JPH01257527A - ワイヤカット放電加工装置 - Google Patents
ワイヤカット放電加工装置Info
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- JPH01257527A JPH01257527A JP8326488A JP8326488A JPH01257527A JP H01257527 A JPH01257527 A JP H01257527A JP 8326488 A JP8326488 A JP 8326488A JP 8326488 A JP8326488 A JP 8326488A JP H01257527 A JPH01257527 A JP H01257527A
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- wire electrode
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- Pending
Links
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Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、位置決め用ガイドダイスへのワイヤ電極の挿
入が容易にできるワイヤカット放電加工装置に関するも
のでめる。
入が容易にできるワイヤカット放電加工装置に関するも
のでめる。
第3図は、従来のワイヤカット放電加工装置の一例を示
す説明図で、(1)は供給ホビン(2)から送り出され
るワイヤ電極、(3)は電磁ブレーキ(3a)に連結さ
れかつワイヤ電極(1)に所定の張力を与えるブレーキ
ローラー、(4a)、(4b)、(4Q) Hそれぞれ
ワイヤ電極(1)の走行方向を変更嘔せるアイドラであ
る。また、(6)は上部位置決めガイド、(7)は下部
位置決めガイドで、それぞれ上部と下部の加工液噴出ノ
ズ/I/(8)および(9)の内部に配置されている。
す説明図で、(1)は供給ホビン(2)から送り出され
るワイヤ電極、(3)は電磁ブレーキ(3a)に連結さ
れかつワイヤ電極(1)に所定の張力を与えるブレーキ
ローラー、(4a)、(4b)、(4Q) Hそれぞれ
ワイヤ電極(1)の走行方向を変更嘔せるアイドラであ
る。また、(6)は上部位置決めガイド、(7)は下部
位置決めガイドで、それぞれ上部と下部の加工液噴出ノ
ズ/I/(8)および(9)の内部に配置されている。
(1のは加工液を供給するためのポンプ、(1ツはワイ
ヤ電極(1)と被加工物(5)との間に放i[をおこす
ためのパルス電源ユニットを示し、ワイヤ′lW、極t
l)H上部ガイド(6)と下部ガイド(7)によって支
持され、被加工物(5)に対して所定の方向に位置して
いる。
ヤ電極(1)と被加工物(5)との間に放i[をおこす
ためのパルス電源ユニットを示し、ワイヤ′lW、極t
l)H上部ガイド(6)と下部ガイド(7)によって支
持され、被加工物(5)に対して所定の方向に位置して
いる。
なお、(1B)はワイヤ送りローラーである。
次にこの作用を説明する。1ず、ワイヤ電極(1)に加
工液(1υを噴出しつつワイヤ電極(1)と被加工物(
5)間にパルス電圧を加える。しかして、ワイヤ’!
i tt)と被加工物(5)との対向した餓少間隙では
、加工液(11)の気化爆発に伴う放電時の熱エネルギ
ーによって被加工物(5)を溶融飛散させる。また、対
向する倣少間隙を一定に保ち、放tを継続的に行うため
のワイヤを極(1)と被加工物(5)との相対移動け、
図示しないX−Yクロステープ/1/金数値制御する方
法により通常行われている。このようにして放電を繰り
返し、X−Yテーブルを制彌することにより、加工溝が
連続的に形成でれ、任意の形状に被加工物(5)全加工
するようになっている。
工液(1υを噴出しつつワイヤ電極(1)と被加工物(
5)間にパルス電圧を加える。しかして、ワイヤ’!
i tt)と被加工物(5)との対向した餓少間隙では
、加工液(11)の気化爆発に伴う放電時の熱エネルギ
ーによって被加工物(5)を溶融飛散させる。また、対
向する倣少間隙を一定に保ち、放tを継続的に行うため
のワイヤを極(1)と被加工物(5)との相対移動け、
図示しないX−Yクロステープ/1/金数値制御する方
法により通常行われている。このようにして放電を繰り
返し、X−Yテーブルを制彌することにより、加工溝が
連続的に形成でれ、任意の形状に被加工物(5)全加工
するようになっている。
上記のような場合、−収約に加工液噴出ノズル(8)
、 (9)から噴出する加工液(11)は、第4図に示
すように、加工部に供給される(10b)と、被加工物
(5)の表面に沿って流れる加工液(10a)の2つの
流れとなることが多かった。しかも、加工部に供給され
る加工液(10b)は、ワイヤ電極(1)の後方へ流れ
去るため、その流れによシワイヤ電極(1)が進行方向
と逆方向に力全受はワイヤ電極(1)の微動や断線の一
要因となるという問題点がめった。また、放電加工時に
発生する放電反力によってもワイヤ電極(1)は進行方
向と逆方向に力全受ける。
、 (9)から噴出する加工液(11)は、第4図に示
すように、加工部に供給される(10b)と、被加工物
(5)の表面に沿って流れる加工液(10a)の2つの
流れとなることが多かった。しかも、加工部に供給され
る加工液(10b)は、ワイヤ電極(1)の後方へ流れ
去るため、その流れによシワイヤ電極(1)が進行方向
と逆方向に力全受はワイヤ電極(1)の微動や断線の一
要因となるという問題点がめった。また、放電加工時に
発生する放電反力によってもワイヤ電極(1)は進行方
向と逆方向に力全受ける。
こうした各種の770摂力に起因するワイヤME fM
(1)の微動という問題に対して従来は、ワイヤ電極
(1)径と上部及び下部位置決め用ガイドダイス(6)
、 (7)内径の寸法差全可能な限り小さくして、ガ
イドと電極の・ガタ・に起因するワイヤ伝動の嶽れ幅全
列えることで対処してきた。なお、第5図は、従来のガ
イドダイスとワイヤ電極の関係金示す断面図で、ワイヤ
電極の支持状態が点支持となっていることをあられして
いるっ第6図は、従来のガイドダイスとワイヤー<iの
クリアランスdが・ガタ”となって、点支持では振動の
抑制ができないことを示したものである。
(1)の微動という問題に対して従来は、ワイヤ電極
(1)径と上部及び下部位置決め用ガイドダイス(6)
、 (7)内径の寸法差全可能な限り小さくして、ガ
イドと電極の・ガタ・に起因するワイヤ伝動の嶽れ幅全
列えることで対処してきた。なお、第5図は、従来のガ
イドダイスとワイヤ電極の関係金示す断面図で、ワイヤ
電極の支持状態が点支持となっていることをあられして
いるっ第6図は、従来のガイドダイスとワイヤー<iの
クリアランスdが・ガタ”となって、点支持では振動の
抑制ができないことを示したものである。
従来のワイヤカット放電加工装置は、各種の加振力に起
因するワイヤ電極(1)の振動に対して、ワイヤ′電極
(1)径と上部及び下部位置決め用ガイドダイス(6)
、 (7)内径の寸法差を可能な限り小さくして、上
部及び下部位置決め用ガイドダイス(6) 、 (7)
とワイヤ旺極(1)の”ガタ”(d)に起因するワイヤ
@動の振れ幅全抑えることで対処してきた。そのためワ
イヤ倣動を抑制することは可能となったが、ワイヤ’I
極(1)の上部及び下部位置決め用ガイドダイス(6
)。
因するワイヤ電極(1)の振動に対して、ワイヤ′電極
(1)径と上部及び下部位置決め用ガイドダイス(6)
、 (7)内径の寸法差を可能な限り小さくして、上
部及び下部位置決め用ガイドダイス(6) 、 (7)
とワイヤ旺極(1)の”ガタ”(d)に起因するワイヤ
@動の振れ幅全抑えることで対処してきた。そのためワ
イヤ倣動を抑制することは可能となったが、ワイヤ’I
極(1)の上部及び下部位置決め用ガイドダイス(6
)。
(7)への挿入が非常に困難となり、機械としての操作
性を極端に損なうという問題点があった。
性を極端に損なうという問題点があった。
この発明は上記の様な問題点全解消する為になされたも
ので、ガイドダイスへのワイヤ電極挿入が容易で、操作
性の良いワイヤカット放電加工装置を得ることを目的と
する〇 〔課題を解決するための手段〕 この発明に係るワイヤカット放電加工装置は、ワイヤ電
極を挿通させる挿通穴の円径が可変目在なダイスと、該
ダイスの内径tl−柿小縮小る縮小手段と、該ダイスの
内径全拡大させる拡大手段とからなり、上記ワイヤ電極
全被加工物の加工部分に案内しつつ位置決めを行う位置
決め用カイトダイスを備えたものでるる。
ので、ガイドダイスへのワイヤ電極挿入が容易で、操作
性の良いワイヤカット放電加工装置を得ることを目的と
する〇 〔課題を解決するための手段〕 この発明に係るワイヤカット放電加工装置は、ワイヤ電
極を挿通させる挿通穴の円径が可変目在なダイスと、該
ダイスの内径tl−柿小縮小る縮小手段と、該ダイスの
内径全拡大させる拡大手段とからなり、上記ワイヤ電極
全被加工物の加工部分に案内しつつ位置決めを行う位置
決め用カイトダイスを備えたものでるる。
この発明においては、縮小手段がワイヤ電極挿通後、ダ
イスの内径を縮小する。
イスの内径を縮小する。
以下、この発明の一実施例全図について説明する。第1
図において、(15)はガイドリング、(16a)は縮
小手段であるところの形状記憶製のコイル状バネ、(1
6b)は拡大手段であるところのコイル状バネ(16a
)と同心をなして、その内情1に設けられたバイアスフ
ィルバネ、(17)はワイヤ電極(1)の挿通穴を有し
、七の外周部に複数のスリットが設けられ、上記挿通穴
の内径を自在に変化させることができるダイス、(]8
)は固定用リング、(19)はコイル状バネ<xeh>
Ki流全全供給る為の電源である。又、(2のはガイド
リング(15) 、コイル状バネ(16a) 、ハ47
スコ4ルt<* (16b) + f 4ス(17)及
び固定リング(18)からなる位置決め用ガイドダイス
である。なお、同図において、従来例を示す図と同一の
符号については、同一の部分金示しているので、その説
明は省略する。
図において、(15)はガイドリング、(16a)は縮
小手段であるところの形状記憶製のコイル状バネ、(1
6b)は拡大手段であるところのコイル状バネ(16a
)と同心をなして、その内情1に設けられたバイアスフ
ィルバネ、(17)はワイヤ電極(1)の挿通穴を有し
、七の外周部に複数のスリットが設けられ、上記挿通穴
の内径を自在に変化させることができるダイス、(]8
)は固定用リング、(19)はコイル状バネ<xeh>
Ki流全全供給る為の電源である。又、(2のはガイド
リング(15) 、コイル状バネ(16a) 、ハ47
スコ4ルt<* (16b) + f 4ス(17)及
び固定リング(18)からなる位置決め用ガイドダイス
である。なお、同図において、従来例を示す図と同一の
符号については、同一の部分金示しているので、その説
明は省略する。
次に動作について説明する。先ず、ワイヤ電極(1)′
iti通(,2ようとする状態においては、第2図(a
、)に示す様に1バイアスコイ〜バ* (16b) ツ
カによって、ダイス(17)は固定リング(18)方向
に引っ張られており、該ダイス(17)の内径はワイヤ
電極(1)径よりも十分に大きな寸法になっており、容
易にワイヤカット(1)を該ダイス(17)に挿通てぜ
ることかできる。次に、放電加工に移行する場合には、
電源(19)からコイル状バネ(16a)に電流を供給
して、該コイル状バネ(16a)を発熱させ、第2図f
blに示す様に初期形状に戻すことによジ、ダイス(1
7) kガイドリング(15)のテーパ部分に沿って移
!LL/l嘔せ、その時の圧縮力でダイス(17)の内
径を縮小させて、その内径面とワイヤ電極(1)間に“
ガタ”全発生δぜることなく上記ワイヤ電極(1)全被
加工物(5)の加工部に位置決めすることができる。
iti通(,2ようとする状態においては、第2図(a
、)に示す様に1バイアスコイ〜バ* (16b) ツ
カによって、ダイス(17)は固定リング(18)方向
に引っ張られており、該ダイス(17)の内径はワイヤ
電極(1)径よりも十分に大きな寸法になっており、容
易にワイヤカット(1)を該ダイス(17)に挿通てぜ
ることかできる。次に、放電加工に移行する場合には、
電源(19)からコイル状バネ(16a)に電流を供給
して、該コイル状バネ(16a)を発熱させ、第2図f
blに示す様に初期形状に戻すことによジ、ダイス(1
7) kガイドリング(15)のテーパ部分に沿って移
!LL/l嘔せ、その時の圧縮力でダイス(17)の内
径を縮小させて、その内径面とワイヤ電極(1)間に“
ガタ”全発生δぜることなく上記ワイヤ電極(1)全被
加工物(5)の加工部に位置決めすることができる。
以上の様に、この発明によればワイヤ電極を挿通芒ぜよ
うとする時には位置決め用ガイドダイスの挿通穴を拡大
させ、挿通後には上記挿通穴全稲小させる様に構成した
ので、ワイヤ電極の挿入が容易で、操作性の艮いものが
得られるという効果がある。
うとする時には位置決め用ガイドダイスの挿通穴を拡大
させ、挿通後には上記挿通穴全稲小させる様に構成した
ので、ワイヤ電極の挿入が容易で、操作性の艮いものが
得られるという効果がある。
第1図は本発明の一実施例による形状記憶合金製のコイ
/l’全利用した収縮・弛緩性を有する位置決め用カイ
トダイスを示す断面図、第2図は七の作用を説明する説
明図、第3図は従来のワイヤカット放電加工装置の一例
を示す説明図、第4図は加工極間における加工液がワイ
ヤ電極におよぼす作用を説明する断面図、第5図は従来
の位置決め用カイトダイスの概略断面形状金示す断面図
、第6図は従来のカイドダイヌ全便用した場合の闇題点
を説明する説明図である。 図において、(1)はワイヤ′醒極、(15)はガイド
リング、(16a)はコイル状バネ、(16b)idバ
イアスコイルバネ、(17)はダイス、(18)は固定
用リング、(19)は′邂源、(20)は位置決め用ガ
イドダイスでらる。 なお、図中同一符号は同一またけ相当部分を示す。
/l’全利用した収縮・弛緩性を有する位置決め用カイ
トダイスを示す断面図、第2図は七の作用を説明する説
明図、第3図は従来のワイヤカット放電加工装置の一例
を示す説明図、第4図は加工極間における加工液がワイ
ヤ電極におよぼす作用を説明する断面図、第5図は従来
の位置決め用カイトダイスの概略断面形状金示す断面図
、第6図は従来のカイドダイヌ全便用した場合の闇題点
を説明する説明図である。 図において、(1)はワイヤ′醒極、(15)はガイド
リング、(16a)はコイル状バネ、(16b)idバ
イアスコイルバネ、(17)はダイス、(18)は固定
用リング、(19)は′邂源、(20)は位置決め用ガ
イドダイスでらる。 なお、図中同一符号は同一またけ相当部分を示す。
Claims (1)
- ワイヤ電極を挿通させる挿通穴の内径が可変自在なダイ
スと、該ダイスの内径を縮小させる縮小手段と、該ダイ
スの内径を拡大させる拡大手段とからなり、上記ワイヤ
電極を被加工物の加工部分に案内しつつ位置決めを行う
位置決め用ガイドダイスを具備したことを特徴とするワ
イヤカット放電加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8326488A JPH01257527A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | ワイヤカット放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8326488A JPH01257527A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | ワイヤカット放電加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01257527A true JPH01257527A (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=13797492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8326488A Pending JPH01257527A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | ワイヤカット放電加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01257527A (ja) |
-
1988
- 1988-04-05 JP JP8326488A patent/JPH01257527A/ja active Pending
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