JPH0124558Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、冷凍・冷蔵シヨーケース等に用いら
れる排水機構を備えた断熱箱体に関する。

（従来の技術） 前述断熱箱体は、従来、例えば特公昭58−
58587号公報に開示されているように製造されて
いた。即ち、第４〜７図に示す通り、先ず外箱１
の底部１ａに穿設した排水パイプ２挿着用開口１
a₁に下部シール部材としての環状パツキン３を取
付け（第４図）、次いで漏斗状に拡大形成せる上
部開口端面２ａに上部シール部材としての環状シ
ール部材４を取付けた前記排水パイプ２を上方よ
り前記パツキン３の環状開口に挿入し十分に下方
にずらしておく（第５図）。

続いて、外箱１にスペーサ５を介して内箱６を
組立て、内箱６の底部６ａに設けた排水口６a₁が
排水パイプ２の中心軸線に対し心合せを行うべく
内箱６を外箱１に対し前後左右に位置調整を行う
（第６図）。その後、排水パイプ２を前記シール部
材４が排水口６a₁周縁部に密着するように押し上
げ、この状態を維持して外箱１と内箱６との間の
空間に発泡断熱材を充填して固化させる（第７
図）。

（考案が解決しようとする問題点） このような従来の製造方法の場合、主に以下２
つの問題点がある。

(1) 排水パイプ２は、薄い弾性の環状パツキン３
によつて支持されるため、このパツキン３で支
持される部分を支点に横方向に傾き易く、排水
パイプ２の中心軸線を正確に垂直状に維持する
ことが困難である。従つて、前記排水口６a₁の
心合わせに先立ち、排水パイプ２を特別の手段
を用いて垂直に保持しなければならず、前述内
箱６の位置調整に時間がかかり厄介である。

(2) 排水パイプ２を押し上げた状態で発泡断熱材
７が充填されるのであるが、排水パイプ２はパ
ツキン３との摩擦力によつてのみ支持されてい
るため、この摩擦力が弱いと自重でずり下り、
また発泡断熱材７が注入により充填される際断
熱材が流動して第７図に二点鎖線で示すように
横に傾き、シール部材４と内箱６との間およ
び／またはパツキン３と排水パイプ２との間に
〓間ができ、発泡断熱材７が漏れる恐れがあ
る。これを防ぐためには、発泡断熱材７を充填
しそれが固化するまで、排水パイプ２を垂直上
向きに力を加えた状態で保持しなければなら
ず、そのために特殊な押し上げ保持手段が必要
となる。

（問題点を解決するための手段） 本考案による解決手段は、上面に円錐状開口を
形成し該開口の中央を通る貫通穴を設け該貫通穴
と同心状に底面に突出形成した小径部を外箱の底
部の開口に嵌合するとともに大径部下端面を前記
底部上面に密着させた筒状シールブロツクと上部
の漏斗状受口部を前記円錐状開口に嵌合させた状
態に前記貫通穴に挿通した排水パイプと前記受口
部の外周部に形成せる環状鍔上面に接着するとと
もに内箱の底部に形成せる排水口を前記受口部の
中央部に臨ましめた状態で上面を前記底部下面に
密着させた上部シール部材とから成ることを特徴
とする。

（作用） 前記筒状シールブロツクは下部小径部を外箱底
部の開口に嵌装するとともに大径部下端面を外箱
底部上面に密着させる。そして排水パイプを前記
貫通穴に挿入し前記鍔がシールブロツクの上面に
密着するまで押し下げる。これにより、筒状シー
ルブロツクは下部シール部材としてのシール作用
の他に、排水パイプの中心軸線を垂直状に合わせ
る位置決め保持および排水パイプのずり下り防止
の役目を果たす。

（実施例） 以下、本考案の一実施例につき第１〜３図を参
照しながら詳述する。

１０は外箱で、底部１０ａに開口１０a₁を穿設
してある。１１は下部シール部材としての筒状シ
ールブロツクで、発泡断熱材で成形したものから
成り、中央に貫通穴１１ａを形成し、該貫通穴１
１ａは中間部より上方に向い漸次拡大して円錐状
開口１１a₁を形成し、下部は貫通穴１１ａと同心
の小径部１１ｂを形成してある。

１２は排水パイプで、上部に漏斗状に拡大形成
した受口部１２ａを有し、該受口部１２ａの外形
は丁度前記円錐状開口１１a₁に合致し、また受口
部１２ａの開口端は外方に拡大して環状の鍔１２
a₁を形成している。１３は上・下両面に接着剤を
塗布したスポンジ状樹脂より成る環状上部シール
部材で、予め前記鍔１２a₁の上面に接着して取付
けてある。

１４は内箱で、底部１４ａに前記受口部１２ａ
の開口径より小径の排水口１４a₁を設けている。
１５は外箱１０と内箱１４との間隔を一定に保つ
とともに断熱箱体の補強を兼ねるスペーサブロツ
クで、発泡断熱材で成形してある。

前記スペーサブロツク１５の高さ寸法をＨ、前
記筒状シールブロツク１１の大径部高さをｈ、前
記鍔１２a₁の肉厚をt₁、前記上部シール部材１３
の非圧縮時および最大圧縮時の肉厚をそれぞれ
t₂，t₂′とした場合、（ｈ＋t₁＋t₂′）＜Ｈ＜（ｈ＋t₁
＋
t₂）の寸法関係を満たすように、各部材を寸法決
めしてある。

次に断熱箱体の製造工程につき説明する。

先ず、筒状シールブロツク１１の小径部１１ｂ
を外箱１０の開口１０a₁に押込んで嵌装させると
ともに大径部下端面１１ｃを開口１０a₁周縁の前
記底部１０ａ上面に密着させる（第１図）。

次いで、上部シール部材１３付の排水パイプ１
２を上方より前記シールブロツク１１の貫通穴１
１ａに挿入し下部を前記小径部１１ｂより下方に
突出させ、受口部１２ａを円錐状開口１１a₁に嵌
合させるるとともに鍔１２a₁下面をシールブロツ
ク１１の上端面１１ｄに密着させる（第２図）。

続いて、複数個のスペーサブロツク１５を外箱
１０の底部１０ａ上の適所に載置する。スペーサ
ブロツク１５の安定性を良くするために、スペー
サブロツク１５の下面に接着剤を塗布して底部１
０ａ上面に接着固定してもよい。そして、排水口
１４a₁と排水パイプ１２の中心軸線Ｌの位置決め
を行いつつ内箱１４を前記スペーサブロツク１５
に載置する（第３図）。この位置決めの手段とし
ては、例えば排水パイプ１２の内径より若干小径
且つ下部先細の鍔付丸棒１００を使用する。この
場合、丸棒１００は予め排水口１４a₁に挿入し水
平の鍔１００ａを排水口１４a₁周縁部に仮留めし
ておき、内箱１４を下ろす際、丸棒１００先端部
を排水パイプ１２に挿入させ、そのまま内箱１４
をスペーサブロツク１５に載せる。このとき、内
箱１４の底部１４ａは、排水口１４a₁の周縁部下
面が上部シール部材１３に当接して接着されると
ともに内箱１４の自重で該上部シール部材１３を
圧縮し、やがて底部１４ａ下面がスペーサブロツ
ク１５に載る（第３図）。

その後、外箱１０と内箱１４との空間に発泡断
熱材１６（例えば、発泡ウレタン樹脂）を充填し
て固化させる（第３図）。最後に、前記丸棒１０
０を抜き取る。

尚、前記スペーサブロツク１５は発泡断熱材の
成形物としたが、木材や金属製としてもよい。

また前述のように丸棒１００を位置決め手段と
して使用するのであれば、上部シール部材１３の
上面には必ずしも接着剤を塗布する必要はない。

さらに、前述実施例では、先ずシールブロツク
１１を外箱１０に取付けてから、排水パイプ１２
を貫通穴１１ａに挿入したが、予めシールブロツ
ク１１と排水パイプ１２を一体に組付けたものを
外箱１０に取付けてもよい。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、排水パ
イプに対する下部シール部材として、中央に排水
パイプの挿入用貫通穴を設け下部に小径部を形成
した筒状シールブロツクを使用し、この小径部を
外箱底部の開口に嵌装するようにしたため、排水
パイプを貫通穴に挿入するだけで自ら排水パイプ
自体の中心軸線を垂直状の不動のものとして位置
決めでき、また排水パイプの上部開口端の鍔がシ
ールブロツクの上端面に載るようにしたため、排
水パイプは自重でずり下る恐れがない。さらに、
内箱の自重が上部シール部材および排水パイプの
鍔を介しシールブロツクを下方に押付ける作用を
行うため、内箱、上部シール部材、鍔、シールブ
ロツク、外箱に渉る上下方向の密着が強固となる
上、シールブロツク、排水パイプ、外箱の接触面
積が非常に広くなつているため、充填時に発泡断
熱材が漏れる恐れは全くなく、組立作業性の向上
およびこれに伴う組立製造時間の短縮、並びに製
造コストの低減を図り得る等、簡単且つ安価な構
成により大きな効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は、本考案の一実施例を示すもので
それぞれ製造順序に従つて示した排水機構部付近
の縦断面図である。第４〜７図は従来技術の断熱
箱体を示すものでそれぞれ製造順序に従つて示し
た排水機構部付近の縦断面図である。 図中、１０は外箱、１１はシールブロツク、１
１ｂは小径部、１２は排水パイプ、１２a₁は鍔、
１３は上部シール部材、１４は内箱、１４a₁は排
水口、１５はスペーサブロツクである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外箱１０と内箱１４との間の空間に発泡断熱材
   １６を充填して形成した断熱箱体において上面に
   円錐状開口１１a₁を形成し該開口１１a₁の中央を
   通る貫通穴１１ａを設け該貫通穴１１ａと同心状
   に底面１１ｃに突出形成した小径部１１ｂを外箱
   １０底部１０ａの開口１０a₁に嵌合するとともに
   大径部下端面１１ｃを前記底部１０ａ上面に密着
   させた筒状シールブロツク１１と、上部の漏斗状
   受口部１２ａを前記円錐状開口１１a₁に嵌合させ
   た状態に前記貫通穴１１ａに挿通した排水パイプ
   １２と、前記受口部１２ａの外周部に形成せる環
   状鍔１２a₁上面に接着するとともに内箱１４の底
   部１４ａに形成せる排水口１４a₁を前記受口部１
   ２ａの中央部に臨ましめた状態で上面を前記底部
   １４ａ下面に密着させた上部シール部材１３とか
   ら成ることを特徴とする、排水機構を備えた断熱
   箱体。