JPH01266852A - メタノールスチームリフォーミング触媒 - Google Patents
メタノールスチームリフォーミング触媒Info
- Publication number
- JPH01266852A JPH01266852A JP9336188A JP9336188A JPH01266852A JP H01266852 A JPH01266852 A JP H01266852A JP 9336188 A JP9336188 A JP 9336188A JP 9336188 A JP9336188 A JP 9336188A JP H01266852 A JPH01266852 A JP H01266852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- methanol
- steam reforming
- content
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 53
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 33
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 title abstract 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 13
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001651 catalytic steam reforming of methanol Methods 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 18
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 7
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006057 reforming reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N copper;dinitrate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- YMKHJSXMVZVZNU-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YMKHJSXMVZVZNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- UTLZBWAGLRNNAY-UHFFFAOYSA-J thorium(4+);dicarbonate Chemical compound [Th+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O UTLZBWAGLRNNAY-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
不発明はメタノールスチームリフオーミング触媒に関す
るものでおり、更に許しくけ、メタノールと水の混合物
全反応させて水索冨化ガスを得る際に用いられる尚活性
、高選択性、長寿命の触媒に関するものである。
るものでおり、更に許しくけ、メタノールと水の混合物
全反応させて水索冨化ガスを得る際に用いられる尚活性
、高選択性、長寿命の触媒に関するものである。
メタノールは石炭、天然ガスなどから合成ガスき経由し
て大規模に製造することができ、しかも榴送が容易でめ
ることから、将来、石油に代わる二本ルギー源、あるい
は種々化学工業原料として大きな関心がもたれている。
て大規模に製造することができ、しかも榴送が容易でめ
ることから、将来、石油に代わる二本ルギー源、あるい
は種々化学工業原料として大きな関心がもたれている。
メタノールはナフサよシはるかに低温で、水素、−酸化
炭を含むガスにさらには水を共存させることによシ水索
含M量の高いガスに改質され、該改質反応の熱稼として
、廃熱の利用が可能であるという優位性をもっている。
炭を含むガスにさらには水を共存させることによシ水索
含M量の高いガスに改質され、該改質反応の熱稼として
、廃熱の利用が可能であるという優位性をもっている。
改質反応は次のとおジである。
CHOH−+CO+2H2ΔH’25℃= 21.7K
ca t/mo1CH30H十H2O−+C02+3H
2ΔH25℃Mg11 、8K O2L l/ m O
lこの分解ガスから水素を分離し、この水素全燃料′1
池発′亀用燃、Hとして、又石油稍製工菓における各種
有機化合物の水素化などの水素源として利用できる。
ca t/mo1CH30H十H2O−+C02+3H
2ΔH25℃Mg11 、8K O2L l/ m O
lこの分解ガスから水素を分離し、この水素全燃料′1
池発′亀用燃、Hとして、又石油稍製工菓における各種
有機化合物の水素化などの水素源として利用できる。
従来、メタノールと水との反応により水素含有量の高い
ガス全得るための触媒としては、種々の触媒が提案され
ている。例えば、アルミナなどの担体に銅、白金および
ニッケルなどを担持した含浸触媒が提案されているが、
これらの触媒はメタンの生成する反応が起こりやすく、
目的成分である水素が生成する反応の選択性は悪い。ま
た、これらの触媒は低温活性および耐久性に乏しいなど
、現在1でのところ多くの問題点金銭している。
ガス全得るための触媒としては、種々の触媒が提案され
ている。例えば、アルミナなどの担体に銅、白金および
ニッケルなどを担持した含浸触媒が提案されているが、
これらの触媒はメタンの生成する反応が起こりやすく、
目的成分である水素が生成する反応の選択性は悪い。ま
た、これらの触媒は低温活性および耐久性に乏しいなど
、現在1でのところ多くの問題点金銭している。
一方、上記の含浸触媒に代わり、亜鉛、銅、アルミニウ
ム系の沈殿触媒が従系されているが、この触媒は低温活
性はよいが、副反応が起こりやすいため、尚純度水素金
得るには問題であり、さらに耐久性に乏しいという問題
がある。
ム系の沈殿触媒が従系されているが、この触媒は低温活
性はよいが、副反応が起こりやすいため、尚純度水素金
得るには問題であり、さらに耐久性に乏しいという問題
がある。
本発明は上記技術水準に鑑み、従来触媒におけるような
不具合のないメタノールスチームリフオーミング触媒?
提供しようとするものである。
不具合のないメタノールスチームリフオーミング触媒?
提供しようとするものである。
本発明省らは、上記問題点を解決すべく、副生成物であ
るジメチルエーテルやギ岐メチルの生成全抑制すること
に着目し、アルミナに代わる成分について検討金型ねた
結果、マンガンが適度な酸性点tもつことを見出し、上
記目的にかなっていることが明らかになり、本発明?完
成するに至った。
るジメチルエーテルやギ岐メチルの生成全抑制すること
に着目し、アルミナに代わる成分について検討金型ねた
結果、マンガンが適度な酸性点tもつことを見出し、上
記目的にかなっていることが明らかになり、本発明?完
成するに至った。
すなわち、本発明は銅、扼鉛およびマンガンの酸化物か
らなる触媒に関するもので、該触媒はメタノールと水か
ら水素富化ガスを得る反応に対して、高活性でかつ選択
性が非常によく、さらに、耐久性においても優れている
ものである。
らなる触媒に関するもので、該触媒はメタノールと水か
ら水素富化ガスを得る反応に対して、高活性でかつ選択
性が非常によく、さらに、耐久性においても優れている
ものである。
ところで、触媒の選択性は、特にメタノールから水素の
みを製造しようとする場合に重要となる。メタノールか
らできるだけ多くの水素を得るためには、第一段階とし
て触媒を利用し、CHOH十HO→CO2+6H2 なる反応により、炭酸ガスと水素に分解し、第二段階と
して炭酸ガスを吸収液、吸収剤などを用いて除去し、水
素を製造する方法が最も有望である。この場合、第一段
階の反応において、水素と炭酸ガスへの選択性が悪く、
副生成物が生成すると、第二段階の分離工程が複雑にな
シ、ひいては製造コストの上昇につながることから、第
一段階に使用する触媒の選択性が非常に重要になるの2
お)。
みを製造しようとする場合に重要となる。メタノールか
らできるだけ多くの水素を得るためには、第一段階とし
て触媒を利用し、CHOH十HO→CO2+6H2 なる反応により、炭酸ガスと水素に分解し、第二段階と
して炭酸ガスを吸収液、吸収剤などを用いて除去し、水
素を製造する方法が最も有望である。この場合、第一段
階の反応において、水素と炭酸ガスへの選択性が悪く、
副生成物が生成すると、第二段階の分離工程が複雑にな
シ、ひいては製造コストの上昇につながることから、第
一段階に使用する触媒の選択性が非常に重要になるの2
お)。
本発明の触媒の銅含量は少なくとも1モル%特に5モル
%以上とすることが好ましい。亜鉛含量は90モル%以
下、特に10〜75モル%が好ましい。また、マンガン
含量は1〜20モル%となるようにすることが好ましA
0本発明触媒は、少なくとも銅、亜鉛およびマンガンを
共沈殿によって調製することが好ましい。この共沈殿触
媒は触媒成分被属である銅、亜鉛、マンガンの水溶性塩
をアルカリ金属の炭酸塩または炭酸水素塩あるいはアン
モニア水と混合することによって複合水酸化物として、
好ましく得られる。
%以上とすることが好ましい。亜鉛含量は90モル%以
下、特に10〜75モル%が好ましい。また、マンガン
含量は1〜20モル%となるようにすることが好ましA
0本発明触媒は、少なくとも銅、亜鉛およびマンガンを
共沈殿によって調製することが好ましい。この共沈殿触
媒は触媒成分被属である銅、亜鉛、マンガンの水溶性塩
をアルカリ金属の炭酸塩または炭酸水素塩あるいはアン
モニア水と混合することによって複合水酸化物として、
好ましく得られる。
このとき、触媒の導入を避けるために1この塩(銅と亜
鉛とマンガンの塩)はハロゲン化物または硫黄含有塩で
はなく、硝酸塩として存在することが好ましい。
鉛とマンガンの塩)はハロゲン化物または硫黄含有塩で
はなく、硝酸塩として存在することが好ましい。
共沈殿の温度は好ましくは50C〜100Cであり、〆
1は範囲は5〜9が好ましい。沈殿物は触媒からアルカ
lJ i属イオンおよび硝酸イオンを排除するためによ
く洗滌することが重要である。
1は範囲は5〜9が好ましい。沈殿物は触媒からアルカ
lJ i属イオンおよび硝酸イオンを排除するためによ
く洗滌することが重要である。
以下、実施例により本発明触媒を具体的に説明する。
〔実施例1〕
銅、亜鉛およびマンガンを含有する触媒〔触媒朧1〕を
次のようにして調製した。
次のようにして調製した。
水50d中に硝酸マンガン6水和物8.6g加え、硝酸
第2銅3水和物87.9および硝酸亜鉛ろ水和物53.
6 gを添加し、ついで全容積が500αになる債の水
を添加した。この溶液を85Cに加熱し、炭酸ナトIJ
ウム1モル溶液を徐々に添加した。得られたスラリーを
85Cで−7,0で一定になるまで攪拌した。
第2銅3水和物87.9および硝酸亜鉛ろ水和物53.
6 gを添加し、ついで全容積が500αになる債の水
を添加した。この溶液を85Cに加熱し、炭酸ナトIJ
ウム1モル溶液を徐々に添加した。得られたスラリーを
85Cで−7,0で一定になるまで攪拌した。
このスラリーを硝酸イオンが検知できなくなるまで洗浄
濾過し、−晩110Cで乾燥し、その後280Cで6時
間爛焼した。この触媒A1の原子比はCu : Zn
: Mn = 65 : 52 : 5である。
濾過し、−晩110Cで乾燥し、その後280Cで6時
間爛焼した。この触媒A1の原子比はCu : Zn
: Mn = 65 : 52 : 5である。
さらに、上記調製法にて下記の組成比の触媒42〜A4
を調製した。
を調製した。
触媒ノP62 Cu:Zn:Mn==40 : 55
: 5 (原子比)触媒A 3 Cu:Zn:Mn=
60 : 30 : 10 (原子比)触媒44 Cu
:Zn:Mn=65:32:3 (z )以上4種
の触媒の活性評価試験を、H20/C′H30H= 1
.5 (モル比)の混合溶液を用い、大気圧下・LH8
V 1.Oh”” 、触媒t1oyo条件で、温度を種
々変えて実施した。この結果を表1に示す0表1に示す
ように、触媒ム1,7f12.屋3゜4のマンガン含有
触媒は、低温活性がよく、らに副反応が起こりにくいた
めに高純度水素置られるという効果があることが判明し
た。
: 5 (原子比)触媒A 3 Cu:Zn:Mn=
60 : 30 : 10 (原子比)触媒44 Cu
:Zn:Mn=65:32:3 (z )以上4種
の触媒の活性評価試験を、H20/C′H30H= 1
.5 (モル比)の混合溶液を用い、大気圧下・LH8
V 1.Oh”” 、触媒t1oyo条件で、温度を種
々変えて実施した。この結果を表1に示す0表1に示す
ように、触媒ム1,7f12.屋3゜4のマンガン含有
触媒は、低温活性がよく、らに副反応が起こりにくいた
めに高純度水素置られるという効果があることが判明し
た。
また、上記触媒、%1.42を反応管に11cc填し、
H2O/ CH30H= 1.5 (モル比)の混合を
用い、大気圧下、LH8V = 1.0 h−’ テ
連続給し、1000時間の耐久性試験を行った。
H2O/ CH30H= 1.5 (モル比)の混合を
用い、大気圧下、LH8V = 1.0 h−’ テ
連続給し、1000時間の耐久性試験を行った。
の結果、メタノール反応率、生成ガス組成と初期と殆ん
ど変化がなく、触媒表面へのカーン析出もないことを確
認した。
ど変化がなく、触媒表面へのカーン析出もないことを確
認した。
上記の実施例においては粒状触媒について記しであるが
、触媒の形状を特に限定するものなく、ハニカム状など
の触媒形状を用いてもいことは言うまでもない。
、触媒の形状を特に限定するものなく、ハニカム状など
の触媒形状を用いてもいことは言うまでもない。
比較例1〕
マンガンの代わりにアルミナを使用し銅、亜、アルミニ
ウムの硝酸塩を水に溶かし、炭酸トリウム水溶液を滴下
してスラリーと得、メ(7,0着で滴下攪拌した。
ウムの硝酸塩を水に溶かし、炭酸トリウム水溶液を滴下
してスラリーと得、メ(7,0着で滴下攪拌した。
得られた水酸化物を洗浄濾過し、乾燥後280Cで6時
間収部した。この得られた触媒5(^5)の原子比はC
U:Zn:A/ ”60 : 30 : 10である
。
間収部した。この得られた触媒5(^5)の原子比はC
U:Zn:A/ ”60 : 30 : 10である
。
上記触媒&5を実施例1に記す活性評価試験と同様の条
件にて活性評価を行い、その結果を表2に示す。
件にて活性評価を行い、その結果を表2に示す。
表 2
表2に示すように、マンガンを添加していない触媒A5
では、活性は触媒41.42とあまり変わらないが、副
生成物が生成し、水素生成の選択率が悪くなることが判
明した。
では、活性は触媒41.42とあまり変わらないが、副
生成物が生成し、水素生成の選択率が悪くなることが判
明した。
以上の実施例および比較例から本発明触媒は従来の触媒
に比し、メタノールと水と反応させて、水素富化ガスを
得る反応に対し、低温で高活性、高選択性かつ長寿命の
触媒であることが明らかである。
に比し、メタノールと水と反応させて、水素富化ガスを
得る反応に対し、低温で高活性、高選択性かつ長寿命の
触媒であることが明らかである。
Claims (1)
- 銅、亜鉛およびマンガンの酸化物を含んでなることを特
徴とするメタノールスチームリフオーミング触媒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9336188A JPH01266852A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | メタノールスチームリフォーミング触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9336188A JPH01266852A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | メタノールスチームリフォーミング触媒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01266852A true JPH01266852A (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14080148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9336188A Pending JPH01266852A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | メタノールスチームリフォーミング触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01266852A (ja) |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP9336188A patent/JPH01266852A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6051163A (en) | Catalyst for steam-reforming methanol | |
US7964114B2 (en) | Iron-based water gas shift catalyst | |
EP3685916A1 (en) | Perovskite metal oxide catalyst, in which metal ion is substituted, for reducing carbon deposition, preparation method therefor, and methane reforming reaction method using same | |
JP3118565B2 (ja) | メタノール合成用触媒及びメタノールの合成方法 | |
JPS61501827A (ja) | メタノ−ル転化用触媒及びその使用方法 | |
GB2064352A (en) | Preparation of copper-zinc aluminium catalyst compositions | |
KR101799747B1 (ko) | 메탄올 합성을 위한 Cu-Zn-Al 혼성산화물 촉매 및 알코올을 사용한 이의 제조방법 | |
JP4724973B2 (ja) | ジメチルエーテル改質触媒および該触媒を用いる水素含有ガス製造方法 | |
JP3328845B2 (ja) | 水素製造法とそれに用いる触媒 | |
JP2535760B2 (ja) | メタノ―ルの水蒸気改質用触媒の製造方法 | |
JP3837520B2 (ja) | Coシフト反応用触媒 | |
JPS5870839A (ja) | メタノ−ルのスチ−ムリフオ−ミング用触媒 | |
JPH01266852A (ja) | メタノールスチームリフォーミング触媒 | |
JP4202087B2 (ja) | ジメチルエーテル改質用触媒および該触媒を用いた水素含有ガスの製造方法 | |
JP4012965B2 (ja) | 高温coシフト反応用触媒 | |
JPS60110337A (ja) | 水素富化ガス製造用触媒 | |
KR20160061480A (ko) | 메탄올 합성용 촉매, 이의 제조방법 및 이의 용도 | |
JPH0371174B2 (ja) | ||
JP4168230B2 (ja) | ジメチルエーテル改質触媒および該触媒を用いる水素含有ガス製造方法 | |
KR101469183B1 (ko) | 촉매활성 성분이 지지체에 담지된 촉매의 제조방법 | |
JPS61234939A (ja) | 水素富化ガス製造用触媒 | |
JPH09253495A (ja) | メタノール合成触媒 | |
KR101950928B1 (ko) | 알코올 합성용 촉매, 이의 제조방법 및 그의 용도 | |
JPS61234940A (ja) | 水素富化ガス製造用触媒 | |
JP2004121924A (ja) | ジメチルエーテル水蒸気改質用触媒および該触媒を用いた水素含有ガスの製造方法 |