JPH01246079A - 振動式研磨装置の研磨体のための研磨部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、振動式研磨装置の研磨体のための研磨部材で
あって、研磨体は研磨体に接続可能な外部の吸引装置を
用いて研磨粉塵を吸引するための、少くとも作業面の凹
部領域に配置された吸引口金有し、研磨部材は作業面を
覆って片側を研磨材で積層された研磨綱乃至は研磨紙の
シートであって、該シートが作業面の凹部領域と合同形
の開孔領域を有する形式のものに関する。

従来の技術 吸引口が凹部領域に配置されている研磨体の利点は、研
磨作業に関与しない凹部領域が吸引流れの形成に役立ち
、該吸引流れが研磨作業によって発生する研磨粉塵を引
きづつ落してこれを排出するという点である。高くなっ
て研磨作業に関与する作業面の領域には、研磨部材が装
着されていて、該研磨部材は使い古した後に取替が可能
でなければならない。

研磨部材を簡単に取替えることができるように、研磨部
材は、片側に研磨材被覆層を備えて作業面を覆うシート
として形成されており、該シートは作業面の凹部領域と
合同形の開孔領域を有するように構成されている。

このようにシートとして形成された研磨部材によれば、
研磨体の全作業面が一作業工程で被覆される。同様に使
用済の研磨部材は全ユニットとして一作業工程で取り除
くことができる。

従って研磨部材の交換が簡単化される。各々のシートは
、作業面の凹部領域と合同形の開孔領域を有しているた
め、研磨粉塵は開孔領域を貫通して研磨体の作業面の凹
部領域内に到達し、そこから連行されて排出される。

研磨部材は、例えばそれ自体は公知の研磨クロスであっ
ても宜く、その外寸法は、切断又は引裂によって研磨体
の作業面の寸法に適合させることができる。研磨クロス
は、例えばプラスチック織物から成る支持層を備えたシ
ート製品として形成することも可能である。同様に研磨
部材はそれ自体は公知の研磨紙であっても宜い。

研磨部材は単に載着によって研磨体に装置することがで
きる。その固定は、それ自体は公知の固定手段、例えば
締付又は接層によって行われる。又外部の吸引装置の吸
引力を利用し、負圧によってシート状の研磨部材を作業
面に保持することが既に提案されている。これは吸引装
置を稼動させて行なわれる研磨体による研磨作業時には
容易に実施することができる。併し研磨部材と研磨体と
の間の付着力は、吸引作用に基くだけでは不充分である
。

発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、付着力が吸引装置の吸引力だけで充分
に得られるような研磨部材を提供することにある。

課題を解決するための手段 本発明によれば研磨材を備えない背面部が粗面化部を備
えていることによって前記課題が解決された。

発明の作用・効果 本発明の研磨部材によって吸引装置の吸引作用に基づく
研磨部材の付層力を著しく向上させることができた。

粗面化部は付着摩擦力を大きくすることができる。そし
て例えば、鋼ブラシによって背面部をブラシかげするこ
とによっても粗面化部ｆｃ製作することが可能である。

粗面化を適当に行なって比較的大きな付着摩擦力が生じ
るようにすれば、粗面化部を背面部の所定の平面領域に
限定することも可能である。

又、粗面化部乃至は粗面化された面領域は、高い付着摩
擦力を備えた材料から成る層を背面部に取付けることに
よっても形成することが可能である。例えば背面部に粘
着材料塗膜から成る粗面化層を接着することも可能であ
り、また、接層された帯状品からなる研磨材、例えば研
磨クロス又は研磨紙から成る粗面化層を接着するするこ
とも可能である。さらに、背面上に熱間接着剤を層状に
塗膜し、該接着剤が硬化する前に例えばニードルローラ
を使用してこれを粗面化することができる。

本発明の別の構成にあっては、粗面化部を研磨部材の縁
部の折畳み部又は折曲げ部によって形成することができ
る。この場合、背面部の研磨材そのものの粗面を付着力
の向上に利用することができ、而も研磨部材には改めて
粗面を設ける必要がないという利点がある。

開孔領域、例えば孔列が研磨シート内に既に存在してい
るため、この領域を縁部の折畳み乃至は折曲げ用の折曲
げ線として、有効に利用することができる。

また任意のその他の標識によって、研磨シートに予め折
曲げ線を付与することも可能である。

更に、折畳まれで雇として使用される縁部が、少くとも
１つの孔を有し、該孔は、凹部領域間に在って作業面の
上面に開口し、かつ研磨体内に延びている横断口の排出
口と、研磨体に載置されたシートで、完全に一致するよ
うに配置されていると特に効果的である。折り畳まれて
粗面化層として使用される縁部に、少くとも１つの孔が
あるという配置は、比較的薄い研磨紙から成る研磨部材
を使用する場合に、特に有利である。その利点は折り畳
まれた縁部の上に存在する研磨紙領域の研磨作業中の滑
りによる膨らみの形成が回避されるということであり、
これは折り畳まれた縁部内の孔によってその上に在る研
磨紙領域に吸引力が作用するからである。

夫々の開孔領域を、大判として形成することも可能であ
って、その隙孔の直径は、吸引口が開口している凹部領
域の幅に一致するように選択される。

夫々の開孔領域は、長孔スリットとして形成されても宜
い。

互いに隣接する２つの開孔領域間の距離は、約１０＋ｍ
から８０露までの間にあり、有利には４０ａｔｘである
。これによって個々の開孔領域間に研磨面が形成され、
該研磨面は希望する研磨能力に対して充分な大きさを有
すると共に、発生した研磨粉塵全開孔領域から、宅きる
丈速かに吸引することができるように、その＠が広くな
り過ぎないようにする。

その際折り量まれだ縁部の幅は夫々、開孔領域間の距離
のほぼ半分に等しくなるようにする。

実施例 本発明の実施例を図面に示し、以下に詳しく説明する。

第１図は、研磨体とその作業面から取り外された研磨部
材との斜視図を示したものである。

研磨体は突出したウェブ状の脚部２を備えてゴムから製
作された、１つの支持板１から成り、該脚部２の上面側
が研磨作業に関与する作業面３を形成している。ウェブ
状の脚部２間に在る凹部領域４には、吸引導管の開口部
５が設けられており、該開口部５は横断＃６に接続して
研磨体の端面７に開口している。横断溝６には、此処に
は図示してない外部の吸引装置が接続可能でろって、こ
の接続により流入した空気が開口部５に吸い込まれ、横
断溝６を越えて外部の吸引装置に向って矢印８の方向に
吸引される。

横断溝６の何本かのものが、排出口９と接続し、該排出
口９はウェブ状の脚部２の上面側に開口している。ウェ
ブ状の脚部２０作業面３上に載置可能なシート状の研磨
部材１０は、例えば四角形に切断された研磨クロスの部
分であり、該研磨部材１０は排出口９の領域内の負正に
よって、作業面３を形成しているウェブ状の脚部２の上
面側に、不動に固定される。

研磨部材１０は孔列１１として形成された開孔領域を有
し、該開孔領域はウェブ状の脚部２間の凹部領域４と合
同形を表している。

又開孔領域を、此処に図示した長孔スリット部１２とし
て形成しても宜い。

研磨体１の作業面３上に載置される研磨部材１０にあっ
ては、開孔領域１１乃至は長孔スリット部１２がウェブ
状の脚部２間の凹部領域４と合同形であり、そのため発
生した研磨粉塵は、孔列１１乃至は長孔スリット部１２
の孔によりて凹部領域４に侵入し、開口部５を経て吸い
出される。

第２図は孔列１１を備えた研磨部材の概略の斜視図でる
る。研磨部材の互いに向い合って位置する縁部１３と１
４とは、図示の如く折り畳まれ、外方の孔列が夫々、折
曲げ線として利用される。従って研磨部材の背面部１５
の側部領域は、折り畳まれた区分の研磨材が積層するた
めに粗面化状態になる。

第６図は、研磨部材１０を拡大して示した概略の断面図
である。研磨部材１０は１つの支持層１６から成り、該
支持層１６はその上面が研磨材１７で積層されている。

背面側には粗面化）ｍ１８が装着されており、該粗面化
層１８は、例えば塗層された熱間接着剤から形成するこ
とも可能であって、該接着剤は押込穿孔によって粗面化
することができる。

第４図は第６図を更に拡大して示した詳細図である。第
４図から判るように、例えばニードルローラに装着され
た針を用いて層１８内に押し込まれた窪み１９が、粗面
化部を形成し、又針の押込みの際に材料が押しのけられ
るために、突出した隆起部２０が形成される。

第５図は、研磨部材１０ｔ−背面１１１１５からみた図
面である。同一の部材は同一の符号で表示されている。

折り畳まれた縁部１３，１４の夫々に、孔２１が打ち抜
かれており、該孔２１は第１図の研磨体上に載置された
研磨部材にあっては、排出口９と合同形になっている。

従って附着吸引力が孔２１によって矢印２２（第６図９
の方向に作用することができ、このため特に薄い研磨紙
の場合、折り畳まれた縁部１３．１４に向か合って位置
する領域内に、膨らみが発生する傾向を消失せしめると
いう利点が生ずる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は研磨体と
作業面から取り外された研磨部材との斜視図、第２図は
折り畳まれた側縁部を備えた研磨部材の概略図、第６図
は背面側に粗面化層を備えた研磨部材の部分を拡大して
示した断面図、第４図は第３図の研磨部材を更に拡大し
て示した断面図、第５図は研磨部材を背面側からみた斜
視図、第６図は第４図の研磨部材の折り畳まれた縁部を
拡大して示した概略断面図である。 １・・・研磨体、２・・・脚部、３・・・作業面、４・
・・四部領域、５・・・開口部、６・・・横断溝、７・
・・端面、８・・・矢印、９・・・排出口、１０・・・
研磨部材、１１・・・孔、１２・・・長孔スリット部、
１３，１４・・・縁部、１５・・・背面部、１６・・・
支持層、１７・・・研磨材、１８・・・粗面化層、１９
・・・窪み、２ｏ・・・隆起部、２１・・・孔、２２・
・・矢印 １５・背面部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、振動式研磨装置の研磨体のための研磨部材であつて
   、研磨体は研磨体に接続可能な外部の吸引装置を用いて
   研磨粉塵を吸引するための、少くとも作業面の凹部領域
   に配置された吸引口を有し、研磨部材は作業面を覆つて
   片側を研磨材で積層された研磨綱乃至は研磨紙のシート
   であつて、該シートが作業面の凹部領域と合同形の開孔
   領域を有する形式のものにおいて、研磨材を備えない背
   面部（１５）が粗面化部を備えていることを特徴とする
   、振動式研磨装置の研磨体のための研磨部材。 ２、粗面化部が所定の平面領域内に装着されていること
   を特徴とする、請求項１記載の研磨部材。 ３、粗面化部が背面部に装着された層（１８）であるこ
   とを特徴とする、請求項１又は２のいずれか１項記載の
   研磨部材。 ４、各々の層（１８）が折り畳まれた縁部（１３、１４
   ）であることを特徴とする、請求項３記載の研磨部材。 ５、シートの、互いに反対側に位置する少くとも２つの
   縁部（１３、１４）が、折り畳まれていることを特徴と
   する、請求項１又は３記載の研磨部材。 ６、各折畳み縁部（１３、１４）の折曲げ線が、シート
   に装着された標識によつて、予め決められていることを
   特徴とする、請求項４又は５記載の研磨部材。 ７、折畳み縁部（１３、１４）の折曲げ線が、それに配
   設された開孔領域によつて、予め決められていることを
   特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の
   研磨部材。８、折り畳まれて層（１８）として使用され
   る縁部（１３、１４）が、少くとも１つの孔を有し、該
   孔は、凹部領域（４）間に在つて作業面（３）の上面に
   開口し、かつ研磨体内に延びている横断口（６）の排出
   口（９）と、研磨体に載置されたシートで、完全に一致
   するように配置されていることを特徴とする、請求項４
   から７までのいずれか１項記載の研磨部材。 ９　各々の開孔領域が、孔列（１１）として形成されて
   いることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか
   １項記載の研磨部材。 １０、各々の開孔領域が、長穴スリット部（１２）とし
   て形成されていることを特徴とする、請求項１から７ま
   でのいずれか１項記載の研磨部材。 １１、互いに隣接する２つの開孔領域（１１、１２）で
   間の距離が、約１０ｍｍから８０ｍｍまでであることを
   特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項記載
   の研磨部材。 １２、互いに隣接する２つの開孔領域（１１、１２）間
   の距離が、約４０ｍｍであることを特徴とする、請求項
   １１記載の研磨部材。 １３、各々の折畳み縁部（１３、１４）の幅が、開孔領
   域（１１、１２）間の距離のほぼ半分に等しいことを特
   徴とする、請求項１から１２までのいずれか１項記載の
   研磨部材。