JPH01254506A - 容器への蓋のヒートシール装置 - Google Patents
容器への蓋のヒートシール装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、容器、例えば流動性食品が収められるガラ
ス瓶のような容器の口縁部にヒートシール用積層材製蓋
の周縁部をヒートシールする装置に関する。
ス瓶のような容器の口縁部にヒートシール用積層材製蓋
の周縁部をヒートシールする装置に関する。
従来の技術
この種の装置は、一般に、熱盤で容器の口縁部に対し蓋
の周縁部を押圧するようにしている。
の周縁部を押圧するようにしている。
ところが、容器の口縁部に凹凸があると、凹凸のために
均一なシールを行うことができない。
均一なシールを行うことができない。
そこで凹凸を吸収するために熱盤の下面をゴムのような
弾性体で被覆し、弾性体を介して蓋の周縁部を押圧する
ことも行われているが、弾性体は熱伝導性が悪いために
熱効率が悪く、熱盤で直接蓋の周縁部を押圧する場合と
比較して、熱盤をより高温に加熱しなければならない、
シール時間が余計に掛かるなどの問題点がある。
弾性体で被覆し、弾性体を介して蓋の周縁部を押圧する
ことも行われているが、弾性体は熱伝導性が悪いために
熱効率が悪く、熱盤で直接蓋の周縁部を押圧する場合と
比較して、熱盤をより高温に加熱しなければならない、
シール時間が余計に掛かるなどの問題点がある。
上記の問題点を解決する装置として、上記弾性体の下面
を金属薄板で被覆し、金属薄板を熱盤と熱的に接触させ
たもの(例えば特公昭62−31373号公報参照)や
、同金属薄板を弾性体内に埋め込むようにしたものが知
られている。
を金属薄板で被覆し、金属薄板を熱盤と熱的に接触させ
たもの(例えば特公昭62−31373号公報参照)や
、同金属薄板を弾性体内に埋め込むようにしたものが知
られている。
発明が解決しようとする課題
上記従来の装置のうち、弾性体の下面を金属薄板で被覆
したものは、シール作業の繰返しによって金属薄板が破
れるなど金属薄板の耐久性に難がある。
したものは、シール作業の繰返しによって金属薄板が破
れるなど金属薄板の耐久性に難がある。
また、金属薄板を弾性体内に埋め込んだものは、やはり
熱効率上の問題点がある。
熱効率上の問題点がある。
この発明の目的は、上記問題点を解決した容器への蓋の
ヒートシール装置を提供することにある。
ヒートシール装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
この発明による容器への蓋のヒートシール装置は、容器
の口縁部に、これに被せられかつアルミニウム箔を有す
るヒートシール用積層材製蓋の周縁部をヒートシールす
る装置であって、容器の口縁部に対し蓋の周縁部を押圧
する押圧手段と、蓋の周縁部を加熱する加熱手段とを備
えており、加熱手段が、容器搬送コンベヤの搬送経路に
そってその搬送方向に順次配置されている予備加熱ヒー
タおよび本加熱ヒータよりなり、予備加熱ヒータが高周
波誘導加熱装置であるものである。
の口縁部に、これに被せられかつアルミニウム箔を有す
るヒートシール用積層材製蓋の周縁部をヒートシールす
る装置であって、容器の口縁部に対し蓋の周縁部を押圧
する押圧手段と、蓋の周縁部を加熱する加熱手段とを備
えており、加熱手段が、容器搬送コンベヤの搬送経路に
そってその搬送方向に順次配置されている予備加熱ヒー
タおよび本加熱ヒータよりなり、予備加熱ヒータが高周
波誘導加熱装置であるものである。
作 用
容器に被せられている蓋は、コンベヤで搬送される間に
予備加熱ヒータおよび本加熱ヒータによって順次加熱さ
れる。したがって、ヒートシールのための加熱を2段階
に行うようにしているにもかかわらず、ヒートシール時
間が余分に掛かることもない。
予備加熱ヒータおよび本加熱ヒータによって順次加熱さ
れる。したがって、ヒートシールのための加熱を2段階
に行うようにしているにもかかわらず、ヒートシール時
間が余分に掛かることもない。
高周波誘導加熱装置は、蓋の周縁部を短時間で効率良く
加熱し、容器に収められた内容物は加熱されることがな
い。
加熱し、容器に収められた内容物は加熱されることがな
い。
実 施 例
この発明の実施例を図面を参照してつぎに説明する。
容器搬送コンベヤ11は、ガラス瓶のような剛性容器C
Iを、プレスステーション81.キャッピングステーシ
ョンS2、予備加熱ステーションS3およびシールステ
ーションS4を順次経由して搬送するものである。
Iを、プレスステーション81.キャッピングステーシ
ョンS2、予備加熱ステーションS3およびシールステ
ーションS4を順次経由して搬送するものである。
プレスステーションStでは図示しないプレスによって
、例えば厚み40〜60μのアルミニウム箔の両面にポ
リエチレン層を形成した積層材製蓋材から皿状の蓋C2
が成形され、蓋C2はつぎのキャッピングステーション
S2で容器CIに被せられる。
、例えば厚み40〜60μのアルミニウム箔の両面にポ
リエチレン層を形成した積層材製蓋材から皿状の蓋C2
が成形され、蓋C2はつぎのキャッピングステーション
S2で容器CIに被せられる。
予備加熱ステーションS3には高周波誘導加熱装置12
が配置され、シールステーションS4には昇降シールヘ
ッド14が配置されている。また、予備加熱ステーショ
ンS3からシールステーション84手前にかけて横断面
逆U字状の保温トンネル14が容器移動経路をまたぐよ
うに設けられている。
が配置され、シールステーションS4には昇降シールヘ
ッド14が配置されている。また、予備加熱ステーショ
ンS3からシールステーション84手前にかけて横断面
逆U字状の保温トンネル14が容器移動経路をまたぐよ
うに設けられている。
高周波誘導加熱装置12は、一般に良く知られたもので
あって、保温トンネル14内において容器移動経路上方
に位置しかつ容器搬送方向に水平に配置されている高周
波コイル21と、これに高周波電流を送る高周波発信器
22とを有している。
あって、保温トンネル14内において容器移動経路上方
に位置しかつ容器搬送方向に水平に配置されている高周
波コイル21と、これに高周波電流を送る高周波発信器
22とを有している。
シールヘッド13は、第3図に詳しく示すように、図示
しない手段によって昇降させられる押圧部材31と、こ
れの底部中央に配されている凸盤32と、これの下面周
縁部を被覆している環状の弾性体33と、弾性体33の
周縁部に下側から係止した内方突出部34gを有しかつ
押圧部材31の下面に固定されている取付は部材34と
よりなる。
しない手段によって昇降させられる押圧部材31と、こ
れの底部中央に配されている凸盤32と、これの下面周
縁部を被覆している環状の弾性体33と、弾性体33の
周縁部に下側から係止した内方突出部34gを有しかつ
押圧部材31の下面に固定されている取付は部材34と
よりなる。
容器C1に被せられたMC2はトンネル14内を通過す
る間に高周波誘導加熱装置12によって予熱される。そ
の予熱温度は、40〜200℃、好ましくは60〜90
℃である。ついで容器C1およびMC2がシールヘッド
13の下方まで搬送されると、シールヘッド13を降下
させてシールヘッド13で例えば2秒間程度容器CIの
口縁部に対し蓋C2の周縁部を押圧しかつ加熱する。こ
のときの加熱温度は例えば240℃である。
る間に高周波誘導加熱装置12によって予熱される。そ
の予熱温度は、40〜200℃、好ましくは60〜90
℃である。ついで容器C1およびMC2がシールヘッド
13の下方まで搬送されると、シールヘッド13を降下
させてシールヘッド13で例えば2秒間程度容器CIの
口縁部に対し蓋C2の周縁部を押圧しかつ加熱する。こ
のときの加熱温度は例えば240℃である。
発明の効果
この発明によれば、蓋を予備加熱ヒータおよび本加熱ヒ
ータで加熱するようにしているから、本加熱ヒータで加
熱不足があるような場合でもこれを予備加熱ヒータで補
うことができる。
ータで加熱するようにしているから、本加熱ヒータで加
熱不足があるような場合でもこれを予備加熱ヒータで補
うことができる。
さらに、加熱を予備加熱および本加熱の2段階に分けて
行うようにしているにもかかわらず、その加熱は容器お
よびこれに被せられた蓋をコンベヤで搬送する間に行う
ようにしているから、ヒートシール時間が余分にかかる
ことがない。
行うようにしているにもかかわらず、その加熱は容器お
よびこれに被せられた蓋をコンベヤで搬送する間に行う
ようにしているから、ヒートシール時間が余分にかかる
ことがない。
また、予備加熱ヒータが高周波誘導加熱装置であるから
、蓋の周縁部のみを効率良く加熱することができ、容器
の内容物に悪影響を及ぼすことがない。゛
、蓋の周縁部のみを効率良く加熱することができ、容器
の内容物に悪影響を及ぼすことがない。゛
図面はこの発明の実施例を示し、第1゛図は垂直縦断面
図、第2図は第1図の■−■線にそう断面図、第3図は
第1図の一部を拡大して示すシールヘッドの断面図であ
る。 11・・・コンベヤ、12・・・高周波誘導加熱装置、
13・・・シールヘッド、CI・・・容器、C2・・・
蓋。 以 上
図、第2図は第1図の■−■線にそう断面図、第3図は
第1図の一部を拡大して示すシールヘッドの断面図であ
る。 11・・・コンベヤ、12・・・高周波誘導加熱装置、
13・・・シールヘッド、CI・・・容器、C2・・・
蓋。 以 上
Claims (1)
- 容器C1の口縁部に、これに被せられかつアルミニウム
箔を有するヒートシール用積層材製蓋C2の周縁部をヒ
ートシールする装置であって、容器C1の口縁部に対し
蓋C2の周縁部を押圧する押圧手段と、蓋C2の周縁部
を加熱する加熱手段とを備えており、加熱手段が、容器
搬送コンベヤ11の搬送経路にそってその搬送方向に順
次配置されている予備加熱ヒータおよび本加熱ヒータよ
りなり、予備加熱ヒータが高周波誘導加熱装置12であ
る、容器への蓋のヒートシール装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63075509A JPH01254506A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 容器への蓋のヒートシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63075509A JPH01254506A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 容器への蓋のヒートシール装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01254506A true JPH01254506A (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=13578279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63075509A Pending JPH01254506A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 容器への蓋のヒートシール装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01254506A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5321934A (en) * | 1992-10-02 | 1994-06-21 | Bech Johan N | Method of sealing jars |
US6725630B2 (en) | 2001-11-15 | 2004-04-27 | Sonoco Development, Inc. | Method for induction sealing a plastic part to a composite container |
JP2007261665A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Kirin Holdings Co Ltd | 密封容器の製造方法、容器密封システム及び蓋溶接機 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6218404A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Toyo Kogyo Kk | 導電性ポリマ−及びその製造法 |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP63075509A patent/JPH01254506A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6218404A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Toyo Kogyo Kk | 導電性ポリマ−及びその製造法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5321934A (en) * | 1992-10-02 | 1994-06-21 | Bech Johan N | Method of sealing jars |
US6725630B2 (en) | 2001-11-15 | 2004-04-27 | Sonoco Development, Inc. | Method for induction sealing a plastic part to a composite container |
JP2007261665A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Kirin Holdings Co Ltd | 密封容器の製造方法、容器密封システム及び蓋溶接機 |
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