JPH01258598A - 動電型電気音響交換器 - Google Patents

動電型電気音響交換器

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JPH01258598A
JPH01258598A JP8526088A JP8526088A JPH01258598A JP H01258598 A JPH01258598 A JP H01258598A JP 8526088 A JP8526088 A JP 8526088A JP 8526088 A JP8526088 A JP 8526088A JP H01258598 A JPH01258598 A JP H01258598A
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JP
Japan
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permanent magnet
stator yoke
magnetic
coil
speaker
Prior art date
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Application number
JP8526088A
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English (en)
Inventor
Manabu Shiraki
学 白木
Osami Miyao
宮尾 修美
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Shicoh Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shicoh Engineering Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP8526088A priority Critical patent/JPH01258598A/ja
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  • Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の産業上の利用分野] 本発明は、スピーカ、マイクロフォン、イヤホン、電話
、ブザー等の動電型電気音響交換器に関し、その特徴と
するところは、極めて厚みを薄く且つ小型軽量に形成で
きる点にあるほが、コイルが固定されていて、永久磁石
が移動する構造になっており、可動体の重量を軽くでき
、その結果、応答速度を向上させてその振動を音響ある
いは電流に変換する効率を高め、低音の音響も容易に発
生でき、リード線を引きずらずに済むようにして長寿命
のものが期待でき、構造を簡単にして安価に量産できる
ようにした。効率の良い動電型電気音響交換器となって
いることにある。
そして、特に本発明の特徴は、フレームの中央部に形成
したステータヨークが永久磁石の径方向の漏洩磁束の発
生を防止する為の部材を余分に必要とすることなく永久
磁石の漏洩磁束の発生を極力防げるようにして磁束を閉
じられるようにして、性能の向上を図ることができるよ
うにすると共に、永久磁石と振動力発生用コイルとの間
に塵埃が侵入するのを防げるようにする部材をステータ
ヨークにて一体形成できるようにしてダストキャップを
も不用にして、安価に構成できるようにしたことにある
[技術背景とその問題点] 動電型電気音響交換器1例えば、スピーカは。
ボイスコイルを磁界内に移動自在に配置させて音声電流
を流すと、ボイスコイルが電流変化につれて振動するよ
うにしたものである。この場合、コイルで振動体を動か
して音波を再現するスピーカをダイナミック・スピーカ
という、そしてコイルを円錐(コーン)状の紙等に直結
して音波を放射するものをダイナミック・コーン・スピ
ーカという、またボイスコイルで小さな振動体を動かし
その前面にホーンくいうなればラッパ)をつけて効率良
く音波を放射するようにしたものをダイナミック・ホー
ン・スピーカという、マイクロフォン、例えば、ダイナ
ミック・マイクロフォンは。
ダイナミック・スピーカと同様な構造で、逆に音波を受
けて振動体が動くと、これにつけたボイスコイルが磁界
内で振動して電流を発生するようにしたものである。こ
れらの動電型電気音響交換器は、何れも同じような構造
なので、以下においてスピーカについて説明することと
する。
従来の多くのダイナミック・コーン・スピーカ1は、第
6図に示すように構成されている。
即ち、センターボール(中心磁極)2を備えたヨークプ
レート3に円筒状のフェライトマグネットからなる永久
磁石4.同じく円筒状の上部ヨークプレート5を配置し
、これらを接着剤等によって固定して界磁部6を構成し
て固定側を構成している。ここで示す界磁部6は、外磁
型と呼ばれるものであるが、ヨークを用い、このヨーク
の内部の中央に柱状の永久磁石とセンターボールを組み
込んだ白磁型と呼ばれるものであっても良い。
この界磁部6には、コーン状のフレーム7が結合され、
このフレーム7の周縁部には、ガスケット(矢紙〉8と
共にコーン状の紙で形成された振動体9の周縁部が接着
剤などによって結合されている。この振動体9の中央部
には円筒状に形成されたボイスコイル10を下部に巻装
した紙や薄プラスチック等で形成されたコイルボビン1
1が結合されている。このコイルボビン11の中間部は
、ボイスコイル10を磁極間中央に保持し、振動に適宜
なダンピング(制動)をかけるためのダンパー12によ
り支持し、ボイスコイル10を界磁部6の磁気空隙13
内に正しく位置させるようにしている。また、上記振動
体9の中央部上面には、空気中の塵埃が環状の磁気空隙
13内に侵入しないように防塵布などのダストキャップ
14を取り付けている。
このような従来のスピーカ1によると、磁気回路(界磁
部6)を形成するプレートヨーク3の音響発生側の前面
部に前方に向かって末広がりのコーン状のフレーム7及
び振動体9を形成しなければならず、少なくともフレー
ム7及び振動体9間の空隙長だけ軸方向に長くなる欠点
がある他。
その界磁部6自体も軸方向に長く形成しなければならな
いため、非常に厚みが有り1重量も重く大型になる欠点
があった。
またかかる構成のスピーカ1によると、界磁部6が複雑
になるほか、非常に大きな永久磁石4が必要で2重量が
重くなり、また大きな永久磁石4が露出していることか
ら、大きな外部漏洩磁束が発生し、該外部漏洩磁束の発
生を嫌う各種音響装置等に採用するには、十分なものと
なっていなかった。
またかかる従来のスピーカ1の場合、その図示しない最
終フレームで第6図に示したスピーカ1の全体を覆うの
が一般的だが、安価に形成するために、ある種の装置で
はかかる最終フレームを用いず、ビルトインして用いる
場合がある。あるいは、かかる最終フレームを用いた完
成品は、他の場所などで製作する場合があり、!&終フ
レームのないスピーカ1のままで納品することがある。
このような場合、上記振動体9を運搬途中、あるいは使
用中において、何らかの外的要因により、その外部方向
から加わる力によって破損する恐れがあった。
また従来のスピーカ1の場合、ボイスコイル10がリー
ド線を引きずって振動するため、長時間の使用によって
は、リード線が切断したり。
リード線の半田外れが生じたりして、破損する惧れがあ
り、また寿命が短くなる欠点があった。
また、ボイスコイル10のリード線15は、その両端子
を磁気空隙13を通してその上部から引き出し、振動体
9(またはフレーム7であってもよい)に導いて、その
位置に半田付けしているため、 ■磁気空隙13内にボ
イスコイル10のリード線15の両端子を通すために、
厚みの制限されたボイスコイル10を用いることにより
リード線15の厚み分だけ磁気空隙13内の磁束密度を
高めることができず、効率の悪いものになっていた。尚
、ダイナミックな低音を収り出すことができない点に関
しては、圧電素子を用いた他の構造のスピーカ等でも同
様である。 ■磁気空隙13内にボイスコイル10のリ
ード線15の両端子を通すため、及びこのリード線15
の両端子を振動体9等に半田付けしなければならないた
め、量産性が優れず、高価なものになっていた。
■また振動体9は、昨今の薄膜プラスチックで形成した
場合には、これにリード線15の端子を半田付けすると
、その時の熱により穴が明き、不良率が多くなり、望ま
しい薄膜プラスチックで振動体9を形成できず、安価に
量産できなかった。
■また磁気空隙13内にボイスコイルlOのリード線1
5の両端子を通しているため、ボイスコイル10の振動
時にリード線15が固定側と摺動接触する惧れがあり、
かなり精度良く製作しなければならないものにあっては
不良率も非常に多いものとなっていた。
また従来のスピーカ1の場合、ボイスコイル10が振動
する方式である為、 ■ボイスコイル10を構成する導
線は、その比重(銅の比重は。
約7.86)が重いために負荷が大きく、応答速度が遅
く1幅広い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取り
出すことができない欠点があった。
特にダイナミックな低音を取り出すのに十分なものにな
っていなかった。 ■またボイスコイル10を形成する
ための導線が非常に重い事による上記■の欠点が少しで
もなくなるように、すなわち、ボイスコイルlOの重量
が重くならないように且つ磁気空11113を広くして
当該磁気空隙13における磁束密度を低下させないよう
にするために、導線が重ならないように密接して1列に
密巻き(または、整列巻きといわれる)に巻線形成しな
ければならない、このように1列に密巻きされたボイス
コイル10の巻線製造は、非常に精度を要して大変なた
め、不良率も高く、非常に高価になる欠点を持っていた
。 ■上記■及び■の欠点の生ずる原因の1つは、従来
のスピーカ1等では、規格によって、ボイスコイル10
の抵抗値が1例えば、8Ω等のように定められているこ
とによる。しかし、その抵抗値に合わせてボイスコイル
10を製造することは非常にやっかいで、量産性に優れ
ない欠点をもっていた。
また、上記のようにボイスコイル10は、1列に密巻き
して形成しなければならないため、導線を多数ターン巻
線形成できず、ボイスコイル10を振動させるための大
きな駆動力を発生させることができず、低音の場合には
、精度良く音声信号を出すことができなかった。また、
特に、低音を精度良く出そうとすると、非常に高精度に
なり。
安価に精度の良い低音を出すことのできるスピーカ等を
形成することが出来なかった。
なお、ボイスコイルlOを振動させるための駆動力Tは
T=t−I t:導線のターン数 ■:環電 流与えられ駆動力Tは導線のターン数を及び電流■に圧
倒するが、従来では、上記理由により導線の巻線ターン
数tを大きな値にすることが出来ないため、大きな駆動
力を得ることができないばかりか、電流工の値も大きく
なり、効率の悪いスピーカ1になる欠点があった。
また、従来のスピーカ1の場合には、その構造上、@動
体9の中央部上面には、空気中の塵埃が環状の磁気空隙
13内に侵入しないように防塵布などのダストキャップ
14を取り付けなければならず、その手間暇、及びその
分のコストの上昇につながる欠点をもっていた。
また、上記スピーカ1によると、界磁部(磁気回路)6
は、第6図から明らかなように大きく且つ重量のある永
久磁石4を使用しなければならず1重量の重い物になる
欠点があるほか、大きな永久磁石を使用しなければなら
ない事から、非常に高価になる欠点があった。
また、上記のように大きな永久磁石4を用いているため
に、永久磁石4を露出して装着しなければならないため
、永久磁石4の磁束のかなり多くが漏洩するため、すな
わち、かかる大きな漏洩磁束が、高密度実装化傾向にあ
る各種の音響機器などの周辺機器に悪い影響を与える惧
れがあった。
また、上記のように大きな永久磁石4を露出して装着し
なければならないため、永久磁石4の磁束のかなり多く
が漏洩するので、効率の悪いスピーカ1となり、大きく
且つ重量の重い永久磁石を使用しなければならず、ある
いは1強い磁力を発生できる高価な永久磁石材を多量に
使用しなければならず、大きく且つ重量が重く、而も高
価なスピーカ1になる欠点を助長していた。
また従来のスピーカ1の場合には、ボイスコイル10が
動く形式となっている為9紙や繊維でできている振動体
9とコイルボビン11とを一体化しなければならないが
、この全く性質の類似していない異種物質を連結するの
が厄介で、量産性に優れないという欠点があった。
[本発明の課題] 本発明の最大の課題は、後記するとして、まず、他の課
題を説明すると、従来の動電型電気音響交換器の概念を
全く変えて、まず磁気回路(界磁部)は、極めて簡単で
安価になる構造のフラ・ソトなコイルと磁石を用いた軸
方向空隙型構造とすることで、極めて磁気回路の厚みを
薄く形成できるようにすることを課題になされたもので
ある。
また同じく、従来の動電型電気音響交換器の概念を全く
変えて、磁気回路を構成するステータヨークを音響信号
発生側(この場合、音響信号を外界から受ける場合であ
っても良い)に形成し。
その内側に振動体を配設して振動体を外界から保護する
ような形状に構成し、コイルは動かさないで、永久磁石
を動かすようにすることで、コイルがリード線を引きず
って振動することによるリード線の切断や半田外れによ
る破損を無くし長寿命で信頼性の高い動電型電気音響交
換器を得ることを課題に成されたものである。
またこのような構成にすることによって永久磁石の径方
向から発生する漏洩磁束の防止を図る為の特別な漏洩磁
束発生部材を用いる事なく、永久磁石の径方向から発生
する漏洩磁束の防止を図る為の漏洩磁束発生部材を形成
できるようにして磁束を閉じるようにして性能の良い動
電型電気音響交換器を得ることができるようにし、また
該漏洩磁束発生部材によって軸方向の磁気空隙に塵埃が
侵入するのを防止できるようにすることでダストキャッ
プを省略できるようにして、安価に構成できるようにす
ることを本発明の最大の課題としてなされたものである
またコイルを固定側にすることで、リード線をコイルと
永久磁石間の磁気空隙を通さないで済むようにし、しか
もリード線の両端子を振動体等に半田付けする厄介な工
程を省略し、量産性に優れたものにし、安価に製造でき
るようにすることを課題に成されたものである。
また本発明の課題では、コイルを動かさない構成にする
ことで、リード線が固定側と摺動接触する事をなくシ、
シかも永久磁石として導線よりも比重の小さなマグネッ
ト材(例えば、比重4〜6のもの)を用いて構成し、こ
れを動かすようにすることで、振動子の重量を軽くシ、
応答速度を速くシ、広い範囲に渡って、より精度良く音
声信号を取り出すことができるようにし、特にダイナミ
ックな低音を取り出すのことが出来るものを安価に構成
できるようにすることを課題に成されたものである。す
なわち、永久磁石を動かす方式にしたので、かかる永久
磁石が大きな負荷にならないようにすると共に1強い磁
力を発生させることができ、かかる強い磁力を発生させ
ることができるマグネット材を使用しても、永久磁石が
小さくて済み2重量を軽く構成し、永久磁石を安価に構
成できるようにすることを課題になされたものである。
またコイルを動かさないで済む構成にすることにより、
非常に製造の厄介な導線が重ならないように密接して1
列に巻線する密巻き巻線(整列巻きともいう)方法を採
用しないで済むガラ巻きを採用できるよう仁して1巻線
製造を極めて容易にし、不良率を減らし当該コイルを安
価且つ容易に量産できるようにすることを課題に成され
たちのである。
また、コイルは、極めて安価且つ容易に巻線形成できる
導線を多数ターン巻線したフラットな空心型などのコイ
ル形状に形成し、しかもその導線を多数ターン巻線した
コイルを収納できる十分なスペースを構成できる磁気回
路構造にすると共に、そのコイルは、1列に密巻き巻線
形成しないで済むようにして、導線を多数ターン巻線形
成したフラットなコイルを用いて、当該永久磁石を振動
させるための大きな駆動力を発生させることができるよ
うにして、低音の場合にも、精度良い音声信号を取り出
すことができるようにすることを課題に成されたもので
ある。このようにするにあたって、永久磁石を振動させ
るための駆動力TはT=t−t t:導線のターン数 ■=電流 で与えられ1wA動力動力環線のターン数を及び電流I
に比例するから、導線の巻線ターン数tを大きな値に成
るように形成することで、大きな駆動力Tを得ることが
できるようにし、また電流Iの値も小さくできるように
することで、効率の良いスピーカ等の動電型電気音響交
換器が得られるようにすることを課題になされたもので
ある。
更にまた。磁気回路構成を簡単にすることで。
永久磁石の漏洩磁束を極めて小さくすることが容易で、
このように構成することにより、外部機器に永久磁石の
漏洩磁束による悪影響を与えないように構成し、また磁
気回路を小さく構成できるようにして7重量が軽く、小
型のスピーカを安価且つ容易に構成できるようにするこ
とを課題に成されたものである。
[本発明の課題達成手段」 かかる本発明の課題は、音響を発生/或は吸収するため
の外部側に透孔を有する磁性体からなるフレームを設け
、該フレームの中央部に該フレームの外周部とステーを
介して連結した軸方向の磁気空隙を有する磁気回路を構
成するためのステータヨークを形成し、該ステータヨー
クの外周のステーと連結する部分を除く外周部を永久磁
石の側面部側に折曲形成して永久磁石の径方向の漏洩磁
束の発生を防止する周壁を形成し、該周壁を有するステ
ータヨークの内面部によって構成される軸方向の磁気空
隙内に導線を多数ターン巻回形成した空心型コイル等の
フラットな振動力発生用コイルを固定し、該振動力発生
用コイルと軸方向の空隙を介して上面と下面とが異極に
着磁されたフラットな単極の永久磁石を上記磁気回路の
磁気空隙内をその軸方向に往復振動自在に設け、該永久
磁石の軸方向の往復振動によって連動若しくは当接する
振動体を上記永久磁石に直接若しくは間隔をおいて上記
ステータヨークの音響を発生/或は吸収するための外部
側と反対の内部側に設けることによって達成される。
[本発明の実施例] [本発明の第1実施例] 第1図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ16
の主要部の分解斜視図、第2図は同縦断面図、第3図は
周壁を有するステータヨーク部の拡大斜視図である。第
1図乃至第3図を参照して、以下に1本発明の第1実施
例を説明する。
本発明の第1実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ16は、磁性体1例えば、鉄板をプレス手段により
、中心部に円板状のステータヨーク17を一体形成した
磁性体で形成したフレーム18で固定子19を形成して
いる。フレーム18の上面部は、中央部に臨むに従って
図面(第2図参照)において下方向に湾曲形成されてい
る。またフレーム18は、外部に発生音響を出すために
、上面に4箇所の透孔20を形成している。すなわち、
フレーム18は、そ、の外周部18aと上記ステータヨ
ーク17とをステー18bを介して連結されている。
またステータヨーク17は、その外周のステー18bと
連結する部分を除く外周部を後記する永久磁石25の外
周に位置するように該永久磁石2511tlに延長形成
して当該永久磁石25を包み込むような形状の周壁17
aを形成し、この周壁17aによって永久磁石25の径
方向から発生する磁路をも閉じるようにして、当該永久
磁石25の径方向の漏洩磁束の発生を防止すると共に、
 t1記する軸方向の磁気空隙26内への空気中の塵埃
の侵入を防ぐダストキャップの役目を行わせている。ま
たフレーム18は、その四隅を下側に延長形成して固定
用脚21を一体形成すると共に、その端部を半径外側方
向に直角に折り曲げて固定用の螺子を通すための透孔2
2を形成した固定用フランジ23を形成している。フレ
ーム18の上端周縁部には1図示しないガスゲットと共
に紙、繊維、または薄膜プラスチック等で形成されたコ
ーン状の振動体24の上部周縁部が接着剤などによって
結合されている。
この振動体24の下端中央部には厚みが1mm以下(こ
れは、スピーカ16の仕様や大きさなどによって異なる
が、小型のスピーカ16などでは、0.5mm位に形成
すると良い)の平板状に形成された単極の永久磁石25
が結合され、軸方向の磁気空隙26内において、その軸
線方向に往復振動ができるように配設されている。平板
状の永久磁石25は、適宜なマグネット及びその適宜な
形成方法によって本発明の趣旨を満足できるものを容易
に形成できる。ここでは、!&適な軸方向異方性のネオ
ジューム・鉄・ボロン系の樹脂マグネットによって構成
された平板状のものを用いることで1本発明の趣旨を十
分に満足できるものを容易に構成できるようにしている
。尚、異方性のマグネットは1強制的にスピン配向を行
った磁石のことで、一般には、マグネット材が固まる前
に1強力な磁場を与えることで製作できる。ここに、最
適な永久磁石25を形成するマグネット材としては、形
成される永久磁石25が、後記する空心型(ここで述べ
る空心型とは、導線によってコイル27を巻線形成した
後のコイル27が巻枠として鉄心を用いていないことを
いう)のフラットな振動力発生用コイル27(尚、この
コイル27は必ずしも空心型でなくても良い)の比重よ
りも軽く1強い磁束密度が得られ、しかも加工あるいは
形成が極めて容易な物が望ましい、この為の永久磁石2
5としては、マグネットとして強力な磁力が得られ、し
かも極めて厚みの薄いものを容易に得ることができるよ
うに、比重が4〜6くらいの軸方向異方性のネオジュー
ム・鉄・ボロン系樹脂マグネットを用い、これを射出成
形やモールド成形等の適宜な手段によって平板状に形成
している。そして永久磁石25は、軸方向異方性となっ
ているために上下面で互いに異極となるように単極に着
磁されたものとなっており、この実施例では、上面がS
極に、下面がN極に着磁形成された単極のものとなって
いる。永久磁石25には、当該永久磁石25を上記磁気
空隙26の所定位置に保持し、振動に適宜なダンピング
(制動)をかけるためにダンパーで支持し、永久磁石2
5を界磁部の磁気空隙26内に正しく位置させるように
しておいてもよいが、無くてもそのようなことは可能で
、この実施例では、ダンパーを用いていない例を示す、
永久磁石25の上面と軸方向の磁気空隙26を介して対
向するステータヨーク17の内面には、導線を適宜ター
ン数はどガラ巻線してフラットに形成した空心型のフラ
・ソトな振動力発生用コイル27を接着剤を用いて固定
し。
該振動力発生用コイル27の上端部に引き出したリード
線28をステー18bを介してその外部に導いている。
尚、符号29は、プラスチックで形成した巻枠を示す。
[発明の第2実施例] 第4図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ16
−1の主要部の分解斜視図、第5図は同縦断面図である
。第4図及び第5図を参照して、以下に1本発明の第2
実施例を説明する。なお、第1実施例と共通する箇所に
は、同一符号を符してその説明を省略する。
本発明の第2実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ16−1は、上記第1実施例で示したダイナミック
・コーン・スピーカ16のままでは、運搬中の事故によ
り、その下側方向から加えられるある種の外部圧力によ
って振動体24を破損させられる慣れがあるので、それ
を防止するためになされたものである。更にまた。第1
実施例のスピーカ16では、永久磁石25の下面にムー
ビングヨークを取り付けていない構造に形成している。
これは、ムービングヨークを永久磁石25の下面に固定
した場合には、そのムービングヨークの重量の分だけ、
可動体の負荷が重くなり、応答性の悪いものになり、所
定の仕様を満足することができなくなることを回避する
ためである。
然し、このままでは、永久磁石25の磁束がその下側に
漏洩し、効率の悪いものを形成するほか、漏洩磁束によ
る外部装置への悪影響を与える惧れがある。更にまた。
下側方向からの運搬中におけるある種の外界から加えら
れる外圧により。
振動体24を破損する惧れがある。
このため、スピーカ16の下部には、上記透孔22と略
々一致する透孔30を四隅に形成した磁性体でできた保
護カバー板31を固定したものとしている。この場合、
保護カバー板31は、予め、フランジ23の下部に固定
しておいても良い、あるいはスピーカ16の固定側への
固定時に図示しない螺子を用いて固定しても良いため、
フランジ23の下部に図示しない螺子を用いて保護カバ
ー板31を仮止めしておいても良い。
この保護カバー板31を設けることで、下側からの外界
の作用による振動体24の破損防止を図ることができ、
永久磁石25の下部方向の磁路を閉じて大きな振動力を
発生できるようにしてより効率及び性能の良いスピーカ
16−1を得ることができ、また振動板24の下側から
の磁気空隙26内への空気中の塵埃の侵入を防げる効果
がある。
[発明の作用] 本発明において、その作用原理は、全て同じなので、第
1実施例を参照して説明すると、スピーカ16において
、振動力発生用コイル27に音響信号に基づいた大きさ
の交番電流を流すと、フレミングの左手の法則に従って
、磁気空隙26の軸線方向に沿って往復振動する力を発
生するので。
永久磁石25は磁気空隙26内をその軸線方向に沿って
往復振動する。このため、永久磁石25に固定された振
動体24が振動して、適宜な波長の且つ大きさの音響信
号音を発生させることができる。
[発明の効果] 本発明は上記構成からなるため、磁気回路を構成するス
テータヨークを音響信号発生側(この場合、音響信号を
外界から受ける場合であっても良い)に形成し、その内
側に振動体を配設して振動体を外界から保護しているの
で、外部方向からの他のある種の外圧による振動体の破
損を防止できる効果がある。また振動力発生用コイルは
固定してあり、永久磁石が動くようになっているため。
従来のスピーカ等のようにリード線を引きずってボイス
コイルが振動することによるリード線の摺動接触による
切断や半田外れによる破損がなくなり、信頼性が高く且
つ長寿命の動電型電気音響交換器を得ることができる。
また従来の可動ボイスコイル型のものと異なり、リード
線の両端子を振動体等に半田付けする厄介な工程を省略
できるため、量産性に優れ、安価に製造できる効果があ
る。またそのような構成のため、振動体には。
リード線の端子を半田付けしないで済むので、望ましい
薄膜プラスチックを用いて振動体を安価且つ容易に量産
できる効果がある。また永久磁石は導線よりも比重が軽
くしかも磁力を強くできる軸方向異方性の1例えばネオ
ジューム・鉄・ボロン系樹脂マグネット材で構成した場
合には5永久磁石は強い磁力を発生できて尚且つマグネ
ット材の使用量が少なくて済むので、振動子の重量が軽
くなり、応答速度が速くなり広い範囲に渡って、より精
度良く音声信号を取り出すことができるため、従来にお
いて困難であった。特にダイナミックな低音を取り出す
のことが出来る効率の良好なものを安価に構成できる効
果がある。
また、永久磁石は、小型で非常に重量を軽量にできるの
で、磁気回路を非常に簡単に構成でき。
当該永久磁石の磁路を十分に閉じることができ。
永久磁石による漏洩磁束がスピーカの外部装置に悪影響
を与えることがない効果がある。
また永久磁石は、少ない漏洩磁束しか発生しないように
磁気回路を構成できるため、フェライトマグネットに比
較するとダラム当たりのコストの高い強力な磁力を発生
するネオジューム・鉄・ボロン系樹脂マグネット等を用
いたとしても、永久磁石は非常に厚みが薄く重量が軽く
て済む為、当該永久磁石を構成するマグネット材の使用
量が少ないため、逆に永久磁石を安価に形成できる効果
がある。
また永久磁石を含めた磁気回路を簡単、小型且つ軽量に
形成できるため、結果としてスピーカを小型且つ軽量に
形成できる効果がある。
更にまた十分なスペースが収れることと、コイルを動か
さないで済むため、非常に製造の厄介な導線が重ならな
いように密接して1列に巻線する密巻き巻線方法を採用
しないで済むガラ巻きを採用できるため1巻線製造を極
めて容易にし、不良率を減らし当該コイルを安価且つ容
易に量産できる効果がある。
更にまた。厚みが薄くても強い磁力を発生できる(特に
昨今の技術はこれを可能にしている)マグネット材で永
久磁石を形成すると共に多数ターン巻線したフラットな
空心型の振動力発生用コイルを用いることができるので
、導線を多数ターン巻線形成した当該コイルを用いて、
当該永久磁石を振動させるための大きな駆動力を発生さ
せることができるようにして、低音の場合にも、精度良
い音声信号を取り出すことができる効果がある。
すなわち、永久磁石を振動させるための駆動力T=t−
I t:導線のターン数 I:電流 において、導線のターン数tを大きな値にできるので、
大きな駆動力Tを得ることができ、また電流Iの値も小
さくできるので、効率の良いスピーカ等の動電型電気音
響交換器を得ることができる効果がある。なお1本発明
の実施例では、主にスピーカについて説明したが、構造
原理の共通するマイクロフォン等の動電型電気音響交換
器にも本発明は当然適用があるものである。
そしてまた1本発明においては、永久磁石と振動体とを
直結したスピーカの例を示したが、永久磁石と振動体と
を所定の間隔をおいて配設しておき、永久磁石が振動す
るごとで、直接あるいは他の部材を介して間接的に振動
体を振動させる場合であっても、上記した原理と共通す
るものであるため、当然これらにも適用があるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例のダイナミック・コーン・
スピーカの主要部の分解斜視図、第2図は同縁断面図、
第3図は周壁を有するステータヨーク部分の拡大斜視図
、第4図は本発明の第2実施例の主要部の分解斜視図、
第5図は同縦断面図、第6図は従来のダイナミック・コ
ーン・スピーカの縦断面図である。 (符号の説明) 1・・・ダイナミック・コーン・スピーカ。 2・・・センターボール(中心磁極)。 3・・・センターボール、4・・・永久磁石。 5・・・上部ヨークプレート、6・・・界磁部。 7・・・フレーム6 8・・・ガスケット(矢紙)、9・・・振動体。 10・・・ボイスコイル。 11・・・コイルボビン、12・・・ダンパー。 13・・・磁気空隙。 14・・・ダストキャップ。 15・・・リード線。 16.16−1・・・ダイナミック・コーン・スピーカ
、17・・・ステータヨーク。 17a・・・周壁、18・・・フレーム。 18a・・・外周部、18b・・・ステー719・・・
固定子、20・・・透孔。 21・・・固定用脚、22・・・透孔。 23・・・固定用フランジ。 24・・・振動体、25・・・永久磁石。 26・・・軸方向の磁気空隙。 27・・・振動力発生用コイル。 28・・・リード線、29・・・巻枠。 30・・・透孔、31・・・保護カバー板。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 音響を発生/或は吸収するための外部側に透孔を有する
    磁性体からなるフレームを設け、該フレームの略中央部
    に該フレームの外周部とステーを介して連結した軸方向
    の磁気空隙を有する磁気回路を構成するためのステータ
    ヨークを形成し、該ステータヨークの外周のステーと連
    結する部分を除く外周部を永久磁石の側面部側に折曲形
    成して永久磁石の径方向の漏洩磁束の発生を防止する周
    壁を形成し、該周壁を有するステータヨークの内面部に
    よって構成される軸方向の磁気空隙内に導線を多数ター
    ン巻回形成した空心型コイル等のフラットな振動力発生
    用コイルを固定し、該振動力発生用コイルと軸方向の空
    隙を介して上面と下面とが異極に着磁されたフラットな
    単極の永久磁石を上記磁気回路の磁気空隙内をその軸方
    向に往復振動自在に設け、該永久磁石の軸方向の往復振
    動によって連動若しくは当接する振動体を上記永久磁石
    に直接若しくは間隔をおいて上記ステータヨークの音響
    を発生/或は吸収するための外部側と反対の内部側に設
    けてなる、動電型電気音響交換器。
JP8526088A 1988-04-08 1988-04-08 動電型電気音響交換器 Pending JPH01258598A (ja)

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