JPH01246739A

JPH01246739A - 可逆型電磁接触器の連結装置

Info

Publication number: JPH01246739A
Application number: JP7740388A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ogura; 小倉　孝史; Kenji Kawasaki; 健司川崎
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1988-03-28
Filing date: 1988-03-28
Publication date: 1989-10-02
Anticipated expiration: 2012-08-20
Also published as: JP2641730B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕この発明は、インタロツタ装置を介して２台の電磁接触
器を連結した可逆型電磁接触器の連結装置に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、モータの正転と逆転の回路に各々設ける電磁接触
器等において、２台の電磁接触器とインタロック装置と
を組合わせて可逆型の電磁接触器を構成する場合がある
。

２台の電磁接触器を連結するには、第２４図および第２
５図に示すように、２台の電磁接カ虫器１５０の対向面
に蟻溝状の結合溝１５１を設け、両型磁接触器１５０の
結合溝１５１に連結子１５２の係合突条１５３を嵌入さ
せている。

電磁接触器１５０は第２６図に示すように、ドイツ規格
のハツト形断面の取付レール１５５に取付け、または第
２７図のように造営材１５６にねじ１５７で取付ける。

取付レール１５５に取付ける場合は、連結子１５２に設
けた突片１５４が連結レール１５５に係合し、連結子１
５２の結合溝１５１からの抜止めが得られる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、第２７図のようにねじ１５７で取付ける場合は
、連結子１５２の抜止め手段がないため、電磁接触器１
５０の繰り返し行われる開閉動作時の振動等により、同
図に鎖線で示すように連結子１５２がずれるという問題
点がある。このように連結子１５２がずれると、インタ
ロック動作が正確に行われないことがある。

また、従来の連結構造は、電磁接触器１５０同志の結合
とインタロック装置の電磁接触器１５０への連結とを別
々に行うものであるため、連結子１５２と別の連結手段
を必要とし、部品点数が増えるという問題点がある。

この発明の目的は、電磁接触器相互の連結が緩みを生じ
ることな（確実に行え、また１個の連結子で２台の電磁
接触器とインタロック装置との連結が行える可逆型電磁
接触器の連結装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明の可逆型電磁接触器の連結装置は、インタロッ
ク装置を一部に挟んで並ぶ一対の電磁接触器の対向面に
、下端から略前記インタロック装置まで延びる蟻溝状の
結合溝を設ける。前記インタロック装置の下方で前記両
電磁接触器間に挿入される連結子を設け、この連結子の
両面に、両型磁接触器の前記結合溝に各々嵌入する結合
突条を設ける。また、連結子の上端に、前記インタロッ
ク装置の下端に設けた係合部に係合する弾性係合片を設
ける。

この場合に、前記インタロック装置の前記係合　　　　
□部は、前記インタロック装置の下面に突出して前記連
結子の上面に当接する下方突出部の側面に突設し、前記
弾性係合片の基端の前記係合部と反対側の面に工具係合
段部を設けることができる。

〔作用〕

この発明の構成によると、両型磁接触器の間に連結子を
挿入し、連結子の結合突条を両型磁接触器の結合溝に嵌
入することにより両型磁接触器を相互に結合する。連結
子をインタロック装置まで挿入すると、連結子の弾性係
合片がインタロック装置の係合部に係合し、インタロッ
ク装置も連結される。

弾性係合片の基端に工具係合段部を設けた場合は、この
工具係合段部にドライバ等の工具を当てて押すことより
、弾性係合片を撓ませて係合解除することができる。こ
の場合、インタロック装置の係合片と連結子の上面との
間に空間があるので、弾性係合片の撓みが可能となる。

弾性係合片と係合する係合部をインタロック装置の下方
突出部に設けであると、インタロック装置が邪魔となら
ずに係合解除用工具の挿入が行える。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図ないし第８図に基づいて説
明する。第１図において、一対の電磁接触器ＭＣは、イ
ンタロック装置４０を挟んで対向配置される０両電磁接
触器ＭＣは、左右対象構造のものを用いているが、同じ
構造のものを用いるることもできる。電磁接触器ＭＣの
対向面には下端から延びて蟻溝状の結合溝４１を２本設
け、かつインタロック用連動片４２を連動用窓４３に露
出させである。インタロック用連動片４２は接点開閉に
伴って昇降するものである。電磁接触器ＭＣの下面には
ハツト形取付レール（図示せず）の嵌合用の取付溝４４
が全幅に渡って設けである。

連結子４５は、インタロック装Ｍ４０の下方で一対の電
磁接触器ＭＣ間に挿入するものであり、矩形の箱状に形
成しである。連結子４５には４隅に丁字形断面形状の結
合突条４６を設け、かつ上端に２個の弾性係合片４７を
一体に設けである。

弾性係合片４７は連結子４５の外面から若干用り込めて
設けることにより、基端に工具係合段部４７ａを形成し
である。結合突条４６は両型磁接触器ＭＣの結合溝４１
に嵌入し、弾性係合片４７はインタロック装置４０の下
方突出部４０ａの側面に設けた一対の係合部４８に係合
する。また、インタロツタ装置４０の両面には電磁接触
器ＭＣの係合穴５７および位置決め穴６１に各々係合す
る弾性係合片５６およびボス６０が突設しである。

第２図および第３図は２個の電磁接触器ＭＣを連結した
状態を示す、電磁接触器ＭＣの構造は、後に説明する。

インタロック装ｆｆ４０は、第５図に示すように、一対
の分割ケース４９Ａ、４９Ｂ間に一対の可動ガイド５０
Ａ、５０Ｂを昇降自在に収納し、ばね５３で上昇付勢し
である。可動ガイド５０４，５０８は分割ケース４９Ａ
、４９Ｂのガイド穴５４から突出する伝達アーム５５を
有し、両可動ガイド５０＾。

５０８間にリング状のロック部材５３が遊嵌される（第
４図）。ロック部材５２は、いずれか一方の可動ガイド
５０Ａ、５０Ｂが下降すると、その下降した可動ガイド
５０Ａ、５０Ｂの内面の幅狭部５０ａに押されて他方へ
移動し、他方の可動ガイド５０Ａ、５０Ｂが下降するこ
とを阻止する。これにより、さきに下降した可動ガイド
５０＾、５０Ｂのみの下降を許し、両可動ガイド５０Ａ
、５０Ｂが同時に下降することを防止する。したがって
、２個の電磁接触器ＭＣが同時にオンとなることを防止
する。

上記構成の連結装置の連結および分解方法を説明する。

まず。インタロック装置４０の両側の弾性係合爪５６を
両型磁接触器ＭＣの係合穴５７に係合する。つぎに、連
結子４５を下方から両型磁接触器ＭＣ間に挿入し、結合
突条４６を電磁接触器ＭＣの結合溝４１に嵌入する。こ
のまま連結子４５の挿入を続けると、第８図（Ａ）〜（
Ｃ）に示すように、弾性係合片４７がインタロック装置
４０の係合部４８に当たり、外側へ開いた後、係合部４
８に係合する。これにより連結作業が完了する。

分解する場合は、第６図および第７図に示すように、弾
性係合片４７の基端の工具係合段部４７ａをマイナス形
ドライバ等の工具５８で斜めに押圧する。このように押
すと、空間５９があるため、支点４７ａから弾性係合片
４７が外側へ撓んで外れ易い方向に力が働くと共に、斜
めに押しているために下方へも力が働き、弾性係合片４
７が係合部４８から外れる。この場合に、弾性係合片４
７と係合する係合部４８はインタロック装置４０の下方
突出部４０ａに設けであるので、インタロック装置４０
が邪魔とならずに工具５８を挿入することができる。

この可逆型電磁接触器の連結装置によると、２個の電磁
接触器ＭＣの結合溝４１に係合させた連結子４５に、イ
ンタロック装置４０の係合部４８に係合する弾性係合片
４７を設けたので、２個の電磁接触器ＭＣとインタロッ
ク装置４０とを１個の連結子４５で連結することができ
る。しかも、連結子４５をインタロック装置４０に弾性
係合片４８で係合させるので、電磁接触器ＭＣの接点開
閉による振動や造営材の振動等で連結子４５の結合突条
４６と電磁接触器ＭＣの結合溝４１との嵌合部が緩むこ
とがない、したがって確実な連結強度が維持され、連結
子４５のずれによってインタロック特性に悪影響を及ぼ
すことがない。

つぎに、電磁接触器ＭＣの構造を説明する。まず、全体
の構造および動作を説明する。

この電磁接触器は、第９図に示すように、電磁石ブロッ
ク１と接点ブロック２とからなり、両者は互いに分割面
３で接触する。電磁石ブロックｌの電磁石ブロック本体
１′は、分割面３の中央の開口１０に可動鉄心枠４の上
面が露出し、その上面の両側縁に一対の内向き鍵形の可
動接点枠連結片５が突設しである。また、可動接点枠連
結片５の内側に位置して側面形状が低い台形の押付台６
が突設しである。電磁石ブロック本体１′の一端には一
対の内向き鍵形のブロック係合片７が突設され、かつ他
端に矩形枠状の固定ばね８がばね支持突片９で上下回動
自在に取付けられている。支持突片９の両側に位置して
動磁電流用端子２７が電磁石ブロック本体１′に設けで
ある。また、接点ブロック本体１′の分割面３′に仮止
用突部３５が設けてあり、この仮止用突部３５が係合す
る凹部（図示せず）を接点ブロック本体２′に設ける。

電磁石ブロックｌの側面の凹所１００Ａ、１ＯＯＢは、
サージ吸収ユニット（図示せず）等を配置し、空間利用
を図る。

接点ブロック２の接点ブロック本体２′は、電磁石ブロ
ックｌのブロック係合片７と係合する−対の被係合片１
５（第１１図参照）を一端に有し、固定ばね８を掛ける
ばね掛は部１６を他端に有する。第９図において、接点
ブロック本体２′の中央には昇降自在な可動接点枠１２
が、上面の開口１１に露出して挿入されている。可動接
点枠１２は下端両側縁に外向き鍵形の被連結片１３が突
設されている。被連結片１３は可動鉄心枠４の可動接点
枠連結片５に分割面３に沿う所定方向Ａに係脱自在であ
る。可動接点枠１２の両端に前記インタロック用連結片
４２が設けである。可動接点枠１２は補助ブロック（後
述）に駆動を伝達する駆動伝達片１２ａを有する。カバ
ー１４は駆動伝達片１２ａが突出する穴１４ａを有し、
接点ブロック２に被せられる。カバー１４は接点部のア
ークを遮蔽するコ字形の金属板２５が取付けである。

接点ブロック２は、固定接点１７を有する６個の固定端
子１８が両側に３個ずつ配置され、各々端子ねじ１９が
螺着しである。また、両側の対応する一対の固定接点１
７に接触する２個の可動接点２０を設けた可動接点板２
１が、可動接点枠１２の案内穴２２に昇降自在に挿入さ
れる。案内穴２２にはさらに座金２３を介して可動接点
板２１を下方に付勢する接点ばね２４を入れる。可動接
点枠１２の両端のばね収納穴２６には第１２図に示すよ
うに、可動接点枠１２を接点ブロック本体２′に対して
下方に付勢する枠付勢ばね２７が収納される。

第１２図に示すように、電磁石ブロック本体Ｖ内には可
動鉄心枠４を上側へ付勢する線ばね２８を設け、コイル
３０を巻装した上向きＥ形の固定鉄心３２を固定しであ
る。可動鉄心２９は下向きのＥ形であり、可動鉄心枠４
に固定しである。

第１３図に示すように、電磁石ブロック本体ビは上ケー
スＩＡと下ケースＩＢとがらなり、ビス３１で係合しで
ある。なお、接点ブロック２には接点ブロック本体２′
に補助接点（図示せず）が設けである。

上記構成の電磁接触器ＭＣの動作を説明する。

コイル３０の非！ｌＪＭ１状態では可動鉄心枠４は線ば
ね２８により上方に付勢され、可動接点２ｏは固定接点
１７から離れている。コイル３ｏが励磁されると、可動
鉄心２９が固定鉄心３２に吸着されて可動鉄心枠４が下
降し、これに連結された可動接点枠１２も下降する。そ
のため、可動接点２゜が接点ばね２４を介して可動接点
枠１２により押し下げられ、固定接点１７に接触する。

電磁石ブロックｌと接点ブロック２との結合作業は次の
ように行う、接点ブロック２を電磁石ブロックｌの分割
面３に沿って矢印Ａ方向にずらせる。これにより、可動
鉄心枠４の可動接点枠連結片５に可動接点枠１２の被連
結片１３が係合すると同時に、電磁石ブロックｌのブロ
ック係合片７に接点ブロック２の被係合片１５が係合す
る。被連結片１３は押付台６に乗るため、可動接点枠連
結片５の下向き面に押付けられ、連結が緩みなく行われ
る。また、このとき、電磁石ブロック本体ビの上面の仮
止用突部３５が接点ブロック本体１′の分割面の凹部に
係合するため、電磁石ブロックｌと接点ブロック２とは
仮係合状態すなわち軽い結合力で結合された状態となる
。この後、電磁石ブロック１の固定ばね８を接点ブロッ
ク２のばね掛は部１６に掛けることにより、結合作業が
完了する。

このように、係合作業のみで結合が行えて、ねじを用い
る場合に比べて組立および分解作業が簡単であり、しか
も可動鉄心枠４と可動接点枠１２との連結がブロックｌ
、　　２同志の係合と同時に行えてより一層組立および
分解が容易である。

電磁接触器ＭＣの接点部の構造および作用を説明する。

第１５図に示すように、可動接点板２１は水平であり、
固定端子板１８は一対の可動接点２０の並び方向外側へ
若干下降している。そのため、可動接点板２１と固定端
子板１８との対向面のなす角度は、可動接点並び方向外
側へ開いている。

ＯＴは可動接点板２１のオーバートラベルであり、可動
接点２０と固定接点１７とが接触したときにおいて、可
動接点板２１を挿通した可動接点枠１２の案内穴２２の
底面と可動接点板２１との間の距離である。

第１６図は固定端子板１日の固定構造を示す。

接点ブロック２の各固定端子板１８を固定する固定面６
０の両側に仕切り壁６１を設け、固定端子板１８の両側
縁に突設した係合突片１８ａが係合する係合溝６２を両
仕切り壁６１に設けである。

係合溝６２の口部６２ａはテーバ状としである。

固定面６０の奥端には奥側へ上昇する傾斜面６３を設け
、かつ固定端子板１８の段部１８ｃと係合するストッパ
突部６４を設けである。また、固定面６０には端子ねじ
出し入れ溝６５を設け、その中に端子ねし逃がし孔６６
を設けである。固定端子板１８は基端に端子ねじ螺着用
のねじ孔１８ｂを有する。

接点部の動作を説明する。第１８図（Ａ）に示すように
、可動接点２０が固定接点１７から上方へ離れるときに
、アーク６７が生じる０両切り型の接点であるため、可
動接点板２１と固定端子板１８に流れる電流によって生
じる磁界により、アーク６７は同図に示すように一対の
可動接点２０の並び方向外側へ流れる。そのため、可動
接点２０および固定接点１７は中央よりも外側寄りの部
分でアーク６７による損傷部２０ａ、１７ａ　（図に破
線で示す）をそれぞれ生しる。しかし、固定端子板１８
の傾斜より、可動接点板２１と固定端子板１８とは互い
に外側へ開いているので、可動接点２０と固定接点１７
とは損傷の少ない内側部分２０ｂ、１７ｂで接触する。

そのため、アーク６７により損傷を生じても、接点溶着
やオーバートラベルＯＴの変化が生じ難く、接点寿命が
長くなる。

また、組立時において、第１６図および第１７図に示す
ように、固定端子板１８は、係合突部１８ａを仕切り壁
６１の係合溝６２に押し込むことにより、傾斜面６３に
乗り上げ、係合突部１８ａと係合溝６２との係合部分が
圧接伏態となる。そのため、固定端子板１８が固定され
る。また、傾斜面６３により固定端子板１８の傾斜が得
られる。このように、固定端子板１Ｂは押し込むだけで
固定でき、しかも所定の傾斜角度となるので、組立作業
が容易である。

第１９図ないし第２２図はカバー１４を示す。

第９図に示すように、カバー１４は接点部のアークを遮
断するコ字形の金属板２５を６個取付けてあり、接点ブ
ロック２の係合穴７１に挿入される一対の係合片７２を
両端に有する。係合片７２は幅狭突片７７に設けである
。これら一対の係合爪は、係合穴７１の奥側に向いた段
部７３（第２０図）に係合する爪部７２ａを互いに内向
きに有し、かぎ形に形成されている。係合穴７１の開口
部から段部７３までの側面部分は、奥側が狭まるテーパ
面７４としである。また、カバー１４には係合片７２の
つけ根部における爪部７２ａ側の部分に工具挿入間ロア
５を設けである。カバー１４の材質は、樹脂等の若干の
弾性を有する材質である。

カバー１４の着脱操作を説明する。第２０図（Ａ）に示
すように、カバー１４の係合片７２を係合穴７１と対向
させ、カバー１４を押し下げる。

係合片７２は、爪部７２ａがテーパ面７４に当たると外
側へ撓み（第２０図（Ｂ））、押し込みを続けることに
より段部７３に係合する。（第２０図（Ｃ））。これに
より取付けが完了する。

取外すときは、第２１図に示すようにカバー１４の工具
挿入穴７５にマイナスドライバ等の工具７６を挿入し、
工具７６を鎖線で示すように捻ることにより、係合片７
２が外側へ撓められ、段部７３から外れる。そのため、
カバー１４を上方へ取外すことができる。

このように、かぎ形の係合片７２で接点ブロック２の係
合穴７１の段部７３に弾性的に係合させるようしたので
、カバー１４の取付けが簡単に行え、しかもビスと異な
り、振動や衝撃等で容易に離脱することがない、また、
前記のように工具挿入穴７１から工具７６を挿入するこ
とにより、カバー１４の取外しも容易に行える。工具挿
入穴７１から工具７６を挿入して取外す構造のため、不
用意に取外し操作が行われることも防止される。

さらに、第２２図（Ａ）に示すように、一対の係合片７
２は内向であるため、カバー７２に離脱方向の力Ｆが加
わってカバー７２が第２２図（Ｂ）のように撓んでも、
係合片７２の撓み方向（矢印す方向）は係合を強める方
向となり、容易に脱落することがない、第２３図の擾案
例に示すように、係合片７２′を外向きとした場合は、
離脱力Ｆでカバー１４が撓むことにより係合片７２の撓
み方向が段部７３から外れる方向となり、脱落し易い。

第１０図および第１４図とともに、補助接点ユニット８
０について説明する。第１４図（Ｂ）に示すように、補
助接点ユニット８０は、固定接点８２を設けるとともに
、可動接点８３および接点ばね８４を保持した補助可動
接点枠８５を昇降自在に収納しである。また、駆動伝達
片１２ａと係合する凹部８１を形成した非伝達片９３を
補助可動接点枠８５の下端に設けである。四部８１は、
駆動伝達片１２ａの頭部１２ｂを遊嵌して底面が頭部１
２ｂの下面に係合するものであり、頭部１２ｂの昇降を
内部で許す余裕高さを設けである。この余裕高さにより
、補助可動接点枠８５と可動接点枠１２との昇降ストロ
ーク差に略等しい高さｈだけ頭部１２ｂの下面と凹部８
１の底面とを離しである。高さｈは例えば１．９　ｔｍ
とする。補助可動接点枠８５と可動接点枠１２の昇降ス
トロークが等しい場合は、第１４図（Ａ）のように高さ
ｈ′は例えば０．４　ｍｍとする。

補助接点ユニット８０の取付構造を第１Ｏ図とともに説
明する。可動接点枠１２の駆動伝達片１２ａは、一対の
ものが頭部１２ｂが内向に対向するように設けてあり、
これら駆動伝達片１２ａと並んで第１ユニツト係合片８
６が内向きかぎ形に形成しである。

また、第１ユニツト係合片８６と反対側に並んで一対の
第２ユニツト係合片８７が駆動伝達片１２ａに背を向け
たかぎ形に設けそある。これら第１ユニツト係合片８６
および第２ユニツト係合片８７はカバー１４の穴を貫通
して接点ブロック２に突設しである。また、一対の第２
ユニツト係合片８７間に位置してストッパ爪８８がカバ
ー１４に突設しである。これら第１ユニツト係合片８６
．第２ユニット係合片８７．ストッパ爪８８と同様な係
合片８６’、８７’、ストッパ爪８８′が隣にもう−組
み設けである。

補助接点ユニット８０の下面には各々第１ユニツト係台
片８６および第２ユニツト係合片８７に係合するかぎ形
の第１被係合片８９および第２被係合片９０を一対ずつ
設け、かつ弾性アーム９１を突設しである。弾性アーム
９１には長手方向の中間部にストッパ８８と係合する抜
止爪９２を突設しである。

なお、補助接点ユニッ）８０の隣には必要に応じてリレ
ー等の補助ユニット（図示せず）を配置し、係合片８６
’、８７’およびストッパ爪８８′に取付ける。

補助接点ユニット８０の動作を説明する。第１４図の可
動接点枠１２が下降すると、駆動伝達片１２ａで係合し
た補助接点ユニッ）８０の補助可動接点枠８５も下降し
、その可動接点８３が固定接点８２に接触する。

第１４図（Ｂ）のように、可動接点枠１２と補助可動接
点枠８５とはストローク差があるので、その差の高さｈ
だけ可動接点枠１２が下降してから補助可動接点枠８５
が下降する。ストローク差がない場合は、第１４図（Ａ
）のように、高さｈ′があまりないので、可動接点枠１
２の下降と略同時に補助可動接点枠８５も下降する。

このように、補助可動接点枠８５の被伝達片９３の凹部
８１に可動接点枠１２の駆動伝達片頭部１２ｂの昇降を
許す余裕高さを設けたので、この余裕高さにより可動接
点枠１２と補助可動接点枠８５とのストローク差を吸収
できる。そのため、可動接点枠１２のストロークの異な
る複数種の電磁接触器本体Ａに対して同じ補助接点ユニ
ット８０を用いることができ、部品共通化を図れる。

補助接点ユニット８０の取付けはつぎのように行う、補
助接点ユニット８０を接点ブロック２の上面に載せて第
１Ｏ図の矢印Ｑ方向に移動させる。

これにより、補助接点ユ゛ニット８０の第１被係合片８
９が駆動伝達片１２ａ間を通って第１ユニツト係合片８
６に係合するとともに、被伝達片９３の凹部８１が駆動
伝達片１２ａに係合する。Ｑ方向の移動を続けると、補
助接点ユニット８０の第２被係合片９０が接点ブロック
２の第２ユニツト係合片８７に係合し、弾性アーム９２
の抜止爪８８がストッパ爪８８を乗り越えてこのストッ
パ爪８８に係合する。これにより、カバー１４を挟んだ
状態で補助接点ユニット８０が接点ブロック２に取付け
られる。取外すときは、弾性アーム９１を上方へ撓ませ
ることにより、抜止爪９２がストッパ爪８８から外れ、
補助接点ユニット８０を矢印Ｑと逆方向に外すことがで
きる。

このように、補助接点ユニッ、ト８０は、カバー１４を
貫通した第１ユニツト係合片８６および第２ユニツト係
合片８７に係合させることにより、カバー１４を挟んで
固定する。そのため、カバー１４の上面に補助接点ユニ
ット８０を配置しながら、補助接点ユニット８０を接点
ブロック２に堅固に固定することができる。

また、可動接点枠１２の一対の駆動伝達片１２ａと電磁
接触器本体Ａの一対の第１ユニツト係合片８６とを並ん
で設けたので、補助接点ユニット８０を電磁接触器本体
Ａに沿って動かすだけで補助接点ユニット８０の取付け
が行え、同時に駆動伝達片１２ａに対する連結も行える
。そのため、補助接点ユニット８０の取付作業が簡単で
ある。また、係合構造のため、ねじを用いるものと異な
り、振動等で緩みを生じることがなく、取付けが確実で
ある。

〔発明の効果〕

この発明の可逆型電磁接触器の連結装置は、２個の電磁
接触器の結合溝に係合させた連結子に、インタロック装
Ｍめ係合部に係合する弾性係合片を設けたので、２個の
電磁接触器とインタロック装置とを１個の連結子で連結
することができる。

しかも、連結子をインタロック装置に弾性係合片で係合
させるので、電磁接触器の接点開閉による振動や造営材
の振動等で連結子と電磁′接触器との嵌合部が緩むこと
がなく、確実な連結強度が維持されるという効果がある
。

請求項（２）の発明によると、インタロック装置の係合
片と連結子との間に空間が設けであるので、工具係合段
部にドライバ等の工具を当てて押すことより、弾性係合
片を撓ませて係合解除することができ、分解作業が簡単
である０弾性係合片と係合する係合部はインタロツタ装
置の下方突出部に設けであるので、インタロック装置が
邪魔とならずに係合解除用工具の挿入が行えるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の分解斜視図、第２図はそ
の連結部分の概略下面図、第３図は同じくその２個の電
磁接触器の連結状態の断面図、第４図は同じくその電磁
接触器の断面図、第５図は同じくそのインタロック装置
と連結子とを示す分解斜視図、第６図は同じくその分解
作業の説明図、第７図は第６図の部分拡大図、第８図は
同じくその連結動作の説明図、第９図は同じくその電磁
接触器の分解斜視図、第１０図は同じくその電磁接触器
と補助接点ユニットとを示す斜視図、第１１図は同じく
その電磁接触器の部分斜視図、第１２図は同じくその電
磁接触器の縦断正面図、第１３図は同じくその電磁接触
器の縦断側面図、第１４図は同じくその電磁接触器と補
助接点ユニットとを示す断面図、第１５図は同じくその
接点部分の拡大断面図、第１６図は同じくその固定端子
板取付部の拡大斜視図、第１７図は同部分の拡大断面図
、第１８図は同じくその接点部分の作用説明図、第１９
図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同じくそのカバーの平面図
および正面図、第２０図は同じくそのカバーの取付作業
の説明図、第２１図は同じくそのカバーの取外し作業の
説明図、第２２図は同じくそのカバーの作用説明図、第
２３図は提案例のカバーの作用説明図、第２４図は従来
の電磁接触器連結構造の部分斜視図、第２５図はその下
面図、第２６図は同じくその電磁接触器と取付レールと
の関係を示す部分破断正面図、第２７図は同電磁接触器
と固定構造の他の例を示す部分破断正面図である。ＭＣ・・・電磁接触器、４０・・・インタロツタ装置１
．４１・・・結合溝、４５・・・連結子、４６・・・結
合突条、４７・・・弾性係合片、４８・・・係合部、５
６・・・弾性係合爪、５７・・・係合穴第２図ＭＣ５０Ｂ　　　　５０ａ　　　　　５０Ａ第４図第１０図１ｂ第１１図１１４図２１可動堵５ぐ、抜第１５図第１７図１７　　】８第１８図（Ａ）（Ｂ）　　　　　　　　　（Ｃ）第　２１　　コ第２２図第２３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）インタロック装置を一部に挟んで並ぶ一対の電磁
接触器の対向面に、下端から略前記インタロック装置ま
で延びる蟻溝状の結合溝を設け、前記両電磁接触器の前
記結合溝に各々嵌入する結合突条を両面に有し前記イン
タロック装置の下方で前記両電磁接触器間に挿入される
連結子を設け、前記インタロック装置の下端に設けた係
合部に係合する弾性係合片を前記連結子の上端に設けた
可逆型電磁接触器の連結装置。
（２）前記インタロック装置の前記係合部は、前記イン
タロック装置の下面に突出して前記連結子の上面と対面
する下方突出部の側面に突設し、この係合部の下面と前
記連結子の上面との間には空間を設け、前記弾性係合片
の基端の前記係合部と反対側の面に工具係合段部を設け
た特許請求の範囲第（１）項記載の可逆型電磁接触器の
連結装置。