JPH01241405A - 軽量瓦の製造方法 - Google Patents
軽量瓦の製造方法Info
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- JPH01241405A JPH01241405A JP7018288A JP7018288A JPH01241405A JP H01241405 A JPH01241405 A JP H01241405A JP 7018288 A JP7018288 A JP 7018288A JP 7018288 A JP7018288 A JP 7018288A JP H01241405 A JPH01241405 A JP H01241405A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は軽量瓦の製造方法に関する。
〔従来の技術］
従来、セメント、砂等を基本配合として第１図に示すよ
うな和瓦、又は洋瓦のように表面が凹凸起伏に富む屋根
材が成形されることが広く行なわれている。
うな和瓦、又は洋瓦のように表面が凹凸起伏に富む屋根
材が成形されることが広く行なわれている。
この種屋根材の製造手段としてはｍｍ的に注型方法、及
び第２図及び第３図に示すようなローラバレット式押出
成形法が採用されている。
び第２図及び第３図に示すようなローラバレット式押出
成形法が採用されている。
上記ローラバレフト式押出成形法は、セメント、砂を基
本配合とし、これに必要な骨材を添加すると共に、水／
セメント比が３５〜４５ とされた水を加え混合した
原料Ａを原料槽Ｂに供給し、その下ＪｉｌＦにおい７コ
ンヘヤＣにより移送されたパレットＤ上で材料を受け、
成形ロール已により所定の凹凸形状に屋根材を成形して
いくものであり、注型法に比し連続成形可能で、住産性
の点で効率が良く、広く採用されている。
本配合とし、これに必要な骨材を添加すると共に、水／
セメント比が３５〜４５ とされた水を加え混合した
原料Ａを原料槽Ｂに供給し、その下ＪｉｌＦにおい７コ
ンヘヤＣにより移送されたパレットＤ上で材料を受け、
成形ロール已により所定の凹凸形状に屋根材を成形して
いくものであり、注型法に比し連続成形可能で、住産性
の点で効率が良く、広く採用されている。
ところで、上記ローラバレット式押出成形法により屋根
材を成形した場合、原料Ａは成形ロールＥで押圧される
ため、屋根材の重量が嵩む問題が有った。
材を成形した場合、原料Ａは成形ロールＥで押圧される
ため、屋根材の重量が嵩む問題が有った。
また、屋根材の軽量化を図るため軽量骨材の添加を行な
っても、必要な強度とするため屋根材全体の厚みを厚く
する必要がをり、結局屋根材の軽量化は充分に図れない
と言った問題があった。
っても、必要な強度とするため屋根材全体の厚みを厚く
する必要がをり、結局屋根材の軽量化は充分に図れない
と言った問題があった。
この発明は上記問題点に鑑み、ローラバレット式押出成
形法においても、軽量かつ高強度の屋根材を製造し得る
方法を得ることを目的としてなされたものである。
形法においても、軽量かつ高強度の屋根材を製造し得る
方法を得ることを目的としてなされたものである。
（課題を解決するに至った技術〕
即ち、この発明の軽量瓦の製造方法はセメント、砂を基
本配合きする配合材量中にシリカヒユームを添加し、必
要量の減水剤及び水／セメント比が３５〜４３の水と混
合して無機質原料を調整し、該原料をローラバレフト式
押出成形により成形し、以後常法により養生硬化するこ
とを特徴とするもの、及びセメント、砂を基本配合とす
る配合材量中にシリカヒユーム及び界面活性剤を添加し
、水／セメント比が３５〜４３の水と混合して無機質原
料を調整し、該原料をローラバレット式押出成形により
成形し、以後常法により養生硬化することを特徴とする
ものである。
本配合きする配合材量中にシリカヒユームを添加し、必
要量の減水剤及び水／セメント比が３５〜４３の水と混
合して無機質原料を調整し、該原料をローラバレフト式
押出成形により成形し、以後常法により養生硬化するこ
とを特徴とするもの、及びセメント、砂を基本配合とす
る配合材量中にシリカヒユーム及び界面活性剤を添加し
、水／セメント比が３５〜４３の水と混合して無機質原
料を調整し、該原料をローラバレット式押出成形により
成形し、以後常法により養生硬化することを特徴とする
ものである。
この発明において、使用される基本配合のセメント、砂
は従来と同種のものが使用される。゛この発明において
、上記基本配合にシリカヒユームを用いるのは、シリカ
分の添加によりセメントマトリックスの高強度化を図る
ためであって、これらの添加により屋根材を薄肉化して
も充分な強度が発揮される。
は従来と同種のものが使用される。゛この発明において
、上記基本配合にシリカヒユームを用いるのは、シリカ
分の添加によりセメントマトリックスの高強度化を図る
ためであって、これらの添加により屋根材を薄肉化して
も充分な強度が発揮される。
上記シリカヒユームとしては平均粒径０．１ μのもの
が使用され、また、シリコンやフェロシリコンの製造過
程に発生する産業廃棄物を使用することが出来る。
が使用され、また、シリコンやフェロシリコンの製造過
程に発生する産業廃棄物を使用することが出来る。
また、上記シリカヒユームに対し、平均粒径７μのシリ
カ粉を併用することも出来る。
カ粉を併用することも出来る。
また、上記シリカヒユームに加え界面活性剤を添加して
も良い。
も良い。
この発明の界面活性剤の添加によりセメントマトリック
ス中に気泡が生成され、多孔質化することにより屋根剤
の軽量化がより達成される。
ス中に気泡が生成され、多孔質化することにより屋根剤
の軽量化がより達成される。
なお、この場合もシリカヒユームの添加によるセメント
マトリックスの高強度化が達成され、軽量化並びに高強
度化の両者が達成される。
マトリックスの高強度化が達成され、軽量化並びに高強
度化の両者が達成される。
次にこの発明の詳細な説明する。
実施例１
表１の配合に従って材料を調整し、均一に混合後、この
材料によりコールパレット式押出成形法により屋根材を
成形した。
材料によりコールパレット式押出成形法により屋根材を
成形した。
実施例２
表２の配合に従って材料を調整し、均一に混合後、この
材料によりロールパレット式押出成形法により屋根材を
成形した。
材料によりロールパレット式押出成形法により屋根材を
成形した。
実施例１及び２、比較例１により得た屋根材につき、曲
げ強度、重量、吸水率について試験したところ、表３の
結果となった。
げ強度、重量、吸水率について試験したところ、表３の
結果となった。
次頁に続く
表 ３
注：破壊強度はスパン２５ｃｍにおける曲げ破壊時の荷
重を示す。
重を示す。
この発明は以上説明したようにシリカヒユームの添加に
よりセメントマトリックスの高強度化を図るため、ロー
ルパレット式押出成形法によっても、充分薄肉軽量の屋
根材が製造可能となり、また、界面活性剤の添加による
気泡化によってさらに軽量化が達成されるのである。
よりセメントマトリックスの高強度化を図るため、ロー
ルパレット式押出成形法によっても、充分薄肉軽量の屋
根材が製造可能となり、また、界面活性剤の添加による
気泡化によってさらに軽量化が達成されるのである。
また、この発明において、シリカヒユームとしてシリコ
ンやフェロシリコンの製造過程に発生する産業廃棄物を
利用出来るので資源の有効利用も可能となるなどの効果
を有する。
ンやフェロシリコンの製造過程に発生する産業廃棄物を
利用出来るので資源の有効利用も可能となるなどの効果
を有する。
第１図は屋根材の一例を示す斜視図、第２図はロールパ
レット式押出成形装置の側面図、第３図ア／ｌｉ） ア２ｎ Ｆ・ Ａ
レット式押出成形装置の側面図、第３図ア／ｌｉ） ア２ｎ Ｆ・ Ａ
Claims (2)
- （１）セメント、砂を基本配合とする配合材量中にシリ
カヒュームを添加し、必要量の減水剤及び水／セメント
比が３５〜４３の水と混合して無機質原料を調整し、該
原料をローラパレット式押出成形により成形し、以後常
法により養生硬化することを特徴とする軽量瓦の製造方
法。 - （２）セメント、砂を基本配合とする配合材量中にシリ
カヒューム及び界面活性剤を添加し、水／セメント比が
３５〜４３の水と混合して無機質原料を調整し、該原料
をローラパレット式押出成形により成形し、以後常法に
より養生硬化することを特徴とする軽量瓦の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018288A JPH01241405A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | 軽量瓦の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7018288A JPH01241405A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | 軽量瓦の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01241405A true JPH01241405A (ja) | 1989-09-26 |
Family
ID=13424123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7018288A Pending JPH01241405A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | 軽量瓦の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01241405A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5405211A (en) * | 1993-04-21 | 1995-04-11 | Agrestech Industries Ltee | Lightweight block containing stabilized wood aggregates |
-
1988
- 1988-03-23 JP JP7018288A patent/JPH01241405A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5405211A (en) * | 1993-04-21 | 1995-04-11 | Agrestech Industries Ltee | Lightweight block containing stabilized wood aggregates |
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