JPH01249148A - 回転霧化式静電塗装機の塗布パターン制御方法 - Google Patents
回転霧化式静電塗装機の塗布パターン制御方法Info
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- JPH01249148A JPH01249148A JP63074715A JP7471588A JPH01249148A JP H01249148 A JPH01249148 A JP H01249148A JP 63074715 A JP63074715 A JP 63074715A JP 7471588 A JP7471588 A JP 7471588A JP H01249148 A JPH01249148 A JP H01249148A
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、回転霧化式静電塗装機の塗布パターン制御
方法に関し、とくには、塗料の塗布パターンの、所要に
応じた変更を可能ならしめるものである。
方法に関し、とくには、塗料の塗布パターンの、所要に
応じた変更を可能ならしめるものである。
（従来の技術）
例えば、第６図に示すような回転霧化式静電塗装機によ
る、従来既知の塗布パターン制御方法としては、カップ
１と、このカップ内で高速回転されるディスク２とを具
えるベル３内へ、塗料通路４から塗料を供給して、その
塗料を、遠心力によって微粒化するとともに、静電効果
によって被塗物に付着させる一方、エア通路５を経て供
給され、ベル３の周りで周方向へ所定の間隔をおいて位
置するそれぞれのエア吐出口６から噴出されるシェーピ
ングエアを、全てのエア吐出口６につき、同時にＯＮも
しくはＯＦＦすることが一般的であり、これによって、
塗料微粒子の付着領域が変更されることになる。
る、従来既知の塗布パターン制御方法としては、カップ
１と、このカップ内で高速回転されるディスク２とを具
えるベル３内へ、塗料通路４から塗料を供給して、その
塗料を、遠心力によって微粒化するとともに、静電効果
によって被塗物に付着させる一方、エア通路５を経て供
給され、ベル３の周りで周方向へ所定の間隔をおいて位
置するそれぞれのエア吐出口６から噴出されるシェーピ
ングエアを、全てのエア吐出口６につき、同時にＯＮも
しくはＯＦＦすることが一般的であり、これによって、
塗料微粒子の付着領域が変更されることになる。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、かかる従来技術にあっては、シェーピングエ
アリングに形成した複数個のエア吐出口６からのシェー
ピングエアの噴出および停止を全てのエア吐出口６につ
いて同時に行うこととじていたため、塗料の付着輪郭、
いいかえれば塗布パターンは、相互に同心円となる大小
二種類にしか変化せず、塗料付着輪郭の輪郭線形状を円
形以外の形状に変化させることは不可能であった。この
故、たとえば、被塗物に、その端末位置から塗料の塗布
を行うに際して、塗料の無駄を省く目的の下で、静電塗
装機のベル３を、第７図（ａ）に示すように、塗料の付
着輪郭線が丁度その端末位置に達する位置として、そこ
から塗装を開始した場合には、その端末部分に対する塗
料の塗布時間が他の部分より短くなることに起因して、
第７図（ｂ）に示すように、端末部分の塗膜厚さが極め
て薄くなるという問題があった。
アリングに形成した複数個のエア吐出口６からのシェー
ピングエアの噴出および停止を全てのエア吐出口６につ
いて同時に行うこととじていたため、塗料の付着輪郭、
いいかえれば塗布パターンは、相互に同心円となる大小
二種類にしか変化せず、塗料付着輪郭の輪郭線形状を円
形以外の形状に変化させることは不可能であった。この
故、たとえば、被塗物に、その端末位置から塗料の塗布
を行うに際して、塗料の無駄を省く目的の下で、静電塗
装機のベル３を、第７図（ａ）に示すように、塗料の付
着輪郭線が丁度その端末位置に達する位置として、そこ
から塗装を開始した場合には、その端末部分に対する塗
料の塗布時間が他の部分より短くなることに起因して、
第７図（ｂ）に示すように、端末部分の塗膜厚さが極め
て薄くなるという問題があった。
この発明は、従来技術のかかる問題点に着目してなされ
たものであり、塗料付着輪郭の輪郭線形状を種々に変化
させることにて、所期した通りの塗膜厚さを簡単に実現
することができる、回転霧化式静電塗装機の塗布パター
ン制御方法を提供するものである。
たものであり、塗料付着輪郭の輪郭線形状を種々に変化
させることにて、所期した通りの塗膜厚さを簡単に実現
することができる、回転霧化式静電塗装機の塗布パター
ン制御方法を提供するものである。
（課題を解決するための手段）
この発明の、電気霧化式静電塗装機の塗布パターン制御
方法は、とくに、ベルの周りで、周方向へ所定の間隔を
おいて位置する複数個のエア吐出口の各々から噴出され
るシェーピングエアの圧力をそれぞれ独立に調整するこ
とによって、被塗物への塗料の付着輪郭を変化させるも
のである。
方法は、とくに、ベルの周りで、周方向へ所定の間隔を
おいて位置する複数個のエア吐出口の各々から噴出され
るシェーピングエアの圧力をそれぞれ独立に調整するこ
とによって、被塗物への塗料の付着輪郭を変化させるも
のである。
（作 用）
この塗布パターン制御方法では、各々のエア吐出口から
噴出されるシェーピングエアの圧力を、他のエア吐出口
から噴出されるシェーピングエア圧力とは全く無関係に
、それらから完全に独立させて、たとえば、零を含む数
段階に、所要に応じて適宜に調整することにより、被塗
物に対する塗料の付着輪郭を、楕円形状、半円形状など
の非円形形状にも変化させることができるので、被塗物
に対する所期した通りの塗膜厚さおよびその厚さ分布が
、確実かつ容易にもたらされることになる。
噴出されるシェーピングエアの圧力を、他のエア吐出口
から噴出されるシェーピングエア圧力とは全く無関係に
、それらから完全に独立させて、たとえば、零を含む数
段階に、所要に応じて適宜に調整することにより、被塗
物に対する塗料の付着輪郭を、楕円形状、半円形状など
の非円形形状にも変化させることができるので、被塗物
に対する所期した通りの塗膜厚さおよびその厚さ分布が
、確実かつ容易にもたらされることになる。
（実施例）
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図はこの発明の実施装置を例示する路線正面図であ
り、ここでは、シェーピングエアリング７の周方向へ所
定の間隔をおいて設けた複数個のエア吐出口６の各々を
、エア切換バルブ８に接続し、そして、これらのエア切
換バルブ８のそれぞれを、図示しない加圧空気供給源に
接続する。
り、ここでは、シェーピングエアリング７の周方向へ所
定の間隔をおいて設けた複数個のエア吐出口６の各々を
、エア切換バルブ８に接続し、そして、これらのエア切
換バルブ８のそれぞれを、図示しない加圧空気供給源に
接続する。
ここにおける各エア切換バルブ８は、それが接続された
エア吐出口６からのシェーピングエアの噴出を停止する
他、そこから噴出されるシェーピングエア圧力を、低１
．中、高の三段階に切換えるべ（作用し、各バルブ８の
かかる作用は、それらのそれぞれに接続したーのエア切
換制御ユニ・ント９からの制御信号に基づいて選択され
る。
エア吐出口６からのシェーピングエアの噴出を停止する
他、そこから噴出されるシェーピングエア圧力を、低１
．中、高の三段階に切換えるべ（作用し、各バルブ８の
かかる作用は、それらのそれぞれに接続したーのエア切
換制御ユニ・ント９からの制御信号に基づいて選択され
る。
従って、この装置によれば、それぞれのエア吐出口６か
らのシェーピングエアの噴出圧力を、エア切換制御ユニ
ット９からの制御信号による、それぞれのエア切換バル
ブ８の、相互に独立した作動に基づき、各々別個に調整
することが可能となり、たとえば、第２図（ａ）に示す
ように、図の左半部に示されるエア吐出口６ａから高圧
のシェーピングエアを噴出させて、図の右半部のエア吐
出口６ｂからのシェーピングエアの噴出を停止した場合
には、被塗物に対し、第２図（ｂ）に斜線部分で示すよ
うなほぼ半円系輪郭の塗料塗布パターンを、また、第３
図（ａ）に示すように、図の左右方向に対抗する複数個
のエア吐出口６ａから中圧のシェーピングエアを噴出さ
せ、上下方向に対抗する他のエア吐出口６ｂからのエア
の噴出を停止した場合には、第３図（ｂ）に斜線部分で
示すように、楕円形の輪郭を有する塗布パターンをそれ
ぞれもたらすことができる。
らのシェーピングエアの噴出圧力を、エア切換制御ユニ
ット９からの制御信号による、それぞれのエア切換バル
ブ８の、相互に独立した作動に基づき、各々別個に調整
することが可能となり、たとえば、第２図（ａ）に示す
ように、図の左半部に示されるエア吐出口６ａから高圧
のシェーピングエアを噴出させて、図の右半部のエア吐
出口６ｂからのシェーピングエアの噴出を停止した場合
には、被塗物に対し、第２図（ｂ）に斜線部分で示すよ
うなほぼ半円系輪郭の塗料塗布パターンを、また、第３
図（ａ）に示すように、図の左右方向に対抗する複数個
のエア吐出口６ａから中圧のシェーピングエアを噴出さ
せ、上下方向に対抗する他のエア吐出口６ｂからのエア
の噴出を停止した場合には、第３図（ｂ）に斜線部分で
示すように、楕円形の輪郭を有する塗布パターンをそれ
ぞれもたらすことができる。
これがため、第４図に示すように、被塗物Ｗに、その端
末位置から塗料の塗布を行う場合には、その端末部分で
の塗布パターンを図示のような半円形状パターンとする
ことによって、塗布時間の短くなる被塗物端末部分に対
する塗布料をと（に増やし、ベル３の移動に伴ってその
塗布パターンを円形パターンとすることにより、その被
塗物Ｗに対する塗膜の厚さを、第４図（ｂ）に示ずよう
に十分均一なものとすることができる。
末位置から塗料の塗布を行う場合には、その端末部分で
の塗布パターンを図示のような半円形状パターンとする
ことによって、塗布時間の短くなる被塗物端末部分に対
する塗布料をと（に増やし、ベル３の移動に伴ってその
塗布パターンを円形パターンとすることにより、その被
塗物Ｗに対する塗膜の厚さを、第４図（ｂ）に示ずよう
に十分均一なものとすることができる。
そしてまた、被塗物Ｗに、塗料を所定の厚さで塗布した
い部分と、塗布したくない部分との両者が存在する場合
には、たとえば、第５図（ａ）に破線で示すような半円
形状の塗布パターンにて塗料の塗布を行うことによりマ
スキングを施すことなしに、第５図（ｂ）に断面図で示
すように、塗膜厚さが所定の厚さとなる厚膜部分Ａと、
それが漸次減少する薄膜部分Ｂと、塗膜が全く形成され
ない素地部分Ｃとの三部分をもたらすことができる。
い部分と、塗布したくない部分との両者が存在する場合
には、たとえば、第５図（ａ）に破線で示すような半円
形状の塗布パターンにて塗料の塗布を行うことによりマ
スキングを施すことなしに、第５図（ｂ）に断面図で示
すように、塗膜厚さが所定の厚さとなる厚膜部分Ａと、
それが漸次減少する薄膜部分Ｂと、塗膜が全く形成され
ない素地部分Ｃとの三部分をもたらすことができる。
以上この発明を図示例に基づいて説明したが、塗料の塗
布パターンは、所要に応じて、星形その他の、図示以外
の各種のパターンとすることもでき、また、エア吐出口
から吐出されるシェーピングエアの圧力を、三段階以上
もしくはそれ以下の複数段に切換え可能ならしめること
もできる。
布パターンは、所要に応じて、星形その他の、図示以外
の各種のパターンとすることもでき、また、エア吐出口
から吐出されるシェーピングエアの圧力を、三段階以上
もしくはそれ以下の複数段に切換え可能ならしめること
もできる。
（発明の効果）
かくして、この発明によれば、とくには周方向へ所定の
間隔をおいて位置する複数個のエア吐出口の各々から噴
出されるシェーピングエアの圧力を、それぞれ独立に調
整することにより、同心円形状をなす複数の塗布パター
ンをもたらし得ることはもちろん、楕円形状、半円形状
、星形形状その他の異形形状の塗布パターンをも実現す
ることができ、これがため、被塗物に対する塗膜厚さお
よびその厚さ分布を、極めて容易に、かつ確実に所期し
た通りのものとすることができる。
間隔をおいて位置する複数個のエア吐出口の各々から噴
出されるシェーピングエアの圧力を、それぞれ独立に調
整することにより、同心円形状をなす複数の塗布パター
ンをもたらし得ることはもちろん、楕円形状、半円形状
、星形形状その他の異形形状の塗布パターンをも実現す
ることができ、これがため、被塗物に対する塗膜厚さお
よびその厚さ分布を、極めて容易に、かつ確実に所期し
た通りのものとすることができる。
第１図はこの発明の実施装置を例示する路線正面図、
第２．３図はそれぞれ塗布パターンの変更例を示す図、
第４．５図はそれぞれこの発明の適用例を示す図、
第６図は従来方法の実施装置を例示する図、第７図は従
来方法による塗膜の形成状態を示す図である。 ３・・・ベル ６・・・エア吐出ロア・・
・シェーピングエアリング ８・・・エア切換パルプ ９・・・エア切換制御ユニ
ット第１図 （ａ） （ｂ） 第３図 （ａ） （ｂ） 第４図 （ａ） （ｂ） 第５図 （ａ） （ｂ） 第６図 （ａ） （ｂ） 第７図 （ａ） （ｂ）
来方法による塗膜の形成状態を示す図である。 ３・・・ベル ６・・・エア吐出ロア・・
・シェーピングエアリング ８・・・エア切換パルプ ９・・・エア切換制御ユニ
ット第１図 （ａ） （ｂ） 第３図 （ａ） （ｂ） 第４図 （ａ） （ｂ） 第５図 （ａ） （ｂ） 第６図 （ａ） （ｂ） 第７図 （ａ） （ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ベルによって液体塗料を微粒化して、その塗料微粒
子を電気的な力で被塗物に付着させるとともに、前記ベ
ルの周りに位置する複数個のエア吐出口から噴出される
シェーピングエアによって被塗物への塗料の付着輪郭を
特定する回転霧化式静電塗装機にて塗料の塗布を行うに
際し、 周方向へ所定の間隔をおいて位置するそれぞれのエア吐
出口の各々から噴出されるシェーピングエアの圧力をそ
れぞれ独立に調整することによって、塗料の付着輪郭を
変更することを特徴とする回転霧化式静電塗装機の塗布
パターン制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63074715A JPH01249148A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 回転霧化式静電塗装機の塗布パターン制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63074715A JPH01249148A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 回転霧化式静電塗装機の塗布パターン制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01249148A true JPH01249148A (ja) | 1989-10-04 |
Family
ID=13555196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63074715A Pending JPH01249148A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 回転霧化式静電塗装機の塗布パターン制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01249148A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619851U (ja) * | 1992-08-04 | 1994-03-15 | 旭サナック株式会社 | 回転電極式静電塗装ガン |
| WO2006132215A1 (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Trinity Industrial Corporation | エア制御弁、及び塗装システム |
| JP2007289875A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Trinity Ind Corp | 塗装機 |
| JP2007289876A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Trinity Ind Corp | 塗装機 |
| JP2010528854A (ja) * | 2007-06-13 | 2010-08-26 | サム テクノロジーズ | 被覆材料を噴霧するための回転噴霧器及びその噴霧器を備える装置 |
| JP2012135758A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Eisenmann Ag | 対象を媒体でコーティングする装置及び方法 |
| JP2013039509A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Honda Motor Co Ltd | 塗装方法及び塗装装置 |
| JP2013039506A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Honda Motor Co Ltd | 塗装方法及び塗装装置 |
| EP2121197B1 (de) | 2007-02-09 | 2016-09-14 | Dürr Systems GmbH | Lenkluftring und entsprechendes beschichtungsverfahren |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP63074715A patent/JPH01249148A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619851U (ja) * | 1992-08-04 | 1994-03-15 | 旭サナック株式会社 | 回転電極式静電塗装ガン |
| WO2006132215A1 (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Trinity Industrial Corporation | エア制御弁、及び塗装システム |
| JP2007289875A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Trinity Ind Corp | 塗装機 |
| JP2007289876A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Trinity Ind Corp | 塗装機 |
| EP2121197B1 (de) | 2007-02-09 | 2016-09-14 | Dürr Systems GmbH | Lenkluftring und entsprechendes beschichtungsverfahren |
| JP2010528854A (ja) * | 2007-06-13 | 2010-08-26 | サム テクノロジーズ | 被覆材料を噴霧するための回転噴霧器及びその噴霧器を備える装置 |
| JP2014133232A (ja) * | 2007-06-13 | 2014-07-24 | Sames Technologies | 被覆材料を噴霧するための回転噴霧器及びその噴霧器を備える装置 |
| US9314806B2 (en) | 2007-06-13 | 2016-04-19 | Sames Technologies | Rotary sprayer for spraying a coating material, and an installation including such a sprayer |
| JP2012135758A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Eisenmann Ag | 対象を媒体でコーティングする装置及び方法 |
| JP2013039509A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Honda Motor Co Ltd | 塗装方法及び塗装装置 |
| JP2013039506A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Honda Motor Co Ltd | 塗装方法及び塗装装置 |
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