JPH01247889A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は水道管、ガス管等の配管に使用される管継手に
関する。

（従来の技術） 水道管などの配管に使用される管継手として。

近時、接続すべき管を挿入するだけで、該接続管を固定
し得る差し込み式の管継手が開発されている。このよう
な差し込み式の管継手は、接続管の端部を容易に挿入す
ることができると共に、挿入された接続管の端部が容易
に抜けないことが必要である。このため、差し込み式の
管継手では１通常、実開昭５１−７２８１４号公報、実
開昭５１−１５２１２０号′公報等に開示されているよ
うに、筒状の継手本体内に接続管を固定するための割り
リングが設けられている。該割りリングは１周方向の一
部にて分割されており、縮径及び拡径が可能である。該
割りリングは、接続管の端部に外嵌されていない状態で
は、接続管よりも若干小径となっており、接枝管が継手
本体内に挿入された際に、該接続管が割りリング内に挿
入される。該割りリングは接続管が挿入されることによ
り拡径し、接続管外周面に外嵌される。接続管が継手本
体内から抜けようとする場合には１割りリングは継手本
体内周面におけるテーパ部に当接して、縮径され、接続
管に係止される。

（発明が解決しようとする課題） 従来の管継手では１割りリングが継手本体内周面のテー
パ部に当接して縮径されると、該割りリングの分割部に
おける対向面同士が当接する。このため、該割りリング
における分割部の対向面同士の間隙を大きくしなければ
、該割りリングと接続管外周面との係止力は十分でなく
、接続管が割りリングから抜けるおそれがある。このた
め１割りリングにおける分割部に対向面同士の間隙は。

比較的大きくされるが、その間隙が大きすぎれば。

割りリングは接続管に強く係止され、接続管が破損する
おそれがある。特に２割りリングの分割部では、対向す
る各面にて角部が形成されるため。

各角部が接続管外周面に深く喰い込み、接続管を破…す
るおそれが大きい。

このため１割りリングにおける各対向面を、該割りリン
グ内に挿入される接続管の軸方向に対して傾斜したテー
パ状にしておき９割りリングが縮径された場合に、その
各対向面が当接して摺動する構成とすることも考えられ
る。しかし、この場合には、接続管が継手本体から抜け
る方向へ力が作用し続けると、その各対向面同士が摺動
し続は接続管外周面に過大な力が加わって、該接続管を
破損するおそれがある。

本発明は、上記従来の問題を解決するものであり、その
目的は、継手本体内に配設された抜け止めリング内に接
続管を比較的小さな力で挿入することができ、しかも接
続管の抜け止め効果が大きく、さらには抜け止めリング
により接続管が破損されるおそれのない管継手を提供す
ることにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の管継手は、一端の開口部から接続管の端部が挿
入される筒状であって、その内周側部分には、該開口部
側になるに連れて徐々に縮径したテーパ部を有する凹溝
が設けられた継手本体と。

該継手本体の凹溝内に配設されており、相互に平行な対
向面を有するように周方向の一部にて分割された円環状
であって、該継手本体内に挿入される接続管に外嵌し得
る抜け止めリングと、を具備し、該抜け止めリングの各
対向面は、相互に当接した場合に摺動し得るように、該
抜け止めリング内に挿入される接続管の軸方向に対して
傾斜しており、一方の対向面には突部が配設され、他方
の対向面には、該突部が嵌入し得る凹部が、該突部の対
向位置より該突部を有する対向面のｍ動方向に所定長離
隔して設けられてなり、そのごとにより上記目的が達成
される。

（実施例） 以下に本発明を実施例について説明する。

本発明の管継手は、第１図に示すように、接続管４０の
端部に外嵌される筒状の継手本体ＩＯと、該継手本体Ｉ
Ｏ内に配設されたシール材２０と、同じ（継手本体ｌＯ
内に配設された抜け止めリング３１とを有する。

本発明の管継手ｌにおける継手本体ｌＯは、一端部に、
接続管４０が挿入される開口部１１を有し、該開口部１
１の近傍部内周面には、環状のシール材用凹溝１２が設
けられている。該シール材用凹溝１２は。

開口部ｌｌ側が深く、内奥側が浅い構造となっており、
該シール材用凹溝１２内には９例えばゴム製のシール材
２０が嵌入されて固定されている。該シール材２０は、
継手本体ＩＯ内に挿入される接続管４０の端部外周面に
密着し、該接続管４０外周面と継手本体ｌＯ内周面とを
液密にシールする。

継手本体ｌＯにおける該シール材用凹溝１２よりも継手
本体ｌＯの軸方向内奥側の内周面には、抜け止めリング
用凹満１３が設けられている。該抜け止めリング用凹溝
１３内には、抜け止めリング３１が嵌入されている。

該抜け止めリング３１は９例えば鋼等により周方向の一
部にて分割された環状に形成されており。

その分割部において、相互に平行な対向面３１ｃおよび
３１ｄが形成されている。該抜け止めリング３１は、断
面略円形状をしており、継手本体１０内に挿入される接
続管４０の外径より若干小径であり、該抜け止めリング
３１内に接続管４０が挿入されると。

該抜け止めリング３１が拡径して、該接続管４０外周面
に密着される。

該抜け止めリング３１における継手本体１０の内奥側の
内周側部分には９階段状に切欠された係止部３１ａが全
周にわたって形成されている。係止部３１ａは１例えば
、接続管４０外周面とは平行な２面を有するように切欠
されていて、３つの角部が形成されている。

各対向面３１ｃおよび３１ｄは、環状の抜け止めリング
３１内に挿入される接続管４０の軸方向に対して傾斜し
たテーパ状になっており、抜け止めリング３１が縮径し
て両対向面が相互に当接した場合には。

相互に摺動し得る。一方の対向面３１ｃには、他方の対
向面３１ａに向って突出した突部３１ｅが設けられてい
る。該突部３１ｅは、第２図に示すように。

該対向面３１ｃから直方体状に突出している。他方の対
向面３１ｄには、直方体状の突部３１０が嵌合し得る直
方体状の凹部３１ｆが設けられている。

本実施例では、突部３１ｅが設けられた対向面３１ｃは
、他方の対向面３１ｄにその突部３１ｅが当接した場合
に、該対向面３１ｄに沿って、継手本体１０の開口部１
１側へ摺動するように、各対向面３１ｃおよび３１ｄは
傾斜している。そして、対向面３１ｄに設けられた四部
３１ｅは、抜け止めリング３１が縮径しない状態で突部
３１ｅが対向する位置から該突部３１ｅが設けられた対
向面３１ｃの摺動方向に、所定長離隔して設けられてい
る。

該抜け止めリング３１における継手本体ｌＯの内奥側の
内周側部分には１階段状に切欠された係止部３１ａが全
周にわたって形成されている。該係止部３１ａは１例え
ば、接続管４０外周面とは平行な２面を有するように切
欠されていて、３つの角部が形成されている。

抜け止めリング３１が嵌入された抜け止めリング用凹溝
１３は、継手本体ｌＯの内実側部分に、抜け止めリング
３１より若干大きい空間部を有する。抜け止めリング用
凹溝１３における継手本体ｌＯ内奥側の側面１３ｂは、
継手本体ＩＯの軸心に対して略直交状態となっている。

抜け止めリング用凹溝１３の底面１３ａは、継手本体Ｉ
Ｏの開口部１１側に、核間【］部１１゛側になるに連れ
て徐々に縮径したテーパ部を有する。

このように、管継手ｌは、ｍ手本体１０の抜け止めリン
グ用凹溝１３内に、抜け止めリング３１が嵌入されてお
り、かつシール材用凹溝１２内にシール材２０が嵌入さ
れて固定されている。そして、該継手本体ｌＯの開口部
１１から接続管４０が挿入されると。

該接続管４０の先端部は、抜け止めリング３１内に挿入
される。接続管４０に挿入された抜け止めリング３１は
、拡径状態となって接続管４０外周面に密着される。接
続管４０がさらに継手本体ＩＯ内に挿入されると、抜け
止めリング３１は、接続管４０と一体的に平行移動し、
抜け止めリング用凹溝Ｉ３の継手本体ｌＯ内奥側側面１
３ｂに当接する。このような状態で。

接続管４０はさらに継手本体１０の内奥側へ挿入される
が、このとき、抜け止めリング用凹溝１３の該側面１３
ｂは、継手本体ｌＯの軸心に略直交する状態となってい
るため、該側面１３ｂからは継手本体ｔｏの軸方向への
力が抜け止めリング１３に作用し、抜け止めリング１３
は該側面１３ｂに当接した状態で停止する。接続管４０
は、継手本体１ｏ内に所定の長さまで挿入される。

このような状態で、管継手ｌおよび接続管４ｏ内に５例
えば上水が、継手本体１０の内奥部側がら通流される。

これにより、接続管４ｏには、継手本体１０から抜けよ
うとする方向に力が加わり、接続管４０は、継手本体１
０から抜ける方向へ移動する。この移動に伴い、継手本
体ｌＯ内の接続管４ｏに外嵌された抜け止めリング３１
は、該接続管４ｏと一体的に平行移動する。そして、抜
け止めリング３１が、第３図に示すように、抜け止めリ
ング用凹溝１３の底面１３ａにおけるテーパ部に当接す
る。

このような状態で、接続管４０がさらに継手本体１０か
ら抜ける方向へ移動すると、抜け止めリング３１には、
第３図に示すように、抜け止めリング用凹溝１３のテー
パ部からの反力が加わり、該テーパ部に沿った力および
抜け止めリング３１を縮径しょうとする力が加わる。こ
れにより、抜け止めリング３１は、第３図に矢印Ａで示
す方向へのねじれ力によりねじられると共に、縮径する
。

抜け止めリング３１が縮径されると、第４図に示すよう
に、線法は止めリング３１における一方の対向面３１ｃ
に設けられた突部３１ｅが他方の対向面３１（１に当接
する。このような状態でさらに、接続管４０が継手本体
ＩＯから抜ける方向へ移動して、抜け止めリング３１に
抜け止めリング用凹溝１３のテーバ部からの反力が加わ
ると、線法は止めリング３１はさらに縮径して、その対
向面３１ｃの突部３１ｅが他方の対向面３１ｄ上を摺動
し、該対向面３１ｄの四部３１ｆ内に嵌合される。これ
により、抜け止めリング３１の、各対向面３１ｃおよび
３１ａ同士が当接し、抜け止めリング３１は、それ以上
縮径されない。

このとき、抜け止めリング３１にはねじれ力が作用し、
線法は止めリング３１は一層ねじられる。そして、線法
は止めリング３１の係止部３１ａが、第５図に示すよう
に、接続管４０外周面に喰い込んで係止される。これに
より接続管４０は継手本体１０から抜けようとする方向
への移動が停止される。

このような状態で、接続管４０に、さらに、継手本体１
０から抜ける方向へ一層大きな力が加わると１接続管４
０と一体的に抜け止めリング３１が移動しようとする。

このとき、線法は止めリング３１は、各対向面３１ｃお
よび３１ｄの突部３１ｅおよび凹部３１ｆがそれぞれ嵌
合しているため、各対向面３１ｃおよび３１ｄが摺動さ
れず、線法は止めリング３１は縮径されない。従って、
線法は止めリング３１は、継手本体ｌＯにおける抜け止
めリング用凹溝のテーバ部に沿って移動しない。また、
抜け止めリング３１の係止部３１ａは、接続管４０外周
面に係止されているため、接続管４０は、継手本体ｌＯ
から抜ける方向へ移動されない。抜け止めリング３１の
係止部３１ａは。

抜け止めリング３１が縮径されないため、接続管４０外
周面に所定量喰い込んだ係止状態を維持する。

なお、抜け止めリング３１の断面形状は、上記実施例の
形状に限定されるものではなく２例えば第６図（イ）に
示すように、断面略円形状で、係止部３１ａが２つの角
部を有するものであってもよい。

この場合、該係止部３１ａの１つの角部が、接続管４０
外周面に確実に係止し得るように、抜け止めリング３１
の外周面より若干外方へ突出させてもよい。

また、第６図（［Ｉ）に示すように、抜け止めリング３
１を１断面略半円形状として、その内周面全面に鋸歯状
の係止部３１ａを設ける構成であってもよい。

さらに、第６図（ハ）に示すように、第６図（０）の実
施例において、その−側部が平坦面となるように切欠す
る構成としてもよい。

さらに、抜け止めリング３１の各対向面３１における突
部３１ｅも、直方体状に限らず２例えば第７図（イ）に
示すように、半円柱状、あるいは第７図（ｏ）に示すよ
うに、三角柱状であってもよい。この場合、各突部３１
ｅが嵌合される他方の端面３１ｄの凹部３１ｆは、それ
ぞれ各突部３１θに整合した半円柱状あるいは三角柱状
とされる。

（発明の効果） 本発明の管継手は、このように、抜け止めリングにおけ
る各対向面をテーバ状にし、各対向面に。

相互に嵌合し得る突部および凹部をそれぞれ設けている
ため、抜け止めリングは所定の径まで縮径されると各突
部と凹部が嵌合し、線法は止めリングはそれ以上縮径さ
れない。従って、接続管に。

継手本体から抜ける方向へ力が加わっても、線法は止め
リングによる接続管への係止力は増加せず。

接続管が破損するおそれがない。

４、　°゛　　の　　　なｉ′Ｈ 第一図は本発明の管継手の一例を示す要部の一部破断断
面図、第２図は第１図の■−■線の断面図、第３図はそ
の動作説明のための要部拡大図。

第４図はその動作説明のための断面図、第５図は同じく
要部拡大図、第６図（イ）〜（ハ）はそれぞれ抜け止め
リングの他の例を示す断面図、第７図（イ）および（［
））はそれぞれ抜け止めリングの突部と凹部の他の例を
示す要部側面図である。

１０・・・継手本体、１１・・・開口部、　１３・・・
抜け止めリング用凹溝、　２０・・・シール材、３１・
・・抜け止めリング。

３１ａ・・・係止部、　３１ｃ、　３１ｄ・・・対向面
、　３１ｅ・・・突部。

３１ｆ・・・凹部、４０・・・接続管。

第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一端の開口部から接続管の端部が挿入される筒状で
   あって、その内周側部分には、該開口部側になるに連れ
   て徐々に縮径したテーパ部を有する凹溝が設けられた継
   手本体と、該継手本体の凹溝内に配設されており、相互
   に平行な対向面を有するように周方向の一部にて分割さ
   れた円環状であって、該継手本体内に挿入される接続管
   に外嵌し得る抜け止めリングと、を具備し、 該抜け止めリングの各対向面は、相互に当接した場合に
   摺動し得るように、該抜け止めリング内に挿入される接
   続管の軸方向に対して傾斜しており、一方の対向面には
   突部が配設され、他方の対向面には、該突部が嵌入し得
   る凹部が、該突部の対向位置より該突部を有する対向面
   の摺動方向に所定長離隔して設けられている、 管継手。