JPH0124958B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0124958B2 JPH0124958B2 JP55138125A JP13812580A JPH0124958B2 JP H0124958 B2 JPH0124958 B2 JP H0124958B2 JP 55138125 A JP55138125 A JP 55138125A JP 13812580 A JP13812580 A JP 13812580A JP H0124958 B2 JPH0124958 B2 JP H0124958B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- branch pipe
- shutoff device
- stopper
- branch
- split joint
- Prior art date
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、不断流式分岐方法、即ち、都市ガス
などの流体の輸送導管に、割継手と遮断装置を用
いて不断流状態（輸送流体を流動させたままの状
態。活管とも言う）で分岐口を穿設したのち、こ
の分岐口を介して前記導管に分岐管を連通連結す
る方法に関する。
などの流体の輸送導管に、割継手と遮断装置を用
いて不断流状態（輸送流体を流動させたままの状
態。活管とも言う）で分岐口を穿設したのち、こ
の分岐口を介して前記導管に分岐管を連通連結す
る方法に関する。
この種の不断流式分岐方法にあつては、穿設し
た前記の分岐口から流出する流体を外部へ漏らさ
ないようにすること（ノンブロー）が必須の要件
であり、そのために前記の割継手と遮断装置とが
欠かせない。
た前記の分岐口から流出する流体を外部へ漏らさ
ないようにすること（ノンブロー）が必須の要件
であり、そのために前記の割継手と遮断装置とが
欠かせない。
このことを第１０図を参考にして説明すると、
導管１に装着した割継手２に遮断装置３を装着
し、更にこの遮断装置３に穿孔機４を装着する。
これら各装着は気密（水密）的に行われる。遮断
装置３を閉動し、穿孔機４のホールソー４ａを割
継手２内に挿入して、導管１に分岐口１ａを穿設
する。しかるのち、ホールソー４ａを引出し、次
いで遮断装置３を閉動してのち、穿孔機４を遮断
装置３から取外す。
導管１に装着した割継手２に遮断装置３を装着
し、更にこの遮断装置３に穿孔機４を装着する。
これら各装着は気密（水密）的に行われる。遮断
装置３を閉動し、穿孔機４のホールソー４ａを割
継手２内に挿入して、導管１に分岐口１ａを穿設
する。しかるのち、ホールソー４ａを引出し、次
いで遮断装置３を閉動してのち、穿孔機４を遮断
装置３から取外す。
而して、従来、分岐管７を必須要件ノンブロー
下で連結するに、前記遮断装置３を残置しこれに
分岐管７を接続していたが、この場合次の不都合
は免れない。
下で連結するに、前記遮断装置３を残置しこれに
分岐管７を接続していたが、この場合次の不都合
は免れない。
即ち、第１１図のように導管１の直上に遮断装
置３を残置せんとすればエルボ７′を用いても分
岐管７の埋設深さが浅くなりすぎ輪荷重の悪影響
を受けるため、遮断装置３は導管１の横側部に残
置しなければならないこととなるが、この場合、
穿孔方向も必然的に水平方向となり、穿孔作業空
間形式のための土壌掘削面積が非常に大となり作
業性の悪化を招き、或いは、他の管が近接してい
る場合スペースが小で物理的に作業が難しくな
る。又、分岐箇所を道路交差点下に求めなければ
ならないときは、残置された遮断装置３のメンテ
ナンスが交通事情によつて困難になるなどの問題
がある。導管が官民境界に非常に近接して埋設さ
れている場合は導管の横側部に遮断装置を置くこ
とがスペース的に困難である。
置３を残置せんとすればエルボ７′を用いても分
岐管７の埋設深さが浅くなりすぎ輪荷重の悪影響
を受けるため、遮断装置３は導管１の横側部に残
置しなければならないこととなるが、この場合、
穿孔方向も必然的に水平方向となり、穿孔作業空
間形式のための土壌掘削面積が非常に大となり作
業性の悪化を招き、或いは、他の管が近接してい
る場合スペースが小で物理的に作業が難しくな
る。又、分岐箇所を道路交差点下に求めなければ
ならないときは、残置された遮断装置３のメンテ
ナンスが交通事情によつて困難になるなどの問題
がある。導管が官民境界に非常に近接して埋設さ
れている場合は導管の横側部に遮断装置を置くこ
とがスペース的に困難である。
本発明は、穿孔時必須の遮断装置をその場に残
置していたことが原因で生じていた上記問題を解
消しながら、分岐管連結をノンブローの要件を充
足する状態下で行うことができる方法を提供せん
とする点に目的を有する。
置していたことが原因で生じていた上記問題を解
消しながら、分岐管連結をノンブローの要件を充
足する状態下で行うことができる方法を提供せん
とする点に目的を有する。
先ず、本発明方法の実施の態様を第１図ないし
第７図に基づいて説明する。
第７図に基づいて説明する。
第１図のように都市ガスなど流体の輸送導管１
に割継手２を気密（水密）的に套嵌固定し、この
割継手２に対しボールバルブやシヤツター板など
を有する開閉自在な遮断装置３を、又、この遮断
装置３に対し穿孔機４を、夫々気密（水密）的に
接合固定し、遮断装置３の開状態で穿孔機４のホ
ールソー４ａを割継手２内に挿入し、ホールソー
４ａの回転をもつて導管１に分岐口１ａを穿設す
る。
に割継手２を気密（水密）的に套嵌固定し、この
割継手２に対しボールバルブやシヤツター板など
を有する開閉自在な遮断装置３を、又、この遮断
装置３に対し穿孔機４を、夫々気密（水密）的に
接合固定し、遮断装置３の開状態で穿孔機４のホ
ールソー４ａを割継手２内に挿入し、ホールソー
４ａの回転をもつて導管１に分岐口１ａを穿設す
る。
次にホールソー４ａを引上げ、遮断装置３を閉
動して穿孔機４を遮断装置３から取外し、その代
わりに第２図のようにストツパー装着用治具５′
を遮断装置３に気密（水密）的に装着し、遮断装
置３を開動して膨張式ストツパー５を、治具５′、
遮断装置３を通して、このとき治具５′から流体
漏れが生じないように注意しながら割継手２内に
挿入し、次いでこの膨張式ストツパー５から延設
のホース６を介して治具５′の外部からストツパ
ー５内に流体（エアー等）を圧送し、もつてスト
ツパー５を膨張させ割継手２筒部の内周面に圧着
させることにより分岐口１ａを閉塞する。この閉
塞後、ホース６は端部の閉子６ａを閉動した上、
コンプレツサー等から外しておく。
動して穿孔機４を遮断装置３から取外し、その代
わりに第２図のようにストツパー装着用治具５′
を遮断装置３に気密（水密）的に装着し、遮断装
置３を開動して膨張式ストツパー５を、治具５′、
遮断装置３を通して、このとき治具５′から流体
漏れが生じないように注意しながら割継手２内に
挿入し、次いでこの膨張式ストツパー５から延設
のホース６を介して治具５′の外部からストツパ
ー５内に流体（エアー等）を圧送し、もつてスト
ツパー５を膨張させ割継手２筒部の内周面に圧着
させることにより分岐口１ａを閉塞する。この閉
塞後、ホース６は端部の閉子６ａを閉動した上、
コンプレツサー等から外しておく。
次いで遮断装置３を開状態のまま割継手２から
この遮断装置３を治具５′とともに撤去する。
この遮断装置３を治具５′とともに撤去する。
しかるのちに第３図のようにホース６を内挿す
る状態でＬ形短寸分岐管７を割継手２にセツト
し、気密（水密）的に装着するとともに、短寸分
岐管７の大気開放端７ａには、ホース６を気密
（水密）的に摺動自在なパツキン８をもつた盲蓋
９を気密（水密）的に装着する。そのあとでホー
ス６の閉子６ａを開放してストツパー５を収縮さ
せ、ホース６を引張ることで収縮ストツパー５を
仮想線のように前記開放端７ａの近くに移動させ
る。
る状態でＬ形短寸分岐管７を割継手２にセツト
し、気密（水密）的に装着するとともに、短寸分
岐管７の大気開放端７ａには、ホース６を気密
（水密）的に摺動自在なパツキン８をもつた盲蓋
９を気密（水密）的に装着する。そのあとでホー
ス６の閉子６ａを開放してストツパー５を収縮さ
せ、ホース６を引張ることで収縮ストツパー５を
仮想線のように前記開放端７ａの近くに移動させ
る。
次いで第４図のようにストツパー５を再度膨張
させて短寸分岐管７の開放端７ａを閉塞し、しか
るのちに前記盲蓋９を取外す。そして直線長寸分
岐管７に貫挿しておいた長尺ホース６′を前記閉
子６ａに接続するとともに、それの端部の閉子６
a′をコンプレツサー等に繋ぎ、長尺ホース６′全
体を加圧状態にした状態で閉子６a′を閉動しコン
プレツサー等から外すとともに、閉子６ａを開け
る。ストツパー５は閉塞作用を保つている。次に
長寸分岐管７の開放端７ａを前記パツキン８付き
盲蓋９をして前述同様に閉塞させ、かかる状態で
短寸、長寸両分岐管７，７′を第５図のようにパ
ッキン１０と押し輪１１を介して気密（水密）的
に連通接続する。
させて短寸分岐管７の開放端７ａを閉塞し、しか
るのちに前記盲蓋９を取外す。そして直線長寸分
岐管７に貫挿しておいた長尺ホース６′を前記閉
子６ａに接続するとともに、それの端部の閉子６
a′をコンプレツサー等に繋ぎ、長尺ホース６′全
体を加圧状態にした状態で閉子６a′を閉動しコン
プレツサー等から外すとともに、閉子６ａを開け
る。ストツパー５は閉塞作用を保つている。次に
長寸分岐管７の開放端７ａを前記パツキン８付き
盲蓋９をして前述同様に閉塞させ、かかる状態で
短寸、長寸両分岐管７，７′を第５図のようにパ
ッキン１０と押し輪１１を介して気密（水密）的
に連通接続する。
その後、再度ストツパー５を収縮させ、ホース
６′，６を引張ることでこの収縮ストツパー５を
第６図のように長寸分岐管７の開口端７ａ近くま
で移動させ、再び膨張させて閉塞し盲蓋９を取外
す。
６′，６を引張ることでこの収縮ストツパー５を
第６図のように長寸分岐管７の開口端７ａ近くま
で移動させ、再び膨張させて閉塞し盲蓋９を取外
す。
以降同様の作業を繰返し所定数の分岐管７を順
次連通接続していくのであるが、この一連の作業
の途中所望時点で、第７図のように分岐管７，７
間に遮断装置１２を介装し、この遮断装置１２の
下流側の分岐管７の開放端７ａに盲蓋９を装着し
た後において、その時点前では遮断装置１２の上
流側の分岐管７の一端を閉塞していたストツパー
５を収縮させ、ホース６′，６引張りにより遮断
装置１２を通して下流側分岐管７の開放端７ａ側
に移動し、次いで遮断装置１２を閉動してのち盲
蓋９を取外し、開放された端７ａから収縮ストツ
パー５を外部に取出すものである。このストツパ
ー５取出し後の分岐管７接続は遮断装置１２を閉
動したままで行い、分岐工事完了後に遮断装置１
２を開動して流体を分岐供給するものである。
次連通接続していくのであるが、この一連の作業
の途中所望時点で、第７図のように分岐管７，７
間に遮断装置１２を介装し、この遮断装置１２の
下流側の分岐管７の開放端７ａに盲蓋９を装着し
た後において、その時点前では遮断装置１２の上
流側の分岐管７の一端を閉塞していたストツパー
５を収縮させ、ホース６′，６引張りにより遮断
装置１２を通して下流側分岐管７の開放端７ａ側
に移動し、次いで遮断装置１２を閉動してのち盲
蓋９を取外し、開放された端７ａから収縮ストツ
パー５を外部に取出すものである。このストツパ
ー５取出し後の分岐管７接続は遮断装置１２を閉
動したままで行い、分岐工事完了後に遮断装置１
２を開動して流体を分岐供給するものである。
尚、ストツパー５の取出しのために介装する遮
断装置１２は、最初の短寸分岐管７と次の長寸分
岐管７との間に介装するもよいし、又、第８図の
ように短寸分岐管７自体に閉子１２ａを内装する
ことをもつてこの短寸分岐管７を遮断装置１２に
兼ねさせてもよい。この場合でも従来の第１１図
の状態より分岐管７の埋設深さが大となる。
断装置１２は、最初の短寸分岐管７と次の長寸分
岐管７との間に介装するもよいし、又、第８図の
ように短寸分岐管７自体に閉子１２ａを内装する
ことをもつてこの短寸分岐管７を遮断装置１２に
兼ねさせてもよい。この場合でも従来の第１１図
の状態より分岐管７の埋設深さが大となる。
別の手段として次の方法も考えられる。即ち、
第３図から第６図の状態まで進んだ段階で、初め
て第３図実線のストツパー５を収縮させ、これを
接続完了した第６図の分岐管７の端部まで一挙に
引き出すものである。つまり、第３図実線のスト
ツパー５閉塞状態を保つたまま分岐管７群の接続
を行い、この接続完了後に初めてストツパー５を
移動させるものである。又、第７図に示すような
遮断装置１２（これは常置される）に代え、仮設
式のガスバツグを用いるもよい。即ち、第９図に
示すように、分岐管７の端部近くまでストツパー
５を移動させたのち、その上手において分岐管７
に穿孔してガスバツグ１２を挿入し、これを膨張
して閉塞化したのち、盲蓋９とともにストツパー
５を外部に取出し、引き続いて分岐管７を接続
し、その接続完了後ガスバツク１２を取出し、そ
この孔を閉塞するものである。
第３図から第６図の状態まで進んだ段階で、初め
て第３図実線のストツパー５を収縮させ、これを
接続完了した第６図の分岐管７の端部まで一挙に
引き出すものである。つまり、第３図実線のスト
ツパー５閉塞状態を保つたまま分岐管７群の接続
を行い、この接続完了後に初めてストツパー５を
移動させるものである。又、第７図に示すような
遮断装置１２（これは常置される）に代え、仮設
式のガスバツグを用いるもよい。即ち、第９図に
示すように、分岐管７の端部近くまでストツパー
５を移動させたのち、その上手において分岐管７
に穿孔してガスバツグ１２を挿入し、これを膨張
して閉塞化したのち、盲蓋９とともにストツパー
５を外部に取出し、引き続いて分岐管７を接続
し、その接続完了後ガスバツク１２を取出し、そ
この孔を閉塞するものである。
以上要するに本発明による不断流式分岐方法
は、流体輸送導管１に、割継手２と遮断装置３を
用いて不断流状態で分岐口１ａを穿設したのち、
この分岐口１ａを介して前記導管１に分岐管７を
連通連結する方法であつて、前記分岐口１ａ穿設
後において前記遮断装置３を通して膨張式ストツ
パー５を前記割継手２内に挿入し膨張させること
により前記分岐口１ａを閉塞し、次いで前記遮断
装置３を撤去したのち、前記分岐管７を割継手２
に連結し、かつこの分岐管７の所望位置に適宜の
遮断装置１２を介装して前記分岐管７の大気開放
端７ａ閉塞状態で、前記膨張式ストツパー５を収
縮させてこの収縮ストツパー５を前記開放端７ａ
側に移動し、遮断装置１２閉動後に開放端７ａの
閉塞を解除して収縮ストツパー５を取出すことを
特徴とし、必要に応じて遮断装置１２を介装する
状態で分岐管７を連結するに、その遮断装置１２
を分岐管(7)の所望位置に介装することが可能であ
るから、導管１に套嵌固定した割継手２に連結す
るという介装箇所の制約を受けていたことに起因
して生じていた従来方法の既述の不都合を解消し
て、分岐箇所を連路交差点下に求めた場合でも遮
断装置１２は道路交差点下を避けて維持管理の容
易な場所に設置できる、又、たとえ導管１が官民
境界線に非常に近接している条件下で遮断装置１
２を導管１の近傍に設置しなければならない場合
で、導管１の直上に設置してスペース上の有利性
を有しながらも分岐管７の埋設深さを十分なもの
に確保し得、かつ、この場合には上方からの穿孔
形態をとる故に穿孔作業空間形成のための土壌掘
削面積を小さくすませることができるといつた各
種の周辺条件に広範かつ有効に対処でき、それで
いて必須の要件であるノンブローを充足する状態
下で分岐管７連結作業を遂行することができるに
至つた。
は、流体輸送導管１に、割継手２と遮断装置３を
用いて不断流状態で分岐口１ａを穿設したのち、
この分岐口１ａを介して前記導管１に分岐管７を
連通連結する方法であつて、前記分岐口１ａ穿設
後において前記遮断装置３を通して膨張式ストツ
パー５を前記割継手２内に挿入し膨張させること
により前記分岐口１ａを閉塞し、次いで前記遮断
装置３を撤去したのち、前記分岐管７を割継手２
に連結し、かつこの分岐管７の所望位置に適宜の
遮断装置１２を介装して前記分岐管７の大気開放
端７ａ閉塞状態で、前記膨張式ストツパー５を収
縮させてこの収縮ストツパー５を前記開放端７ａ
側に移動し、遮断装置１２閉動後に開放端７ａの
閉塞を解除して収縮ストツパー５を取出すことを
特徴とし、必要に応じて遮断装置１２を介装する
状態で分岐管７を連結するに、その遮断装置１２
を分岐管(7)の所望位置に介装することが可能であ
るから、導管１に套嵌固定した割継手２に連結す
るという介装箇所の制約を受けていたことに起因
して生じていた従来方法の既述の不都合を解消し
て、分岐箇所を連路交差点下に求めた場合でも遮
断装置１２は道路交差点下を避けて維持管理の容
易な場所に設置できる、又、たとえ導管１が官民
境界線に非常に近接している条件下で遮断装置１
２を導管１の近傍に設置しなければならない場合
で、導管１の直上に設置してスペース上の有利性
を有しながらも分岐管７の埋設深さを十分なもの
に確保し得、かつ、この場合には上方からの穿孔
形態をとる故に穿孔作業空間形成のための土壌掘
削面積を小さくすませることができるといつた各
種の周辺条件に広範かつ有効に対処でき、それで
いて必須の要件であるノンブローを充足する状態
下で分岐管７連結作業を遂行することができるに
至つた。
図面は本発明に係る不断流式分岐方法の実施の
態様を例示し、第１図ないし第７図は一連の作業
手順を説明し、第８図、第９図は応用例を示し、
第１図、第２図、第７図、第８図、第９図は一部
縦断の正面図、第３図は縦断正面図、第４図、第
５図、第６図は一部切欠の縦断正面図であり、第
１０図、第１１図は従来方法の一部縦断の正面図
である。 １…導管、１ａ…分岐口、２…割継手、３…遮
断装置、５…膨張式ストッパー、７…分岐管、７
ａ…開放端、１２…遮断装置。
態様を例示し、第１図ないし第７図は一連の作業
手順を説明し、第８図、第９図は応用例を示し、
第１図、第２図、第７図、第８図、第９図は一部
縦断の正面図、第３図は縦断正面図、第４図、第
５図、第６図は一部切欠の縦断正面図であり、第
１０図、第１１図は従来方法の一部縦断の正面図
である。 １…導管、１ａ…分岐口、２…割継手、３…遮
断装置、５…膨張式ストッパー、７…分岐管、７
ａ…開放端、１２…遮断装置。
Claims (1)
- １ 流体輸送導管１に、割継手２と遮断装置３を
用いて不断流状態で分岐口１ａを穿設したのち、
この分岐口１ａを介して前記導管１に分岐管７を
連通連結する方法であつて、前記分岐口１ａ穿設
後において前記遮断装置３を通して膨張式ストツ
パー５を前記割継手２内に挿入し、膨張させるこ
とにより前記分岐口１ａを閉塞し、次いで前記遮
断装置３を撤去したのち前記分岐管７を割継手２
に連結し、かつ、この分岐管７の所望位置に適宜
の遮断装置１２を介装して前記分岐管７の大気開
放端７ａ閉塞状態で、前記膨張式ストツパー５を
収縮させてこの収縮ストツパー５を前記開放端７
ａ側に移動し、遮断装置１２閉動後に開放端７ａ
の閉塞を解除して収縮ストツパー５を取出すこと
を特徴とする不断流式分岐方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55138125A JPS5761866A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Branching without flow interception |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55138125A JPS5761866A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Branching without flow interception |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5761866A JPS5761866A (en) | 1982-04-14 |
| JPH0124958B2 true JPH0124958B2 (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=15214549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55138125A Granted JPS5761866A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Branching without flow interception |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5761866A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62124391A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-05 | 大成建設株式会社 | 管路のシ−リングバツグによる一時閉塞工法 |
| JPS63120990A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-25 | 大阪瓦斯株式会社 | 燃料ガス用配管におけるコツク交換方法 |
| JPH087194Y2 (ja) * | 1990-04-19 | 1996-03-04 | 東京瓦斯株式会社 | ストッパー付きプラグ |
-
1980
- 1980-09-30 JP JP55138125A patent/JPS5761866A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5761866A (en) | 1982-04-14 |
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