JPH01258600A

JPH01258600A - 動電型電気音響交換器

Info

Publication number: JPH01258600A
Application number: JP8526288A
Authority: JP
Inventors: Manabu Shiraki; 学白木
Original assignee: Shicoh Engineering Co Ltd
Current assignee: Shicoh Engineering Co Ltd
Priority date: 1988-04-08
Filing date: 1988-04-08
Publication date: 1989-10-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の産業上の利用分野］本発明は、スピーカ、マイクロフォン、イヤホン、電話
、ブザー等の動電型電気音響交換器に関し、その特徴と
するところは、極めて厚みを薄く且つ小型軽量に形成で
きる点にあるほか、コイルが固定されていて、永久磁石
が移動する構造になっており、可動体の重量を軽くでき
、その結果、応答速度を向上させてその振動を音響ある
いは電流に変換する効率を高め、低音の音響も容易に発
生でき、リード線を引きずらずに済むようにして長寿命
のものが期待でき、構造を簡単にして安価に量産できる
ようにした。効率の良い動電型電気音響交換器となって
いることにある。

［技術背景とその問題点］動電型電気音響交換器１例えば、スピーカは。

ボイスコイルを磁界内に移動自在に配置させて計重電流
を流すと、ボイスコイルが電流変化につれて振動するよ
うにしたものである。この場合、コイルで振動体を動か
して音波を再現するスピーカをダイナミック・スピーカ
という、そしてコイルを円錐（コーン）状の紙等に直結
して音波を放射するものをダイナミック・コーン・スピ
ーカという、またボイスコイルで小さな振動体を動かし
。

その前面にホーン（いうなればう・ソバ）をつけて効率
良く音波を放射するようにしたものをダイナミック・ホ
ーン・スピーカという、マイクロフォン、例えば、ダイ
ナミック・マイクロフォンは。

ダイナミック・スピーカと同様な構造で、逆に音波を受
けて振動体が動くと、これにつけたボイスコイルが磁界
内で振動して電流を発生するようにしたものである。こ
れらの動電型電気音響交換器は、何れも同じような構造
なので、以下においてスピーカについて説明することと
する。

従来の多くのダイナミック・コーン・スピーカ１は、第
６図に示すように構成されている。

即ち、センターボール（中心磁極）２を備えたヨークプ
レート３に円筒状のフェライトマグネ・７トからなる永
久磁石４．同じく円筒状の上部ヨークプレート５を配置
し、これらを接着剤等によって固定して界磁部６を構成
して固定側を構成している。ここで示す界磁部６は、外
磁型と呼ばれるものであるが、ヨークを用い、このヨー
クの内部の中央に柱状の永久磁石とセンターボールを組
み込んだ内磁型と呼ばれるものであっても良い。

この界磁部６には、コーン状のフレーム７が結合され、
このフレーム７の周縁部には、ガスケット（矢紙）８と
共にコーン状の紙で形成された振動体９の周縁部が接着
剤などによって結合されている。この振動体９の中央部
には円筒状に形成されたボイスコイル１０を下部に巻装
した紙や薄プラスチック等で形成されたコイルボビン１
１が結合されている。このコイルボビン１１の中間部は
、ボイスコイル１０を磁極間中央に保持し、振動に適宜
なダンピング（制動）をかけるためのダンパー１２によ
り支持し、ボイスコイル１０を界磁部６の磁気空隙１３
内に正しく位置させるようにしている。また、上記振動
体９の中央部上面には５空気中の塵埃が環状の磁気空隙
１３内に侵入しないように防塵布などのダストキャップ
１４を収り付けている。

このような従来のスピーカ１によると、磁気回路（界磁
部６）自体も軸方向に長く形成しなければならないため
、非常に厚みが有り２重量も重く大型になる欠点があっ
た。

またかかる構成のスピーカ１によると、界磁部６が複雑
になるほか、非常に大きな永久磁石４が必要で１重量が
重くなり、また大きな永久磁石４が露出していることか
ら、大きな外部漏洩磁束が発生し、該外部漏洩磁束の発
生を嫌う各種音響装置等に採用するには、十分なものと
なっていなかった。

また従来のスピーカ１の場合、ボイスコイル１０がリー
ド線を引きずって振動するため、長時間の使用によって
は、リード線が切断したり。

リード線の半田外れが生じたりして、破損する惧れがあ
り、また寿命が短くなる欠点があった。

また、ボイスコイル１０のリード線１５は、その両端子
を磁気空隙１３を通してその上部から引き出し、振動体
９（またはフレーム７であってもよい）に導いて、その
位置に半田付けしているため、　■磁気空隙１３内にボ
イスコイル１０のリード線１５の両端子を通すために、
厚みの制限されたボイスコイル１０を用いることにより
。

リード線１５の厚み分だけ磁気空隙１３内の磁束密度を
高めることができず、効率の悪いものになっていた。尚
、ダイナミックな低音を取り出すことができない点に関
しては、圧電素子を用いた他の構造のスピーカ等でも同
様である。　■磁気空隙１３内にボイスコイル１０のリ
ード線１５の両端子を通すため、及びこのリード線１５
の両端子を振動体９等に半田付けしなければならないた
め、量産性が優れず、高価なものになっていた。

■また振動体９は、昨今の薄膜プラスチックで形成した
場合には、これにリード線１５の端子を半田付けすると
、その時の熱により穴が明き、不良率が多くなり、望ま
しい薄膜プラスチックで振動体９を形成できず、安価に
量産できなかった。

■また磁気空隙１３内にボイスコイル１０のリード線１
５の両端子を通しているため、ボイスコイル１０の振動
時にリード線１５が固定側と摺動接触する惧れがあり、
かなり精度良く製作しなければならないものにあっては
不良率も非常に多いものとなっていた。

また従来のスピーカ１の場合、ボイスコイル１０が振動
する方式である為、　■ボイスコイル１０を構成する導
線は、その比重（銅の比重は。

約７．８６＞が重いために負荷が大きく、応答速度が遅
く１幅広い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取り
出すことができない欠点があった。

特にダイナミックな低音を取り出すのに十分なものにな
っていなかった。　■またボイスコイル１０を形成する
ための導線が非常に重い事による上記■の欠点が少しで
もなくなるように、すなわち、ボイスコイル１０の重量
が重くならないように且つ磁気空隙１３を広くして当該
磁気空隙１３における磁束密度を低下させないようにす
るために、導線が重ならないように密接して１列に密巻
き（または、整列巻きといわれる）に巻線形成しなけれ
ばならない、このように１列に密巻きされたボイスコイ
ル１０の巻線製造は、非常に精度を要して大変なため、
不良率も高く、非常に高価になる欠点を持っていた。　
■上記■及び■の欠点の生ずる原因の１つは、従来のス
ピーカ１等では、規格によって、ボイスコイル１０の抵
抗値が１例えば、８Ω等のように定められていることに
よる。しかし、その抵抗値に合わせてボイスコイル１０
を製造することは非常にやっかいで、量産性に優れない
欠点をもっていた。

また、上記のようにボイスコイル１０は、１列に密巻き
して形成しなければならないため、導線を多数ターン巻
線形成できず、ボイスコイル１０を振動させるための大
きな駆動力を発生させることができず、低音の場合には
、精度良く音声信号を出すことができなかった。また、
特に、低音を精度良く出そうとすると、非常に高精度に
なり。

安価に精度の良い低音を出すことのできるスピーカ等を
形成することが出来なかった。

なお、ボイスコイル１０を振動させるための駆動力Ｔは
。

Ｔ＝ｔ・工ｔ；導線のターン数Ｉ：電流で与えられ駆動力Ｔは導線のターン数を及び電流Ｉに比
例するが、従来では、上記理由により導線の巻線ターン
数ｔを大きな値にすることが出来ないため、大きな駆動
力を得ることができないばかりか、電流Ｉの値も大きく
なり、効率の悪いスピーカ１になる欠点があった。

また、従来のスピーカ１の場合には、その構造上、振動
体９の中央部上面には、空気中の塵埃が環状の磁気空隙
１３内に侵入しないように防塵布などのダストキャップ
１４を取り付けなければならず、その手間暇、及びその
分のコストの上昇につながる欠点をもっていた。

また、上記スピーカ１によると、界磁部（磁気回路）６
は、第６図から明らかなように大きく且つ重量のある永
久磁石４を使用しなければならず１重量の重い物になる
欠点があるほか、大きな永久磁石を使用しなければなら
ない事から、非常に高価になる欠点があった。

また、上記のように大きな永久磁石４を用いているため
に、永久磁石４を露出して装着しなければならないため
、永久磁石４の磁束のかなり多くが漏洩するため、すな
わち、かかる大きな漏洩磁束が、高密度実装化傾向にあ
る各種の音響機器などの周辺機器に悪い影響を与える惧
れがあった。

また、上記のように大きな永久磁石４を露出して装着し
なければならないため、永久磁石４の磁束のかなり多く
が漏洩するので、効率の悪いスピーカ１となり、大きく
且つ重量の重い永久磁石を使用しなければならず、ある
いは２強い磁力を発生できる高価な永久磁石材を多量に
使用しなければならず、大きく且つ重量が重く、而も高
価なスピーカ１になる欠点を助長していた。

また従来のスピーカ１の場合には、ボイスコイル１０が
動く形式となっている為２紙や繊維でできている振動体
９とコイルボビン１１とを一体化しなければならないが
２この全く性質の類似していない異種物質を連結するの
が厄介で、量産性に優れないという欠点があった。

［本発明の課題］本発明の課題は、従来の動電型電気音響交換器の概念を
全く変えて、まず磁気回路（界磁部）は、極めて簡単で
安価になる構造のフラットなコイルと磁石を用いた軸方
向空隙型構造とすることで、極めて磁気回路の厚みを薄
く形成できるようにすることを課題になされたものであ
る。

このような課題を解決するに当たって、振動子として永
久磁石を用いているが、かがる永久磁石は、応答速度が
早く効率の良い動電型電気音響交換器を得るために高価
で強い磁力を発生させることができるマグネット材で形
成しても、その重量を小さくでき、したがって、高価な
マグネット材の使用量が少なくて済み、結果として、従
来の。

例えば、スピーカに使。用されている永久磁石の価格に
比較して安価になり、しかも応答性が良く効率に優れた
スピーカを安価に形成できるようにすることを課題に成
されたものである。

また磁気回路構成を簡単にすることで、永久磁石の漏洩
磁束を極めて小さくすることが容易で。

このように構成することにより、外部機器に永久磁石の
漏洩磁束による悪影響を与えないように構成し、また磁
気回路を小さく構成できるようにして１重量が軽く、小
型のスピーカ等の動電型電気音響交換器を安価且つ容易
に構成できるようにすることを課題に成されたものであ
る。

また同じく、従来の動電型電気音響交換器の概念を全く
変えて、コイルは動かさないで、永久磁石を動かすよう
にすることで、コイルがリード線を引きずって振動する
ことによるリード線の切断や半田外れによる破損を無く
し長寿命で信頼性の高い動電型電気音響交換器を得るこ
とを課題に成されたものである。

またコイルを固定側にすることで、リード線をコイルと
永久磁石間の磁気空隙を通さないで済むようにし、しか
もリード線の両端子を振動体等に半田付けする厄介な工
程を省略し、量産性に優れたものにし、安価に製造でき
るようにすることを課題に成されたものである。

また本発明の課題では、コイルを動がさない構成にする
ことで、リード線が固定側と摺動接触する事をなくシ、
シかも永久磁石として導線よりも比重の小さなマグネッ
ト材（例えば、比重４〜６のらの）を用いて構成し、こ
れを動かすようにすることで、振動子の重量を軽くシ、
応答速度を速くシ、広い範囲に渡って、より精度良く音
声信号を取り出すことができるようにし、特にダイナミ
ックな低音を取り出すのことが出来るものを安価に構成
できるようにすることを課題に成されたものである。

すなわち、永久磁石を動かす方式にしたので。

かかる永久磁石が大きな負荷にならないようにすると共
に５強い磁力を発生させることができ、かかる強い磁力
を発生させることができるマグネット材を使用しても、
永久磁石が小さくて済み１重量を軽く構成し、永久磁石
を安価に構成できるようにすることを課題になされたも
のである。

またコイルを動かさないで済む構成にすることにより、
非常に製造の厄介な導線が重ならないように密接して１
列に巻線する密巻き巻線（整列巻きともいう）方法を採
用しないで済むガラ巻きを採用できるようにして５巻線
製造を極めて容易にし、不良率を減らし当該コイルを安
価且つ容易に量産できるようにすることを課題に成され
たものである。

また、コイルは、極めて安価且つ容易に巻線形成できる
導線を多数ターン巻線したフラットな空心型などのコイ
ル形状に形成し、しかもその導線を多数ターン巻線した
コイルを一収納できる十分なスペースを構成できる磁気
回路構造にすると共に、そのコイルは、１列に密巻き巻
線形成しないで済むようにして、導線を多数ターン巻線
形成し７たフラットなコイルを用いて、当該永久磁石を
振動させるための大きな駆動力を発生させることができ
るようにして、低音の場合にも、精度良い音声信号を取
り出すことができるようにすることを課題に成されたも
のである。このようにするにあたって、永久磁石を振動
させるための駆動力ＴはＴ＝ｔ−Ｉｔ：導線のターン数 ■：主電流与えられ、駆動力Ｔは導線のターン数を及び電流Ｉに
比例するから、導線の巻線ターン数ｔを大きな値に成る
ように形成することで、大きな駆動力Ｔを得ることがで
きるようにし、また電流Ｉの値も小さくできるようにす
ることで、効率の良いスピーカ等の動電型電気音響交換
器が得られるようにすることを課題になされたものであ
る。

［本発明の課題達成手段」かかる本発明の課題は、軸方向の空隙を有する磁気回路
の固定側に導線を多数ターン巻回形成した空心型コイル
等のフラットな振動力発生用コイルを固定し、該振動力
発生用コイルと軸方向の空隙を介して上面と下面とが異
極に着磁された軸方向異方性のネオジューム・鉄・ボロ
ン系樹脂マグネットで形成された永久磁石を上記磁気回
路の空隙内をその軸方向に往復振動自在に設け、該永久
磁石の軸方向の往復振動によって連動若しくは当接する
振動体を上記永久磁石に直接若しくは間隔をおいて設け
ることによって達成される。その他の課題は、以下の説
明で明らかにする。

［発明の実施例］［本発明の第１実施例］第１図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ１６
の主要部の分解斜視図、第２図は同縦断面図、第３図は
周壁を有するステータヨーク部の拡大斜視図である。第
１図乃至第３図を参照して、以下に１本発明の第１実施
例を説明する６本発明の第１実施例を示すダイナミック
・コーン・スピーカ１６は、磁性体１例えば、鉄板をプ
レス手段により、中心部に円板状のステータヨーク１７
を一体形成した磁性体で形成したフレーム１８で固定子
１９を形成している。フレーム１８の上面部は、中央部
に臨むに従って図面（第２図参照〉において下方向に湾
曲形成されている。またフレーム１８は２外部に発生音
響を出すために、上面に４箇所の透孔２０を形成してい
る。すなわち、フレーム１８は、その外周部１８ａと上
記ステータヨーク１７とをステー１８ｂを介して連結さ
れている。

またステータヨーク１７は、その外周のステー１８ｂと
連結する部分を除く外周部を後記する永久磁石２５の外
周に位置するように該永久磁石２５側に延長形成して当
該永久磁石２５を包み込むような形状の周壁１７ａを形
成し、この周壁１７ａによって永久磁石２５の径方向か
ら発生する磁路をも閉じるようにして、当該永久磁石２
５の径方向の漏洩磁束の発生を防止すると共に、後記す
る軸方向の磁気空隙２６内への空気中の塵埃の侵入を防
ぐダストキャップの役目を行わせている。またフレーム
１８は、その四隅を下側に延長形成して固定用脚２１を
一体形成すると共に、その端部を半径外側方向に直角に
折り曲げて固定用の螺子を通すための透孔２２を形成し
た固定用フランジ２３を形成している。フレーム１８の
上端周縁部には１図示しないガスケットと共に紙、繊維
、または薄膜プラスチック等で形成されたコーン状の振
動体２４の上部周縁部が接着剤などによって結合されて
いる。

この振動体２４の下端中央部には厚みが１ｍｍ以下（こ
れは、スピーカ１６の仕様や大きさなどによって異なる
が、小型のスピーカ１６などでは、０．５ｍｍ位に形成
すると良い）の平板状に形成された単極の永久磁石２５
が結合され、軸方向の磁気空隙２６内において、その軸
線方向に往復振動ができるように配設されている。平板
状の永久磁石２５は、軸方向異方性のネオジューム・鉄
・ボロン系の樹脂マグネットによって構成された平板状
のものを用いることで１本発明の趣旨を十分に満足でき
るものを容易に構成できるようにしている。尚、異方性
のマグネットは１強制的にスピン配向を行った磁石のこ
とで、一般には、マグネット材が固まる前に１強力な磁
場を与えることで製作できる。ここに、最適な永久磁石
２５を形成するマグネット材としては、形成される永久
磁石２５が、後記する空心型（ここで述べる空心型とは
、導線によってコイル２７を巻線形成した後のコイル２
７が巻枠として鉄心を用いていないことをいう）のフラ
ットな振動力発生用コイル２７（尚、このコイル２７は
必ずしも空心型でなくても良い）を構成する導線の比重
よりも軽く。

強い磁束密度が得られるものが望ましい、この為本発明
では、永久磁石２５としては、マグネット材として強力
な磁力が得られ、しかも極めて厚みの薄いものを容易に
得ることができるように、比重が４〜６くらいの軸方向
異方性のネオジューム・鉄・ボロン系樹脂マグネットを
用い、これを射出成形やモールド成形等の適宜な手段に
よって平板状に形成している。そして永久磁石２５は。

軸方向異方性となっているために上下面で互いに異極と
なるように単極に着磁されたものとなっており、この実
施例では、上面がＳ極に、下面がＮ極に着磁形成された
単極のものとなっている。永久磁石２５には、当該永久
磁石２５を上記磁気空隙２６の所定位置に保持し、振動
に適宜なダンピング（制動〉をかけるためにダンパーで
支持し。

永久磁石２５を界磁部の磁気空隙２６内に正しく位置さ
せるようにしておいてもよいが、無くてもそのようなこ
とは可能で、この実施例では、ダンパーを用いていない
例を示す。永久磁石２５の上面と軸方向の磁気空隙２６
を介して対向するステータヨーク１７の内面には、導線
を適宜ターン数はどガラ巻線してフラットに形成した空
心型のフラットな振動力発生用コイル２７を接着剤を用
いて固定し、該振動力発生用コイル２７の上端部に引き
出したリード線２８をステー１８ｂを介してその外部に
導いている。尚、符号２９は、プラスチックで形成した
巻枠を示す。

［発明の第２実施例］第４図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ１６
−１の主要部の分解斜視図、第５図は同縦断面図である
。第４図及び第５図を参照して、以下に１本発明の第２
実施例を説明する。なお、第１実施例と共通する箇所に
は、同一符号を符してその説明を省略する。

本発明の第２実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ１６−１は、上記第１実施例で示したダイナミック
・コーン・スピーカ１６のままでは、運搬中の事故によ
り、その下側方向から加えられるある種の外部圧力によ
って振動体２４を破損させられる惧れがあるので、それ
を防止するためになされたものである。更にまた。第１
実施例のスピーカ１６では、永久磁石２５の下面にムー
ビングヨークを取り付けていない構造に形成している。

これは、ムービングヨークを永久磁石２５の下面に固定
した場合には、そのムービングヨークの重量の分だけ、
可動体の負荷が重くなり、応答性の悪いものになり、所
定の仕様を満足することができなくなることを回避する
ためである。

然し、このままでは、永久磁石２５の磁束がその下側に
漏洩し、効率の悪いものを形成するほか、漏洩磁束によ
る外部装置への悪影響を与える惧れがある。更にまた。

下側方向からの運搬中におけるある種の外界から加えら
れる外圧により。

振動体２４を破損する惧れがある。

このため、スピーカ１６の下部には、上記透孔２２と略
々一致する透孔３０を四隅に形成した磁性体でできた保
護カバー板３１を固定したものとしている。この場合、
保護カバー板３１は、予め、フランジ２３の下部に固定
しておいても良い、あるいはスピーカ１６の固定側への
固定時に図示しない螺子を用いて固定しても良いため、
フランジ２３の下部に図示しない螺子を用いて保護カバ
ー板３１を仮止めしておいても良い。

この保護カバー板３１を設けることで、下側からの外界
の作用による振動体２４の破損防止を図ることができ、
永久磁石２５の下部方向の磁路を閉じて大きな振動力を
発生できるようにしてより効率及び性能の良いスピーカ
１６−１を得ることができ、また振動板２４の下側から
の磁気空隙２６内への空気中の塵埃の侵入を防げる効果
がある。

［発明の作用］本発明において、その作用原理は、全て同じなので、第
１実施例を参照して説明すると、スピーカ１６において
、振動力発生用コイル２７に音響信号に基づいた大きさ
の交番電流を流すと、フレミングの左手の法則に従って
、磁気空隙２６の軸線方向に沿って往復振動する力を発
生するので。

永久磁石２５は磁気空隙２６内をその軸線方向に沿って
往復振動する。このため、永久磁石２５に固定された振
動体２４が振動して、適宜な波長の且つ大きさの音響信
号音を発生させることができる。

［発明の効果］本発明は上記構成からなるため、すなわち、振動力発生
用コイルは固定してあり、永久磁石が動くようになって
いるため、従来のスピーカ等のようにリード線を引きず
ってボイスコイルが振動することによるリード線の摺動
接触による切断や半田外れによる破損がなくなり、信頼
性が高く且つ長寿命の動電型電気音響交換器を得ること
ができる。

また従来の可動ボイスコイル型のものと異なり、リード
線の両端子を振動体等に半田付けする厄介な工程を省略
できるため、量産性に優れ、安価に製造できる効果があ
る。またそのような構成のため、振動体には、リード線
の端子を半田付けしないで済むので、望ましい薄膜プラ
スチックを用いれば振動体を安価且つ容易に量産できる
効果がある。

そして本発明の求める最大の効果であるが２本発明では
、振動子となる永久磁石の重量を軽くでき応答性の良い
ものを得るために、磁力を強くできる軸方向異方性の１
例えばネオジューム・鉄・ボロン系樹脂マグネット材で
構成しているので。

永久磁石は強い磁力を発生できて尚且つマグネット材の
使用量が少なくて済むので、振動子の重量が軽くなり、
応答速度が速くなり広い範囲に渡って、より精度良く音
声信号を取り出すことができるため、従来において困難
であった。特にダイナミックな低音を取り出すのことが
出来る効率の良好なものを安価に構成できる効果がある
。

また、永久磁石は、小型で非常に重量を軽量にできるの
で、磁気回路を非常に簡単に構成でき。

当該永久磁石の磁路を十分に閉じることができ。

永久磁°石による漏洩磁束がスピーカの外部装置に悪影
響を与えることがない効果がある。

また永久磁石は、少ない漏洩磁束しか発生しないように
磁気回路を構成できるため、フェライトマグネットに比
較するとダラム当たりのコストの高い強力な磁力を発生
するネオジューム・鉄・ボロン系樹脂マグネットを用い
たとしても、永久磁石は非常に厚みが薄く重量が軽くて
済む為、当該永久磁石を構成するマグネット材の使用量
が少ないため、逆に永久磁石を安価に形成できる効果が
ある。

また永久磁石を含めた磁気回路を簡単、小型且つ軽量に
形成できるため、結果としてスピーカを小型且つ軽量に
形成できる効果がある。

更にまた十分なスペースが取れることと、コイルを動か
さないで済むため、非常に製造の厄介な導線が重ならな
いように密接して１列に巻線する密巻き巻線方法を採用
しないで済むガラ巻きを採用できるため１巻線製造を極
めて容易にし、不良率を減らし当該コイルを安価且つ容
易に量産できる効果がある。

更にまた。厚みが薄くても強い磁力を発生できる（特に
昨今の技術はこれを可能にしている）軸方向異方性のネ
オジューム・鉄・ボロン系のマグネット材で永久磁石を
形成すると共に多数ターン巻線したフラットな空心型の
振動力発生用コイルを用いることができるので、導線を
多数ターン巻線形成した当該コイルを用いて、当該永久
磁石を振動させるための大きな駆動力を発生させること
ができるようにして、低音の場合にも、精度良い音声信
号を取り出すことができる効果がある。すなわち１永久
磁石を振動させるための駆動力ＴＴ＝ｔ−Ｉｔ：導線のターン数 ■＝電流において、導線のターン数ｔを大きな値にできるので、
大きな駆動力Ｔを得ることができ、また電流■の値も小
さくできるので、効率の良いスピーカ等の動電型電気音
響交換器を得ることができる効果がある。

なお５本発明の実施例では、主にスピーカについて説明
したが、構造原理の共通するマイクロフォン等の動電型
電気音響交換器にも本発明は当然適用があるものである
。

そしてまた１本発明においては、永久磁石と振動体とを
直結したスピーカの例を示したが、永久磁石と振動体と
を所定の間隔をおいて配設しておき、永久磁石が振動す
ることで、直接あるいは他の部材を介して間接的に振動
体を振動させる場合であっても、上記した原理と共通す
るものであるため、当然これらにも適用があるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のダイナミック・コーン・
スピーカの主要部の分解斜視図、第２図は同縦断面図、
第３図は周壁を有するステータヨーク部分の拡大斜視図
、第４図は本発明の第２実施例の主要部の分解斜視図、
第５図は同縦断面図、第６図は従来のダイナミック・コ
ーン・スピーカの縦断面図である。（符号の説明）】・・・ダイナミック・コーン・スピーカ。２・・・センターボール（中心磁極）。３・・・センターボール、４・・・永久磁石。５・・・上部ヨークプレート、６・・・界磁部。７・・・フレーム。８・・・ガスケット（矢紙）、９・・・振動体。１０・・・ボイスコイル。１１・・・コイルボビン、１２・・・ダンパー。１３・・・磁気空隙。１４・・・ダスｌ〜キャップ。１５・・・リード線。１６．１６−１・・・ダイナミック・コーン・スピーカ
、１７・・・ステータヨーク。１７ａ・・・周壁、１８・・・フレーム。１８ａ・・・外周部、１８ｂ・・・ステー。１９・・・固定子、２０・・・透孔。２１・・・固定用脚、２２・・・透孔。２３・・・固定用フランジ。２４・・・振動体、２５・・・永久磁石。２６・・・軸方向の磁気空隙。２７・・・振動力発生用コイル。２８・・・リード線、２９・・・巻枠。３０・・・透孔、３１・・・保護カバー板。第２ｚ前３図

Claims

【特許請求の範囲】

軸方向の空隙を有する磁気回路の固定側に導線を多数タ
ーン巻回形成した空心型コイル等のフラットな振動力発
生用コイルを固定し、該振動力発生用コイルと軸方向の
空隙を介して上面と下面とが異極に着磁された軸方向異
方性のネオジューム・鉄・ボロン系樹脂マグネットで形
成された永久磁石を上記磁気回路の空隙内をその軸方向
に往復振動自在に設け、該永久磁石の軸方向の往復振動
によって連動若しくは当接する振動体を上記永久磁石に
直接若しくは間隔をおいて設けてなる、動電型電気音響
交換器。