JPH0123660Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123660Y2 JPH0123660Y2 JP10548080U JP10548080U JPH0123660Y2 JP H0123660 Y2 JPH0123660 Y2 JP H0123660Y2 JP 10548080 U JP10548080 U JP 10548080U JP 10548080 U JP10548080 U JP 10548080U JP H0123660 Y2 JPH0123660 Y2 JP H0123660Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- injection cylinder
- grooves
- main body
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 20
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は射出シリンダーの湯口の下側に冷却機
構を設けて湯落下受部分が過熱による損傷を受け
るのを軽減せしめると共に、湯落下受部分内を摺
動するピストンの周表面をも過熱されるのを防止
し、シリンダーとピストンの熱による熱変形歪を
小さくして両者の接触面の損傷を防止しようとす
るものである。
構を設けて湯落下受部分が過熱による損傷を受け
るのを軽減せしめると共に、湯落下受部分内を摺
動するピストンの周表面をも過熱されるのを防止
し、シリンダーとピストンの熱による熱変形歪を
小さくして両者の接触面の損傷を防止しようとす
るものである。
従来に於いては、冷却機構が設けられているも
のが少なく、湯口の下側である湯落下受部分が熱
により損傷してしまい長期間の使用に耐え難いと
いう欠点があつた。このために射出シリンダーの
外周に水をかけることも考えられるが、万一、湯
口から水がシリンダーの内部に入ると該シリンダ
ーが爆発するという危険がある。
のが少なく、湯口の下側である湯落下受部分が熱
により損傷してしまい長期間の使用に耐え難いと
いう欠点があつた。このために射出シリンダーの
外周に水をかけることも考えられるが、万一、湯
口から水がシリンダーの内部に入ると該シリンダ
ーが爆発するという危険がある。
本考案はこれらの点に鑑みなされたもので以下
に図示の実施例に基きその内容について説明す
る。
に図示の実施例に基きその内容について説明す
る。
１は合金工具鋼より成る射出シリンダー本体で
その周縁上側部分に湯口２を穿つてある。
その周縁上側部分に湯口２を穿つてある。
Ｐは湯口２の直下に対応する湯落下受部分で湯
３により温度が一番上昇し、最も損傷し易い部分
である。４は第２図に示す如く射出シリンダー本
体１に於ける周縁の下部半円周又はそれ以上にわ
たつて形成した断面が円弧形状の溝部で、第３図
及び第４図に示す如く蛇行状に複数条連通してあ
る。
３により温度が一番上昇し、最も損傷し易い部分
である。４は第２図に示す如く射出シリンダー本
体１に於ける周縁の下部半円周又はそれ以上にわ
たつて形成した断面が円弧形状の溝部で、第３図
及び第４図に示す如く蛇行状に複数条連通してあ
る。
この複数条連通した蛇行状の溝部４は第１図に
示す如く、湯落下受部分Ｐと、射出シリンダー本
体１とカバー筒体５との嵌合によつて構成される
冷却液通路６の給液口７側に位置する処の該射出
シリンダー本体１内の湯移送案内壁部分Ｑのゾー
ンにわたつて形成してある。
示す如く、湯落下受部分Ｐと、射出シリンダー本
体１とカバー筒体５との嵌合によつて構成される
冷却液通路６の給液口７側に位置する処の該射出
シリンダー本体１内の湯移送案内壁部分Ｑのゾー
ンにわたつて形成してある。
而して、給液口７より水又は油を溝部４即ち実
質的に冷却液通路６内へ流して前記湯落下受部分
Ｐを冷却するものである。
質的に冷却液通路６内へ流して前記湯落下受部分
Ｐを冷却するものである。
前記した冷却液通路６は溝部４を形成した射出
シリンダー本体１にカバー筒体５を嵌合せしめる
ことによつて構成される。
シリンダー本体１にカバー筒体５を嵌合せしめる
ことによつて構成される。
８は排液口、９はピストン、１０は湯放出口で
鋳型１１へ湯を注入するものである。
鋳型１１へ湯を注入するものである。
１２はカバー筒体５の上部に穿つた孔部で湯口
２と合致せしめてある。
２と合致せしめてある。
Ｗはカバー筒体５の内壁である。
次に叙上の構成より成る本考案の作動態様につ
いて説明する。
いて説明する。
給液口７より冷却水を冷却液通路６内へ流すと
該冷却水は第３図に示す如く溝部４内を矢標Ａ方
向に流れる。（向流と直交流との組み合わせ） 一方、孔部１２、湯口２より注入せしめられた
湯３は、一時、湯落下受部分Ｐ上に落下せしめら
れるが、ピストン９の矢標Ｂ方向への移行により
湯放出口１０へと押出され鋳型１１へと注入せし
められる。然る際、冷却液は湯３の流れ方向に対
して向流と直交流との組み合せとなる。
該冷却水は第３図に示す如く溝部４内を矢標Ａ方
向に流れる。（向流と直交流との組み合わせ） 一方、孔部１２、湯口２より注入せしめられた
湯３は、一時、湯落下受部分Ｐ上に落下せしめら
れるが、ピストン９の矢標Ｂ方向への移行により
湯放出口１０へと押出され鋳型１１へと注入せし
められる。然る際、冷却液は湯３の流れ方向に対
して向流と直交流との組み合せとなる。
即ち、全体としては向流で部分的には直交流と
なつて冷却液通路６内を滞留することなく乱流と
なつて給液口７から排液口８へ向つて流れるので
射出シリンダー本体１に於ける湯移送案内壁部分
Ｑから湯落下受部分Ｐのゾーンにわたつて温度差
の変化率が次第に小さくとれ徐冷される。
なつて冷却液通路６内を滞留することなく乱流と
なつて給液口７から排液口８へ向つて流れるので
射出シリンダー本体１に於ける湯移送案内壁部分
Ｑから湯落下受部分Ｐのゾーンにわたつて温度差
の変化率が次第に小さくとれ徐冷される。
従つて、湯落下受部分Ｐの熱的歪を軽減でき長
期間の使用に耐え得る。
期間の使用に耐え得る。
又、前記した溝部４は蛇行状に複数条連接して
あるので、カバー筒体５を嵌合せしめた射出シリ
ンダー本体１の溝部４形成してある個所を別設せ
る挟持固定部材で挟持固定する如き機械的外部押
圧力が加わつても、カバー筒体５及び冷却液通路
６が潰れて変形することはない。
あるので、カバー筒体５を嵌合せしめた射出シリ
ンダー本体１の溝部４形成してある個所を別設せ
る挟持固定部材で挟持固定する如き機械的外部押
圧力が加わつても、カバー筒体５及び冷却液通路
６が潰れて変形することはない。
而して、本考案は叙上の如き構成及び作用を有
するので下記の如き効果がある。
するので下記の如き効果がある。
特に、溝部４を射出シリンダー本体１の湯落下
受部分Ｐから湯移送案内壁部分Ｑの帯域であつて
且つ断面略円弧状に該射出シリンダー本体１の外
周の下部半円周又はそれ以上にわたつて形成し更
に該溝部４を複数条連通して蛇行状に形成してあ
るので、第一に前記溝部４に冷却液を流した際に
湯移送案内壁部分Ｑから湯落下受部分Ｐにわたつ
て温度差の変化率が次第に小さくとれ徐冷される
ので該射出シリンダー本体の熱的歪は極めて小さ
くシリンダー内の変形を軽減出来、更に、過熱に
よるシリンダー内の損傷も防止出来、長期間の使
用に耐え得るものである。
受部分Ｐから湯移送案内壁部分Ｑの帯域であつて
且つ断面略円弧状に該射出シリンダー本体１の外
周の下部半円周又はそれ以上にわたつて形成し更
に該溝部４を複数条連通して蛇行状に形成してあ
るので、第一に前記溝部４に冷却液を流した際に
湯移送案内壁部分Ｑから湯落下受部分Ｐにわたつ
て温度差の変化率が次第に小さくとれ徐冷される
ので該射出シリンダー本体の熱的歪は極めて小さ
くシリンダー内の変形を軽減出来、更に、過熱に
よるシリンダー内の損傷も防止出来、長期間の使
用に耐え得るものである。
第二に、前記溝部４を複数条連通して蛇行状に
形成しその上にカバー筒体を嵌合して冷却液通路
６を形成してあるので機械的外部押圧力が加わつ
ても冷却液通路６が潰れてしまうおそれはない。
形成しその上にカバー筒体を嵌合して冷却液通路
６を形成してあるので機械的外部押圧力が加わつ
ても冷却液通路６が潰れてしまうおそれはない。
第１図は本考案の要部の縦断側面図、第２図は
同じく要部の縦断正面図、第３図は射出シリンダ
ー本体に穿つた溝部の展開図、第４図は溝部を穿
つた射出シリンダー本体の斜視図で逆倒してあ
る。 １……射出シリンダー本体、２……湯口、Ｐ…
…湯落下受部分、４……溝部、Ｑ……湯移送案内
壁部分、５……カバー筒体、６……冷却液通路。
同じく要部の縦断正面図、第３図は射出シリンダ
ー本体に穿つた溝部の展開図、第４図は溝部を穿
つた射出シリンダー本体の斜視図で逆倒してあ
る。 １……射出シリンダー本体、２……湯口、Ｐ…
…湯落下受部分、４……溝部、Ｑ……湯移送案内
壁部分、５……カバー筒体、６……冷却液通路。
Claims (1)
- 射出シリンダー本体１の湯口２に対応した湯落
下受部分Ｐからピストン９により湯３が押出移動
される処の湯放出口１０に向かう湯移送案内壁部
分Ｑの帯域であつて、湯放出口１０側正面から視
た溝部４を断面略円弧状で射出シリンダー本体１
の外周の下部半円周又はそれ以上にわたつて形成
し且つ該溝部４を射出シリンダー本体１の外周に
複数条連通して蛇行状に形成すると共に、前記射
出シリンダー本体１にカバー筒体５を嵌合せしめ
て前記溝部４とカバー筒体５とによつて冷却液流
通路６を形成し冷却液を前記湯放出口１０側に設
けた給液口７より流入すべく成した射出成型装置
に於ける射出シリンダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10548080U JPH0123660Y2 (ja) | 1980-07-24 | 1980-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10548080U JPH0123660Y2 (ja) | 1980-07-24 | 1980-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5729311U JPS5729311U (ja) | 1982-02-16 |
| JPH0123660Y2 true JPH0123660Y2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=29466853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10548080U Expired JPH0123660Y2 (ja) | 1980-07-24 | 1980-07-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0123660Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5462721B2 (ja) * | 2010-06-16 | 2014-04-02 | 株式会社日本製鋼所 | 射出成形機のスクリュ温度調整装置 |
| JP5763567B2 (ja) * | 2012-02-09 | 2015-08-12 | トヨタ自動車株式会社 | ダイカストスリーブ |
-
1980
- 1980-07-24 JP JP10548080U patent/JPH0123660Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5729311U (ja) | 1982-02-16 |
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