JPH01237678A - 転写帯電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔目次〕 概要 産業上の利用分野 従来の技術（第５図） 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（第１図） 作用 実施例 （ａ）一実施例の説明 （第２図、第３図、第４図） （ｂ）他の実施例の説明 発明の効果 〔概要〕 電子写真等において、像形成部材の像を媒体にコロナ転
写する転写帯電器に関し、 ガイド部の構成によって、転写効率を改善し、且つ媒体
のバスを短くすることを目的とし、像形成部材１の像を
媒体ＰＰにコロナ転写する転写帯電器において、該媒体
ｐｐの進行方向に対し出口側に、下り斜面のガイド部４
６を設けた。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、電子写真等において、像形成部材の像を媒体
にコロナ転写する転写帯電器に関する。

電子写真装置等においては、感光ドラムの像形成部材の
トナー像を媒体に転写するのに、コロナ放電を行う転写
帯電器が用いられている。

このような転写帯電器においては、単に像の転写のみな
らず、転写される媒体を効率良くガイドすることが求め
られている。

〔従来の技術〕

第５図は従来技術の説明図である。

第５図（Ａ）に示す電子写真装置においては、回転する
感光ドラム（像形成部材）１は、帯電器２で一様帯電さ
れ、°次に光像露光され、潜像が形成された後、現像器
３でトナー現像され、トナー像は転写帯電器４で用紙Ｐ
Ｐに転写される。

更に、感光ドラムｌは除電器５で除電後、クリーニング
機構６で残留トナーが除去され、再利用可能となる。

又、転写された用紙ＰＰは、用紙ガイド８を介し定着器
７へ送られ、定着される。

このような転写プロセスにおいては、用紙ＰＰが感光ド
ラム１に吸着した状態で転写器４０による転写が行われ
、一方ＡＣ分離器４１はこの吸着を解除するよう動作す
ることが望ましい。

このため、従来は、第５図（Ｂ）、（Ｃ）に示すように
、出口側のガイド部４５を上り形状とし、用紙ＰＰが感
光ドラムｌに沿うように搬送されるように、ガイドして
いた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来技術では、出口ガイド部４５が上り
形状なため、感光ドラム１とのギャップｈが、第５図（
Ｂ）のように大となり、転写すべき用紙ＰＰのドラムｌ
への巻き付き角が小となって、ドラム１への吸着力が小
さく、転写効率が悪いという問題がある他に、ギャップ
ｈが大のため搬送途中で用紙ＰＰがバタツクという現象
が生じ、これも転写効率を劣化させるという問題があっ
た。

又、第５図（Ｃ）に示すように、ガイド部４５が上り形
状のため、用紙ＰＰが上昇し、ジャンプするように落下
するから、落下位置は感光ドラム１の中心から２だけ離
れた距離となり、それだけ定着器７までのバスが長（な
り、未定着トナー像が乱され易くなるという問題もあっ
た。

本発明は、ガイド部の構成によって、転写効率を改善し
、且つ媒体のバスを短くすることのできる転写帯電器を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理図である。

本発明は、第１図（Ａ）に示すように、像形成部材ｌの
像を媒体ＰＰにコロナ転写する転写帯電器において、該
媒体ＰＰの進行方向に対し出口側に、下り斜面のガイド
部４６を設けたものである。

〔作用〕

本発明は、転写帯電器の出口側に、下り形状のガイド部
４６を設けているので、第１図（Ｂ）に示すように、像
形成ドラム１とのギャップをｈ′の如く小とすることが
できる。

このため、媒体ＰＰの巻き付は角が大となり、媒体ＰＰ
が像形成媒体ｌへ吸着し易くなり、転写効率が向上する
とともに、媒体ＰＰの搬送途中のバラツキを防止し、ジ
ャムを防ぎ且つ転写効率を向上し、且つ像形成部材１が
転写帯電器４を覆う形となり、転写効率が向上する。

又、第１図（Ｃ）に示すように、下り形状のガイド部４
６のため、媒体ＰＰが直ちに落下し、搬送バスを短くで
きる。

〔実施例〕

（ａ）一実施例の説明 第２図は本発明の一実施例構成図、第３図は本発明の一
実施例斜視図であり、第２図（Ａ）は上面図、第２図（
Ｂ）は断面図、第３図（Ａ）は第２図（Ｂ）の右方から
みた斜視図、第３図（Ｂ）は第２図（Ｂ）の右方からみ
た斜視図である。

図中、第１図及び第５図で示したものと同一のものは同
一の記号で示しである。

ケース４７の一方に、転写コロナワイヤ４０ａが設けら
れ、転写器（転写コロナハウス）４０が構成され、他方
にＡＣコロナワイヤ４１ａが設けられ、ＡＣ分離器（Ａ
Ｃコロナハウス）４１が構成される。

ＡＣ分離器４１と転写器４０との間には、中仕切板用の
突出板４７ａが設けられており、突出板４７ａに樹脂で
形成された中仕切板４２ａを差し込む。

中仕切板４２ａの上部には、フック兼ガイド部４２０が
設けられており、又ＡＣ分離器４１の出口側の下り形状
ガイド４６にも、スリット４６０が設けられている。

従って、ガイド部４２０とスリット４６０にテグス４３
を橋渡しし、ＡＣ分離器４１にテグスを張る。

このように中仕切板４２ａが樹脂のため、自由な形状に
形成でき、ガイドの形状にでき且つテグスのフック部を
形成することができる。

尚、この中仕切板を板金で形成すると、板金のエツジに
高圧電流がリークしてしまう恐れがある。

転写器４０の媒体入口側には、水平の入口ガイド部４４
が設けられている。

この実施例では、ケース４７に一体に出口ガイド部４６
が下り形状に設けられており、中仕切板４２ａより高く
しである。

第４図は本発明の一実施例動作説明図である。

先づ、下り形状のガイド部４６を持つので、感光ドラム
ｌと転写帯電器４との距離を小とできる。

従って、第４１Ｄ　（Ａ）のように、用紙ＰＰの巻付き
角が大きくとれ、感光ドラム１への吸着力が増し、転写
に都合がよ（、転写効率がよい。

又、ギャップを小とできるので、用紙ＰＰのバタッキが
な（、ジャムが防止され且つ転写を良好にできる。

更に、コロナハウス４自体が感光ドラム１でフタをされ
る状態となるので、コロナ放電が有効に作用し、転写と
ＡＣ分離を効率良くできる。

次に進入してくる用紙ＰＰは、第４図（Ａ）のように、
感光ドラム１に吸着するが、先端は樹脂の中仕切板４２
ａのガイド部４２０でガイドされ、転写器４０へ落ち込
むことがない。

その後は、テグス４３によってガイドされるので、ＡＣ
分離器４１へ落ち込むおそれもない。

従って、用紙ガイドのため、転写器４０とＡＣ分離器４
１の両方にテグス４３を張った時に生じる媒体の縦線の
発生を防止して、用紙ＰＰを安定にガイドしながら、転
写と分離が実現できる。

更に、第４図（Ｂ）に示すようにＡＣ分離器４１の出口
側ガイド部４６は下り形状、即ちＯ〈θ〈９０＠のため
、分離後の用紙ＰＰは直ちに落下し、用紙後端の落下位
置はＡＣ分離器４１の近傍となり、定着器７への用紙バ
スを短くとれる。

このため、未定着トナー像が乱されにくくなる。

尚、テグスの寿命を延ばすため、ガイド部４６の曲げ部
に曲部を設けるとよい。

このように、転写帯電器において、用紙ＰＰの挙動を下
り形状のガイド部４６によってたくみに制御し、用紙Ｐ
Ｐの不具合を防止する。

（ｂ）他の実施例の説明 上述の実施例では電子写真の適用について説明したが、
他の転写の必要な像形成プロセスに適用してもよい。

又、転写器とＡＣ分離器とが一体の転写帯電器で説明し
たが、ＡＣ分離器が設けられていないものにも適用でき
、下り形状ガイド４６の角度θも、下り形状であれば、
必要に応じて採用でき、好ましくはθ＝４５”以下であ
るとよい。

以上本発明を実施例により説明したが、本発明は本発明
の主旨に従い種々の変形が可能であり、本発明からこれ
らを排除するものではない。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明によれば、像形成媒体との間
隔を小とし且つ分離後の媒体の後端落下位置を転写帯電
器近傍にもってくることができるという効果を奏し、転
写効率を向上し、搬送パスを短くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明の一実施例構成図、 第３図は本発明の一実施例斜視図、 第４図は本発明の一実施例動作説明図、第５図は従来技
術の説明図である。 図中、４−転写帯電器、 ４６−・ガイド部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）像形成部材（１）の像を媒体（ＰＰ）にコロナ転
   写する転写帯電器において、 該媒体（ＰＰ）の進行方向に対し出口側に、下り斜面の
   ガイド部（４６）を設けたことを特徴とする転写帯電器
   。