素とを酸化クローム(ilりであるか又は
少なくとも一部が塩基性弗化クローム(Ill)である
触媒の存在下で反応させることを包含するものであって
、 !、1.1.2−テトラフロロエタン生成物が液体
媒体中の過マンガン酸金属塩との緊密接触で除去さ、れ
る望ましくない不純物として1,1−ジフロロー2−ク
ロロエチレンを含むものである。該不純物は生成物流か
ら除くのが困難で。
分離には追加資本の投資を必要とする。それに加えて不
純物は触媒の不活性化をもたらす。
純物は触媒の不活性化をもたらす。
米国特許第4.158,875号は1.1.1.2−テ
トラフロロエタンの製造方法を開示する。この方法は、
上昇温度の気相で2式CX3CH2Y [式中、Xは臭
素、塩素又は弗素であり、Yは塩素である]のハロエタ
ンと弗化水素とを酸化クローム(Ill)であるか又は
少なくとも一部が塩基性弗化クローム(IN)である触
媒の存在下で反応させることを包含するものであって、
不純物として1.1−ジフロロー2−クロロエチレンを
含む1.1.1.2−テトラフロロエタン生成物が弗化
水素と共に100〜275℃の範囲の温度で酸化クロー
ム(Ill)であるか又は少なくとも一部が塩基性弗化
クローム(Ill)である触媒と接触させて不純物の量
を減少させるものである。
トラフロロエタンの製造方法を開示する。この方法は、
上昇温度の気相で2式CX3CH2Y [式中、Xは臭
素、塩素又は弗素であり、Yは塩素である]のハロエタ
ンと弗化水素とを酸化クローム(Ill)であるか又は
少なくとも一部が塩基性弗化クローム(IN)である触
媒の存在下で反応させることを包含するものであって、
不純物として1.1−ジフロロー2−クロロエチレンを
含む1.1.1.2−テトラフロロエタン生成物が弗化
水素と共に100〜275℃の範囲の温度で酸化クロー
ム(Ill)であるか又は少なくとも一部が塩基性弗化
クローム(Ill)である触媒と接触させて不純物の量
を減少させるものである。
JP55/ 27138は、300〜450℃で無機ク
ローム(Ill)化合物の存在下で1:3〜20のモル
比で1.1.1−)リフロロクロロエタンと弗化水素と
を反応させることを包含する1、1.1.2−テトラフ
ロロエタンの製造方法を開示する。 1.1.1−トリ
フロロクロロエタンと弗化水素との好ましいモル比は1
:5〜20である6反応温度は350〜420℃である
2反応圧力は大気圧から10kg/cシGであり2反応
時間は℃〜30秒である。 1.1.l。2−テトラフ
ロロエタンへの選択性は高転換で高い9反応に適するク
ローム(Ill)化合物は酸化物、水酸化物、塩化物、
臭化物、沃化物及び弗化物のようなハロゲン化物、及び
硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩及び燐酸塩のような無機酸塩が
含まれる。クローム。
ローム(Ill)化合物の存在下で1:3〜20のモル
比で1.1.1−)リフロロクロロエタンと弗化水素と
を反応させることを包含する1、1.1.2−テトラフ
ロロエタンの製造方法を開示する。 1.1.1−トリ
フロロクロロエタンと弗化水素との好ましいモル比は1
:5〜20である6反応温度は350〜420℃である
2反応圧力は大気圧から10kg/cシGであり2反応
時間は℃〜30秒である。 1.1.l。2−テトラフ
ロロエタンへの選択性は高転換で高い9反応に適するク
ローム(Ill)化合物は酸化物、水酸化物、塩化物、
臭化物、沃化物及び弗化物のようなハロゲン化物、及び
硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩及び燐酸塩のような無機酸塩が
含まれる。クローム。
化合物は反応条件の温度及び圧力で弗化水素の雰囲気で
℃〜5時間予備処理して活性を安定化させる。
℃〜5時間予備処理して活性を安定化させる。
上記の方法で、弗化水素/1,1.1−トリフロロクロ
ロエタンのモル比が1:1で主たる副産物としてl−ク
ロロ−2,2−ジフロロエチレンを生じる。該モル比が
5:1を超える場合、 1.1.1.2−テトラフロロ
エタンの選択性は95%を超える。転換は200℃では
無視できる程度であるが、350℃を超えると20%に
達する。この転換は温度と共に上昇するが1選択性は低
下する。420℃未満では該選択性は8:1のモル比で
95%以上であり、450℃未満では90%以上である
。
ロエタンのモル比が1:1で主たる副産物としてl−ク
ロロ−2,2−ジフロロエチレンを生じる。該モル比が
5:1を超える場合、 1.1.1.2−テトラフロロ
エタンの選択性は95%を超える。転換は200℃では
無視できる程度であるが、350℃を超えると20%に
達する。この転換は温度と共に上昇するが1選択性は低
下する。420℃未満では該選択性は8:1のモル比で
95%以上であり、450℃未満では90%以上である
。
GB 2.030.981は1反応系に1.1.1−ト
リフロロクロロエタンの1モル当り0.002〜0.0
5モルの酸素を通過させる無機クローム(Ill)化合
物の存在下でHFと1.1.1−トリフロロクロロエタ
ンとの反応による1、1.1.2−テトラ、フロロエタ
ンの製造を開示する。HFの1.1.1−)リフロロク
ロロエタンに対するモル比は好ましくは3〜20:1゜
特に好ましくは5〜12:1である1反応塩度は300
〜450℃、特に好ましくは350〜420℃であり2
反応時間は℃〜30秒である。
リフロロクロロエタンの1モル当り0.002〜0.0
5モルの酸素を通過させる無機クローム(Ill)化合
物の存在下でHFと1.1.1−トリフロロクロロエタ
ンとの反応による1、1.1.2−テトラ、フロロエタ
ンの製造を開示する。HFの1.1.1−)リフロロク
ロロエタンに対するモル比は好ましくは3〜20:1゜
特に好ましくは5〜12:1である1反応塩度は300
〜450℃、特に好ましくは350〜420℃であり2
反応時間は℃〜30秒である。
触媒は、クローム(Ill)オキシフロライド、オキサ
イド、ハイドロオ、キサイド、ハライド、無機酸塩、又
はその水和物である。触媒による高度かつ選択的添加は
酸素の添加によって維持され、触媒活性の損失が遅らさ
れる。
イド、ハイドロオ、キサイド、ハライド、無機酸塩、又
はその水和物である。触媒による高度かつ選択的添加は
酸素の添加によって維持され、触媒活性の損失が遅らさ
れる。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、非クローム触媒の存在下でHFによる
1、1.1−トリフロロクロロエタンの弗素化により1
.1.1.2−テトラフロロエタンを製造することであ
る。別の目的は、酸素の不存在下で高度の活性及び選択
性を維持することができるE弗化アルミニウム上に支持
された金属]、又はCF2=CHClの形成を実質的に
防ぐことができる[炭素上に支持された金属]触媒を提
供することである。
1、1.1−トリフロロクロロエタンの弗素化により1
.1.1.2−テトラフロロエタンを製造することであ
る。別の目的は、酸素の不存在下で高度の活性及び選択
性を維持することができるE弗化アルミニウム上に支持
された金属]、又はCF2=CHClの形成を実質的に
防ぐことができる[炭素上に支持された金属]触媒を提
供することである。
[課題を解決するための手段]
本発明は、気相において約300℃〜約500℃で該1
,1.1−)リフロロクロロエタンとHFとを少なくと
も1の金属を包含する触媒と接触させ。
,1.1−)リフロロクロロエタンとHFとを少なくと
も1の金属を包含する触媒と接触させ。
該金属は第VI I I、VI IB、I I IB。
IB族からの金属及び/又は原子番号58〜71の金属
からなる群から選ばれ。
からなる群から選ばれ。
該金属は弗化アルミニウム又は炭素上にあり。
該金属は0を超える酸化状態を有し。
該接触は1.1.1.2−テトラフロロエタンを含有す
る生成物流を生じ、かつ、その後。
る生成物流を生じ、かつ、その後。
該生成物流から1.1.1.2−テトラフロロエタンを
分離する ことを包含する1、1.1−)リフロロクロロエタンの
弗素化による1、1.1.2−テトラフロロエタンの製
造方法である5 弗化アルミニウム上の金属は、非支持クローム(l I
+)化合物に比較して1本方法に対し長い寿命及び高
選択性を通常有する。
分離する ことを包含する1、1.1−)リフロロクロロエタンの
弗素化による1、1.1.2−テトラフロロエタンの製
造方法である5 弗化アルミニウム上の金属は、非支持クローム(l I
+)化合物に比較して1本方法に対し長い寿命及び高
選択性を通常有する。
炭素上の金属は実質的にCF2−CHC1を生じない。
[発明の構成]
本発明触媒は当該技術に既知の方法で製造できる1例え
ば9本発明触媒は、第Vlll族[鉄。
ば9本発明触媒は、第Vlll族[鉄。
コバルト、ニッケル、ルテニウム、ロジウム、パラジウ
ム、オスミウム、イリジウム、白金]、第VIIB族[
マンガン、テクネチウム、レニウム]、第1IIB族[
スカンジウム、イツトリウム、ランタン]、第1B族[
銅、銀、金]からの少なくとも1の金属、及び/又は原
子番゛号58〜71の金属[セリウム、ブラセオジミウ
ム、ネオジミウム、プロメチウム、サマリウム、ユウロ
ピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、
ホル・ミウム、エルビウム、ツリウム、イツトリウム、
又はルテチウム]の溶液で含浸したアルミナ又は炭素の
弗素化によって製造できる。この金属は、酸化物、オキ
シハライド、ハライド。
ム、オスミウム、イリジウム、白金]、第VIIB族[
マンガン、テクネチウム、レニウム]、第1IIB族[
スカンジウム、イツトリウム、ランタン]、第1B族[
銅、銀、金]からの少なくとも1の金属、及び/又は原
子番゛号58〜71の金属[セリウム、ブラセオジミウ
ム、ネオジミウム、プロメチウム、サマリウム、ユウロ
ピウム、ガドリニウム、テルビウム、ジスプロシウム、
ホル・ミウム、エルビウム、ツリウム、イツトリウム、
又はルテチウム]の溶液で含浸したアルミナ又は炭素の
弗素化によって製造できる。この金属は、酸化物、オキ
シハライド、ハライド。
プソイドハライド、硝酸塩、燐酸塩、炭酸塩、硫酸塩、
又は酢酸塩、プロピオン酸塩のような有機酸塩のような
該金属の可溶性化合物、及びここに記載する反応条件又
は触媒予備処理条件の下で弗化金属に転換できる該金属
の他の化合物の形態である。該ハライドには弗化物、塩
化物及び臭化物が含まれる。該プソイドハライドにはシ
アニド。
又は酢酸塩、プロピオン酸塩のような有機酸塩のような
該金属の可溶性化合物、及びここに記載する反応条件又
は触媒予備処理条件の下で弗化金属に転換できる該金属
の他の化合物の形態である。該ハライドには弗化物、塩
化物及び臭化物が含まれる。該プソイドハライドにはシ
アニド。
シアネート、及びチオシアネートが含まれる。好ましい
金属は、コバルト、ランタン、ニッケル及びマンガンで
ある。特に好ましい金属はコバルトである。
金属は、コバルト、ランタン、ニッケル及びマンガンで
ある。特に好ましい金属はコバルトである。
それに加えて、金属が弗化アルミニウム上にあることが
望まれる場合1本発明触媒は、当該技術に既知の方法で
、触媒金属及びアルミニウムを水酸化物として共沈層さ
せ1次いで乾燥し焼成して混合酸化物を形成することに
よっても製造できる。
望まれる場合1本発明触媒は、当該技術に既知の方法で
、触媒金属及びアルミニウムを水酸化物として共沈層さ
せ1次いで乾燥し焼成して混合酸化物を形成することに
よっても製造できる。
生成酸化物はここに記載するように弗素化できる。
炭素又はアルミナ上の金属の全含量は触媒的に有効量で
なければならず、金属として表わして。
なければならず、金属として表わして。
一般に触媒の50重量%を超えず、好ましくは触媒の2
0重量%を超えず、一般には触媒の少なくとも0.02
重量%である。特に好ましい範囲は触媒の0.℃〜10
重量%である。
0重量%を超えず、一般には触媒の少なくとも0.02
重量%である。特に好ましい範囲は触媒の0.℃〜10
重量%である。
触媒の形態は臨界的ではないが、ペレット、粉又は果粒
[granulosl状の形態であり得る、アルミナは
ここに記載するように弗素化条件下で弗化アルミニウム
に変換される。
[granulosl状の形態であり得る、アルミナは
ここに記載するように弗素化条件下で弗化アルミニウム
に変換される。
本発明の触媒組成物の存在下での1.1.1−トリフロ
ロクロロエタン之HFとの反応は約300〜500℃、
好ましくは約350〜475℃、特に好ましくは約40
0〜450℃で行われる。
ロクロロエタン之HFとの反応は約300〜500℃、
好ましくは約350〜475℃、特に好ましくは約40
0〜450℃で行われる。
接触時間は所望の変換度によって大きく変り得るが、一
般には約0.℃〜60秒、好ましくは約10〜30秒で
ある。
般には約0.℃〜60秒、好ましくは約10〜30秒で
ある。
HFの量は少なくとも化学量論的量でなければならない
1.一般に、HFと1.1.l−トリフロロクロロエタ
ンのモル比は約3/℃〜30/1.好ましくは約3/℃
〜20/1.特に好ましくは約5/℃〜10/1の範囲
であり得る。
1.一般に、HFと1.1.l−トリフロロクロロエタ
ンのモル比は約3/℃〜30/1.好ましくは約3/℃
〜20/1.特に好ましくは約5/℃〜10/1の範囲
であり得る。
反応の過程の間未反応1.1.1−トリフロロクロロエ
タンは再循環し得る。
タンは再循環し得る。
1.1.1−トリフロロクロロエタンとHFとの反応は
、固定及び流動床反応器を含む適当な反応器の中で行な
い得る1反応容器は、「ハステロイ」及び「インコネル
」のような弗化水素及び水に対する耐腐蝕性の物質で作
られなければならない。
、固定及び流動床反応器を含む適当な反応器の中で行な
い得る1反応容器は、「ハステロイ」及び「インコネル
」のような弗化水素及び水に対する耐腐蝕性の物質で作
られなければならない。
一般に2本発明の触媒組成物は、触媒を活性化するため
、HFで又はCCl3 F、SiF4゜CC12F2.
CHF3.又は CC12FCCI P2のような他の揮発性化合物で予
備処理される。この予備処理は2本発明の反応を行なう
ために用いられる反応器であり得る適当な容器に触媒組
成物を入れ1次いで、乾燥触媒組成物上にHFを通過さ
せて行われる。これは触媒上に一定の時間1例えば約1
5〜300分間。
、HFで又はCCl3 F、SiF4゜CC12F2.
CHF3.又は CC12FCCI P2のような他の揮発性化合物で予
備処理される。この予備処理は2本発明の反応を行なう
ために用いられる反応器であり得る適当な容器に触媒組
成物を入れ1次いで、乾燥触媒組成物上にHFを通過さ
せて行われる。これは触媒上に一定の時間1例えば約1
5〜300分間。
例えば約200℃乃至約400℃の温度でHFを通過さ
せることによって便宜に行われる。然しながら、この予
備処理は必須ではない、初期方法条件及び装置は初期方
法条件で触媒を活性化するように選択できる。
せることによって便宜に行われる。然しながら、この予
備処理は必須ではない、初期方法条件及び装置は初期方
法条件で触媒を活性化するように選択できる。
圧力は臨界的ではない、大気圧及び超大気圧が特に便宜
であり、好ましい。
であり、好ましい。
弗化アルミニウム上の本発明の金属は2文献に開示され
た触媒に比較して異常に長い寿命及び選択性ををする。
た触媒に比較して異常に長い寿命及び選択性ををする。
本発明の金属は、炭素上に支持した場合、高い選択性を
有し、CF2=CHClを実質的に含まない生成物流を
生じる。CF2=CHClを実質的に含まないとは、生
成物流が0.01%以下のCF2=CHClを含むこと
を意味する。
有し、CF2=CHClを実質的に含まない生成物流を
生じる。CF2=CHClを実質的に含まないとは、生
成物流が0.01%以下のCF2=CHClを含むこと
を意味する。
本発明により製造された1、1.1.2−テトラフロロ
エタンは、冷凍剤1発泡剤、アエロゾル スプレィ用の
分散体ガス、殺菌ガス等として有用である。
エタンは、冷凍剤1発泡剤、アエロゾル スプレィ用の
分散体ガス、殺菌ガス等として有用である。
[実施例]
次にあげる例において、全ての部及びパーセントは重量
基準であり、全ての温度は摂氏である。
基準であり、全ての温度は摂氏である。
全ての反応は水の痕跡量のみを含む市販のHFを用いた
。全ての生成物組成はエリア パーセントで示し9選択
性はエリア パーセントに基づいて計算した。
。全ての生成物組成はエリア パーセントで示し9選択
性はエリア パーセントに基づいて計算した。
弗素化の一般方法
反応器[0,5インチID、12インチ長さインコネル
パイブコに次の例に示す量の触媒を入れ、砂浴におい
た。該浴は、乾燥窒素ガスを501j1/分の流速で反
応器を通して痕跡の水を除きながら、徐々に400℃に
加熱した。HF及び窒素ガス[1:4モル比]を反応器
に通しながら温度を下げ約200°に維持し、きれいな
HFが反応器を通過するようになるまで時間と共に窒素
流を減少した。この点で温度を徐々に450°にあげ、
そこで15〜300分間維持した。X線回折分析はアル
ミナが用いられた場合本質的にすべて弗化アルミニウム
に変換したことを示した。
パイブコに次の例に示す量の触媒を入れ、砂浴におい
た。該浴は、乾燥窒素ガスを501j1/分の流速で反
応器を通して痕跡の水を除きながら、徐々に400℃に
加熱した。HF及び窒素ガス[1:4モル比]を反応器
に通しながら温度を下げ約200°に維持し、きれいな
HFが反応器を通過するようになるまで時間と共に窒素
流を減少した。この点で温度を徐々に450°にあげ、
そこで15〜300分間維持した。X線回折分析はアル
ミナが用いられた場合本質的にすべて弗化アルミニウム
に変換したことを示した。
HF流を維持しながら1次いで温度を指示値に調節し、
その後1.1.l−トリフロロクロロエタン流を開始し
た。HF及び1.1.1−トリフロロクロロエタン流は
例に指定するモル比及び接触時間を示すように調節した
。
その後1.1.l−トリフロロクロロエタン流を開始し
た。HF及び1.1.1−トリフロロクロロエタン流は
例に指定するモル比及び接触時間を示すように調節した
。
反応器排出流は水性水酸化カリウムでスクラップしてH
CI及びHFを除き、20フィート長さ。
CI及びHFを除き、20フィート長さ。
1/8インチ直径、不活性支持体上のクリドックス[K
rytox]過弗化ポリエーテルを含むカラム。
rytox]過弗化ポリエーテルを含むカラム。
及び3’ 5 cc/分のヘリウム流を用いてヒユーレ
ット バッカードHP5980ガス クロマトグラフで
オンライン サンプリングした。ガス クロマトグラフ
条件は70°で3分間で、続いて6°/分の速度で18
0°に温度プログラミングした。
ット バッカードHP5980ガス クロマトグラフで
オンライン サンプリングした。ガス クロマトグラフ
条件は70°で3分間で、続いて6°/分の速度で18
0°に温度プログラミングした。
例1
1/20インチ直径の押出物の形態の
CoC12/A 1203 [2,O%Co]の19、
1 g [30calを用いて弗素化一般方法に従っ
た1反応温度は410℃、HF/CF3 CH2Clの
比は10/1であり、接触時間は30秒であった。調製
触媒上でのHFとCF30H2Clとの反応の結果は表
1に示す。
1 g [30calを用いて弗素化一般方法に従っ
た1反応温度は410℃、HF/CF3 CH2Clの
比は10/1であり、接触時間は30秒であった。調製
触媒上でのHFとCF30H2Clとの反応の結果は表
1に示す。
表 1
CF3CH2CI CF3 CH2F
肢朋 変 換 選択性
5 34.7% 93.4%to 3
4.1% 93.0%15 34.7%
93.4%20 33.5% 93.1
%25 32.8% 93.0%30、
33.0% 93.6%38 33.1%
94.0%触媒の活性は38時間で4.6%の劣
化を示した。
4.1% 93.0%15 34.7%
93.4%20 33.5% 93.1
%25 32.8% 93.0%30、
33.0% 93.6%38 33.1%
94.0%触媒の活性は38時間で4.6%の劣
化を示した。
比較のため、触媒として非支持クローム(II+)を用
い7.7/1のHF/CF3 CH2C1で400℃の
温度におけるC B 2,030.981の比較例1は
、29時間後に7.7%の劣化及び44時間後15.4
%の劣化を示した。
い7.7/1のHF/CF3 CH2C1で400℃の
温度におけるC B 2,030.981の比較例1は
、29時間後に7.7%の劣化及び44時間後15.4
%の劣化を示した。
例2
1/20インチ直径の押出物の形態の
CoC12/A 1203 [2,0%Co]の19、
1 g [30cc]を用いて弗素化一般方法に従っ
た0反応温度は450℃、HF/ CF3 CH2CIの比は20/1であり、接触時間は
30秒であった。調製触媒上でのHFとCF、CH2C
lとの反応の結果は表2に示す。
1 g [30cc]を用いて弗素化一般方法に従っ
た0反応温度は450℃、HF/ CF3 CH2CIの比は20/1であり、接触時間は
30秒であった。調製触媒上でのHFとCF、CH2C
lとの反応の結果は表2に示す。
表 2
CF3CH2CI CF3CH2F
時間 変 換 選択性
5 50.3% 83.9%
10 49.5% 83.6%15 48
.8% 82.9%20 47.5% 8
3.2%21 47.2% 83.3%触媒活
性は21時間で6.2%劣化を示した。
.8% 82.9%20 47.5% 8
3.2%21 47.2% 83.3%触媒活
性は21時間で6.2%劣化を示した。
例3
1720インチ直径の押出物の形態の
CoC12/A 1203 [0,1%Colの18.
9g [30calを用いて弗素化一般方法に従った6
450℃における調製触媒上でのHFとCF3CH2C
1との反応の結果は表3に示す。
9g [30calを用いて弗素化一般方法に従った6
450℃における調製触媒上でのHFとCF3CH2C
1との反応の結果は表3に示す。
表 3
西 11F/CF3C1(2CI C,T、 [秒]
CF3C112CI CF3.Cll2F −
E9傳220/1 30 56.5%34.4%9.1
%例4 1/20インチ直径の押出物の形態の CoC12/A1203 [20%Co]の26.4g
[30calを用いて弗素化−船方法に従った。45
0℃における調製触媒上でのHFとCF3CH2C1と
の反応の結果は表4に示す。
CF3C112CI CF3.Cll2F −
E9傳220/1 30 56.5%34.4%9.1
%例4 1/20インチ直径の押出物の形態の CoC12/A1203 [20%Co]の26.4g
[30calを用いて弗素化−船方法に従った。45
0℃における調製触媒上でのHFとCF3CH2C1と
の反応の結果は表4に示す。
表 4
■?リ HF/CF3Cl12CI C,T、 [
秒コ CF3 C112CI CF3 CH2F
と猛二□34り藁4 20/1 30 64.5%
30.2%5.3%例5〜7 1/20インチ直径の押出物の形態の NiCl2/Al2O3[2% Ni コ の19、
8g [30cc]を用いて弗素化−船方法に従った。
秒コ CF3 C112CI CF3 CH2F
と猛二□34り藁4 20/1 30 64.5%
30.2%5.3%例5〜7 1/20インチ直径の押出物の形態の NiCl2/Al2O3[2% Ni コ の19、
8g [30cc]を用いて弗素化−船方法に従った。
接触時間30秒における調製触媒上でのHFとCF3C
H2C1との反応の結果は表5〜表5〜7 撚部111’/CP3C112以 CF2O)12 C
I CF3ClI2 F !准5350° 10
71 92.0% 6.9% 1.1%
6400° 10/1 78.0% 18
.7% 3.3%丁 425° 10/l
B8.0% 27.4% 4.
6%例8 1720インチ直径の押出物の形態の MnC+2 /A 120.[3゜696 M n ]
の20 、 7 g [30ccFを用いて弗素化−船
方法に従った、450℃における調製触媒上でのHFと
CF3 CH2C1との反応の結果は表8に示す。
H2C1との反応の結果は表5〜表5〜7 撚部111’/CP3C112以 CF2O)12 C
I CF3ClI2 F !准5350° 10
71 92.0% 6.9% 1.1%
6400° 10/1 78.0% 18
.7% 3.3%丁 425° 10/l
B8.0% 27.4% 4.
6%例8 1720インチ直径の押出物の形態の MnC+2 /A 120.[3゜696 M n ]
の20 、 7 g [30ccFを用いて弗素化−船
方法に従った、450℃における調製触媒上でのHFと
CF3 CH2C1との反応の結果は表8に示す。
表 8
燃 叩匹り部り四 C,T、 [秒] CF3 CH
2CI CF3 CH2F 至9傳8 20/
l 30 B4.4% 9.8
% 5.8%例9〜11 ″1/20インチ直径の押出物の形態のRuCl4/A
l2O3[2%Rulの20.2g [30calを用
いて弗素化−船方法に従った。接触時間30秒における
調製触媒上でのHFとCF、CH2C1との反応の結果
は表9〜11に示す。
2CI CF3 CH2F 至9傳8 20/
l 30 B4.4% 9.8
% 5.8%例9〜11 ″1/20インチ直径の押出物の形態のRuCl4/A
l2O3[2%Rulの20.2g [30calを用
いて弗素化−船方法に従った。接触時間30秒における
調製触媒上でのHFとCF、CH2C1との反応の結果
は表9〜11に示す。
表9〜11
f’l me IIP/CF3Cl]2Ci CF3
(JI2CI CF3CH2C’c(D4uA9350
° 20/L B9.7% 29.9% 0
.4%1.0400° 2071 59.4%
38.0% 2.6%11450° 20/l
53.9% 39.6% 8.5%例12〜15 果粒状物の形態のLaC13/C[22,6%La]の
12.75g [15cc]を用いて弗素化−船方法に
従った。調製触媒上でのHFとCF、CH2C1との反
応の結果は表12〜15に示す2例12及び13は40
0℃で行ない2例14及び15は450℃で行なった。
(JI2CI CF3CH2C’c(D4uA9350
° 20/L B9.7% 29.9% 0
.4%1.0400° 2071 59.4%
38.0% 2.6%11450° 20/l
53.9% 39.6% 8.5%例12〜15 果粒状物の形態のLaC13/C[22,6%La]の
12.75g [15cc]を用いて弗素化−船方法に
従った。調製触媒上でのHFとCF、CH2C1との反
応の結果は表12〜15に示す2例12及び13は40
0℃で行ない2例14及び15は450℃で行なった。
12 20/1 5 92%
7% 1%13 20/1 10
87% 12% 1%14 10
/1 10 74% 24%
2%15 20/1 10 [i9%
31% 0%生成物流は実質的にCF2−CHC1
を含まなかった。
7% 1%13 20/1 10
87% 12% 1%14 10
/1 10 74% 24%
2%15 20/1 10 [i9%
31% 0%生成物流は実質的にCF2−CHC1
を含まなかった。
例16〜17
果粒状物の形態のNiCl2/C[11,5%Ni]の
8. 25 g [15cc]を用いて弗素化−船方法
に従った。接触時間10秒における調製触媒上でのHF
とCF3.CH2Clとの反応の結果は表16〜17に
示す、 18 400° 2071 99%
1% 0%17 450° 20/1
98% 2% 0%生成物流は実質的に
CF2=CHClを含まなかった。
8. 25 g [15cc]を用いて弗素化−船方法
に従った。接触時間10秒における調製触媒上でのHF
とCF3.CH2Clとの反応の結果は表16〜17に
示す、 18 400° 2071 99%
1% 0%17 450° 20/1
98% 2% 0%生成物流は実質的に
CF2=CHClを含まなかった。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 気相において約300℃〜約500℃で該1,1,
1−トリフロロクロロエタンとHFとを少なくとも1の
金属を包含する触媒と接触させ、 該金属は第VIII、VIIB、IIIB、 I B族からの金属及び/又は原子番号58〜71の金
属からなる群から選ばれ、 該金属は弗化アルミニウム又は炭素上にあり、該金属は
0を超える酸化状態を有し、 該接触は1,1,1,2−テトラフロロエタンを含有す
る生成物流を生じ、かつ、その後、 該生成物流から1,1,1,2−テトラフロロエタンを
分離する ことを包含する1,1,1−トリフロロクロロエタンの
弗素化による1,1,1,2−テトラフロロエタンの製
造方法。 2 金属の量が触媒の約0.02〜約50重量%である
請求項1に記載の方法。 3 金属の量が触媒の約0.1〜約10重量%である請
求項1に記載の方法。 4 HFと1,1,1−トリフロロクロロエタンとを約
3/1〜約30/1のモル比、約300℃〜約500℃
の温度、及び約0.1〜約60秒の接触時間で接触させ
る請求項1に記載の方法。 5 HFと1,1,1−トリフロロクロロエタンとを約
3/1〜約20/1のモル比、約350℃〜約475℃
の温度、及び約10〜約30秒の接触時間で接触させる
請求項1に記載の方法。 6 HFと1,1,1−トリフロロクロロエタンとを約
5/1〜約10/1のモル比、約400℃〜約450℃
の温度、及び約10〜約30秒の接触時間で接触させる
請求項1に記載の方法。 7 該金属がコバルト、ランタン、ニッケル、マンガン
及びルテニウムからなる群から選ばれる請求項1に記載
の方法。 8 該金属がコバルトである請求項7に記載の方法。 9 該金属がルテニウムである請求項7に記載の方法。 10 該金属がニッケルである請求項7に記載の方法。 11 該金属がランタンである請求項7に記載の方法。 12 該金属がマンガンである請求項7に記載の方法。 13 該金属が炭素上に支持され及び該生成物流が実質
的にCF_2=CHClを含まない請求項1に記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16000388A | 1988-02-24 | 1988-02-24 | |
US160,003 | 1988-02-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01268651A true JPH01268651A (ja) | 1989-10-26 |
Family
ID=22575060
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1045019A Pending JPH01268651A (ja) | 1988-02-24 | 1989-02-23 | 気相弗素化方法 |
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---|---|
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JP (1) | JPH01268651A (ja) |
KR (1) | KR890012920A (ja) |
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AT (1) | ATE92019T1 (ja) |
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ES (1) | ES2058359T3 (ja) |
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RU (1) | RU1811522C (ja) |
TW (1) | TW232003B (ja) |
ZA (1) | ZA891457B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6080900A (en) * | 1991-05-23 | 2000-06-27 | Daikin Industries Limited | Process for fluorinating halogenated hydrocarbon |
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-
1989
- 1989-02-20 IN IN145/CAL/89A patent/IN172054B/en unknown
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- 1989-02-23 JP JP1045019A patent/JPH01268651A/ja active Pending
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- 1989-02-24 EP EP89103267A patent/EP0331991B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 1989-02-24 CN CN89101149A patent/CN1019106B/zh not_active Expired
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