JPH01245192A - 高速増殖炉の炉心上部機構 - Google Patents
高速増殖炉の炉心上部機構Info
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- JPH01245192A JPH01245192A JP63071840A JP7184088A JPH01245192A JP H01245192 A JPH01245192 A JP H01245192A JP 63071840 A JP63071840 A JP 63071840A JP 7184088 A JP7184088 A JP 7184088A JP H01245192 A JPH01245192 A JP H01245192A
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- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 38
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 37
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 9
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は液体金属ナトリウムを冷却材とする高速増殖型
原子力発電プラントにおいて、炉心上部機構から垂下す
る胴体に作用する熱応力を低減させた炉心上部機構に関
する。
原子力発電プラントにおいて、炉心上部機構から垂下す
る胴体に作用する熱応力を低減させた炉心上部機構に関
する。
(従来の技術)
高速増殖炉では、炉心冷却材として液体金属ナトリウム
が使用され、炉心上部機構から垂下する胴体の下半部は
上記液体金属ナトリウム中に浸漬して使用される。
が使用され、炉心上部機構から垂下する胴体の下半部は
上記液体金属ナトリウム中に浸漬して使用される。
第3図は高速増殖炉における炉心上部機構の胴体近傍を
概念的に示すもので、遮蔽プラグ1から垂下する炉心上
部機構の胴体2は胴部2aと胴底板2bとからなり、そ
こには制御棒上部案内管3と各種の機器類が収納されて
いる。この制御棒上部案内管の下端は胴底板2bを貫通
し、炉心(図示せず)上部に達している。また、ホット
ブレナムと炉心上部機構の胴体2の内部には液体金属ナ
トリウム4a、4bが充填され、それらの上部にはカバ
ーガス5が充填されている。図中、矢印Aは液体金属ナ
トリウムの流れを示す。
概念的に示すもので、遮蔽プラグ1から垂下する炉心上
部機構の胴体2は胴部2aと胴底板2bとからなり、そ
こには制御棒上部案内管3と各種の機器類が収納されて
いる。この制御棒上部案内管の下端は胴底板2bを貫通
し、炉心(図示せず)上部に達している。また、ホット
ブレナムと炉心上部機構の胴体2の内部には液体金属ナ
トリウム4a、4bが充填され、それらの上部にはカバ
ーガス5が充填されている。図中、矢印Aは液体金属ナ
トリウムの流れを示す。
従来の高速増殖炉としては、第3図に示すように、炉心
上部機構の胴体2内に、胴外側のホットプレナムから液
体金属ナトリウム4aが流入しないようにし、胴体2内
の液体金属ナトリウム4bをスタグナント(STAGN
ANT)な状態にする方式と、第4図に示すように、胴
底板2bに流入孔6を設けるとともに、胴部2aに流出
孔7を設け、ホットブレナムからの液体金属ナトリウム
の流れを積極的に胴体2内に導入し、この液体金属ナト
リウム4bを矢印Bで示すように、再度ホットブレナム
へ流出させる方式とが開発されている。前者の方式は我
が国および外国において採用され、また後者の方式は外
国において採用されている。
上部機構の胴体2内に、胴外側のホットプレナムから液
体金属ナトリウム4aが流入しないようにし、胴体2内
の液体金属ナトリウム4bをスタグナント(STAGN
ANT)な状態にする方式と、第4図に示すように、胴
底板2bに流入孔6を設けるとともに、胴部2aに流出
孔7を設け、ホットブレナムからの液体金属ナトリウム
の流れを積極的に胴体2内に導入し、この液体金属ナト
リウム4bを矢印Bで示すように、再度ホットブレナム
へ流出させる方式とが開発されている。前者の方式は我
が国および外国において採用され、また後者の方式は外
国において採用されている。
前者のスタグナント方式は、胴体内部に設置された各種
の機器や制御棒駆動機構あるいは炉内計装等に、炉心出
口からの熱過渡ストレスが過度に加わらないという利点
があり、また胴体内部に液体金属ナトリウムの流れを導
入しなくとも、ホットブレナム内の流れの状況、特に原
子炉トリップ時の流れの状況がホットブレナム内の機器
類にとって構造健全性上問題のない程度に保たれる(但
し、温度成層化現象は起こる。)という利点がある。
の機器や制御棒駆動機構あるいは炉内計装等に、炉心出
口からの熱過渡ストレスが過度に加わらないという利点
があり、また胴体内部に液体金属ナトリウムの流れを導
入しなくとも、ホットブレナム内の流れの状況、特に原
子炉トリップ時の流れの状況がホットブレナム内の機器
類にとって構造健全性上問題のない程度に保たれる(但
し、温度成層化現象は起こる。)という利点がある。
一方、後者の胴体内部流通方式は、原子炉トリップ時の
ホットブレナム内の流れの状況下において、温度成層化
現象が起こり難く、ホットブレナム全体の液体金属ナト
リウムの混合を促進させやすいというメリットがある。
ホットブレナム内の流れの状況下において、温度成層化
現象が起こり難く、ホットブレナム全体の液体金属ナト
リウムの混合を促進させやすいというメリットがある。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上述した従来の高速増殖炉の炉心上部機
構においては、次のような問題点があった。
構においては、次のような問題点があった。
すなわち、液体金属ナトリウムの流れを炉心上部機構の
胴体内部に導入しないスタグナント方式では、第5図(
a)〜(d)に示すように、胴部2aと胴底板2bとの
間において、原子炉起動時やトリップ時などの胴体内外
の液体金属ナトリウムの温度差ΔT 、Δ”12によっ
て、過大な熱応力が発生し、設計上の許容値を上回る恐
れがある。
胴体内部に導入しないスタグナント方式では、第5図(
a)〜(d)に示すように、胴部2aと胴底板2bとの
間において、原子炉起動時やトリップ時などの胴体内外
の液体金属ナトリウムの温度差ΔT 、Δ”12によっ
て、過大な熱応力が発生し、設計上の許容値を上回る恐
れがある。
なお第5図(a)は原子炉起動時における炉心。
上部機構の胴体内外部の液体金属ナトリウムの温度変化
の様子を示し、同図(b)は原子炉トリップ時における
炉心上部機構の胴体内外部の液体金属ナトリウムの温度
変化の様子を示す。これらの図中、曲線T outは胴
体外部の温度を、Tinは胴体内部の温度を示す。
の様子を示し、同図(b)は原子炉トリップ時における
炉心上部機構の胴体内外部の液体金属ナトリウムの温度
変化の様子を示す。これらの図中、曲線T outは胴
体外部の温度を、Tinは胴体内部の温度を示す。
また、同図(C)は原子炉起動時またはトリ・ツブ時に
胴体2に加わる最大熱応力発生箇所(−印)を示し、同
図(d)は原子炉起動時またはトリ・ノブ時における熱
応力の強さの時間変化の様子を示す。
胴体2に加わる最大熱応力発生箇所(−印)を示し、同
図(d)は原子炉起動時またはトリ・ノブ時における熱
応力の強さの時間変化の様子を示す。
一方、液体金属ナトリウムの流れを胴体2の内部に導入
する胴体内部流通方式においては、第6図(a)〜(d
)に示すように、原子炉の起動時やトリップ時に、胴体
内外の液体金属ナトリウムの温度Tin5Toutに温
度差ΔT 1ΔT22があまりつかないため、液面より
上の炉心上部機構胴体の軸方向温度勾配による熱応力が
支配的となって過大な熱応力が液面近傍において発生し
、設計上の許容値を上回る恐れがある。また、炉心上部
機構胴体の内部に炉心出力の厳しい熱過渡がかかる恐れ
がある。なお、第6図中、(a)〜(d)の内容と符号
の意味は、第5図の(a)〜(d)におけると同じであ
る。
する胴体内部流通方式においては、第6図(a)〜(d
)に示すように、原子炉の起動時やトリップ時に、胴体
内外の液体金属ナトリウムの温度Tin5Toutに温
度差ΔT 1ΔT22があまりつかないため、液面より
上の炉心上部機構胴体の軸方向温度勾配による熱応力が
支配的となって過大な熱応力が液面近傍において発生し
、設計上の許容値を上回る恐れがある。また、炉心上部
機構胴体の内部に炉心出力の厳しい熱過渡がかかる恐れ
がある。なお、第6図中、(a)〜(d)の内容と符号
の意味は、第5図の(a)〜(d)におけると同じであ
る。
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、炉
心上部機構の胴体と胴底板との接合部の熱応力を低減さ
せるとともに、炉心上部機構胴部の液面近傍部での熱応
力を減少させ、また、胴部内部に過大な熱過渡がかから
ないようにした高速増殖炉の炉心上部機構を提供するこ
とを目的とするものである。
心上部機構の胴体と胴底板との接合部の熱応力を低減さ
せるとともに、炉心上部機構胴部の液面近傍部での熱応
力を減少させ、また、胴部内部に過大な熱過渡がかから
ないようにした高速増殖炉の炉心上部機構を提供するこ
とを目的とするものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明の高速増殖炉の炉心上部機構は、液体金属ナトリ
ウムを冷却材とする高速増殖炉において、前記液体金属
ナトリウムに接液する胴体内部を仕切り板によって鉛直
方向に2以上の領域に仕切り、胴底板が接する最下部の
領域には胴体外側から液体金属ナトリウムの流れを導入
するようにし、液体金属ナトリウムの液面近傍が接する
最上部の領域は胴体外部からの流れを抑制するよう構成
したことを特徴とするものである。
ウムを冷却材とする高速増殖炉において、前記液体金属
ナトリウムに接液する胴体内部を仕切り板によって鉛直
方向に2以上の領域に仕切り、胴底板が接する最下部の
領域には胴体外側から液体金属ナトリウムの流れを導入
するようにし、液体金属ナトリウムの液面近傍が接する
最上部の領域は胴体外部からの流れを抑制するよう構成
したことを特徴とするものである。
(作用)
上述のように構成した本発明の高速増殖炉の炉心上部機
構においては、炉心上部機構の胴部と胴底板との接合部
の熱応力が低減し、炉心上部機構の胴部の液面近傍部の
熱応力が減少し、しかも胴内部に過大な熱過渡がかから
ないようにすることができる。
構においては、炉心上部機構の胴部と胴底板との接合部
の熱応力が低減し、炉心上部機構の胴部の液面近傍部の
熱応力が減少し、しかも胴内部に過大な熱過渡がかから
ないようにすることができる。
(実施例)
以下、第1図を参照しながら本発明の詳細な説明する。
なお、第1図において、第3図および第4図におけると
同一部分には同一の符号を付しである。
同一部分には同一の符号を付しである。
第1図は本発明による高速増殖炉の炉心上部機構の実施
例における胴体2の近傍を示すもので、胴部2a内には
所定の間隔をおいて2枚の仕切り板10a、10bが配
置され、胴体2内を3つの領域11a、llb、IIC
に仕切っている。
例における胴体2の近傍を示すもので、胴部2a内には
所定の間隔をおいて2枚の仕切り板10a、10bが配
置され、胴体2内を3つの領域11a、llb、IIC
に仕切っている。
最下段の領域11Cでは胴底板2bに流入孔6が透設さ
れるとともに、胴部2aに流出孔7が透設されて胴体内
部流通構造が採用されているが、その上の2つの領域1
1a111bでは、各仕切り板10a、10bと制御棒
上部案内管3との間には僅かなlHr隙しか形成されて
おらず、いわゆるスタグナント構造が採用されている。
れるとともに、胴部2aに流出孔7が透設されて胴体内
部流通構造が採用されているが、その上の2つの領域1
1a111bでは、各仕切り板10a、10bと制御棒
上部案内管3との間には僅かなlHr隙しか形成されて
おらず、いわゆるスタグナント構造が採用されている。
このような構成の高速増殖炉の炉心上部機構において、
炉心部から湧出する高温の液体金属ナトリウムは主とし
て矢印Aで示すように、炉心上部機構胴体の外側を流れ
るが、その一部は流入孔6から最下段の領域11cに流
れこみ、その内の液体金属ナトリウムを撹拌混合した後
、矢印Bで示すように、流出孔7を通して再びホットブ
レナムへ流出し、液体金属ナトリウム主流とともに熱交
換器(図示せず)へ向かって流れる。
炉心部から湧出する高温の液体金属ナトリウムは主とし
て矢印Aで示すように、炉心上部機構胴体の外側を流れ
るが、その一部は流入孔6から最下段の領域11cに流
れこみ、その内の液体金属ナトリウムを撹拌混合した後
、矢印Bで示すように、流出孔7を通して再びホットブ
レナムへ流出し、液体金属ナトリウム主流とともに熱交
換器(図示せず)へ向かって流れる。
したがって、原子炉起動時における炉心上部機構の胴体
内の液体金属ナトリウムの温度は、第2図(a)の点線
Tin’に示すように、従来の炉心上部機構胴体2内に
おける液体金属ナトリウム温度Ti口よりも高くなる。
内の液体金属ナトリウムの温度は、第2図(a)の点線
Tin’に示すように、従来の炉心上部機構胴体2内に
おける液体金属ナトリウム温度Ti口よりも高くなる。
また、原子炉トリップ時における炉心上部機構の胴体内
の液体金属ナトリウムの温度は、第2図(b)の点線T
in’に示すように、従来の炉心上部機構胴体2内にお
ける液体金属ナトリウム温度Tinよりも低くなる。
の液体金属ナトリウムの温度は、第2図(b)の点線T
in’に示すように、従来の炉心上部機構胴体2内にお
ける液体金属ナトリウム温度Tinよりも低くなる。
その結果、炉心上部機構胴体2の内外の温度差ΔT
/、ΔT ′は、従来の炉心上部機構胴体2の内外の温
度差ΔT 、ΔT1□よりも低減する。
/、ΔT ′は、従来の炉心上部機構胴体2の内外の温
度差ΔT 、ΔT1□よりも低減する。
本発明において、原子炉起動時や原子炉トリップ時にお
ける炉心上部機構の胴体に加わる最大熱応力発生箇所は
、第2図CC)に矢印→で示すように、胴部2aと胴底
板2bとの接合部の近傍となるが、最大熱応力の強さは
、同図(d)のσ′に示すように、従来の炉心上部機構
の胴体における最大熱応力σよりも大幅に低くなる。
ける炉心上部機構の胴体に加わる最大熱応力発生箇所は
、第2図CC)に矢印→で示すように、胴部2aと胴底
板2bとの接合部の近傍となるが、最大熱応力の強さは
、同図(d)のσ′に示すように、従来の炉心上部機構
の胴体における最大熱応力σよりも大幅に低くなる。
[発明の効果]
上述のように、本発明に係る高速増殖炉の炉心上部機構
においては、胴体と胴底板に加わる熱応力を従来のスタ
グナント方式の場合に比べて大幅に低減でき、また、炉
心出口からの熱過渡を炉心上部機構胴体内部の機器に直
接かけずに済ませることができる。
においては、胴体と胴底板に加わる熱応力を従来のスタ
グナント方式の場合に比べて大幅に低減でき、また、炉
心出口からの熱過渡を炉心上部機構胴体内部の機器に直
接かけずに済ませることができる。
一方、原子炉起動時や原子炉トリップ時における胴体の
液面近傍の熱応力は、胴体内外の液体金属ナトリウムの
温度差によって軸方向温度勾配による熱応力が部分的に
キャンセルされるので低減する。
液面近傍の熱応力は、胴体内外の液体金属ナトリウムの
温度差によって軸方向温度勾配による熱応力が部分的に
キャンセルされるので低減する。
第1図は本発明の高速増殖炉の炉心上部機構の実施例を
示す概略説明図、第2図は本発明装置の作動説明図、第
3図と第4図はそれぞれ従来の高速増殖炉の炉心上部機
構を例示する概略説明図、第5図と第6図はそれぞれ従
来の高速増殖炉の炉心上部機構の作動説明図である。 1・・・・・・・・・遮蔽プラグ 2・・・・・・・・・炉心上部機構胴体2a・・・・・
・胴部 2b・・・・・・胴底板 3・・・・・・・・・制御棒案内管 4a、4b・・・液体金属ナトリウム 5・・・・・・・・・カバーガス 6・・・・・・・・・流入孔 7・・・・・・・・・流出孔 10a、10b・・・仕切り板 11a、llb、 11cm・・領域 第1図 (6) (b)゛第2図 第3図 節4図 (1) (b)(71,”5f
P)グ相
示す概略説明図、第2図は本発明装置の作動説明図、第
3図と第4図はそれぞれ従来の高速増殖炉の炉心上部機
構を例示する概略説明図、第5図と第6図はそれぞれ従
来の高速増殖炉の炉心上部機構の作動説明図である。 1・・・・・・・・・遮蔽プラグ 2・・・・・・・・・炉心上部機構胴体2a・・・・・
・胴部 2b・・・・・・胴底板 3・・・・・・・・・制御棒案内管 4a、4b・・・液体金属ナトリウム 5・・・・・・・・・カバーガス 6・・・・・・・・・流入孔 7・・・・・・・・・流出孔 10a、10b・・・仕切り板 11a、llb、 11cm・・領域 第1図 (6) (b)゛第2図 第3図 節4図 (1) (b)(71,”5f
P)グ相
Claims (1)
- 液体金属ナトリウムを冷却材とする高速増殖炉におい
て、前記液体金属ナトリウムに接液する胴体内部を仕切
り板によって鉛直方向に2以上の領域に仕切り、胴底板
が接する最下部の領域には胴部外側から液体金属ナトリ
ウムの流れを導入するようにし、液体金属ナトリウムの
液面近傍が接する最上部の領域は胴体外部からの流れを
抑制するよう構成したことを特徴とする高速増殖炉の炉
心上部機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63071840A JPH01245192A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 高速増殖炉の炉心上部機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63071840A JPH01245192A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 高速増殖炉の炉心上部機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01245192A true JPH01245192A (ja) | 1989-09-29 |
Family
ID=13472142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63071840A Pending JPH01245192A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 高速増殖炉の炉心上部機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01245192A (ja) |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP63071840A patent/JPH01245192A/ja active Pending
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